Термопара Ni rNi, градуировка

Точность измерения температуры термопарой корректируется поправкой на температуру холодного спая. Ее следует поддерживать по возможности постоянной (например, термостати-рованием), мало зависящей от температуры окружающей среды. Если температура свободных концов отличается от температуры, при которой производилась градуировка (обычно 0°С), то вводят поправку к измеряемой температуре. [c.138]

Рис. 1Х.7. График градуировки термопары (схематично)

Величины электродвижущей силы различных термопар, в зависимости от температуры используемые для градуировки термопар, приведены в табл. 4. [c.13]

Термопара — наиболее распространенный в промышленности датчик температуры, позволяющий проводить измерения в диапазоне от —200 до +3000 °С. Достоинство термопары — простота изготовления, компактность, высокая чувствительность в широком диапазоне температур, стабильность градуировки, сравнительно малая инерционность. Существенный недостаток термопар — необходимость термостатирования с высокой степенью точности холодных концов. [c.16]

Наконец, пятое, последнее горло колбы использовалось для ввода термопары (градуировки ХК в стеклянном чехле), измеряющей температуру реакционной массы. Сигнал термопары выводился на самописец. [c.185]

Градуировку термопары производят по температурам плавления чистых веществ. Для этого наряду с кривыми охлаждения сплавов ра,зличного состава следует получить также кривые охлаждения для чистых веществ с известными температурами плавления. [c.236]

Градуировка термопар. Градуировка термопар с целью определения температур и теплот реакций проводится по веществам с точно определенными константами. Для этого необходимо записать кривые нагревания ряда веществ, температуры фазовых превращений которых сравнительно равномерно расположены по всему [c.22]

Температура и состав продуктов горения за котлом Термопара градуировки ХК, соединенная с переносным потенциометром газоанализатор типа ГХП-3, аспираторы Коро [c.237]

Газоанализатор ГХП-3, аспиратор Коро с последующим лабораторным анализом на хроматографе Термопара градуировки ХК переносный потенциометр Тягомер типа ТНЖ То же [c.284]

Температура продуктов горения, За котлом Термопара градуировки ХК и переносный потенциометр [c.287]

Термопара градуировки ХА, соединенная с потенциометром класса точности не менее 1,0 или переносным лабораторным прибором для измерения э. д. с. [c.289]

Термопара градуировки ХК, соединенная с переносным лабораторным прибором для измерения э. д. о. [c.289]

Все измеряемые величины процесса обжига клинкера контролируются с помощью показывающих и записывающих приборов, установленных на щите машиниста. Изменение параметров технологического процесса производится с помощью дифманометров и отдельных манометров (давление газа), диафрагм (расход газа), радиационного пирометра (температура в зоне спекания), ВЛК (вес литра клинкера), термопар градуировки ХА и КХ [c.131]

В процессе эксплуатации пирометра сопротивление R может меняться (при изменении внешних условий) главным образом за счет изменения сопротивлений и R . Для увеличения чувствительности прибора сопротивление R необходимо по возможности уменьшать. Это достигается увеличением площади сечения термо-электродов (при использовании термопар из неблагородных металлов) и уменьшением сопротивления R . Поэтому пирометрические милливольт.метры с градусной шкалой обычно калибруются с учетом определенного внешнего сопротивления цепи R ,, которое указывается на шкале прибора. Для отечественных милливольтметров приняты следующие внешние сопротивления цепи 0,6, 5, 15 и 25 ом. Милливольтметры с градусной шкалой, предназначенные для работы в комплекте с термопарами градуировки ПП, калибруются также с учетом увеличения сопротивления термопары Rj при повышении температуры. Глубина погружения свободных концов термопары в измеряемую среду составляет при этом 100 мм. [c.67]

В описанной работе возможны ошибки в измерении температуры из-за оттока тепла по термопаре (градуировка термопары внутри прибора по производилась). Кроме того, из-за разности температур вещества и [c.167]

Для высокотемпературных печей применяют термопары платинородий — платиновые типа ТПП. На срок службы и точность этих термопар большое влияние оказывает окружающая среда. Они устойчивы в окислительной среде, но очень чувствительны к воздействию восстановительной среды, особенно при содержании в ней оксида углерода, а также оксидов металла и кремнезема. При длительной эксплуатации в восстановительной среде в условиях высоких температур электроды термопар становятся хрупкими, разрушаются и изменяют показания градуировки. Поэтому они нуждаются в надежных защитных газонепроницаемых трубчатых чехлах. [c.138]

Часто используют термопары и милливольтметры, проградуированные при изготовлении так, что на шкалу нанесены не только милливольты, но и температуры. Однако пользоваться температурной шкалой милливольтметра можно лишь при условии, что холодный спай имеет ту же температуру, что и при градуировке (конечно, при этом термопара должна быть из тех же материалов, которые указаны на шкале прибора). [c.113]

Кроме того, для градуировки термопар в инертное вещество (эталон) подмешивают небольшое количество кварца, что позволяет на каждой кривой ДТА получать эффект с известной температурой (инверсионное превращение Р- в а-кварц при 573°С). [c.23]

Любая пара проводящих разнородных материалов может быть использована для создания термо-ЭДС, од-нако ЛИШЬ немногие из них применяются для изготовления термоэлектродов термопар. Эти материалы должны развивать высокую термо-ЭДС, значения которой должны быть по возможности приблизительно пропорциональны температуре. Материалы должны быть достаточно жаростойкими, чтобы длительно работать при рабочей температуре. Они должны также обладать в течение длительного времени неизменными физическими свойствами при нагреве до рабочей температуры, и их градуировка при этом не должна меняться. [c.26]

Приведены постоянные термометрические точки (в °С) химически чистых веществ, применяемых для градуировки термометров и термопар. [c.381]

Термоэлектроды Обозначение термопар Предельная температура градуировки. Предельная рабочая температура, С [c.386]

Принцип работы прибора основывается на том, что при заданной температуре потока жидкости в рубашке прибора и постоянном напряжении на нагревателе дифференциальной термопары однозначно определяет коэффициент теплопроводности исследуемой жидкости. Вид этой зависимости устанавливается градуировкой прибора, т. е. нахождением Де для жидкостей с известными теплопроводностями. [c.68]

Экспериментальная установка для определения коэффициента температуропроводности нефтяного кокса в широком интервале температур (рис. 48) представляет собой рабочую трубу с нагревателем типа СУОЛ-04,4/12 мощностью 2,5 кВт. Максимальная температура рабочего пространства 1250°С. При подключении установки к сети проба кокса равномерно нагревалась с поверхности со средней скоростью изменения температуры от 40 до 50°С/мпп. По достпжетгии температуры 1100°С по центральной термопаре (градуировка шкалы потенциометра О—1100°С) опыт заканчивали и установку отключали. Коэффициент температуропроводности а (в м /ч) подсчитывали по формуле [c.186]

Ртутный термометр с ценой деления 2° С Диафрагма с дифференциальным манометром типа ДТ-50 Г азоанализатор типа ГХП-3, аспираторы Коро и один хроматограф типа ГСТЛ Термопары градуировки ХК и переносный потенциометр типа ПП Тягомер типа ТНЖ с верхним переделом измерения 25 мм вод. ст. и переключателем и-образный манометр [c.181]

Это выражение дает возможность, пользуясь градуировочными таблицами или графиками, определить измеряемую температуру. Например, т. э. д. с., развиваемая термопарой градуировки ХА, Ец,1 ) = = 23,34 мв при температуре холодного спая о — С. Для определения температуры горячего спая (измеряемой термопарой температуры) воспользуемся градуировочным графиком (рис. 111-2), построенным при i о = 0° С. Из графика находим, что (г, )— <46°,о ) = = 1,86мв. Тогда ((, 0°) = 23,34 + 1,86 = 25,20 мв. Т. э. д. с. 25,20 мв, соответствует температуре горячего спая t = 607° С. [c.78]

Измерение температуры питательной воды и цродуктов горения по тракту МПЩПР-54М — милливольтметр показывающий с переключателем в комплекте с термопарами градуировки ХК типов ТХК-420 (для питательной воды) и TXK-VIII (для продуктов горения) Для питательной воды ЛПР-53М — логомет-ром показывающим в комплекте с термометром сопротивления градуировки 21 типа ТСП-1 [c.176]

Измерение температуры перегретого пара МПЩПР-54М—милливольтметр показывающий с профильной шкалой в комплекте с термопарой градуировки ХК типа ТХК-420 верхний предел измерения 600° С ЛПР-53М — логометром показывающим с профильной шкалой в комплекте с термометром сопротивления градуировки 21 типа ТСП-1 [c.176]

ПС-1-08 — электронный малогабаритный показывающий и самопишущий автоматический потенциометр с ленточной диаграммой на шесть точек в комплекте с термопарами градуировки ХК типа ТХК-420 (для измерения температуры перегретого пара, и питательной воды) и TXK-VIII (для измерения температуры продуктов горения) [c.178]

Получение кривых охлаждения расплавов индивидуальных веществ для градуировки термопары. В кипящую водную баню поочередно опускают ячейки 2 специальной конструкции (рис. 6.2) или сосуды Степанова (рис. 6.3), заполненные двумя чистыми индивидуальными веществами. Выводы ячейки подключают по дифференциальной схеме к регистрирующему прибору (милливольтметру типа М-195), строго соблюдая полярность. Прибор включают в сеть напряжением 220 В таким образом, чтобы провода не нагревались от плитки. Следят за изменением положения светового зайчика милливольтметра. Когда его положение не будет изменяться, температура расплава станет равной температуре кипящей воды. Устанавливают положение светового зайчика на значение 5 мВ (100 делений шкалы). Это значение является первой точкой на кривой охлаждения всех составов. Включают секундомер или Рис. 6.2. Схема установки с таймер и одновременно вынимают герметичной ячейкой для из- ячейку из водяной бани, переносят ее мерения температуры кристал- в сосуд с холодной водой, перемеши-лизации ваемой магнитной мешалкой. Записы- [c.42]

В работах Якушевского и Таиевской-Осинской [49, 50] измерены энтальпии растворения восьми солей в метиловом спирте при концентрации растворов 1 (20 000- -+40 ООО) СН3ОН. В качестве калориметра в данной работе использовался сосуд Дьюара. Датчиком температуры служила батарея медь-константановых термопар. Градуировка калориметра производилась путем измерения энтальпий растворения бромистого натрия в метиловом спирте такая градуировка могла быть причиной систематического сдвига в результатах измерений. Полученные в данных работах результаты приведены в табл. 17. [c.139]

ИЛИ потенциометры электронные самопишущие типа ЭПП-09М2, градуировка ХА и ХК с пределами измерения О—150° С, классом точности 1,0 и О—600° С, классом точности 0,5 по ГОСТ 7164—71 термопары ХА и ХК по ГОСТ 6616—74 [c.31]

Наиболее пригодна горизонтальная электрическая трубчатая печь длиной 90 см с терморегулятором, обеспечивающим при помощи реле или электромагнитного контактора поддержание температуры опыта с колебаниями 2 °С. Предварительно печь долнша быть проверена при 300 °С на постоянство температуры нагрева ио длине печи. Температура вдоль оси печи нри установившемся реисиме должна распределяться таким образом, чтобы в ней был участок длиной не менее 50 см, на котором температура отличается от 300 °С не более чем на 3 С (температура должна при этом измеряться по длине печи через каждые 5 см). Температура в печи измеряется термопарой с гальванометром с точностью 2 С например алюмель-хромелевой термопарой и гальванометром с градуировкой на 17 ма. [c.244]

Когда выделение паров закончится, чашку или тигель с углистым осадком щипцами переносят в электрический муфель (или муфель с газовым или каким-либо другим обогревом). Замер температуры в муфеле или тигельной печи производят хромельалюмелевой термопарой и милливольтметром с градуировкой шкалы до 1000°. Термопару следует устанавливать в отверстие в задней стенке муфеля, а горячий спай располагать в середине зоны с устойчивой температурой 550 20° на расстоянии 10—20 мм от пода печи. [c.37]

Изготовление и градуировка термопары. Для изготовления термопары отрезают хромелевую и алюмелевую проволоки необходимой длины (1—1,5 м). Перед изготовлением термопары проволоки необходимо отжечь для снятия напряжений и повышения электрической однородности материала. Для этого каждую проволоку подсоединяют к выходным клеммам автотрансформатора и пропускают ток в течение 30 мин. Напряжение подбирается таким образом, чтобы проволока разогрелась до температуры красного каления. Отожженные проволоки продевают в отверстия двухканальной керамической 1руб-ки. Для изготовления спая оставляют свободными концы длиной 25—30 мм, которые слегка скручивают и сваривают. В железный тигель насыпают графитовый порошок. Один нагрузочный провод от лабораторного автотрансформатора присоединяют к тиглю, а второй — к обоим свариваемым концам термопары. Напряжение при сварке 50—70 В. При сваривании рекомендуется термопару осторожно опускать в графит, избегая соприкосновения со стенкой тигля. Возни-кающ,ая дуга оплавляет концы термопарных проволок и сваривает их. Правильно сформированный спай должен быть небольшим по раз- [c.17]

Спай термопары оставляется открытым, и в месте спая не должно быть утолщения. Для изоляции проводников применяется специальный лак или тонкая шелковая нитка. Для по-зышения чувствительности и точности показаний применяют гермопары с двумя или тремя спаями, расположенными возможно ближе один к другому. Термопара должна быть тщательно проградуирована по химически чистым веществам (металлам, солям и т. п.). При этом через каждые 6 месяцев необходимо проверять правильность показаний термопары по тем же химически чистым веществам. Свободные концы (холодный спай) термопары во время работы находятся постоянно при той температуре, при какой они находились во время градуировки. [c.164]

Исследования проводили на образцах в виде пластинок ориентации [111], полученных выпиливанием и шлифованием из природных кристаллов, а также на сколах алмазов. Все образцы принадлежали к типу 1а, с содержанием азота 5 10 —3 10 см . Используемые образцы были достаточно совершенны, имели зональное распределение азота, плотность дислокаций составляла не более 10 Эксперименты по деформации алмаза в области его стабильности проводили в камерах типа наковальни с лункой сферической и тороидальной формы. Образцы размещали внутри цилиндрического нагревателя параллельно его образующей в зонах максимального градиента касательных напряжений. В качестве упруго-пластической среды, передающей давление и одновременно являющейся химически инертной по отношению к алмазу, использовали технический карбонитрид бора. Градуировка давления в камерах выполнялась по общепринятой методике [И], а температуры — с помощью термопары ПП-1 и по температуре плавления платины (2050° С) при давлении 50 кбар. Время выдержки при Т = onst и р onst составляло 1—10 мин, времена нагрева и нагружения 5—10 мин, скорость охлаждения равна 200 град сек. Образцы до и после деформации изучали методами рентгенографии и оптической микроскопии. [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология