Очистка сточных хлора и каустической соды

Согласно Комплексной программе химизации предусмотрено применение в основных технологических процессах катализаторов нового поколения с повышенной активностью, селективностью, надежностью и сроком службы. Широкое использование в различных отраслях народного хозяйства найдут мембранные процессы при разделении жидких и газовых смесей, производстве особо чистых веществ, фотоматериалов, хлора, каустической соды, химических добавок, очистке сточных вод и извлечения из них ценных компонентов. [c.184]

Разработка и применение высокоэффективных и химически стойких анодов в технологии электрохимической очистки сточных вод базируются на современных достижениях электрохимии в области производства хлора, каустической соды и хлоратов [101, 104]. Объектами всесторонних исследований при этом являются разнообразные углеграфитовые материалы и особенно оксиды металлов. Им посвящено значительное число монографий, обзоров, патентов. [c.90]

СХЕМА ОЧИСТКИ И ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ ДИАФРАГМЕННЫМ МЕТОДОМ [c.317]

Традиционные методы очистки сточных вод от ртути (сульфидный н ионообменный) требуют предварительного перевода ртути в двухвалентное состояние без этого остаточное содержание ее в сбросных водах не может быть меньше 0,05— 0,1 г/м . Ртуть окисляют с помощью хлора в специальных аппаратах, которые должны обеспечивать стабильное глубокое окисление и не должны забиваться взвесями, содержащимися всегда в сточных водах. Испытанный в производстве хлора и каустической соды хлоратор не удовлетворял этим требованиям, не допускал работы с нефильтрованными водами и, кроме того, не обеспечивал достаточную удельную производительность. [c.156]

Несмотря на то, что предложено множество композиций для изготовления малоизнашивающихся анодов, пока наиболее употребительным в электрохимических производствах остается ОРТА. Кроме производства хлора и каустической соды его начинают применять при электрохимическом получении хлоратов [38]. Исследуются возможности использования ОРТА при получении гипохлоритов, очистке сточных во д электрохимическим методом. [c.32]

Сточные воды многих производств, связанных с получением ртути и переработкой ртутного сырья, с изготовлением ртутных приборов, люминесцентных ламп, медицинских препаратов, витаминов, хлора и каустической соды, многочисленных химических соединений, включая удобрения, могут содержать значительные количества ртути, главным образом в виде ее солей и соединений. Сбрасывание сточных вод таких предприятий в водоемы без предварительной очистки приводит к загрязнению водоемов, отравлению животного и растительного мира и в конечном счете к массовому отравлению людей. В связи с этим сточные воды следует особенно тщательно очищать от ртути (предельно допустимая концентрация ртути в воде не должна превышать 0,005 мг/л). [c.295]

В производстве хлора и каустической соды на всех предприятиях постепенно внедряется оборотный рецикл барометрических вод с охлаждением их на градирне и продувкой (выведением для очистки) определенной части оборотной воды. Опыт работы предприятий, использующих возвращенную барометрическую воду в производстве, показал, что сброс сточных вод сократился примерно в 25 раз, а потребление свежей воды — в 15—16 раз. В последнем случае для каждого производства достигается экономия более 100 тыс. руб. в год. [c.12]

ЛОКАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ вод ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ [c.81]

Выбор конструкционных материалов для оборудования и коммуникаций е технологической схеме очистки сточных вод производства хлора и каустической соды. [c.102]

Схема очистки и использования сточных вод производства хлора и каустической соды приведена на рис. 39. [c.155]

Имеются сведения, что на заводе фирмы Хехст [1] сточные воды от производства четыреххлористого углерода, этилена, пропилена, ацетилена, термопластов, хлора и каустической соды и т. д., содержащие разнообразные органические и минеральные вещества, проходят биологическую очистку в двух аэрационных бассейнах емкостью 10 ООО м каждый. Показатели работы этих сооружений [c.174]

ОЧИСТКА СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРА и КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ [c.33]

Очистка от ртути. При получении хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом образуются сточные воды, содержащие в качестве загрязнения ртуть. [c.36]

С учетом выше сказанного, в одном из запроектированных в последнее время производств хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом предложена следующая схема очистки сточных вод от ртути (рис. 5). [c.38]

Производство хлора и каустической соды методом электролиза растворов поваренной соли имеет следующие основные стадии приготовление и очистка рассола электролиз дегазация анолита охлаждение, осушка, очистка и перекачка хлоргаза очистка и осушка водорода абсорбция абгазов приготовление концентрированной серной кислоты очистка сточных вод. [c.151]

При получении хлора и каустической соды методом электролиза с использованием ртутных катодов образуются сточные воды, содержащие в качестве примесей ртуть. Целью проведенных исследований по испытанию различных сортов вспомогательных веществ, состоящих из смеси перлита и древесной муки, являлся выбор композиции указанных веществ для использования ее в качестве фильтровспомогателя на одной из стадий очистки ртутьсодержащих сточных вод. Сначала эксперименты проводились на модельной суспензии, дисперсионной средой которой была смесь глицерин — дистиллированная вода в соотношении 1 1, а твердой фазой — перлит, древесная мука, а также композиции древесная мука — перлит в соотношениях [c.172]

Очистка сточных вод от ртути при получении хлора и каустической соды методом электролиза с использованием ртутных катодов осуществлялась путем фильтрования через слой вспомогательного веществе из перлита и древесной муки в соотношении 3 1 на вакуум-фильтрах типа БН, Намывной слой составил 50 мм, подача ножа - 0,05 мм/об. [c.51]

Для очистки и использования сточных вод производства хлора и каустической соды в цехе выпарки электрощелоков применяются барометрические конденсаторы, в которых за счет конденсации пара в охлаждающую воду попадает большое количество хлористого натрия и каустической соды. Для этой воды предусмотрен самостоятельный водооборотный цикл с продувкой системы. Основная часть продувочных вод направляется на подземное выщелачивание соли и возвращается в производство, остальная — сбрасывается в систему канализации минеральных производственных сточных вод. [c.292]

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема локальной очистки сточных вод производства хлора и каустической соды диафрагменным методом

Ограниченность ресурсов ртути, введение жестких норм содержания ртути в отходах производства, сбрасываемых в водоемы и атмо-сферу, разработка и освоение рациональных методов очистки диа-фрагменной каустической соды от хлоридов и других примесей с получением продукта высокой чистоты обусловливают преимущественное развитие производства хлора и каустической соды на ближайший период по методу электролиза с диафрагмой и замедление развития электролиза с ртутным катодом. В некоторых странах (Япония, Швеция и др.) введено законодательное ограничение в отношении применения ртутного электролиза, а также введены более жесткие ПДК ртути в сточных водах и атмосфере. [c.9]

Основные источники потери ртути — сточная вода после процессов очистки, охлаждения водорода и др. осадки при регенерации рассола, фильтрации и очистке каустической соды. Для того чтобы уменьшить содержание ртути и хлора в отходах, могут быть предприняты следующие меры удаление ртути из сточных вод методами осаждения, флоикуляции, фильтрации обезвоживание и устранение рассольных шламов фильтрация каустической соды рециркуляция твердых и жидких отходов абсорбция газов нейтрализация выбросов и деструкция остаточного хлора. [c.253]

В производстве хлора и каустической соды методом электролиза с ртутным катодом образуются разнообразные твердые отходы, содержащее ртуть. По характеру их возникновения ртутные отходы могут быть разделены на богатые ртутью графитовые шламы, содержащие до 20% ртути, и бедные ртутью отходы, в которые входят шламы от установок очистки сточных вод от ртути, очистки рассола, остатки отработанных графитовых анодов, графитовой насадки разлагателей и различные загрязненные ртутью производственные отходы, получаемые при, ремонте и эксплуатации аппаратуры. [c.272]

Производство хлора и каустической соды на Первомайском химическом заводе было пущено в эксплуатацию в августе 1975г. В комплекс производства входили цехи рассолопроыысел, очистки рассола и выпарки электрощелоков, электролиза раствора поваренной соли, сжижения хлора и залива его в цистерны, очистки сточных вод перед захоронением. [c.43]

На магнетитовом аноде хлор выделяется с большим перенапряжением, превышающим перенапряжение на двуокисно-свинцовом, двуокисномарганцевом, платинотитановом, графитовом и окиснорутениевотнтановом (ОРТА) анодах (рис. 1.9). Это делает его мало пригодным для получения хлора и каустической соды. Однако значительная устойчивость к действию хлора и кислорода позволяет применять его в процессах электролиза водных растворов, где вместе с хлором выделяется кислород, например при получении хлоратов, гипохлоритов и очистке сточных вод, содержащих последние. [c.21]

В -первом направлении предусматривается постепенная замена старых производств хлора и каустической соды ртутным методом новыми, более прогрессивными технологическими процессами, а также ликвидация газовых выбросов и сточных вод, загрязненных ртутью, хло1рных абгазов, реконструкция действующих производств с заменой устаревшего оборудования, в частности, применение аппаратов воздушного охлаждения разработка технологических приемов, исключающих попадание минеральных соединений в водоемы разработка новых методов очистки сточных вод от хлорорганических соединений и высокомолекулярных ароматических углеводородов создание водооборотных систем для всех охлаждающих вод и т.д. [c.18]

Очистка сточных вод от гипохлоритов и активного хлора. Гипо-хлорит.ные сточные воды образуются в основном в производстве хлора и каустической соды, а также на стадиях улавливання абгазов, передавлнвания, сдувки и т.д. Очистка таких сточных вод основана на свойстве гипохлоритов разлагаться с потерей активного хлора. Активным (иногда белящим, или действующим хлором) называют хлор, выделяющийся при действии на гипохлс-рит соляной кислотой [7] [c.88]

В Ш квартале а соответствия о приказом В.О. Союзхлор 82 от 3 мая 1978г. предприятиями разработаны графики выполнения основных мероприятий по снижению потерь ртути и улучшению санитарного состояния производств каустической соды и хлора. Однако графики Усольского производственного объединения "Химпром" предусматривали срыв сроков исполнения, указанных в приказе. Освоение работ рассолоочистки по схеме с активным хлором вообще не нашло отражения. Выполнение таких важных мероприятий как реконструкция полов, очистка водорода и сточных вод отнесено на год. Не указаны ответственные исполнители работ. По указанным причинам графики Усольского производственного объединения "Химпром" В.О.Союзхлором и ГОСНИИХЛОРПРОЕКТом не согласованы и возвращены на переработку. [c.62]

Как отмечено в приказе № 82 от 3.05.1978г. Всесоюзного объединения Союзхлор "О мерах по сокрашению потерь ртути и улучшению санитарного состояния производств каустической соды и хлора" наиболее эффективные мероприятия реализуются заводами недопустимо медленно - низки темпы работы по переоборудованию электролизеров на металлоокисные аноды и вертикальные разлагатели, сорваны сроки перевода схемы рассолоочистки на работу с активным хлором Усольским производственным объединением "Химпром" и Павлодарским химзаводом, задерживается ввод установок очистки сточных вод ионобменным методом и др. Неудовлетворительный ход выполнения мероприятий, утвержденных приказом Всесоюзного объединения Союзхлор от 7.0а.1975г., вызван [c.58]

На ряде заводов и ТЭЦ построены или строятся установки термического опреснения минерализованных сточных вод. В процессе опреснения получается отход — концентрированные рассолы или сухая соль, которая после соответствующей очистки может быть использована в качестве сырья. Если это невозможно по каким-либо причинам, ее направляют на солеотвалы. Концентрированные рассолы могут быть использованы, например в производстве хлора и каустической соды. Однако они сбрасываются в море (при опреснении морской воды) или в шламонакопители (при очистке сточных вод), или захороняются в глубокие горизонты земной коры. [c.15]

Царьков А. В. Очистка минерализованных сточных вод от некоторых органических примесей гетерогенно-каталитическим окислением с целью использования в производстве хлора и каустической соды//Автореф. дис.... канд. техн. наук. М., 1980. [c.310]

Катиониты в качестве ионогенных групп могут содержать сульфо-группы (-ЗОдН), карбоксильные группы (-СООН), фосфорнокислые группы (- РО3Н2, РОлН), фенольные гидроксилы и другие группы кислого характера. Известны катиониты, содержащие остаток сероводорода (-5Н), аналогичный гидроксилу, называемый сульфогидрилом. Сульфогидрильные катиониты обладают способностью вступать в реакции ионного обмена с растворами тяжелых глеталлов. Их используют, например, для очистки от ртути сточных вод производства каустической соды и хлора. [c.61]

Одним из источников потерь ртути в производстве каустической соды и хлора и интоксикации ртутью обслуживающего и ремонтного персонала являются сточные воды. Сточные воды образуются при очистке и ремонте электролизеров, мытье производственных помещений, промывке графитовой насадки разлагателей амальгамы, регенерации ртути из шламов. Ртутьсодержащие воды составляют около 10% общего объема производственных сточных вод, и потери ртути со сточными водами могут достигать до 100 г/т хлора. [c.74]

Поскольку создание подобного водохранилища невозможно была разработана комплексная схема очистки и повторного использования сточных вод и отходов производства с замкнутой системой водоснабжения, которая позволила бы обеспечить потребность промузла в производственной воде без увеличения мощностей водоподающих и водоочистных сооружений и емкости водохранилища значительно сократить, а затем и полностью ликвидировать сброс сточных вод в источник водоснабжения р. Днестр утилизировать солевые сбросы с целью получения минерализованных удобрений, а также в качестве сырья для производства хлора и каустической соды использовать осадки сточных вод сооружений биологической очистки для получения органических удобрений. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология