Грунтовки каменноугольные

Огрунтовка труб. Для временной защиты наружной поверхности трубопроводов применяют коррозийно-стойкие грунтовки МС-067, ГФ-020 и др. До рабочей вязкости их разбавляют растворителями ксилолом или смесью ксилола и скипидара в соотношении 1 1 сольвентом каменноугольным, ксилолом или смесью одного из растворителей с уайт-спиритом в соотношении 1 1. [c.116]

Цвет—коричневый внешний вид определяют по эталону. Вязкость по воронке Ф-4 при разбавлении каменноугольным сольвентом, взятым в количестве 10—25% от веса грунтовки,—в пределах 22—24 сек. Высыхание при 100—110°—не более 30 мин. Сухая пленка на жестяной пластинке должна выдерживать испытание на эластичность при изгибании на 180° вокруг стержня диаметром [c.623]

Цвет шпаклевок № 175—розовый, а № 185—серый. Рабочая вязкость по вискозиметру Ф-4 при 18—20° (при разбавлении каменноугольным сольвентом 10—25% по весу)—в пределах 18—20 сек. Степень растертости—не более 15 микрон. Высыхание при нанесении двух слоев шпаклевок при 100—110°—не более 1 часа. Композиция покрытия, состоящая из грунта № 138, шпаклевки и нитроэмали для легковых автомашин, должна иметь эластичность по шкале НИИЛК не более 10 мм та же композиция покрытия должна выдерживать испытание на удар И кг-см. Шпаклевки должны прочно соединяться как с грунтовкой, так и с нитроэмалью и не должны отделяться при помощи ножа. Расход шпаклевок—в пределах 70—80 г м при расходе грунта 25—30 г м (из расчета на.сухую пленку). Сухая пленка должна быть стойка к колебаниям температуры от —40 до -(-60°. Пленки шпаклевок должны хорошо шлифоваться водостойкой шкуркой № 280—320 с водой и образовывать однородную гладкую поверхность. Перед использованием шпаклевки разбавляют, тщательно размешивают и фильтруют через металлическую сетку с отверстиями 0,5 мм.. [c.634]

При разбавлении сольвентом каменноугольным в колн-честве К)—25% от массы грунтовки. [c.216]

Применяют для покрытия металлических и деревянных поверхностей под различные эмали. Наносят краскораспылителем или кистью. Перед употреблением добавляют сиккатив 63 или 64 в количестве не более 5% от массы неразбавленной грунтовки. Перед употреблением разбавляют до рабочей вязкости 18—20 сек (по ВЗ-4 при 20° С) ксилолом или каменноугольным сольвентом, или одним из этих растворителей в смеси с уайт-спиритом в соотношении 1 1. Количество растворителя для разбавления грунтовки до рабочей вязкости должно быть не более 20%. Пленки грунтовок температуроустойчивы от —50 до +60° С. [c.218]

Грунтовка на основе каменноугольной смолы. [c.64]

Трубы, подлежащие изоляции, поступают со стеллажей-накопителей в приводную станцию, где им сообщается поступательное движение. Затем трубы сушат (при наличии влаги на поверхности), очищают в очистной машине и покрывают холодной каменноугольной грунтовкой. Загрунтованные трубы следуют через сушильный барабан, где слои грунтовки высыхают до отлипа, и поступают в изолировочное устройство, оборудованное ванной с электроподогревом, поддерживающим заданную температуру каменноугольной мастики [c.181]

В Японии для изоляции труб применяют конструкции покрытия, состоящие из грунтовки, одного или нескольких слоев битумной мастики, одного или нескольких слоев армирующего и оберточного материалов (табл. 5.49). В качестве грунтовки применяют раствор соответствующего битума в нефтяном или каменноугольном растворителе. Расход грунтовки 70.,.110 г/м , В качестве армирующего ма- [c.184]

Грунтовка слой мастики толщиной 1,6...2,4 мм армирующая обертка из пропитанного каменноугольной смолой асбестового войлока или стекловолокнистой ткани [c.186]

Каменноугольно-пековые мастики наносят по предварительно загрунтованным поверхностям. Применяют как холодные, так и горя чие грунтовки. Основными компонентами холодных грунтовок являются пек (25—50%) и бензол (50—75%) или пек (40%) и зеленое масло (С0%), а горячей грунтовки — пек (60—70%) и каменноугольная смола (30—40%), к которой иногда добавляют 10—25% асбеста. [c.127]

Краска ХС-534 (МРТУ 6-10-801—69) коричневая изготовляется на основе каменноугольного лака с раствором сополимера А-15-0. Предназначается для защиты подводной части корпуса судов наносится кистью на стальные и алюминиевые поверхности, загрунтованные грунтовкой ВЛ-02. Краска высыхает при 18—22 °С в течение 2 ч. Прочность покрытия после сушки при 18—22 °С в течение 24 ч при изгибе— 1 мм, при ударе — 50 кгс-см. [c.234]

Наиболее доступными дешевыми химически стойкими материалами, широко применяемыми в строительстве, являются составы на основе нефтяных битумов и каменноугольного пека. К их числу относятся битуминоли, кислотоупорный асфальт, холодные битумные мастики, битумные грунтовки и ряд других. Эти материалы нашли широкое применение для зашиты строительных конструкций, подземных сооружений и оборудования от коррозии. [c.63]

Грунтовки глифталевые ГФ-020 17 — 20 15 — 20 8—10 13—15 Сольвент каменноугольный (нефтяной) [c.364]

В отдельных отраслях машиностроения ручное окрашивание применяют для нанесения красок, содержащих высокотоксичные компоненты, например свинцовый сурик, соединения меди или каменноугольный лак. В судостроении также часто наносят грунтовку кистью для то- [c.180]

Битумная грунтовка не пригодна под изоляцию из каменноугольных материалов, и наоборот, грунтовку из каменноугольных материалов не применяют под битумное покрытие. Каменноугольные материалы легко опознают по характерному фенольному запаху при горении. [c.140]

Лак битумный № 177 внутри и снаружи, если не требуется декоративная окраска, или грунтовка ГФ-020 внутри и снаружи и краски для оснований, по которым проложены трубы Лак каменноугольный марок А или морской [c.116]

Г р у н т о в к у наносят краскораспылителем. До рабочей вязкости 22—24 с (по ВЗ-4) грунтовку разбавляют сольвентом каменноугольным (ГОСТ 1928—67). Перед нанесением грунтовку необходимо тщательно переме- [c.57]

В качестве грунтовки под покрытия применяют состав ФЛ-ОЗК (коричневый), представляющий собой суспензию пигментов и наполнителей в лаках на основе синтетических фенолформпьдегил.ньтл солей в которую перед применением добавляют до 5 % сиккатива НФ-1, растворителем служит ксилол или сольвент каменноугольный. Время сушки при температуре 291-294 К не более 12 ч, при 373-383 К - 35 мин. Грун- [c.131]

Каменноугольные покрытия состоят из грунтовки катилак (ТУ 204 РСФСР 1068—80), каменноугольной мастики (катизол), армирующей обмотки из стекло холста (ТУ 21-23-44—79) и наружной обертки. [c.66]

Большое значение имеет подготовка поверхности и выб0 р типа грунтовки. Предпочтение отдается пескоструйной или дробеструйной очистке с последующим обезжириванием щелочью. Широко применяются грунтовки на основе пластифицированного каменноугольного пека, устойчивые к резким перепадам температур. При эксплуатации трубопровода в агрессивных средах грунтовку армируют стекловолокнистыми материалами, пропитанными термопластичными смолами. Используют также различные ингибированные грунтовки, на пример битумные эмульсии с добавкой смеси нитрита и нитрата Са (2% сухой соли от массы битума). Под лакокрасочные покрытия 1рименяют цинксодержащие грунтовки, по сути осуществляющие электрохимическую защиту труб от коррозии. В отдельных случаях находят применение фосфатирующие грунтовки, наносимые на неочищенные поверхности, что позволяет совместить в одной операции травление, обезжиривание, удаление ржавчины и окалины. [c.86]

Широкое распространение получили ленты на основе стекловолокнистых материалов, пропитанных каменноугольными смолами или битумом. Их наносят на загрунтованную трубу, предварительно нагревая до 100—125 °С, или в холодном состоянии. Ленты этого типа часто бывают покрыты полиэтиленовой пленкой, например Stuart Hot Wrop и Duratape . Как уже упоминалось, в этом случае грунтовки должны обладать антикоррозионными свойствами. [c.89]

Идея защиты железа и стали от коррозии нашла снова повсеместное признание только в 18-м веке [10, 20]. Первые близкие к нашему времени сообщения об окрашивании для защиты от ржавления были опубликованы в Политехническом журнале Динглера в 1822 г. Там предлагалось покрывать стальные детали лаком, смолой или деревянным маслом. В 1847 г. по-видимому уже был известен и основной принцип любой технологии окрашивания тщательная очистка металлической поверхности перед нанесением слоя краски. В 1885 г. было рекомендовано применять грунтовку суриком [10]. В США лаки и краски из каменноугольной смолы использовали для защиты чугуна и стали в судостроении примерно с 1860 г., первоначально только для внутренней поверхности стальных судов. В 1892 г. на наружной поверхности крупного плавучего дока впервые была применена пассивная защита от коррозии. Ворота, шлюзы и затворы плотин на Панамском канале в 1912 г. были окрашены распылением краской на основе каменноугольной смолы. [c.31]

Эта грунтовка представляет собой 20%-ный раствор хлорнаирита и наирита марки А с рядом других ингредиентов в смеси растворителей (сольвент каменноугольный, скипидар очищенный, н-бутиловый спирт), смешанных по массе в соотношении 76 19 5. [c.41]

Под покрытие необходимо нанести грунт на основе смолы ЭП-0010, разведенной до вязкости 30 с под кисть и 18—22 с для краскораспылителя. Сушат грунт 24 ч. При отсутствии ЭП-0010 грунтовкой может служить эмаль ЭП-5116. Состав для грунтовки и покрывных слоев до малярной консистенции (20 с по ВЗ-4) разводится растворителем Р-4, ксилолом, этилцелло-зольвом. Пригодность состава, наносимого кистью или валиком при температуре 18—20 С, составляет 3 ч, а состава под краскораспылитель — до 4 ч. Температура составов перед смешиванием должна быть не ниже +15 °С при необходимости компонент I следует подогреть до температуры -Ь50°С. Компонент II (каменноугольный) перед применением нужно тщательно перемешать. Общая толщина покрытия определяется проектом, но не менее 200—250 мкм, при этом количество по- [c.146]

Стальные трубы, хотя и не столь широко распространенные, как чугунные, асбестоцементные или бетонные трубы, довольно часто применяются в передаточных линиях, внутренних системах очистных установок и иногда в распределительных системах. Стальные трубы отличает высокая прочность, способность к пластическому деформированию без разрушения, высокая сопротивляемость ударным нагрузкам. Однако их необходимо тщательно защищать от коррозии. Обычно защитное покрытие внешней поверхности трубы включает грунтовку (окраску), слой каменноугольной смолы и слой бумаги, в которую заворачивают трубу. Использование для этих целей тех или других материалов зависит от коррозионных свойств среды и расположения трубы (под землей или на поверхности). Внутренняя поверхность трубы может быть защищена с помощью либо каменноугольной смолы, либо цементнопесчаного раствора. Изготовляют два типа стальных труб — сварные и цельнотянутые. Концы труб могут быть самые различные гладкие или конусообразные, приспособленные для сварки в полевых условиях, с фланцами для болтовых соединений, взаимно перекрывающие место шва (соединяемые с помощью заклепок) и раструбные с резиновыми манжетами. [c.157]

ЭПОКСИДНЫХ и эпоксидно-каменноугольных смол 50 мкм— при использовании грунтовок протекторных, а также грунтовок на основе густотертых масл5 ных составов. Наряду с выполнением функций адгезионно-активного подслоя некоторые грунтовки пассивируют металл (в них содержатся пассивирующие пигменты кроны, фосфаты, молибдаты и т. п.), фосфатируют металл фосфорной кислотой и ее солями, защищают металл протекторно. Такие грунтовки называют соответственно пассивирующими, [c.93]

СНиП 11-28—73 предусматривает защиту резервуаров с нефтью и нефтепродуктами металлизационными или бен-зостойкими лакокрасочными покрытиями. В качестве последних применяют эмаль ЭП-515 (по грунтам ВЛ-02 или ВЛ-08), эмаль ЭП-773, шпатлевку ЭП-0010. Используются следующие системы лакокрасочных покрытий для резервуаров первый слой — грунтовка ЭВА-01-ГИСИ, второй — четвертый — эпоксидно-каменноугольная эмаль ЭП-5116 для отстойников первый слой такой же, второй — протекторная грунтовка ЭП-057, третий и четвертый —ЭП-5116. [c.634]

Нанесение пекосмоляных мастик осуществляется по предварительно загрунтованным поверхностям. Используются как холодные, так и горячие грунтовки. Основными компонентами холодных Грунтовок являются пек (25—50%) и бензол (75— 50%) или пек (40%)) и зеленое масло (60%). Горячая грунтовка состоит из пека (60—70%)) и каменноугольной смолы (40—30%)), к которой иногда добавляют от 10 до 25% асбеста. [c.121]

В ГИМП разработан новый эпоксидно-пековый лакокрасочный материал нормальной сушки ЭП-917 на основе эпоксидной смолы и каменноугольного лака (отвердитель— полиэтиленполнамин), предназначенный для защиты подводной части судов, труднодоступных мест и других участков судна, где необходимы водостойкие и маслостойкие покрытия. Эмаль наносится 3—6 слоями кистью непосредственно по металлу или фосфатирующим грунтовкам. [c.72]

Применяют для окрашивания подводных частей морских судов с целью предохранения от обрастания морскими организмами. Краски НИВК-2а и НИВК-2г наносят по грунтовке НИВК-1, а краски НИВК-2 и НИВК-2в — по слою каменноугольного лака. [c.172]

Каменноугольная грунтовка Катилак (ТУ 204 РСФСР 1068—30) изготовляется на каменноугольной основе, растворенной в толуоле в соотношении 1 3 по объему или 1 2 по массе. Плотность грунтовки при 20 °С должна быть 0,9,..1 г/см . Время высыхания до отлипа при 20 °С не более 2 мин, а при —5 С не более 5 мин. При смешивании разогретую каменноугольную основу выливают небольшими порциями в толуол, а не наоборот, Температура основы в момент приготовления грунтовки не должна превышать 70 °С. Перемешивать толуол до полного растворения основы разрешается только деревянными мешалками. Баки, бочки и бидоны, в которых приготовляют, транспортируют и хранят грунтовку, должны плотно закрываться. При приготовлении, хранении и применении каменноугольной грунтовки следует выполнять требования противопожарной бе.зопасности для легковоспламеняющихся жидкостей. Рабочие места необходимо оборудовать системой местной вытяжной вентиляции. [c.180]

Во Франции пластифицированные каменноугольные мастики выпускаются под торговым названием Карбопласт (табл. 5.53). Покрытие на основе каменноугольной мастики Карбопласт состоит КЗ грунтовки Карболак , мастики и армирующей обертки из стекловолокнистого материала. Толщина покрытия, наносимого в заводских условиях, 4 мм, в трассовых условиях — 3 мм. Мастика Карбопласт представляет собой смесь продуктов переработки каменного угля и инертных наполнителей. [c.189]

Для очистки и нанесения грунтовки под битумные и каменноугольные покрытия в трассовых условиях применяют очистные машины типа PL и PL (табл. 5,55), Принцип работы этих машин аналогичен отечественным очистным машинам типов ОМ и ОМЛ, [c.189]

Исследовали образцы с предварительно нанесенными на трубки грунтовками — модифицированным акриловым латексом (группа 1), специальной грунтовкой (группа 2), грунтовкой на основе каменноугольной смолы (группа 3), а также незагрун-тованные образцы (группа 4). В каждой из этих четырех групп было несколько образцов. [c.133]

Поликен 900 — полиэтиленовая лента толщиной 0,2 мм с клеящей адгезивной массой толщиной 0,1 мм. Наносится на трубу без грунтовки специальной машиной, имеющей две пары обмоточных катушек с полиэтиленовой лентой и с лентой из асбестового или стеклянного войлока, пропитанного каменноугольной смолой. Покрытие обладает высокими диэлектрическими свойствами, механически прочно и не подвержено быстрому старению. [c.34]

Холодные пековые грунтовки представляют собой растворы каменноугольного пека в бензоле (предназначены для покрытия бетонных, металлических и других поверхностей) или в зеле юм масле или лакойле (предназначены для подготовки основания под кровельные покрытия рулонными материалами). При изготовлении и применении холодных пековых грунтовок на легковоспламеняющихся растворителях следует строго соблюдать правила противопожарной безопасности и техники безопасности. [c.89]

Перед нанесением грунтовку тщательно перемешивают, разбавляют каменноугольным сольвентом до рабочей вязкости 22—24 с (по ВЗ-4) и фильтруют через сетку № 056К (ГОСТ 3584—73). Грунтовку наносят краскораспылителем в один лой. Толщина слоя до шлифовки должна быть в пределах 25—30 мкм. [c.57]

Для окраски подводной части корпуса морских судов выпускается тнксотропная эмаль ЭП-46 на смоле Э-40 и каменноугольном пеке. Для защиты подводной части судна эмал ЭП-46 наносят в 2—3 слоя по слою грунтовки ВЛ-02 или ВЛ 023. Затем наносят противообрастающую эмаль типа ХС-516. Нанесение эмали ЭП-46 осуществляют установками безвоздушного распыления высоковязких лакокрасочных материалов. Эмаль разбавляют до вязкости по вискозиметру ВЗ-4 160— 200 с, вводят отвердитель полиэтиленполиамин в количестве [c.75]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология