Башни денитрация нитрозы

Для выдачи из башен готовой кислоты, содержащей не более 0,03% ЫгОз, часть циркулирующей нитрозы обрабатывают обжиговым газом в специальной башне, которая называется денитратором. Скорость денитрации нитрозы возрастает с повышением температуры и содержания сернистого ангидрида в обжиговом газе. Разбавление нитрозы водой до концентрации серной кислоты, равной 75—76%, также ускоряет денитрацию нитрозы. [c.171]

В башне 12 происходит денитрация нитрозы. Полученная при этом 72%-ная кислота после охлаждения направляется на орошение абсорбера 11. Окисление сернистого ангидрида нитрозой происходит в башне 12 и завершается в башне 15. Перешедшие из нитрозы в газ окислы азота подготавливаются к поглощению в окислительной полой башне 16. Абсорбция окислов азота происходит в башнях 17, 18, 20. [c.192]

В 1827 г. Гей-Люссак построил первую орошаемую серной кислотой башню для улавливания окислов азота, что значительно уменьшило расход селитры в производстве серной кислоты в камерных системах. В начале 60-х годов прошлого века Гловер предложил башню для денитрации нитрозы, получаемой в башнях Гей-Люссака, т. е. для обратного выделения из нее окислов азота. В башнях Гловера денитрацию нитрозы стали осуществлять действием на нее горячего сернистого газа и воды, при этом одновременно сернистый ангидрид частично перерабатывался (окислялся) в серную кислоту. [c.149]

Из башни-концентратора 11 газ поступает в башню 12, где происходит денитрация нитрозы и переработка в серную кислоту основного количества ЗОг, не окислившегося в контактном аппарате до серного ангидрида. Вытекающая из башни 12 72%-ная серная кислота, предварительно охлажденная, поступает на орошение насадки башни И. Переработка сернистого ангидрида в серную кислоту завершается в окислительной башне 15, куда подают газ из башни 12. Выделившиеся при денитрации нитрозы и переработке ЗОг окислы азота подготовляются к абсорбции в окислительной башне 16. Абсорбцию окислов азота производят в трех последовательно поставленных башнях 17, 18 и 20. Для улавливания брызг и тумана серной кислоты из выхлопных газов в конце системы установлен электрофильтр 21. Газы в системе перемещают при помощи вентилятора 19. Система включает сборники 22 циркулирующих кислот и центробежные насосы 23 для подачи кислот на орошение башен. Кислоту, вытекающую из первых трех башен, до поступления ее в сборники охлаждают в холодильниках. Азотную кислоту для пополнения потерь окислов азота в системе вводят из бака 13, воду для образования серной кислоты — из бака 14. [c.257]

В процессе получения серной кислоты нитрозным способом с использованием кислорода и концентрированного сернистого газа можно осуществить стадию денитрации нитроз за счет сернистого ангидрида, растворенного в серной кислоте. Высокая концентрация Ог в газе и успешный ход денитрации концентрированным газом при низких температурах создают благоприятные условия для получения относительно насыщенных по сернистому ангидриду сернокислотных растворов. Поэтому организация замкнутого цикла орошения денитратора с введением необходимого количества нитрозы позволит, вероятно, интенсифицировать процесс денитрации за счет растворенного в кислоте сернистого ангидрида и создать лучшие условия для отмывки из газа остатков пыли в первой по ходу процесса башне путем увеличения количества орошающей ее кислоты. [c.214]

В камерных системах печной газ, после очистки его от пыли, поступает в башню Гловера, имея температуру 300—400 . Башня орошается нитрозой, на нее же подается и азотная кислота (которая должна возмещать потерю катализатора), если она не вводится в парообразном состоянии или в виде нитрозных газов (как продукт контактного окисления аммиака) в газоход, подводящий газ из обжиговых печей. В результате взаимодействия сернистого газа и нитрозы происходит переработка части газа в серную кислоту с одновременным выделением окислов азота. Процессу денитрации кислоты способствует высокая температура поступающих в башню газов. [c.128]

Стальной кожух продукционных башен защищен от действия горячей нитрозы кислотоупорной футеровкой (толщина (150—450 мм), служащей также термоизоляцией, которая необходима для поддержания в башнях требуемой температуры. Сохранение тепла в продукционных башнях желательно, так как с повышением температуры увеличивается скорость окисления ЗОг в ЗОз и, кроме того, снижается растворимость окислов азота, вследствие чего улучшается денитрация нитрозных кислот. [c.144]

Денитрацией называют удаление окислов азота из нитрозы. При высоком содержании окислов азота в серной кислоте ухудшается ее качество и повышается потеря окислов азота, которые должны быть достаточно полно выделены из кислоты в денитрационной башне. [c.118]

Денитрационная башня орошается небольшим количеством серной кислоты, поэтому кислота в ней сильно нагревается, что способствует выделению окислов азота. Одновременно с денитрацией кислоты в башне 1 сернистый ангидрид частично абсорбируется серной кислотой и окисляется окислами азота. По характеру протекающих процессов первую башню можно схематически разделить на три зоны. В. нижней зоне происходит упаривание серной кислоты с выделением водяных паров в газовую фазу, в средней зоне окислы азота выделяются из нитрозы вследствие наибольшего ее разбавления, в верхней зоне конденсируются поступающие снизу пары воды и, следовательно, происходит разбавление нитрозы и частичное окисление растворяющегося в ней ЗОз- Строгого разделения перечисленных процессов по зонам про- [c.316]

Наиболее интенсивно процесс денитрации серной кислоты в денитрационной башне протекает в средней зоне, где происходит наибольшее разбавление серной кислоты (стр. 316). Это подтверждается результатами опытов, проведенных в лабораторной установке, состоящей из трех аппаратов, Б которых при поддержании соответствующих температур были воспроизведены условия работы денитрационной башни в первом аппарате — упаривание серной кислоты (135 °С), во втором — выделение окислов азота (90 °С), в третьем — конденсация паров воды (70 °С). Газ последовательно поступал в первый, второй и третий аппараты, а нитроза подавалась противотоком вначале в третий, затем во второй и, наконец, в первый аппарат. [c.334]

Удаление оксидов азота из нитрозы (денитрация). Из кислоты, орошающей денитрационную башню, оксиды азота должны быть удалены возможно более полно. Это необходимо для уменьшения потерь оксидов азота и получения продукции высокого качества. Поэтому денитрация серной кислоты является важной стадией нитрозного процесса. [c.252]

В пустотелом сосуде 5 кислород, присутствующий в газовой смеси, окисляет окись азота до соотношения N0 ЫОг = 1. В башнях 6, 7 я 8 смесь окислов азота поглощается серной кислотой с образованием нитрозы, а инертные газы выбрасываются в атмосферу. Часть нитрозы отводится в продуцирующие башни 2, 3 к 4, а другая часть после подогрева в нагревателе 12 подвергается денитрации острым паром в башне 11. Серная кислота, выходящая из денитратора, также разделяется на два потока — один упаривается в башне 9 за счет тепла нитрозных газов и затем подается на орошение в последнюю из поглотительных башен 8, второй поток кислоты поступает в денитратор /, работающий на горячем сернистом газе, и идет на орошение продуцирующих башен 2, Зм4. [c.284]

В условиях башенного процесса абсорбция окислов азота (если в газе присутствует кислород) начинается раньше, чем закончится окисление основного количества SOj. В башне-денитраторе процессу денитрации благоприятствует происходящее в ее средней части разбавление нитрозы парами воды, которое проявляется тем в большей степени, чем больше разность между равновесным давлением паров воды над поступающей в башню нитрозой и парциальным давлением их в газах в нижней части башни. [c.636]

Денитрационная башня орошается небольшим количеством серной кислоты, поэтому кислота в ней сильно нагревается, что способствует выделению окислов азота. Одновременно с денитрацией кислоты в башне 1 сернистый ангидрид частично абсорбируется серной кислотой и окисляется окислами азота. По характеру протекающих процессов первую башню можно схематически разделить на три зоны. В нижней зоне происходит упаривание серной кислоты с выделением паров воды в газовую фазу, в средней зоне окислы азота выделяются из нитрозы вследствие наибольшего ее разбавления, в верхней зоне конденсируются поступающие снизу пары воды и, следовательно, происходит разбавление нитрозы и частичное окисление растворяющегося в ней ЗОз- Строгого разделения перечисленных процессов по зонам провести нельзя, так как частично они совмещаются друг с другом. Кроме протекания этих процессов, в первой башне из газа улавливаются также остатки пыли, поглощаются мышьяковистый ангидрид и двуокись селена, конденсируются пары серной кислоты (получают из 50з, присутствующего в обжиговом газе), образуется сернокислотный туман и др. Туман лишь частично поглощается в первой башне, большая его часть поступает в последующие башни системы, где вследствие большой суммарной поверхности частиц тумана он оказывает существенное влияние на протекающие в башнях процессы. [c.324]

Принципиальная технологическая схема производства серной кислоты камерным способом аналогична схеме башенного метода. Отличие состоит в том, что после денитрации кислоты стадии переработки сернистого ангидрида и окисления окислов азота проводятся не в башнях, а в полых свинцовых камерах. Абсорбция окислов азота происходит в таких же башнях, как в описанной башенной системе. Однако технологические режимы камерного и башенного процессов существенно различны на всех стадиях камерного процесса применяются кислоты более низкой концентрации, нитроза содержит меньше окислов азота и т. д. [c.325]

В денитрационной башне одновременно с денитрацией происходит также поглощение сернистого ангидрида нитрозой и окисление его в серную кислоту. В башнях 1 я 2 происходит также отмывка газа от остатков пыли и конденсация паров серной кислоты с образованием тумана, который частично поглощается в башне нитрозой. [c.172]

Н. 304 с 1 лг объема системы. Поступая в башни с температурой 50—70°, эта нитроза нагревается за счет тепла горячих газов и за счет тепла кислотообразования. Повышение температуры орошающих нитроз благоприятствует процессам, протекающим в продукционной зоне ускоряется реакция между сернистым газом и нитрозой, усиливаются процессы денитрации и переработки ЗОг в башнях. [c.117]

Денитрация более концентрированной серной кислоты протекает труднее, чем разбавленной (см. стр. 119), и при выпуске купоросного мас,яа в первой башне это ведет к некоторым затруднениям. Однако положение облегчается благодаря тому, что в той же башне денитрируется в 4 раза меньше нитрозы, чем при обычной работе. Поэтому процесс денитрации успевает закончиться в верхней части башни до того, как кислота, стекая по насадке вниз, попадет в зону упарки и начнет концентрироваться. Процесс упарки наиболее интенсивно идет в самой нижней части башни, где кислота воспринимает от газа наибольшее количество тепла и над жидкостью создается высокая упругость паров воды. Газовый поток, поднимаясь вверх, охлаждается, встречая все менее и менее горячую кислоту. Поэтому движущая сила массопередачи по ходу газа убывает, на некотором уровне башни становится равной нулю, а затем направление процесса меняется. По этой причине в верхней части башни происходит частичный возврат влаги из газа обратно в жидкую фазу, чем облегчается денитрация кислоты. [c.151]

Обжиговые газы, содержащие ЗОг с температурой 350°С, пройдя электрофильтр, поступают снизу в первую продукционную башню (1), где встречаются с противотоком орошающей башни нитрозы. Последняя в присутствии Ог под действием горячих газов и воды разлагается, выделяя почти полностью содержащиеся в ней окислы азота. Ввод воды необходим для лучшей денитрации серной кислоты. С момента начала разложения нитрозы в первой башне, окислы азота вызывают каталитическую реакцию окисления сернистого ангидрида. Верх 1-й башни в условиях противотока является денитратором и местом синтеза серной кислоты. Низ башни служит концентратом серной кислоты. В 1-й башне получается 75-процентная серная кислота. Из 1-й продукционной башни газы поступают во И-ю, похожую на 1-ю, орошаемую нитрозой, где также образуется серная кислота. Из П-й продукционной камеры газы, не содержащие 50г направляются в окислительную полую башню, служащую для окисления окиси азота N0, до азотистого ангидрида (ЫгОз). Из окислитель- [c.64]

С этого момента в камерной системе стали применять, помимо камер, башни Гей-Люссака для улавливания окислов азота, отходящих из камер, и башни Гловера для денитрации нитрозы с целью возвращения выделяемых при этом окислов азота обратно в камеры. По мере развития производства серной кислоты в камерные системы были внесены усовершенствования, главным образом улучшены конструкции и формы свинцовых камер. Однако несмотря на многочисленные исследования камерные системы работали с малой интенсивностью, т. е. с небольшим съемом серной кислоты с 1 м объема камерной системы в сутки (6—7 кг Н2504). Серная кислота в камерах получалась сравнительно малой концентрации—около 65%, а на строитель- [c.149]

При переработке ЗО2 в серную кислоту и денитрации нитрозы в продукционной зоне в основном выделяется N0, поэтому окислы азота, выходящие з продукционной зоны, по степени окисленности не подготовлены к процессу их абсорбции. При помощи полой (безнасадочной) неорошаемой башни 6 можно регулировать степень окисленности окислов азота перед входом их в абсорбционную зону. В окислительную башню 6 можно подавать не всю газовую смесь, выходящую из башни 3, часть ее можно направлять по обводному газоходу 5 непосредственно в абсорбционную башню 7, минуя окислительную башню. Поворотом заслонки 4 можно изменять количество газовой смеси, поступающей через окислительную башню и по обводному газоходу. Это позволяет регулировать состав газовой смеси при поступлении ее в башню 7 и обеспечивать степень окисления окислов азота, соответствующую НгОз (или ЫО-ьЫОг). [c.162]

С началаXIXвека камерный способ производства серной киС -. лоты по непрерывному методу широко расиространился в 1818 г. были построены свинцовые камеры длиной свыше 20 м. -1 В 1827 г. Гей-Люссак построил первую орошаемую серкой З кислотой башню для улавливания окислов азота, что значителыи уменьшило расход селитры в камерном способе. В начале 60-х годов прошлого века Гловер предл( кнл башню для денитрации нитрозы (т.е. для обратного выделения из нее окислов азота), полу- д-чаемой 8 башнях Гей-Люссака. При действии горячего сернистого газа и воды в башне Гловера происходит денитрация нитрозы. При этом одновременно идет частичная переработка сернистого >> ан)гидрида в серную кислоту. " [c.93]

Температура газов на выходе из башни Гловера дo тнг9 ti 120°. Высокая температура в башне Гловера благоприятно вля бш на процесс денитрации нитрозы и переработку сернистого), гидрида в серную кислоту. Часть кислоты, вытекающей из Гловера, соответствующая количеству переработанного в сернистого ангидрида, выводится как продукция и называет 3 / г л о в ер ной или башенной кислотой другая часть кислоты направляется на орошение башни Гей-Лжсакв для поглощения окислов азота. [c.95]

С целью освобождения продукционной башни от обязанностей лройзводить полную денитрацию кислоты для вывода продукции в рассматриваемой схеме интенсивного башенного процесса предложена небольшая башня денитратор / предназначенная для денитрации нитрозы до стандарта на готовую продукцию. [c.124]

В этой башне одновременно идут два процесса за счет реакции между ЗОг и нитрозой жидкая фаза непрерывно выделяет N0, т. е. протекает денитрация. Одновременно с этим в газовой фазе, благодаря высокому содержанию КО, с значительной скоростью идет реакция окисления N0 в КОг, и образующаяся при этом эквимолекулярная смесь КОзЧ-КО, поскольку ее содержание в газе превышает равновесную упругость окислов азота над нитрозой, тут же переходит обратно в жидкую фазу, т. е. происходит абсорбция N203. В зависимости от конкретных условий (главным образом—в зависимости от содержания ЗОа в газе и от состава и температуры орошающей нитрозы) соотношение между этими процессами может быть различным. Если процесс денитрации превалирует над абсорбцией, нитрозность кислоты на выходе из башни меньше, чем на входе. Однако избыток окислов азота, подаваемых во вторую башню с нитрозой, так велик, что нитрозность кислоты меняется незначительно. Иногда одновременно с доработкой ЗО2 в этой башне идет процесс поглощения окислов азота. [c.121]

Схема установки для совместного производства серной и азотной кислот показана на рис. 181. Установка включает отделение для контактного окисления аммиака воздухом под атмосферным давлением (контактный аппарат 1) и печное отделение для обжига колчедана. Нитрозные газы охлаждаются, как обычно, в паровом котле-утилизаторе 2 и холодильнике 5. Горячий обжиговый газ после очистки поступает в башню б для денитрации серной кислоты. Из башни выдается 78%-ная серная кислота. Далее, нитрозные газы и обжиговый газ смешиваются и поступают в систему продукционных башен 4. Башни орошаются нитрозой в них происходит образование серной кислоты и нитрозилсерной кислоты. Газы, выходящие из промывной башни 5, выбрасываются в атмосферу. [c.416]

Окислы азота, образующиеся при катализе путем разложения нитрозилсерной кислоты и не встречающие уже в последней камере сернистого газа, который они. могли бы окислить, увлекаются избытком воздуха в башню или башни Гей Люссака, где они промываются гловерной кислотой крепостью 60—60,5° Вё, которая поглощает при зто.м азотистый ангггдрид согласно приведенной выше реакции. Возвращающаяся на орошение башни Гловера нитроза при поступлении на ба,шню разбавляется камерной кислотой или водой до 58° Вё, что облегчает процесс денитрации. Образующийся иногда избыток двуокиси азота (против эквимолекулярной смеси N0 N02), полимери-зованный в очень малой степени, благодаря значительному разбавлению, зачастую полностью не растворяется, и часть ее уходит в атмосферу, образуя тот красный дымок, который можно наблюдать в конце многих сернокислотных установок. [c.138]

Десорбция и денитрация окислов азота. Десорбция, как выше разобрано, представляет собой процесс обратный абсорбции и происходит при условии, если Рд < р,-. В башнях Гловера выделение окислов азота из нитрозы в газовую фазу происходит не только по причине десорбции NgOg. В продукционной зоне SO2, абсорбируясь нитрозой, вступает там в реакцию с NgOg. Окислы азота при окислении SO2 в нитрозе восстанавливаются до N0, а последний как плохо растворимый H2SO.1 десорбируется в газовую фазу. [c.329]

В камерных системах, работающих на нормальных обжиговых газах, газ поступает в башню Гловера при температуре 250—400° с концентрацией SO2 б—8%. Кроме того газ (не говоря об Og и Ng) несет из печей некоторое количество SO3, пыли, частично не уловленной в пыльной камере, и другие примеси. Встречаясь с нитрозой, горячий газ нагревает ее, от повышения температуры парциальное давление окислов азота над нитрозой повышается и кислота денитруется. Денитрация кислоты происходит и по другой причине SOg частично растворяется в нитрозе и там вступает в реакцию с окислами азота, давая H2SO4. Окислы азота, находившиеся в кислоте в степени окисления, соответствующей NgOg, при окислении SOg восстановляются до N0 и переходят в газовую фазу. SO2 реагирует с окислами азота не только в кислоте, но и в газовой фазе, выделяя соответствующее количество теплоты реакции. Таким образом мы установили уже два процесса, которые происходят в башне Гловера [c.353]

В результате этого процесса, во-первых, при взаимодействии S0.> с нитрозой в башне образуется серная кислота (кислотообра-зование) во-вторых, серная кислота освобождается от окислов азота (денитрация). Образующаяся N0, будучи нерастворимой в кислоте, выделяется при этом в газовую фазу. [c.110]

Скорость денитрации и кислотообразования в башнях в большой мере зависит от содержания H2SO4 в орошающей нитрозе. От соотношения между концентрациями H2SO4 и Н О в кислоте сильно зависит степень гидролиза HSNO5, а потому даже небольшая добавка воды к нитрозе существенно повышает ее реакционную способность по отношению к двуокиси серы. [c.112]

В первой башне происходит частичная переработка сернистого газа, а во второй башне в реакцию вступает почти вся двуокись серы, содержавшаяся в газе. Степень переоаботки SO2 в первой башне зависит от интенсивности ее орошения и от содержания окислов азота в орошаюш,ей нитрозе. Чем больше окислов азота поступает на орошение башни, тем больше SO2 превращается в этой башне в серную кислоту. Другим результатом реакции между двуокисью серы и нитрозой является денитрация орошающей кислоты. [c.118]

Кроме процесса денитрации, обусловленного химическим взаимодействием двуокиси серы с нитрозой, в башнях может протекать и физический процесс денитрации при повышении температуры возрастает упругость окислов азота над нитрозой, благодаря чему происходит их выделение в газовую фазу. Однако большая часть окислов азота выделяется за счет химического взаимоцействия двуокиси серы с нитрозой особенно когда в кис поте мало окислов азота). [c.118]

Взаимодействие между сернистым газом и орошающей нитрозой идет тем интенсивнее, чем больше концентрация газа и чем выше температура. Раньше башни продукционной зоны орошались холо.дной нитрозой (30°). Затем перешли на горячий режим орошения, благодаря чему резко усилилась денитрация и переработка ЗОг в башнях. Реакционная способность нитрозы по отношению к 50г зависит также от содержания воды в нитрозе. Поэтому количество денитрированной кислоты, которое может быть получено из башни, в большой мере зависит от концентрации выпускаемой кислоты. Чем ниже эта концентрация, тем больше кислоты может быть денитрировано в башне. В этом отношении усповия успешного протекания процесса в продукционной зоне находятся в противоречии с требованиями успешной работы хвостовой части башенной системы, где для наилучшего поглощения окислов азота желательно возможно более высокое содержание Н ЗО в кис- [c.119]

Подача воды в первую башню способствует лучшему протеканию процесса денитрации. В результате прибавления воды к орошающей нитрозе содг ржание И 864 в ней значительно понижается (с 76—77% примерно до 73% Н.8О4). При разбавлении повышается температура кислоты и денитрация резко ускоряется. [c.120]

Нитроза из продукционных башен поступает в денитратор 7, где дени-труется путем нагревания водяным паром. Окончательная денитрация обжиговыми газами происходит в башне 6. Выделяющиеся из денитра-тора концентрированные нитрозные газы при охлаждении в конденсаторе 8 дают некоторое количество 98%-ной азотной кислоты. Основная масса окислов азота используется для производства 65%-ной азотной кислоты (или концентрированной азотной кислоты методом прямого синтеза). [c.417]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология