Натрий получение электролизом едкого

Получение натрия электролизом едкого натра [c.523]

Промышленным методом получения натрия в настоящее время является исключительно электролиз его расплавленных соединений— едкого натра или поваренной соли. До 1925 г. почти 100% натрия получали электролизом расплавленного каустика. Но уже в 1930 г. этим методом было выпущено лишь 50% мирового производства натрия. Остальные 50% получали из поваренной соли. В 1940 г. эти доли составляли соответственно 15 и 85%, а в 1952 г. —5 и 95%. [c.303]

Так было разложено едкое кали и получен металлический калий. Аналогично был открыт натрий при электролизе едкого натра. [c.31]

Какие примеси могут сопутствовать едкому натру, полученному электролизом поваренной соли Как их обнаружить [c.437]

Однако основное сырье для щелочного способа — едкий натр, который получают из поваренной соли, является дорогим продуктом. Поэтому, наряду со щелочным способом, с середины XIX в. изучалась возможность получения натрия непосредственно электролизом расплавленной поваренной соли (солевой способ). Этот способ оказался технически сложнее. [c.302]

Так как при использовании едкого натра, полученного электролизом с ртутным катодом, в воздухе рабочих помещений все же могут содержаться пары ртути, вся аппаратура указанных цехов должна быть оборудована надежными укрытиями с местным отсосом. При использовании едкого натра, полученного диафрагменным способом, местные отсосы не обязательны. [c.17]

Определить а) теоретическую работу тока для получения 1 кг натрия при электролизе расплавленного едкого натра и б) к. п. д. установки, если напряжение на зажимах ванны равно 5,0 в и выход по току 40%. [c.261]

Электролизом едкого натра в растворе за 1 ч получен кислород, объем которого в сухом виде при 20° и 740 мм рт. ст. найден равным 300 мл. Чему была равна сила тока при электролизе [c.190]

Получение. Натрий получают электролизом расплавленного хлорида натрия или едкого натра. [c.293]

Основным способом получения едкого натра является электролиз раствора хлористого натрия. При пропускании электрического тока через раствор поваренной соли на аноде выделяется хлор, на катоде разряжаются ионы водорода одновременно в растворе накапливаются гидроксильные ионы [c.105]

Нри выработке хлора и едкого натра методом электролиза поваренной соли используют катоды из металлической ртути. Для получения тонны едкого натра нужно от 125 до 400 г злемента № 80. Сегодня хлорная промышленность — один из самых массовых потребителей металлической ртути. [c.243]

В 1890 г. был предложен технический способ электролиза едкого натра, и с этого времени все применявшиеся ранее для получения натрия химические способы были вытеснены электрохимическими. Замечательно, что предложенная ванна удерживалась в промышленности много лет без всяких изменений, и даже современные ваниы представляют собой в сущности лишь усовершенствование первоначальной ванны. [c.603]

Ж- Л. Гей-Люссак и Л. Ж. Тенар разработали способы получения калия и натрия сильным нагреванием едкого кали и едкого натра с железными стружками, более удобные, чем электролиз едких щелочей. [c.637]

Гидроокиси щелочных металлов. Важнейший способ получения — электролиз растворов солей метод 4). Для едкого натра, кроме того, каустификация раствора соды гашеной известью метод 6е). Получение наиболее чистого едкого натра осуществляется из натрия и воды метод 3). [c.85]

При выработке хлора и едкого натра методом электролиза поваренной соли используют катоды из металлической ртути. Для получения тонны едкого натра нужно [c.205]

Практически применяемые температуры лежат в очень широком диапазоне—от 310° при электролизе едкого натра до 1400° при получении бериллия. [c.601]

Основной промышленный способ получения едкого натра — электрохимический электролиз водного раствора поваренной соли. Одновременно образуются хлор и водород. [c.14]

Теория электролиза расплавленного хлористого натрия. Дороговизна едкого натра и технологические трудности электролиза его расплава (низкий выход по току, образование гремучего газа и взрывы его) уже давно заставили искать способов получения натрия электролизом расплавленной хлористой соли. Хотя электрохимический процесс при этом очень прост — на катоде выделяется натрий, на графитовом аноде хлор, — но на практике встретились такие технологические и особенно конструктивные трудности, что в промышленности этот процесс стали применять позже, чем электролиз едкого натра. [c.608]

В промышленности для получения калия электролиз расплавов почти не применяют. Для получения калия обычно пользуются химическими методами. Например, при некоторых условиях можно получить калий, действуя металлическим натрием на расплавленное едкое кали. [c.611]

Разложение амальгамы ведут на специальных насадках из соединений различных металлов (циркония, вольфрама, графита), которые периодически обновляют и восстанавливают. При электролизе в раствор переходят соединения ртути, которые поступают в дальнейшем со сточными водами в окружающую среду. При производстве хлора и щелочи регенерируется далеко не все количество ртути. Это не только создает экологическую опасность, но и существенно ухудшает экономические показатели производства. При разложении амальгамы и получении раствора едкого натра образуется также некоторое количество хлоридов ртути, которые в дальнейшем попадают со щелочью в различную продукцию, например бумагу. Последняя в конечном итоге в виде отходов потребления поступает в окружающую среду. [c.207]

Установка для получения хлора и едкого натра со ртутным катодом состоит из двух аппаратов первый из них служит для электролиза, второй — для разложения амальгамы натрия и получения раствора едкого натра. В первом аппарате, т. е. в электролизере, по дну медленно протекает слой ртути, служащий катодом, над которым расположен ряд анодов из графита. [c.442]

Определить а) минимальное напряжение б) теоретическую работу тока для получения 1 кг натрия при электролизе расплавленного едкого натра. Определить также в) к. п. д. установки, если напряжение на зажимах ванны равно 5,0 в и выход по току 40%. [c.368]

Общие сведения. Получение электролитического едкого кали осуществляется путем электролиза растворов хлористого калия в ваннах с твердым или жидким (ртутным) катодом. Процесс электролиза КС1 и последующая переработка полученных продуктов протекают так же, как при электролизе хлористого натрия, однако между этими процессами имеются существенные различия, связанные с некоторыми свойствами хлористого калия. [c.269]

Полученный раствор едкого натра сливался с осадка карбоната кальция. После выпаривания раствора получался сухой едкий натр. Этот способ еще и в настоящее время не совсем оставлен. Но в настоящее время основным промышленным способом получения едкого натра является электролиз водного раствора поваренной соли. При пропускании электрического тока через раствор поваренной соли, как мы видели ( 86), у катода выделяется газообразный водород, у анода — газообразный хлор, а в растворе образуется едкий натр. Полученный в результате электролиза раствор едкого натра выпаривают в железных чанах до полного удаления влаги. Сухой едкий натр затем расплавляют II отливают в формы. [c.255]

Получение металлического натрия. Натрий получают электролизом расплавленного едкого натра, при этом он выделяется на катоде. [c.401]

Натрий был впервые получен электролизом NaOH (Г. Дэви, 1807 г.), однако из-за отсутствия в то время мощных источников электрического тока этот способ не нашел применения в технике. В середине XIX в. промышленное производство натрия (5—б т/год) было основано на взаимодействии солей натрия с углеродом при высокой температуре (способ Сен-Клэр — Де-вилля). С появлением первых источников дешевой электроэнергии интерес к электролитическому способу вновь возрос. В 1890 г. Кастнер разработал способ получения натрия электролизом расплавленного едкого натра. 13 течение последующих 30—40 лет этот способ был единственным промышленным способом получения натрия. В 1924 г. Даунсом в качестве электролита была предложена система Na l — СаСЬ. С тех пор повсеместное распространение получили различные хлоридные электролиты. [c.493]

Продуванием этилена под давлением через аппарат, в котором электролизу подвергается 25% раствор едкого натра, получен этиленгликоль [39, 70, 216] [c.471]

Приведем еще один пример так, может представить интерес вычисление общего количества тепла, требующегося для концентрирования разбавленного раствора, едкого натра, полученного электролизом рассола поваренной соли, например до концентрации 50 /о НаОН. Задача является обращением приведенного выше примера с соляной кислотой одним из условий для ее решения является знание количества тепл1а, освобождающегося при прибавлении к 50-проц. раствору таких количеств воды и соли, которые необходимы для получения раствора исходной концентрации. Тепловые эффекты, фигурирующие в задачах подобного рода, известны под названием полных или интегральных теплот растворения или разведения. [c.30]

При получении хлора и едкого натра методом электролиза электролитом является раствор поваренной соли (Na l), в котором (вследствие диссоциации воды) содержатся ионы Na , С1 [c.295]

Производство вискозного волокна и целлофана ксантатные цехи, отделения мерников сероуглерода, содовая станция и цех мерсеризации (при применении едкого натра, полученного электролизом с ртутным катодом), прядильные и отделочные цехи, кислотные станции, склады < ероуглерода, установки регенерации сероуглерода. Местные отсосы предусмотрены для следующего оборудования аппараты непрерывной мерсеризации (при использовании едкого натра, полученного электролизом с ртутным катодом), ксантогенаторы (желательно), прядильные и отделочные машины для текстильной и кордной нитей, прядильно- [c.144]

Получение натрия электролизом едкого натра. Электролиз расплавленного едкого натра осложнен одновременным протеканием ряда побочных реакций. Основное побочной реакцией является обратный переход выделяющегося на катоде натрия в NaOH при взаимодействии натрия с образующейся на аноде водой [c.496]

Электролитическое получение раствора гипохлорита натрия осуществляют электролизом раствора поваренной соли в ваннах без диафрагмы. При этом хлор, выделяющийся на аноде, реагирует с едким натром, образующимся иа катоде. Во избежание образования хлората натрия вследствие окисления на аноде ионов СЮ по мере их накопления, электролиз ведут в условиях минимального перенапряжения при выделении хлора и низкой концентрации ионов СЮ в прианодном электролите. Для уменьшения скорости разложения гипохлорита натрия процесс ведут при 20—25°, охлаждая циркулирующий раствор электролита. Электродами служат платино-иридиевые сетки Можно также применять графитовые аноды и катоды. Электролиз проводят при плотности тока до 1400 aj M и напряжении между электродами 3,7—4,2 в. В рассол добавляют хлорид кальция и ализариновое или канифольное масло ( 0,1%) для предотвращения катодного восстановления. Выход по току по мере накопления активного хлора до 10—12% г/л уменьшается от 95% в начале процесса до 50—55%. При начальной концентрации раствора 100—120 г/л Na l и содержании в конечном растворе 15—20 г/л активного хлора расход энергии составляет 5,5—6 кет ч на кг активного хлора. При увеличении конечной концентрации активного хлора расход энергии возрастает за счет снижения выходов по току. [c.701]

При электролизе растворов хлоридов диафрагменньш способом процессы протекают без осложнений, причем на аноде образуется хлор, а на катоде выделяется водород и образуются едкие щелочи. В промышленности электролиз диафрагменным способом производится в широких масштабах для получения хлора, едкого натра и едкого кали. Получающийся катодный водород также может быть утилизирован. [c.442]

Практически осуществлено комбинированное восстановление нитробензола амальгамой натрия (0,2%-ной, полученной электролизом поваренной соли) и цинковой пылью. При восстановлении амальгамой, осуществляемом в никелевом аппарате с мешалкой при 70°, нитробензол превращается преимущественно в азобензол. Слой азобензола (содержит около 90% азобензола и 9—11% азо-ксибензола или 7—8% гидразобензола и 2—3% анилина) отделяют от концентрированного раствора едкого натра и переводят в гидразобензол действием цинковой пыли в присутствии раствора едкого натра. Расход цинковой пыли при этом снижается примерно в 5 раз 2 . [c.283]

Получение. Натрий получают электролизом расплавленного хлорида натрия или едкого натра. При электролизе расплава Na l на катоде выделяется натрий [c.271]

Едкий натр (сода каустическая, гидроксид натрия). Получают электролизом насыщенного водного раствора Na l (с одновременным получением хлора и водорода). При электролизе в ванне с твердыми электродами на аноде выделяется СЬ, на катоде — Нг, а в катодном пространстве образуется раствор NaOH. Суммарная реакция [c.169]

Через год после открытия Дэви Жозеф Гей-Люссак и Луи Тенар получили натрий пе электролизом, а при помощи реакции едкого патра с железом, нагретым до красного каления. Но и это открытие не изменило положения натрия как элемента только для химиков , элемента без применений, и так продолжалось почти 17 лет. Но в 1824 году с помощью натрия был выделен алюминий (из хлористого алюминия), и интерес к натрию сразу возрос. Вскоре, однако, для восстановления алюминия стали применять калий, и производство натрия опять пошло на убыль. Лишь через 32 года А. Сент-Клер Девпль и Р. Бунзен доказали, что в производстве алюминия все-таки лучше пользоваться натрием, а не калием. Септ-Клер Де-вп,г[ь разработал первый промышленный способ получения алюминия, для которого натрий был необходим. Пришлось попутно разработать и промышленный способ получения элемента № 11. [c.176]

Например, технический едкий натр получают электролизом раствора хлорида натрия по ртутному или диафрагменному способу иногда используется химический способ получения - взаимодействием карбоната натрия с известью. В соответствии с этим ГОСТ предусматривает выпуск следующих марок технического едкого натра ТР - твердый ртутный (чешуиро-ванный), ТХ - твердый химический (плавленый и чешуированный), ТД - твердый диафрагменный (плавленый), РР — раствор ртутный, РХ -раствор химический, РД - раствор диафрагменньш. [c.259]

Центром хлорного технологического комплекса следует считать участок получения хлора электролизом, где одновременно вырабатываются водород и едкий натр. Участок электролиза является также центром основного хлорного производства. По отношению к нему участки приготовления и очистки рассола (включая цикл рассол — анолит при ртутном электролизе), а также сушки, очистки и перекачки хлора и водорода можно рассматривать как участки подготовки сырья (приготовление и очистка рассола, обесхлорирование анолита) и очистки (выделения) готовой продукции (сушка хлора, сушка и очистка водорода, выпарка электролитической щелочи, где кроме повышения концентрации NaOH происходит и очистка щелочи от Na l). [c.41]

Для ртутного электролиза существенным является непосредственное влияние колебаний нагрузки на контур регулирования концентрации каустической соды. При получении едкого натра диафрагменным электролизом колебания нагрузки как возмущающее воздействие дойдут и до системы автоматического регулирования вьшарной установки (через изменение концентрации NaOH в электролитической щелочи). Это возмущение, правда, будет значительно ослаблено промежуточными емкостями (усреднение концентрации NaOH). [c.166]