Натрий отходы

Сульфат натрия, отход [c.216]

На заводах, производящих хромовый ангидрид, для травления монохроматных щелоков применяют плав гидросульфата натрия — отхода, производства хромового ангидрида [c.350]

Нейтрализация мелом практикуется по отношению главным образом к полисульфокислотам. Для моносульфокислот вполне практичным оказывается метод нейтрализации посредством сульфита натрия, отхода при получении фенолов из сульфокислот Нейтрализация происходит с выделением сернистого ангидрида, который находит себе обычно тут же применение для выделения фенола из фенолята [c.87]

В производство дитионита натрия входят вспомогательные процессы получение 1(Х)%-ного диоксида серы, переработка гидроксида цинка, ректификация этилового спирта, использование раствора хлорида натрия-отхода стадии высаливания. [c.124]

Переработка раствора хлорида натрия-отхода производства. [c.125]

При организации производства фосфата хрома на заводах хромовых соединений, где раствор хромата натрия является полупродуктом, а раствор тиосульфата натрия — отходом производства СггОз, удобно пользоваться методом восстановления тиосульфатом натрия. В этом случае процесс получения фосфата отличается от описанного выше тем, что pH хромовой смеси в процессе восстановления доводят от 11 —12 до 1,8—2,0 добавлением сначала фосфорной, а затем серной кислоты. Процесс протекает при 70—80°С. [c.448]

Так, экспериментально установили возможность применения аппаратов шнекового типа с охлаждающей рубашкой для кристаллизации семиводного сульфата натрия (отход производства фенола ). При проектировании же и изготовлении мощных кристаллизаторов их значительно удлинили, поэтому потребовалась установка внутреннего подшипника и соединение двух частей кристаллизатора непосредственно при его монтаже. Такое соединение было выполнено сварным, а не на фланцах, причем во время сварки допустили небольшой перекос на внутренней поверхности кристаллизатора, вследствие чего образовался порожек. Эти небольшие отступления от модели послужили причиной невозможности освоения данного аппарата, так как суспензия запрессовывалась в местах поперечного сварного шва и внутреннего подшипника. Кристаллизатор пришлось демонтировать и заменить его обычными емкостными аппаратами периодического действия. [c.257]

Сушка. Оксиэтилцеллюлоза сушится в вакуум-сушилках при перемешивании в течение 4 ч при 60 °С и вакууме 0,6 кгс/см . Экстрагент поступает в дистилляционный куб, где отгоняются ацетон и метиловый спирт от полигликолей и ацетата натрия. Кубовый остаток отделяется от ацетата натрия и поступает либо в производство присадок к маслам, либо на сжигание. Полигликоли и ацетат натрия — отходы производства. [c.149]

Соколов И. Д., Труды ВНИИГ , 1974, вып. 72, с. 20—38. (Основные закономерности переработки сульфата натрия — отхода производства синтетических жирозаменителей — с получением сульфата калия). [c.233]

К молибденовым микроудобрениям — молибденовокислый аммоний,, молибдат аммония-натрия, отходы тяжелой и электроламповой промышленности, содержащие молибден, и молибденовый суперфосфат. [c.11]

Сульфат натрия, натрий сернокислый, N32804. Различают природный и технический. Выпускают также сульфат натрия отход. [c.195]

Сульфирование нафталина 96%-й серной кислотой при 35— 75 С с целью получения нафталин-1-сульфокислоты (16) сопровождается образованием 15—20% 2-изомера (17) [413]. При сульфировании действием 80з или Н80зС1 в инертном растворителе (дихлорэтан, дихлорметан) при 5—40 С выход 1-сульфокислоты (16) достигает 90% [1, 388]. Для получения нафта-лин-2-сульфокислоты (17) нагревают нафталин с 96%-й Н2804 взятой с 107о-м избытком, 2—3 ч при 160 С, добавляют некоторое количество воды и продолжают нагревать при 150 °С для гидролиза нафталин-1-сульфокислоты. После нейтрализации гидроксидом и сульфитом натрия (отход производства нафтола-2) нафталин отгоняют С паром и после охлаждения отфильтровывают нафталин-2-сульфонат натрия выход 88—90% [414]. Его используют главным образом для производства нафтола 2 (щелочным плавлением) и поверхностно-активных веществ (конденсацией с формальдегидом). [c.186]

Природная 1 лауберова соль называется мирабилитом. Громадные количества сернокислого натрия отходятся в Каспийском море в заливе Кара-Богаз-Гол. В зимней время вода залива становится насыщенной сернокислый натрием и он выделяется в виде совершении чистых кристаллов мирабилита.. Часшчно эти кристаллы осаждаются на дно залива. Вечры выбрасывают мирабилит на низкий берег залива. [c.151]

В производстве р-нафтола такой способ был бы слишком дорог. После сульфирования нафталина натриевую соль >нафта-линсульфокислоты осаждают хлористым натрием или щелоками, содержащими сульфит натрия (отходы производства р-нафто-ла). Выделяющуюся при этом сернистую кислоту пропускают в раствор нафтолята и осаждают ею [Е-нафтол. Сточные воды после этой операции содержат сульфит натрия. Полученный р-нафтол всегда содержит небольшую примесь а-нафтола, обязательно удаляемого, например осторожной экстракцией разбавленным едким натром. Эту примесь лучше удалять заранее—обратным расщеплением нафталин-1-сульфокислоты в сульфируемой смеси. [c.281]

Показана экономическая целесообразность и эффективность переработки пульпы кремнефторида натрия — отхода криолитовых заводов на криолиг. [c.12]

Сульфит натрия безводный (отход) — сухой светло-серый по-юшок. Получают путем упаривания раствора сульфата натрия — отхода про-13водства нафтола и последующей сушки соли. [c.153]

Кроме того, канифоль в виде ее натриевых солей (С19Н29СООЫа) может быть получена обработкой водным раствором гидроксида натрия отходов лесоперерабатывающей промышленности (щепа, стружки, опилки), при этом образующиеся соли кислот канифоли переходят в водный раствор, который в основном используется для получения осажденных резинатов. [c.402]

Рис. 23. Принципиальная схема производства тиосульфата йатрия сульфитным способом из сульфита натрия отхода производства фенола.

Раствор тиосульфата натрия-отход производства окиси хрома-содержит 100-150 г/л N328303, а тзкже сульфид и полисульфид натрия. [c.105]

Когда кагионообменная смола становится насыщенной, циркуляция промывочной воды прекращается и смола регенерируется. Для регенерации применяется серная или соляная кислота. Выделяемый из катионообменной смолы никель в виде сульфата или хлорида направляется в отдельный резервуар. К этому раствору никелевых солей должна быть добавлена кислота, а для получения соответствующей величины pH может быть добавлен карбонат никеля. Затем раствор перекачивается в никелировочную ванну. Анионообменная смола регенерируется разбавленным раствором едкого натра. Отходы сбрасываются в сток. После промывки установка считается подготовленной к работе и промывочная вода может вновь циркулировать через деионизатор. [c.350]

Один из таких методов основан на хлорировании бу-тена. Образующийся дихлорбутен затем перерабатывают в дицианбутен, и последний под давлением восстанавливают в гексиметилендиамин водородом в присутствии катализатора. Казалось бы, что в этом способе нет ничего сложного, однако он многостадиен, выход конечного продукта сравнительно невысок и в нем содержится ряд примесей. Дихлорбутен превращают в дицианбутен с помощью такого дорогого и очень токсичного продукта, как цианистый натрий. Отходом производства является поваренная соль — вещество дешевое и не дефицитное. [c.114]

Термоокислительная обработка сточных вод применяется при содержании в сточных водах большого количества органических соединений. Примером такой обработки сточных вод может служить сжигание водных растворов ади-нината натрия (отходов производства капролактама) в печах конструкции ОКБЭТХИМа [c.457]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология