Трубопровод, выбор диаметра диаметру

Использование ЭВМ для расчета ректификационной установки, включающей колонну, теплообменники, насосы и вспомогательное оборудование, позволяет решить более сложную проектную задачу. В частности, могут быть просчитаны два или несколько вариантов решения одной и той же задачи с последующим выбором наилучшего из них или даже оптимального в технико-экономическом отношении. В качестве критерия оптимальности можно принять минимум приведенных затрат, которые рассчитываются по формуле (11.38). При проектировании ректификационной установки можно ограничиться выбором наилучшего варианта конструкции колонны при фиксированном, например, условно-оптимальном флегмовом числе [минимизирующем функцию (Р + 1) или Пу (Р +1)]. При этом можно варьировать такие конструктивные характеристики, как тип и параметры контактных устройств, диаметр колонны, межтарельчатое расстояние, в соответствии с дискретными значениями их нормализованных размеров и пределами устойчивой работы контактных устройств. При такой постановке решения оптимальной задачи из расчета приведенных затрат можно исключить затраты на пар, воду и электроэнергию, поскольку они практически не зависят от конструкции колонны, а ,также часть капитальных затрат, мало зависящих от конструкции колонны — стоимость арматуры, трубопроводов, КИП, фундаментов и т. д. Приведенные затраты будут определяться только переменной частью капитальных затрат К. нормативным сроком окупаемости Тн, [c.135]

Причиной пульсаций давления может быть неправильный выбор длины трубопровода, его диаметра и конфигурации. В связи [c.180]

Температура теплоносителя определяется свойствами раствор МЭА и во избежание разложения МЭА не должна превышать 180 °С Массовая скорость потока зависит от правильного выбора диаметро жидкостного и парожидкостного трубопроводов. [c.98]

Расчет трубопроводов аммиачного контура — это определение категории трубопроводов, выбор вида и материала труб, расчет сечения трубопроводов и проверка фактического падения давления в коммуникациях. Все трубопроводы для аммиака, независимо от давления и температуры, относятся к категории I [9]. При диаметре условного прохода до 40 мм применяют бесшовные холоднотянутые трубы, при больших диаметрах — бесшовные горячекатаные. При температуре эксплуатации выше —40 °С используют трубы, изготовленные из стали 20, Диаметры трубопроводов, непосредственно присоединяемых к компрессорам и основным аппаратам, определяют по диаметру выходного патрубка, диаметры общих коммуникаций — по рекомендуемым значениям оптимальной скорости для паров — 15 м/с, для жидкого аммиака — 0,5 м/с [6, 9]. Общая схема расчета трубопроводов соответствует принятой в гл. I. [c.178]

При выборе диаметра трубопроводов аммиачного контура должно соблюдаться условие АР < АРдов [c.178]

Отсюда видно, что это произведение слабо зависит от диаметра трубы, в которой разрушаются оболочки, и прямо пропорционально ее длине. Для этого случая можно поставить задачу о выборе наилучшего диаметра трубопровода, обеспечивающего максимальное значение правой части соотношения (4.41) при заданном перепаде давления Ар. Подставляя в (4.41) зависимость I от Ар и d, получим [c.76]

В/О Нефтехим . Указания по гидравлическим расчетам и выбору диаметров трубопроводов. У-ТХ-03—80. [c.250]

Увеличение скорости потока выгодно в том отношении, что требуется трубопровод меньшего диаметра, однако прн этом значительно возрастает расход энергии на транспорт в связи с увеличением потери напора. В случае больших магистральных трубопроводов выбор скорости потока, а следовательно, и диаметра обязательно проводится на основе подсчетов капитальных затрат и эксплуатационных расходов для нескольких вариантов и выбирается наиболее экономичный из них. [c.118]

Стоимость трубопроводов составляет значительную часть общей стоимости оборудования химических предприятий. Кроме того, эксплуатация трубопроводов сопряжена с затратой значительных средств. Поэтому правильный выбор диаметра трубопроводов имеет большое технико-экономическое значение. [c.94]

Выбор диаметра трубопровода. Примем скорость раствора во всасывающем и нагнетательном трубопроводах одинаковой, равной 2 м/с. Тогда диаметр трубопровода по формуле (3.3) равен [c.44]

Стоимость трубопроводов составляет значительную часть общей стоимости оборудования фильтровальной установки, поэтому правильному выбору диаметров трубопрово/кю необходимо уделять особое внимание. В трубопроводах большой протяженности возможны значительные потери давления, при проектировании следует сокращать количество фланцевых соединений и арматуры. [c.453]

Из этого перечисления видно, что выполнение гидравлического расчета централизованной системы жидкой смазки является весьма громоздким и трудоемким делом. Подобный расчет может быть сделан весьма ориентировочно, принимая во внимание большое количество местных сопротивлений, трудно поддающихся точной оценке, участков трубопроводов различного диаметра и поворотов. Тем не менее, подобный расчет иногда имеет все же смысл с точки зрения определения мощности, потребной для привода насосов, предварительного выбора [c.93]

Выбор диаметра трубопровода 73 [c.73]

Выбор диаметра трубопровода [c.73]

Выбор диаметров трубопроводов [c.787]

Выбор диаметров труб необходимо производить из расчета наибольшего расхода жидкости, наибольшего гарантированного нанора и из наименьшей стоимости. Вопросы технико-экономического обоснования оценки стоимости трубопровода изложены в [21]. [c.789]

Тем не менее, несмотря на все, можно столкнуться с проблемой понижения уровня масла в картере компрессора установок с переменным расходом хладагента, даже если выбор диаметров и прокладка трубопроводов произведены по всем правилам. [c.207]

Практика реальных расчетов показывает, что для относительно невязких жидкостей (типа воды, низкомолекулярных углеводородов, таких как бензин и керосин, низшие спирты, не очень концентрированные растворы и др.) при выборе диаметра вблизи opt скорости жидкости в трубопроводах получаются в диапазоне 0,5 — 3 м/с. При течении газов рекомендуется брать скорости на порядок выше — в диапазоне 5—30 м с при этом энергетические затраты по (2.17а) остаются приемлемыми, поскольку у газов значения плотности р на 2 — 3 порядка ниже, чем у жидкостей. Именно в указанных диапазонах целесообразно принимать стартовые значения скоростей (или на их основе — стартовые значения V ж d) при итерационном решении обратных задач. [c.173]

С учетом того, что эти блоки имеют прочно-плотный конфайнмент, более чем 20-летний опыт эксплуатации показал их высокую надежность, особенно сосудов и трубопроводов давления первого контура, было решено провести их реконструкцию. Одним из принципиальных вопросов при выборе стратегии реконструкции был вопрос о надежности главных циркуляционных трубопроводов. Для блоков первого поколения, спроектированных без учета концепции безопасности МПА (устойчивость к максимальной проектной аварии с разрывом трубопровода большого диаметра [21]), первостепенное значение приобрела возможность применения концепции безопасности течь перед разрушением (ТПР). При этом системы безопасности ТПР для таких блоков должны быть разработаны только в рамках системного понимания концепции ТПР [27]. [c.384]

Из сказанного следует, что существует какой-то диаметр трубопровода, при котором затраты па перекачивание жидкости и на эксплуатацию и ремонт насосных установок и трубопровода минимальны. Этот диаметр и будет оптимальным. Решение задачи выбора диаметра трубопровода требует не только технических, но и экономических расчетов. В связи с этим подобные расчеты проводятся только для больших сооружений, т. е. для жидкостных и газовых коммуникаций большой протяженности. [c.43]

В процессе проектирования гидравлических сетей, имеющих, как правило, протяженность в десятки и сотни метров даже в пределах одного предприятия (городские теплофикационные сети и дальние нефте- и газопроводы имеют еще большую протяженность), возникает вопрос о выборе диаметра трубопровода, по которому предстоит транспортировать то или иное текучее вещество обычно с задаваемым расходом м /с (или М , кг/с), на известное расстояние. [c.104]

В настоящее время наиболее полным можно считать технико-экономический критерий оптимальности - приведенные затраты ПЗ), который дает возможность в общем случае учесть затраты материальных средств для осуществления процесса теплопередачи в TOA (см. выбор оптимального диаметра трубопроводов, гл. 1). Такая универсальная формулировка критерия оптимальности соответствует несложной общей математической записи [c.279]

Диаметры всасывающих трубопроводов >тр определяют по допускаемым скоростям течения, которые, согласно инструктивным документам [14, 30], изменяются от 0,7 до 2 м/с, увеличиваясь по мере возрастания Дтр (рис. 4.3). Эти рекомендуемые значения допустимых скоростей нам представляются недостаточно обоснованными, а использование в качестве основного критерия для их выбора диаметра всасывающего трубопровода является принципиально неверным, поскольку выбор самого диаметра Dip ничем не регламентируется. Утверждение инструкции по проектированию мелиоративных насосных станций [121 о том, что диаметр всасывающего трубопровода должен быть не менее диаметра входного патрубка насоса, не оказывает в этом отношении какой-либо помощи, так как фактические скорости течения во входных патрубках центробежных насосов (см. рис. 4.3) в 2—5 раз превышают рекомендуемые допускаемые скорости и позволяют тем самым произвольно варьировать >тр в больщом диапазоне. [c.104]

Взрыв плава аммиачной селитры может инициироваться при нагревании от прямого сжатия ударной волны. Для жидкой и твердой аммиачной селитры, как и для ВВ, существует минимальный (критический) диаметр заряда, ниже которого инициирование и распространение детонации невозможны. Чем выше температура, тем меньше критический диаметр заряда он зависит также от размеров частиц, плотности и влажности материала. Критический диаметр для аммиачной селитры колеблется в широких пределах в зависимости от указанных условий и примерно в 100 раз больше, чем типичных ВВ. Но для одной и той же селитры критический диаметр резко и значительно снижается даже в слабоограниченном и особенно в ограниченном пространстве. Это особенно важно учитывать при выборе диаметра трубопроводов для транспортировки плава и сыпучего продукта. [c.47]

Рудин М. Г., Протовчанская С. Я- Выбор диаметра факельного трубопровода. Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М.,. ЦНИИТЭнефтехим, 1973, № 5 [c.385]

Дренаж паропроводов по,постоянной схеме проводится череа специальные дренажные устройства, которые устанавливаются перед вертикальными подъемами и через определенное расстояние на прямых участках. Конденсат через конденсатоотводчики направляется в сборный конденсатопровод. Для пускового дренажа предусматривают штуцеры с запорной арматурой. Конденсат, образующийся при прогреве паропроводов от точек пускового дренажа сбрасывается наружу. Для дренажа трубопроводов горячей воды и конденсатопроводов следует предусматривать спускники (устройства для спуска воды из нижних точек) и воздушники (устройства для выпуска воздуха из верхних точек). При выборе диаметра спускника нужно обеспечить спуск воды из дренируемого участка не более чем за 5 ч. [c.175]

Достаточно полный обзор методов и устройств для сжигания жидких СНГ дан Р. X. Шипманом, который большое внимание уделяет различным аспектам техники безопасности, конструкциям горелок и вспомогательного оборудования. Для надежной работы установки следует полностью исключить возможность подачи двухфазной среды (смесь газа с жидкостью) в сопло горелки. Это достигается прежде всего поддержанием в системе давления, которое превышает давление насыщенных паров подаваемой жидкой фазы СНГ при рабочей температуре. Если необходимое для этой цели рабочее давление практически недостижимо, лучше использовать не пропан, а бутан. Давление, развиваемое насосом, должно быть равным 2758 кПа. При правильном выборе соответствующего диаметра трубопровода со стороны подачи в насос, минимизации возможного пика тепловой нагрузки (при выбранном, регулирующем расход топлива клапане с минимально возможным сопротивлением его при полном открытии) можно избежать сильного паде- [c.159]

Расчет трубопровода, соединяющего парцвальЕшй конденсатор с емкостью орошения. При размещении парциального конденсатора непосредственно на нулевой отметке большое значение щмеет правильный выбор диаметра трубоцровода, соединяющего емкость орошения с конденсатором.. Сконденсированная жидкость поступает в емкость орошения вместе с паром, при этом диаметр трубопровода должен быть таким, чтобы сопротивление паровому потоку было минимальным. Режим движения паро-жидкостной смеси должен быть турбулентным, а не поршневым, так как поршневой режим приводит к сильному колебанию давления в колонне. [c.231]

Следующий тип задач, который рассматривается для уже определенной структуры системы (т. е. при заданной схеме ее основных связей), -это задачи схемно-параметрической оптимизации. Речь идет о выборе диаметров трубопроводов (или сечений проводников и каналов), сетевых сооружений (насосных, компрессорных или трансформаторных станций) и расчетного потокораспределения для того или иного уровня нагрузок у потребителей. Выполняется это уже в других подразделениях проектных организащ1Й и, как правило, без проведения многовариантных оптимизационных расчетов на ЭВМ (особенно это характерно для тепло- и водоснабжающих систем), на основе стандартных нормативов и правил и с минимальным учетом конкретных особенностей сооружаемого объекта. [c.164]

Выбор диаметров всасывающей и напорной магистралей можно выполнить после подбора типа насоса. Можно ориентироваться на технические показатели насоса, в частности подачу и нанор. Панример, для консольного насоса типа К 20/30 первая цифра означает нодачу насоса O = 20 м /час = = 5,5 л/сек. Зная величину входного патрубка насоса в = = 50 мм и величину выходного патрубка насоса н = 40 мм, можно определить предельные скорости движения жидкости в трубопроводах [c.787]

Собственные частоты системы подачи топлива или других узлов двигателя при динамических нагрузках определяют, возникнет ли неустойчивость с колебаниями той или иной частоты. Процесс горения можно изолировать от системы подачи увеличением перепада давления на форсунках. Если перепад давления на форсунках составляет примерно половину внутрикамерного давления, то низкочастотные колебания возникают редко. Использование демпфирующих устройств или согласование импедансов позволяет снизить требуемый перепад давления на форсунках до величин, меньших половины давления в камере сгорания при обеспечении устойчивой работы ЖРД. Изменения собственных частот системы питания можно добиться изменением длины или объема трубопроводов и коллекторов, а также установкой энергопоглощающих устройств типа четвертьволновых резонаторов или резонаторов Гельмгольца. Собственные частоты механических узлов можно изменять выбором других мест крепления или введением дополнительных креплений. Можно изменять и конструкцию камеры сгорания, чтобы уменьшить диапазон ее чувствительности к колебаниям низкой и промежуточной частот. Увеличение приведенной длины Ь или отношения длины к диаметру форсуночных каналов обычно повышает устойчивость [69]. Для ЖРД, работающих на водо- [c.174]

Основные задачи по расчету трубопровода заключаются в выборе его диаметра (при заданных длине и конфигурации трубопровода) и определении расхода энергии на транспортировку. Энергия, подводимая от внешнего источника (насоса, компрессора и т. д.), расходуется на увеличение кинетической энергии потока, изменение потенциальной энергии, связанное с подъемом и изменением объема (сжатием или расширением) жидкости, а также на преодоление сил трения. Энергия, расходуемая на преодоление этих сил, в форме теплоты идет на увеличение кинетической энергии частиц жидкости (дисснпированная энергия). Работа Лс, пропорциональная расходу энергии на транспортировку, определяется по уравнению (1.24). [c.205]

При напорном режиме канализационный трубопровод работает полным сечением. Расчет напорных Трубопроводов, дюкеров, илопрозодов сводится к выбору диаметра труб, определению потерь напора на трение. Диаметр трубопроводов определяют по формуле равномерного движения в зависимости от расчетного расхода д, принимая экономическую скорость течения у [c.24]