Диспергирующие агенты

Важную роль играет степень снижения диспергирующими присадками эффективности удаления фильтрами двигателя твердых загрязнений, которые несет с собой поток масла. Опыт показал [42], что хороший детергент поддерживает осадок в настолько диспергированном состоянии, что обычные фильтры таких осадков не задерживают. Накопление осадка на фильтре может свидетельствовать о том, что масло пересыщено присадкой. Это утверждение можно воспринять как констатацию того, что детергент мешает работе фильтров. В действительности же при наличии моющей присадки фильтр продолн ает задерживать крупные частицы (дорожную пыль), а диспергирующие агенты поддерживают во взвешенном состоянии продукты окисления и разложения масел, которые прп отсутствии детергента неизбежно откладывались бы на масляных фильтрах и юбке поршня. [c.498]

Поскольку молекулы всех остальных участников этой реакции полярны, они хорошо растворяются в воде, которая поэтому оказывается хорошим диспергирующим агентом. Но в данном случае вода также играет роль непосредственного участника реакции. [c.209]

Общую формулу катализатора, по-видимому, удобно представить состоящей из трех основных частей (рис. 5) каталитические вещества, стабилизатор (или диспергирующий агент) и носитель (или наполнитель). Каждая из этих частей может быть сложной по своей природе. Так, носителе может представлять собой керамический наполнитель, сцементированный гидравлическим цементом. Каталитические вещества могут состоять из металлического элемента в качестве основного каталитического агента, поверхность которого мо- [c.38]

Лигносульфонаты получают ири взаимодействии древесной массы с водным раствором диоксида серы и соли сернистой кислоты, в качестве которой обычно применяют бисульфит кальция. Основное количество очищенных лигносульфонатов исиользуют для приготовления глинистых растворов, применяемых ири бурении нефтяных скважин. Они также применяются ири таблетировании кормов для животных, в горнодобывающей иромышленности в качестве флотореагентов, диспергирующих агентов и добавок к портландцементу. В случае нехватки фенолов лигносульфоновые кислоты и лигносульфонаты аммония в сочетании с фенольными смолами можно использовать для приготовления дешевых связующих [21—23] и, в частности, связующих для слоистых пластиков. Однако применение лигносульфонатов в качестве клеев для ДСП пока оказалось неудачным. [c.123]

Битумы типа золь содержат значительное количество масел и смол, являющихся хорощо диспергирующими агентами для асфальтенов. [c.18]

В 1-литровую трехгорлую колбу, снабженную холодильником и мешалкой, помешают 100 г метилметакрилата и 200 мл воды, содержащей около 4 г поливинилового спирта в качестве диспергирующего агента. Смесь энергично перемешивают и нагревают прн № примерно 40 мин. В дальнейшем температура внутри колбы начинает подниматься и достигает 85 . Смесь охлаждают до 60° прибавлением холодной водь в колбу. Гранулы полимера отделяют, промывают водой и сушат при 100 . Из полиметилметакрилата можно получать изделия литьем. [c.225]

Электрофоретическое нанесение лакокрасочных материалов, растворимых в воде, представляет собой усовершенствованный способ погружения, недостатки которого устранены действием электростатического поля. Электрофорез основан на ориентированном перемещении коллоидных частиц в диэлектрической среде. При наложении электрического тока возникают два процесса. Первый — это электролиз, характеризующийся перемещением ионов, образовавшихся при диссоциации электролита. Второй — собственно электрофорез, т. е. движение коллоидных частиц под действием электрического поля в среде с высокой диэлектрической постоянной. Частицы в соответствии со своей полярностью движутся к одному из электродов. Отрицательно заряженные частицы движутся к аноду, т. е. к изделию. На аноде или в непосредственной близости от него происходит потеря электрического заряда и коагуляция частиц. Одновременно с электрофорезом происходит и электроосмос, т. е. процесс, при котором под действием разности потенциалов из лакокрасочного материала вытесняется диспергирующий агент, например вода, и слой загустевает. Технологическим достоинством этого способа является возможность обеспечения высокой степени автоматизации, при которой потери лакокрасочного материала не превышают 5%. Достигается равномерная толщина слоя, которую можно регулировать в пределах 8—45 мкм. Слой не имеет пор и видимых дефектов. Коррозионная стойкость его примерно в 2 раза выше, чем у лакокрасочных покрытий, полученных способом погружения. Линия, в которой использована такая технология, -в основном состоит из оборудования для предварительной подготовки поверхности, оборудования для непосредственно электрофоретического нанесения, включая соответствующую промывку, и оборудования для предварительной и окончательной сушки лакокрасочного покрытия при температуре 150—220° С в течение 5—30 мин. Способ нашел применение в автомобильной промышленности, на предприятиях по производству мебели, металлических конструкций для строительства и в других областях. [c.87]

Преимущества Б. п. перед др. способами полимеризации 1) более высокая степень чистоты получаемых полимеров, обусловленная отсутствием примесей, привносимых р-рите-лями или диспергирующими агентами 2) упрощение операций, связанных с обработкой полимера, в частности исключение стадии его сушки 3) большие потенциальные возможности интенсификации процесса (благодаря высокой концентрации мономера процесс м. б. осуществлен при наиб. т-рах и концентрациях возбудителя) 4) возможность использования в большинстве случаев непрерывных режимов полимеризации. Осн. недостаток процесса-трудность регулирования температурного режима из-за резкого роста вязкости среды при высоких степенях превращения мономера (вязкость мономеров составляет обычно 5-10 мПа-с, р-ров и расплавов полимеров-до 10 -10 Па-с). Вследствие этого затрудняется тепло- и массообмен, а следовательно, и регулирование св-в (в частности, ММР) полимера. [c.298]

Диспергирующий агент ДН-75 способствует образованию мелких частиц нефтешлама и создает условия для доставки деэмульгатора на межфазную поверхность нефть-вода. Развитая межфазная поверхность ускоряет указанный процесс и делает возможным перевод механических примесей в водную фазу при уменьшении расхода деэмульгатора. Ускорению и усилению процесса деэмульсации способствует и ультразвуковое воздействие за счет передачи энергии излучателя водонефтяной системе и выделения энергии на границе нефть-вода [32]. [c.38]

РАБОТА 54. ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИКАРБОНАТА ИЗ ДИФЕНИЛОЛПРОПАНА И ПАРОВ ФОСГЕНА МЕЖФАЗНОЙ ПОЛИКОНДЕНСАЦИЕЙ В ПРИСУТСТВИИ ТРЕТИЧНОГО АМИНА И ДИСПЕРГИРУЮЩЕГО АГЕНТА [c.121]

С древних времен аэрозоли использовались в медицине в виде ингаляций для профилактики и лечения заболеваний дыхательных путей. Сначала они имели вид обычных паров и дыма, образующихся при сжигании различных лекарственных растительных материалов. Затем стали применяться ингаляции природных летучих веществ. В середине XIX века для получения аэрозолей начали использовать диспергирующие агенты сжатый воздух, водяной пар, а впоследствии центрифугирование и ультразвук. [c.372]

Эффекты диспергирования и суспендирования, в частности при производстве эмульсионных полимеров, продолжают вызывать интерес. Коллоидный кремнезем используется в качестве диспергирующего агента при производстве определенного вида [c.602]

Аль превращал основной лигносульфонат кальция в натриевую, аммониевую и магниевую соли и изучал их способность действовать в качестве диспергирующего агента для карбоната кальция, молотого известняка, анатаза, рутила и каолина. [c.225]

Диспергирующие агенты Эмульгаторы [c.423]

Экстракты фенольных кислот из коры хвойных деревьев испытывали в качестве диспергирующих агентов, добавок к бурильным растворам. Они могут быть также использованы для получения методами сплавления со щелочью и гидрогенолиза флороглюцина и пирокатехина [74]. [c.431]

Использование продуктов хлорирования нен-танов [19]. Как уже указывалось, продукты хлорирования пентанов применяются для получения амиловых спиртов. С этой целью смесь моно-хлорпентанов, выкипающую в пределах 85—107°, подвергают гидролизу в щелочной среде в присутствии олеата натрия. Процесс ведут при 170— 180° под давлением. Олеат натрия является диспергирующим агентом, улучшающим контакт хлорида с омыляющей средой. Схема установки ноказапа на рис. 64. [c.121]

С целью улучшения эксплуатационных свойств присадки ИХП-702 в ее состав вводили различные добавки диспергирующие агенты, окислители, галогенсодерл<ащие соединения и др. Модифицированные присадки получили условную маркировку АД. Присадки АД испытывали на одноцилиндровом двигателе 14-8,5/11 мощностью 6 л. с. присадку добавляли в топливо в количестве 0,5 7о (об.). Содержание сажи в выхлопных газах определяли сажемером ЛАНЭ и дымомером Хартриджа. Результаты испытаний присадок АД сравнивали с данными, получен-, ными при работе двигателя на чистом топливе и на топливе с присадкой SLD, принятой за эталон. Установлено, что присадки АД-28 и АД-38 по продолжительности бесперебойной работы форсунок и по количеству отложений на головке цилиндра и на выхлопных клапанах близки к эталонной присадке SLD. [c.283]

Большой практический интерес представляют Ы-винилирован-ные азотистые соединения, получаемые из ацетилена и соответствующего амина или амида в присутствии щелочи. Так, Ы-винил-пирролидон при полимеризации дает поливинилпирролидон, используемый в медицине как заменитель плазмы крови и в парфюмерной промышленности в качестве диспергирующего агента и загустителя косметических препаратов. [c.303]

Практическое значение для получения диспергирующих агентов может иметь цианэтилирование высокомолекулярных поли-кетонов, образующихся при совместной полимеризации олефинов и окиси углерода. Акрилонитрил реагирует с такими поликето-нами (в присутствии щелочных катализаторов), причем в зависимости от условий реакции присоединяются от 0,1 до 4,0 молей акрилонитрила на каждую карбонильную группу 2 реагирует с акрилонитрилом полиметилвинилкетон, полиметил-изопропенилкетон и сополимеры алкилвинилкетонов с олефи-нами и диолефинами 2 . [c.93]

При сополимеризации винилацетата с нинилхлоридом получают более плотный полимер, чем гомополимер винилхлорида. Такой сополимер получают следующим образом в стеклянную ампулу наливают too МА воды и добавляют около 5 г диспергирующего агента — натриевой соли сульфироиаиного парафина, 0,2, i г персульфата аммония и 0,1 г бисульфата натрия. Смесь охлаждают ниже температуры кипения винилхлорида (—14 ) в охлаждающей смеси ацетона с сухим льдом, В ампулу вводят. 5 г винилацетата и 45 г винил-хлорида, предварительно отмеренного конденсацией в градуированный сосуд. Лмпулу заполняют азотом, запаивают, нагревают до 40 и при згой температуре встряхивают в теченне 2 час, после чего охлаждают смесью воды со льдом и открывают. Содержимое переносят в стакан соответствующих размеров и добавляют равное количество воды. [c.258]

АЛЮМИНИЯ НАФТЕНАТ, каучукоподобное в-во с не-нриятным запахом раств. в углеводородах, скипидаре. Получ. взаимод. водных р-ров Ab(SOj)3 и нафтената щел. металла. Загуститель и диспергирующий агент для смазочных масел, зажигат. смесей, например напалма вспомогат. сиккатив эмульгатор для эмульсий тииа вода — масло. [c.29]

Сополимеры винилпропионата с винилацетатом хорошо связывают пигменты их используют как основу в лакокрасочных материалах. П. э. коричной к-ты применяют как точувствит. материал, сополимеры винилпропионата с Ы-винилпирролидоном-диспергирующие агенты кубовых красителей. Сополимеры винилхлорацетата с хлорметил- [c.618]

Лидирующее положение в этом большом арсенале химических средств и методов для ликвидации нефтезагрязнения занимают диспергирующие агенты, которые представляют собой смесь растворителей и поверхностно-активных веществ (ПАВ). Благодаря особенностям химической структуры и способности понижать поверхностное натяжение на границе раздела нефти с водой, ПАВ стабилизируют нефтяные капли в воде и таким образом эмульгируют и диспергируют нефть. При этом устраняется возможность образования нефтяных пленок на поверхности моря или пляжа, и резко ускоряются процессы химического и микробиологического распада нефти. Некоторые препараты на основе ПАВ обладают многофункциональными свойствами как для диспергирования нефти, так и ее локализации и удаления. Некоторые из них синтезируются уже в промышленных масштабах для применения в аварийных ситуациях. Однако полученный за последние 30 лет опыт практического использования таких препаратов, в том числе при ликвидации последствий разливов нефти, показал, насколько серьезны трудности эффективного использования хи- [c.128]

В композицию можно добавлять спирты (метиловый, этиловый, пропиловый, изопропиловый, бутиловый, пентиловый, гек-силовый, гептиловый, октиловый), обычно менее 15 % по объему для создания однородных смесей в качестве диспергирующих агентов — неионогенные поверхностно-активные вещества, предпочтительно оксидированные 8...20 молями этиленоксида, октил-, НОНИЛ-, тридецилфенолы, которые составляют менее 20 % по объему. [c.252]

Меловальйые составы на основе ПВС включают мел, каолин, двуокись титана в виде тонкодисперсных порошков (размер частиц основной фракции менее 2 мкм), а также диспергирующий агент (пирофосфат натрия), иногда неионогенные ПАВ (проксанол). После нанесения на бумагу и-каландрования при 80°С образуется прочное водостойкое покрытие, хорошо воспринимающее печать. Нанесением поливииилспиртовой пленки на бумагу можно сделать ее жиронепроницаемой. Проклеивание бумаги составами, содержащими ПВС и соли хрома или алюминия, повышает ее прочность в сухом состоянии. [c.159]

При сухом перемешивании красителя с гранулами поликарбоната с последующей экструзией при относительно высоких скоростях и температурах получается неравномерное окрашивание деталей [23, 24]. Для улучшения цветораспределения добавляются некоторые диспергирующие агенты, например полиэтиленгликоль. Однако добавление этих агентов не снимает полностью углублений и полос на поверхности экструдированных или формованных изделий. Кроме того, добавление полиэтилен-гликоля ухудшает физико-механические свойства изделий из поликарбоната. [c.232]

Полиалкиленсульфиды получают, приливая дигалоген к умеренно концентрированному водному раствору полисульфида (избыток 10—20 7о) при сильном перемешивании. Используемый дигалоген определяет температуру и продолжительность реакции с 1,2-дихлорэтаном реакция протекает при 50—80 °С в течение примерно 5 ч, а с бис-2-хлорэтиловым эфиром — при 100 °С в течение 20— 30 ч. Дальнейшее протекание реакции и промывание продукта осложняется тем, что нерастворимые в воде полиалкиленсульфиды склонны к слипанию. Поэтому поликонденсацию полезно проводить в присутствии диспергирующего агента (например, 2—5% гидроокиси магния). Добавлять эмульгаторы не рекомендуется, так как они усложняют последующую очистку. После завершения реакции хлорид натрия и непрореагировавший полисульфид натрия отделяют многократным промыванием полимера водой. Добавление соляной кислоты вызывает коагуляцию самого полиалкиленсульфида. [c.216]

Алифатические сульфонаты хорошо (известны (как детергенты и. диспергирующие агенты. Хотя хлорполиэтиленсульфонаты в воде нерастворимы, так как содержат мало полярных прупп, они образуют устойчивые колл оидные растворы и обладают некоторой дис-пер ги рующе й апос обност ью. [c.83]

Продукты конденсации окиси этилена с различными амино-соединениями используются в качестве местных анестезирующих средств ) эмульгаторов жиров и вo кoв , поверхностноактивных веществ, дезинфицирующих средств , смачивающих и диспергирующих агентов , а также применяются в других отраслях народного хозяйства . [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология