Резервуары Резервуары первого типа

Технологическая схема двухколонной установки стабилизации нефти приведена на рис. 1-1. Сырая нефть из резервуаров промысловых ЭЛОУ забирается сырьевым насосом 5, прокачивается через теплообменник б, паровой подогреватель 7 и при температуре около 60 °С подается под верхнюю тарелку первой стабилизационной колонны 2. Эта колонна оборудована тарелками желобчатого типа (число тарелок может быть от 16 до 26), верхняя из которых является отбойной, три нижних — смесительными. Избыточное давление в колонне от 0,2 до 0,4 МПа, что создает лучшие условия для конденсации паров бензина водой в водяном холодильнике-конденсаторе 8. Нефть, переливаясь с тарелки на тарелку, встречает более нагретые поднимающиеся пары и освобождается от легких фракций. Температура низа колонны поддерживается в пределах 130—150 °С за счет тепла стабильной нефти, циркулирующей через змеевики трубчатой печи 1 с помощью насоса 3. Стабильная нефть, уходящая с низа колонны, насосом 4 прокачивается через теплообменники 6, где отдает свое тепло сырой нефти. Далее нефть проходит аппарат воздушного охлаждения 19 и поступает в резервуары стабильной нефти, откуда она и транспортируется на нефтеперерабатывающие заводы. [c.7]

Для измерения кинематической вязкости применяют наборы капиллярных стеклянных вискозиметров типов ВПЖ-1, ВПЖ-2, ВНЖ, выпускаемых по ГОСТ 10028. Вискозиметры типа ВПЖ-1 применяются для измерений вязкости прозрачных (просвечивающихся) нефтепродуктов при температурах выше О °С. Они являются наиболее точными из капиллярных вискозиметров, так как конструкция предусматривает образование "висячего уровня" при течении жидкости, тем самым время течения жидкости не зависит от гидростатического давления и количества жидкости, налитой в вискозиметр. Вискозиметры типа ВПЖ-2 применяют для измерений вязкости прозрачных (просвечивающихся) нефтепродуктов как при положительных, так и при отрицательных температурах. Вискозиметры типа ВНЖ используют для измерений вязкости непрозрачных жидкостей, какими чаще всего являются нефти. В отличие от первых двух типов в вискозиметрах типа ВНЖ производятся измерения не времени истечения жидкости по капилляру, а измерения времени заполнения жидкостью приемного резервуара вискозиметра. Это вискозиметры обратного тока. В паспорте на вискозиметры типа ВНЖ даются две калибровочные постоянные, соответствующие заполнению вискозиметра жидкостью до первой и второй риски, расположенной на трубке вискозиметра. [c.247]

Потери легких фракций товарного бензина из резервуара первого типа [c.100]

РЕЗЕРВУАРЫ ПЕРВОГО ТИПА [c.480]

Представление о характере распределения скоростей в струе жидкости, перемешивающей жидкость, дает рис. 4, взятый из П6]. Здесь ио оси абсцисс отложено расстояние от оси резервуара, а по оси ординат — величины вертикальных составляющих скоростей движения жидкости и расстояние от насадка до тех горизонтальных плоскостей, к которым соответственные кривые относятся. Здесь наблюдаются кривые распределения скоростей двух типов. Кривые первого типа быстро понижаются и достигают оси абсцисс. Кривые распределения скоростей второго типа сначала быстро падают, а затем идут параллельно оси абсцисс и достигают последней на значительном расстоянии от оси струи. Кривые первого типа и ниспадающая часть кривых второго типа, очевидно, характеризуют профиль скорости в струе, а горизонтальные участки кривых второго типа обусловлены теми сложными по характеру движениями, которые возникают между струей и стенкой резервуара. [c.161]

Обычно применяется два типа гальванических элементов — иммерсионные или погружные и проточные элементы. Гальванический элемент первого типа помещается непосредственно в резервуар или бак, а элемент второго типа — в трубопровод, по которому протекает раствор. [c.361]

Многие газы можно удобно получать из стальных баллонов, причем скорость потока можно регулировать редукторами и другими приспособлениями (стр. 401). Воздух, необходимый для работы паяльной горелки или для перемешивания жидкостей, часто получают в лаборатории при помощи водоструйного нагнетающего насоса при условии хорошего и постоянного давления воды правильно изготовленный водоструйный нагнетающий насос [185] при нормальном давлении воды может давать воздух под давлением 70—100 см вод. ст. в количестве, необходимом для работы большой паяльной горелки для лучшего регулирования стока воды можно приделать поплавок [186]. Очень удобны электрические воздуходувки, построенные по принципу ротационного поршневого насоса, которые следует хорошо смазывать, или центробежные насосы (например, известный фен-аппарат) к насосам первого типа в некоторых случаях для устранения неравномерности в давлении следует подключить резервуар объемом в несколько литров у небольших центробежных насосов давление часто недостаточно. [c.426]

Длина термометра первого типа достигает 500 мм, емкость резервуара для ртути 2—3 мл. Так как в калориметр термометр должен быть опущен довольно глубоко, то деления его шкалы начинаются не тотчас за резервуаром, а отступя на 8—10 см. [c.68]

По сравнению с первым типом автоцистерны емкость новых автоцистерн увеличена в 2 раза. Резервуар смонтирован на полуприцепе. Внутренний сосуд емкостью 40 м выполнен из нержавеющей, кожух из углеродистой стали. Теплоизоляция вакуумно-многослойная. Диаметр внутреннего резервуара 2,21 м, внешнего — 2,44 м. Давление во внутреннем сосуде 0,88 МПа. Габаритные размеры полуприцепа длина 12,2 м, ширина 2,44 м, высота 3,8 м вес 24,8 тс [НО]. [c.90]

К первому типу относятся сравнительно небольшие резервуары емкостью от 0,5 до 50000 л. Они не требуют специально подготовленных площадок для установки и могут использоваться и для транспортирования жидкого газа. Длительное хранение сжиженного газа в таких резервуарах нецелесообразно из-за высоких потерь при испарении. Резервуары емкостью от 10 000 до 50 000 л и более требуют специально оборудованной площадки, фундамента или опор. Цилиндрические резервуары емкостью до 200 изготавливают на заводах и затем перевозят различными видами транспорта к месту их установки. Более крупные резервуары изготавливают или монтируют на месте установки. [c.97]

К первому типу относятся сравнительно небольшие резервуары емкостью от 0,5 до 50 ООО л. Эти резервуары могут быть выполнены в различных вариантах. Резервуары (сосуды) емкостью от 0,5 до Ю ООО л, как правило, не требуют специально подготовленных площадок для установки. Они транспортабельны и могут использоваться не только как средства хранения жидкого водорода, но и как средства его перевозки. Длительное хранение жидкого водорода в таких резервуарах нецелесообразно из-за высоких потерь на испарение жидкости за счет внешнего теплового потока. [c.164]

Иногда в крупных резервуарах устраивают люк для доступа во внутренний сосуд. При этом [70] используют два типа люков (рис. 106). Первый тип не вносит дополнительного притока тепла, но требует нарушения вакуума в изоляции для доступа. Во втором типе заглушки в кожухе и сосуде связаны обечайкой с компенсатором, изолирующей проход от изоляционного пространства. В этом случае появляется дополнительный приток тепла, вследствие чего он используется при сравнительно кратковременном хранении и необходимости частого доступа во внутренний сосуд, так как обеспечивает сохранение вакуума при открытии лю- [c.239]

Были разработаны два главных метода каталитической полимеризации процесс с фосфорной кислотой, использующий твердые катализаторы, и сернокислотный процесс — с жидкими катализаторами. В первом процессе с фосфорной кислотой катализатором служит фосфорная кислота, адсорбированная на кизельгуре или на другом твердом адсорбенте. С этим катализатором применяются два типа реакторов первый из них представляет собой резервуар камерного типа, который работает под давлением 35 кг/сж и при температуре на входе в реактор 175—200°. Так как реакция полимеризации экзотермична, необходимо применять рециркуляцию и охлаждение в промежуточных пунктах реактора даже при этом условии температура на выходе составляет 230—250°. Для лучшего регулирования температуры был сконструирован трубчатый реактор, причем внутри труб помещался катализатор, а в наружной оболочке циркулировала вода для теплообмена. Такие реакторы работают при давлении 50—85 кг/см при температуре смеси Сз и С4-олефинов на входе 200° с повышением температуры при проходе через реактор на 8°. Если желательна избирательная полимеризация С4-олефина, то могут применяться более низкие температуры. Важным обстоятельством в процессе работы установки с твердым фосфорнокислым катализатором является [c.597]

В одном из резервуаров для хранения низкотемпературных жидкостей стенки состоят из нескольких слоев. Первый и третий слои выполнены из полимеров, армированных фиброй. Слой между ними заполнен ППУ или фенольным пенопластом. Теплоизоляция другого резервуара такого же типа выполнена из стекловолокна, пропитанного ППУ или эпоксидным пенопластом [Пат. № 3814275 (США)]. Конструкция теплоизоляции резервуара для хранения нефти состоит из слоя ППУ и чередующихся слоев из металлических экранов со специальной засыпкой. Наружная пластмассовая оболочка образует кольцевое пространство, в котором циркулирует хладагент. [c.234]

Здания камерного типа имеют в основании подземной части сплошную железобетонную плиту и пространство над ней в виде камеры, выполняющей функции насосного помещения или водоприемного резервуара. В первом случае камера называется сухой , а во втором — мокрой . Здания насосных станций с сухой камерой могут быть конструктивно объединены с водозаборным сооружением (рис. 4.1, в) или расположены раздельно, на некотором удалении от него (рис. 4.1, г). Во всех случаях подвод воды к насосам осуществляется с помощью всасывающих трубопроводов меньшей или большей протяженности. При наличии мокрой камеры, наиболее часто встречающейся в конструкциях зданий насосных станций, совмещенных с водозаборными сооружениями, насосные агрегаты размещают в сухом помещении, расположенном над камерой, или в самой камере. Если в заглубленных зданиях насосных станций камерного типа с сухими камерами и сухими насосными помещениями можно применить все без исключения существующие типоразмеры центробежных насосов, то для установки непосредственно в мокрой камере используют, как правило, глубинные насосы. [c.99]

Третья форма состояния нефти, попадающей в водоем, обязана опособности нефти и отдельных ее погонов, главным образом тяжелых нефтепродуктов, давать стойкие эмульсии типа вода в нефти и нефть в воде . Эмульсии первого типа образуются в процессе добычи нефти. При хранении нефти эти эмульсии оседают на дно резервуара и периодически удаляются. [c.15]

Насосы выпускают двух типов. Первый тип для опорожнения бочек с бензином и для установки на цистернах, смонтированных на передвижных устройствах, что особенно важно для полевых условий, например для строительства. Второй тип — это насос для заполнения нефтью резервуаров, мерников и сосудов. Достоинствами обеих моделей являются безопасность и отсутствие утечки [125]. [c.236]

Наибольшее распространение при проектировании очистных сооружений получили усреднители типа резервуаров-смесителей с механическим или пневматическим перемешиванием и перегородчатые усреднители с диагональным сборным лотком конструкции Д. М. Ванякина. В усреднителях первого типа поступающий в данный момент поток перемешивается с содержимым резервуара, что ведет к выравниванию концентрации загрязнений в выходящем потоке. При колебаниях расхода сточных вод изменяется рабочий объем усреднителя и, следовательно, эффективность его действия. В перегородчатом усреднителе раздвоенный поток сточной воды направляется по параллельным лоткам вдоль двух стенок прямоугольного резервуара, откуда [c.56]

В отечественной практике получили распространение аэротенки первого типа. Они представляют собой длинные железобетонные резервуары, состоящие из нескольких секций. Число секций зависит от количества поступающей на очистную станцию воды. Каждая секция разделена на коридоры продольными перегородками, не доходящими с одной стороны до стены резервуара. По этим коридорам последовательно из одного в другой проходит сточная вода. Число перегородок лучще назначать нечетным, так как в этом случае вход и выход воды можно осуществлять с разных сторон аэротенка, что упрощает компоновку других сооружений станции. Поперечное сечение коридоров аэротенков бывает прямоугольным или квадратным. [c.235]

Контактные термометры выпускаются двух типов. Первый тип, в котором температура контактирования регулируется переливанием части ртути из нижнего резервуара в верхний (наподобие устройства термометра Бекмана), может применяться там, где не требуется часто изменять температуру. Точность настройки таких термометров на заданную температуру около 2—3° при некотором навыке можно достичь точности подгонки [c.65]

Б качестве растворителя-разбавителя применяют обычно бен-, зиновую фракцию парафинистых нефтей плотностью 0,724— 0,727, кипящую в пределах 75—135° (нафта). Б более совершенных вариантах этого процесса в качестве растворителя используют технический гептан или гексан, которые обладают меньшей растворяющей способностью в отношении парафинов и дают более низкую вязкость рабочего раствора. Перед смешением сырье нагревают до такой степени, чтобы температура раствора в сборном резервуаре была 50—60°. Иногда смесь сырья с растворителем пропускают перед смесителем через однопоточный (т. е. типа труба в трубе ) подогреватель. Далее раствор сырья направляют для охлаждения и кристаллизации в кристаллизационные башни, которые представляют вертикальные сосуды, оборудованные внутри вертикальными охлаждающими змеевиками. В первых по ходу раствора башнях раствор для экономии холода охлаждают депарафинированным продуктом, отходящим из центрифуг на регенерацию. В последних башнях охлаждение ведут испарением жидкого аммиака в змеевиках. [c.175]

Экстракторы по принципу действия подразделяются на два типа периодические и непрерывные по типу обрабатываемых фаз — на аппараты для экстракции в системах твердое вещество — жидкость и жидкость — жидкость . Аппараты первой системы по способу перемещения в них твердого вещества подразделяются на вертикальные (барабаны полного погружения, тарельчатые и пульсационные колонны) и горизонтальные (шнеки, барабаны, резервуары с перемешиванием и оборудованием для последующего отделения твердого вещества). [c.141]

Рабочим элементом золотникового распределителя цилиндрического типа является плунжер 2, перемещающийся в осевом направлении в корпусе золотника, в котором выполнены каналы (окна) для подвода и отвода жидкости (рис. 3.64, а). Жидкость от насоса подводится к каналу 4, из которого в зависимости от положения плунжера 2 поступает в одну из полостей гидродвигателя (силового цилиндра) 1. Одновременно с этим вторая (нерабочая) полость гидродвигателя соединяется соответственно с каналами 3 или 5 ведущими в резервуар (в бак). В положении плунжера 2 (рис. 3.64, а) канал 4 соединен с левой полостью гидродвигателя 1 и в положении плунжера (рис. 3.64, б) — с правой его полостью. С каналами 3 и. 5, ведущими в бак, в первом случае соединена правая полость, а во втором — левая полость гидродвигателя 1. [c.418]

Конструкции механических уплотняющих устройств с подвесным рычажным устройством и пружиной показаны на рис. 10. Одно из первых уплотняющих устройств, применяемых в резервуарах с плавающей крышей еще в тридцатых годах, — уплотнение с подвесным рычажным устройством. Прижим скользящих листов к стенке резервуара осуществляется с помощью груза или поплавка. Существенные недостатки этих типов уплотняющих устройств - наличие значительного газового пространства над нефтепродуктом и неудобство обслуживания при эксплуатации. [c.21]

Опыт показывает, что температура неодинакова во всех точках поверхности. Вблизи стенок резервуара температура выше, чем в центре. Неравномерность распределения температуры связана с влиянием стенок резервуара, температура которых всегда выше температуры горючего (рис. 14). Характер изменения температуры в керосине и бензине совершенно различен. Если температура в керосияе плавно и постепенно снижается по мере удаления от поверхности (первый тип), то в бензине имеется слой определенной толщины, температура которого одинакова во всех точках и резко падает за нижией границей (второй тип) Толщина этого слоя непрерывно возрастает. Установлено, что распределение температуры первого типа, характеризуемое плавным понижением температуры, свойственно таким горючим жидкостям, как керосин, дизельное топливо, трансформаторное масло и др. Распределение второго типа возникает при горении нефти, бензина, мазута. Изменение температуры в слое керосина, дизельного топлива, трансформаторного масла и других жидкостей описывается уравнением, полученным при [c.22]

Вторичная пористость, способная по своему общему характеру и объему создавать подземные резервуары для нефти, очень ярко проявляется в известняках. Известняки морского происхождения, по Э. Р. Ллойду, подразделяются на два основных типа. Первый, наиболее широко, распространенный, охватывает известняки, образовавшиеся путем механического осаждения, с немногочисленными отдельными остатками раковин, характеризующиеся хорошо выраженным пластовым залеганием и имеющие распространение на широких пространствах. Ко второму типу Э. Р. Ллойд относит органические известняки, материалом для которых послужили многочисленные остатки раковин, образующие как бы скелет или, выражаясь конструктивным языком, ферму известняковой массы, заполненную более тонким материалом. По )истость в известняках второго типа, по И. Э. Адамсу,, образуется за счет промежуточных пространств между крупными органогенными остатками, тогда как пористость в плотных известняках первого типа мало чем отличается от пористости в других породах. [c.151]

О. Теплообменники типа рубашки. Теплообменники типа рубашки могут быть двух моднфикацн либо они крепятся к наружной поверхности резервуара для нагревания или охлаждения, либо образуют одно целое ео стенкой сосуда. Теплообменник первого типа может быть изготовлен в виде гофрированных папсле г илн полос, [c.309]

Исследовалось также влияние стратификации среды на характеристики течения при совместной термоконцентрационной конвекции. Подобные течения возникают, например, в том случае, если тело, рассеивающее тепло, погружено в устойчиво стратифицированную соленую воду или если факел морской воды распространяется в пресной воде с температурной стратификацией. Первый тип течения исследовался экспериментально в работе [41]. В резервуар с соленой водой помещали горизонтальный медный цилиндр с электрическим нагревом, чтобы создать восходящий факел в линейно и устойчиво стратифицированной воде. Стратификация создавалась путем послойного заполнения резервуара водой со все более высокой концентрацией соли. Результаты измерений, проведенных по прошествии некоторого времени, показали, что стратификация является приблизительно линейной. Было проведено несколько экспериментов при различных значениях параметра стратификации 5, определенного соотношением [c.417]

Приборы для автоматического титрования. Автоматическое титрование применяется при некоторых исследовательских работах в промышленных химических лабораториях. Имеется два типа приборов для автоматического титрования 1) приборы, в которых производится вычерчивание полной кривой титрования на листе бумаги, и 2) приборы, которые автоматически прекращают титрование (закрывают вентиль бюретки) в точке эквивалентности. Приборы первого типа представляют собой самопишущие рН-метры [4]. Основная трудность, встречающаяся при конструктировании этих приборов, — получение постоянной скорости протекания титрующего раствора. Такой скорости нельзя получить при помощи обычной бюретки, в которой жидкость вытекает под действием силы тяжести. Поэтому вместо бюретки применяются резервуары постоянного напора [17, 18] (например, бутыль Мариотта) причем производится измерение не объема, а времени протекания жидкости. [c.159]

Резко возрос объем работ по проектированию и строительству резервуаров разных типов и конструкций. В 1932 г. был утвержден первый стандарт (ОСТ 5125) на стальные клепаные вертикальные резервуары вместимостью до 10 560 м . Этот ОСТ положил начало стандартизации в нефтяном резервуаростроении и действовал до 1944 г. [c.15]

При необходимости достижения более высоких температур жидкости такой способ нагрева неудобен в связи с тем, что она из раз-ряда обычных резервуаров переходит в разряд сосудов, работающих под давлением. Поэтому вместо такого способа нагревания используют другой, основанный на том, что контакт между жидкостью и паром осуществляется в результате ввода пара под избыточным давлением в струю жидкости, турбулентно движущейся в трубе (или канале иной формы). Теплообмен в аппаратах первого типа изучал Г. А. Ересько, а в аппаратах второго типа — А. Н. Чернигов и Л. П. Одерий. [c.158]

Первый тип — отдельно стоящие ЭЛОУ, построенные в 1940-1950 гг. мощностью 0,6... 1,2 млн т/год. Обессоливание нефти осуществляют в одну-две электрические ступени в 12 вертикальных электродегидра-торах объемом по 30 каждый. Нефть нагревается водяным паром. Такие ЭЛОУ не связаны жестко с АВТ, поэтому нефть после подготовки охлаждают и сбрасывают в резервуар, откуда она сырьевым насосом АВТ подается на перегонку. [c.450]

Контактные термометры выпускаются двух типов. Первый тип, в котором тем пература кo.нтa кTiИpoвaния р егулируется переливанием части ртути из нижнего резервуара в верхний, может применяться там, где не требуется часто изменять тем пе-ратуры. То шость настройки на заданную температуру около 1—2°. Отрегулированный на ту и иную температуру термометр поддерживает ее постоянство с точностью Другой тип [c.48]

Тот факт, что все операции твердофазного пептидного синтеза проводятся в одном сосуде (после присоединения первой аминокислоты к носителю) и что эти операции включают только подачу жидкости, перемешивание и удаление жидкости фильтрованием, позволяет провести автоматизацию системы. Прибор, который автоматически осуществляет все эти операции, описан в работе [81] и за последние 3 года был использован для синтеза многих пептидов. Этот прибор, будучи загружен аминоацилированным полимером и снабжен запасом растворителей, реагентов и растворов БОК-аминокислот, может работать без присмотра в течение 24 час, и за это время удлинить пептидную цепь на полимере-носителе на 6 аминокислотных остатков. После того как аминокислотные резервуары будут промыты и заполнены растворами шести новых аминокислот, прибор может продолжать синтез в течение следующих 24 час. Прибор можно отрегулировать на программу с использованием карбодиимида или на программу с применением активированных эфиров каждому типу синтеза соответствуют различные программирующие барабаны. Этот прибор обеспечивает большой выигрыш во времени, особенно при синтезе длинноцепочечных пептидов. [c.156]

При подготовке первого проекта комплекса производства СПГ на ГРС Никольское производительностью до 300 кг СПГ/ч была использована установка сжижения на базе вихревого охладителя, разработанного ЗАО Сигма-Газ , система хранения и выдачи СПГ потребителям на базе криогенного резервуара вместимостью 50 м3 с вакуумной теплоизоляцией разработки ОАО Криогенмаш Для очистки и осушки исходного газа ОАО Криогенмаш по техническому заданию Гипрогазцентра была осуществлена разработка рабочего проекта блока комплексной очистки газа АдОП-8,0 адсорбционного типа, обеспечивающего осушку исходного газа до точки росы -70 °С и очистку от диоксида углерода до объемного содержания 100 ppm, или 0,01 % Для обеспечения блока комплексной очистки газом регенерации с температурой 350 С ДОАО ЦКБН по техническому заданию Гипрогазцентра была осуществлена подготовка технического проекта автома-тизированного огневого п о догревателя газа регенерации устанавливаемого на открытом воздухе [c.45]

В лубрикаторе золотникового типа (рис. VIII.3, а) насосные элементы расположены вокруг вертикального вала, который несет два профилированных диска. Верхний из них / приводит в действие плунжеры 3 насосов, а нижний 6 — распределительные золотники 2. Диски профилированы таким образом, что при каждом обороте вала золотник делает один двойной ход, а плунжер — два хода. Расположение окон золотника таково, что при первом ходе плунжера вниз масло из резервуара подается по нижнему отводу 5 в каплеуказатель, а при втором ходе вниз масло, поступившее из каплеуказателя, по верхнему отводу 4 нагнетается в цилиндр компрессора. Подачу регулируют вращением винта 7, которым изменяют свободный ход в скобе плунжера. [c.459]

В первом испарителе поддерживается давление обычно 4—6 от. Вследствие резкого снижения давления по сравнению с давлением в трубах печи (до 40 ат и выше) и большого объема парового пространства в испа зителе происходит интенсивное испарение продуктов крекинга. На установках старого типа имелся лишь один испаритель, и крекинг-остаток отводился из него в товарные резервуары как конечный продукт — котельное топливо. Введение в практику вторичных испарителей позволило углубить крекинг-процесс, следовательно, уменьшить выход крекинг-остатка. Плотность крекинг-остатка из первого испарителя равнялась 0,97— 0,98 остаток, получаемый из второго испарителя, имеет плотность 1,0 и выше. Дополнительное испарение фракций во втором испарителе происходит вследствие перепада давления в нем до 1—1,5 ат и ввода водяного пара. [c.155]

Предназначены для периодического перемешива- первого тире — тип резервуара-смесителя и исполнения продуктов в виноделии. ние (3 — с двумя эллиптическими днищами 2 — гори-Условное обозначение установок-. С — стальная зонтальные без рубашки) В — область применения (для Э — эмалированная н — с нижним выпуском цифра вин, коньяков и других продуктов виноделия) О — вид после букв — Еюминальный объем (м ) цифры после покрытия (кислотостойкое, эмалевое) 01 — модель. [c.970]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология