Композиции полимерные выбор полимера

Увеличение прочности полимерного материала, находящегося под воздействием агрессивных сред, наряду с обычными приемами достигается выбором полимера, стойкого к воздействию агрессивных сред в силу своего химического строения. Если это затруднительно, то в композицию добавляют вещества, ингибирующие процесс химического взаимодействия полимера с агрессивным реагентом. Существенное увеличение механической прочности при воздействии агрессивных сред достигается также путем ослабления факторов, ускоряющих взаимодействие полимера с агрессивным реагентом. К числу таких приемов следует отнести предотвращение фотосенсибилизирующего действия ингредиентов и устранение вредного влияния сильных поглотителей света. [c.172]

В относительно редких случаях композиция клея проста и состоит из двух компонентов полимера и растворителя. Многие полимеры нуждаются в модификации, и поэтому в состав клея вводятся различные добавки. Особенно сложен состав тех клеев, где полимер образуется в процессе склеивания путем полимеризации (поликонденсации). Модификация некоторых свойств конечной полимерной пленки достигается также путем введения наполнителей, повышающих разрывную и сдвиговую прочность полимера и изменяющих иногда в нужном направлении температурные коэффициенты расширения его, что снижает вредные внутренние напряжения в клеевых слоях. Более важным моментом, чем в случае поверхностных покрытий (особенно декоративных, а не защитных), является прочность полимерной пленки. Поэтому при выборе полимера для клеевой основы обращают внимание и на степень полимеризации, от которой в известных пределах зависит прочность на разрыв и хрупкость клеевого слоя. [c.330]

В состав полимерной композиции наряду с полимером могут входить наполнители, отвердители, пластификаторы, мягчители, стабилизаторы, красители и др. В большинстве случаев в полимер добавляют наполнитель, пластификатор, стабилизатор и краситель. Выбор состава композиции зависит от свойств основного полимера и его способности совмещаться с добавками, от заданных физико-механических свойств композиции (твердость, негорючесть, морозостойкость и т. д.). Полимер, составляя основу композиции, определяет характерные ее свойства. [c.64]

Переработка пластических масс в изделия или полуфабрикаты обычно сопровождается составлением композиции, содержащей кроме полимерных и другие компоненты. Процесс переработки служит для получения изделий или полуфабрикатов с заданным комплексом свойств, определяемым условиями эксплуатации изделий. Таким образом, назначение материала, изделий, полуфабрикатов и условия их эксплуатации определяют направленность процесса переработки. Все стадии этого процесса (создание композиции, придание формы и т. д.) важны, но, по-видимому, доминирующей является создание композиции, ибо эта стадия включает выбор полимера, комплексом свойств которого определяется ход процесса переработки. [c.7]

С учетом широкого ассортимента полимерных материалов, многообразия тары и упаковываемой продукции стандартизация приобретает значение большой комплексной проблемы, решение которой начинается с разработки требований, предъявляемых к транспортной таре и включает следующие этапы выбор базового полимера, оптимизация состава композиции, определение способа производства тары и оптимизация режимов переработки, оценка качества и определение срока службы тары при эксплуатации. [c.15]

С другой стороны, развитие принципов поведения полимеров я композиций в сочетании с методическими возможностями для исследования морфологии и физических свойств позволило заложить научные основы построения полимерных композиций. Дальнейшее исследование фазовых и межфазных характеристик должно быть продуктивным, в особенности теперь, когда новые приборы позволяют проводить количественный элементный анализ чрезвычайно малых объемов вещества [385]. Накопленные знания помогут значительно улучшить еще недостаточно разработанные в настоящее время подходы к выбору смесей и типов необходимых для этого полимеров. [c.402]

Необходимость количественного определения добавок и примесей в полимерных материалах возникает при контроле содержания добавок, способных расходоваться в процессе полимеризации и переработки полимера, примесей, влияющих на свойства полимера и его перерабатываемость, а также диктуется санитарными нормами на допуск полимеров к применению в быту, пищевой промышленности и медицине. Методики количественного определения необходимы также для изучения превращений добавок в полимерах и с целью выбора оптимального количества добавки при разработке полимерных композиций. [c.235]

При выборе метода и условий выделения добавок и примесей из полимерной матрицы для целей количественного анализа основным критерием правильности подхода является полнота их извлечения (за исключением дискретной газовой экстракции в парофазном анализе полимеров, применяемой для определения летучих примесей). Проще всего доказать полноту извлечения можно, используя стандартные образцы, содержание определяемого вещества в которых известно. Однако для большинства примесей это практически исключено и составляет сложность для ряда добавок, которые могут в процессе получения полимерной композиции и подготовки ее к анализу претерпевать превращения, разлагаться или частично испаряться. [c.236]

С ростом концентрации ингибитора величина дх1(И, характеризующая увеличение периода торможения реакции при увеличении начальной концентрации 1Н на одну и ту же величину, убывает. В то же самое время растет скорость деструкции макромолекул, инициируемой окислением ингибитора. Поэтому смесе-вой антиоксидант должен содержать минимально возможную концентрацию ингибитора, а дальнейшее увеличение периода индукции должно достигаться за счет внесения в полимер второго компонента — восстановителя гидропероксида. С целью определения оптимальной концентрации последнего изучают зависимость периода индукции от концентрации ингибитора в присутствии двухтрех концентраций восстановителя. Выбор восстановителей, производимых промышленностью, невелик и различие между эффективностью восстановителей не так значительно, как различие между разными ингибиторами. Особое место среди восстановителей занимают смешанные фосфиты, которые сильно снижают скорость деструкции, почти не влияя на период индукции окисления (см. гл. 4). Концентрации всех низкомолекулярных компонентов полимерной композиции не должны превышать их растворимость. [c.231]

Свойства композиционных материалов прежде всего определяются свойствами и соотношением исходных компонентов, а также взаимодействием их на границе раздела и свойствами межфазных слоев. Свойства основных классов наполнителей, в том числе волокнистых, описаны в [10—12] дополнительного списка литературы. Хотя выбор наполнителей, используемых в качестве дисперсной фазы для заданной непрерывной полимерной фазы, ничем не ограничивается, на практике для достижения требуемых эффектов определенные наполнители используют в сочетании с одними полимерами чаще, чем с другими. Так, стекло- или асботкани используют в сочетании с полиэфирными смолами чаще, чем силикатные наполнители, которые в свою очередь чаще используют в сочетании с силоксановыми полимерами (табл. 1.5). Оптимальное количество наполнителя может сильно колебаться для различных композиций — от О до 30 масс. ч. стекловолокон на 100 масс. ч. полистирола и от О до 600 масс. ч. некоторых наполнителей на 100 масс. ч. эпоксидных смол. [c.35]

Таким образом, описанные выше подходы позволяют сравнивать температурно-временные зависимости вязкоупругих свойств полимер-полимерных гетерогенных композиций и их компонентов. Вид обобщенной кривой для композиции в целом определяется выбором зависимости вязкоупругих свойств от состава композиции, формы и положения обобщенных кривых отдельных компонентов. Сравнение экспериментальных данных для композиции с расчетной обобщенной кривой (непосредственно или через температурный коэффициент сдвига получаемый сдвигом точек) позволяет выявлять области проявления дополнительных релаксационных механизмов. Наиболее удивительными результатами такого анализа являются обнаружение широкого плато между областями релаксационных переходов отдельных компонентов, зависимости расстояния между этими переходами (ширины плато) от выбора температуры приведения и связи между температурной зависимостью коэффициентов сдвига композиции в целом с соответствующими зависимостями для коэффициентов сдвига отдельных компонентов. Эти выводы подтверждаются данными, приведенными на рис. 3.19 и 3.20 [52]. На рис. 3.19 показаны обоб- [c.176]

Электрическая прочность полимерных пленок, как и механическая, обусловлена составом композиции и природой ее составляющих, а также методом формования пленки. Дефектность структуры, вызванная неудачным выбором композиции или технологического режима формования, резко снижает электрическую прочность независимо от природы полимера. При отсутствии дефектов полярные полимеры обнаруживают большую электрическую прочность, чем неполярные, благодаря большим силам межмолекулярного взаимодействия, особенно в ориентированных пленках. [c.262]

Из анализа теоретического и экспериментального материала, представленного в этой главе, могут быть сделаны определенные выводы, имеющие практическое значение. Инженеры и конструкторы, разрабатывающие и внедряющие изделия из полимеров, интересуются необходимыми условиями, обеспечивающими повышенное сопротивление износу. Следует сразу же сказать, что общих рецептов авторы книги дать не могут. Это, однако, не означает, что отсутствует принципиальная возможность практических рекомендаций. В ряде конкретных случаев это можно сделать. Рассмотрим подходы к выбору режима изнашивания и состава полимерной композиции. [c.195]

В задачу технологической службы завода или цеха входит правильный выбор марки полимера или полимерной композиции с точки зрения легкости формования изделия на стандартном оборудовании, а также надежности эксплуатации готового изделия. В связи с этим технолог обращается к разработанному и выпускаемому промышленностью марочному ассортименту пластических масс и резиновых смесей с заранее заданными свойствами. [c.16]

Применение изложенной схемы решения позволило получить результаты, необходимые для выбора оптимального ингибитора в зависимости от свойств полимерной композиции и условий окисления. Окончательные выражения зависят, конечно, от вида функции IV у). Следует заметить, однако, что для получения качественных результатов и выводов относительно стабилизирующих свойств того или иного акцептора кислорода вид этой функции не имеет существенного значения. Поэтому хотя здесь рассмотрена только реакция окисления полимера первого порядка по кислороду, все полученные ниже выводы справедливы и для реакций других порядков. [c.196]

Ассортимент неорганических пигментов, применяемых для окрашивания полимерных материалов, довольно широк. В настоящем разделе рассматриваются пигменты, применяемые для окрашивания полимерных материалов в отечественной промышленности и за рубежом, включая и те пигменты, которые используются в незначительных количествах и перспективные. Сравнительная оценка свойств различных пигментов поможет потребителю выбрать пигмент с учетом условий его применения. Знание таких свойств пигмента, как термостойкость, светостойкость, диспергируемость (определенная в олифе или пентафталевом лаке) позволяет прогнозировать его поведение в данной полимерной среде. Однако при выборе пигмента для окрашивания конкретного полимерного материала необходимо проверить эти свойства в композиции, а также определить диспергируемость пигмента в этом полимере. Приведенные в данном разделе микрофотографии и спектральные кривые отражения пигментов в полном тоне и в смесях с цинковыми белилами дают представление о дисперсности, цвете и красящей способности пигментов. [c.60]

Следует указать, что гетероцепные полимеры, рассматриваемые в первых трех главах книги, — алифатические полиамиды, полиэтилентерефталат и поликарбонаты — не обладают достаточно высокой термической стабильностью. Уже в процессе переработки в изделия (>250°С) эти полимеры подвергаются термической и термоокислительной деструкции, причем существенную роль играют процессы гидролитического расщепления. Все эти процессы протекают и при дальнейшей эксплуатации изделий и, в конечном итоге, приводят к разрушению полимерных материалов. Ввиду сложности механизма деструкции гетероцепных полимеров нелегкой задачей является выбор стабилизирующих композиций для этих материалов. Приходится учитывать и то обстоятельство, что вводимые ста- [c.8]

Выбор базового полимера и состав полимерных композиций определяются областью применения изделий и полуфабрикатов. С этой точки зрения существенное значение имеет ассортимент полимеров, производимых отечественной промышленностью. [c.17]

Естественно, что основой полимерной композиции является полимерная составляющая или (в общем случае) смесь полимерных компонентов. Правильный выбор полимерного компонента (или компонентов) определяет весь дальнейший ход составления композиции. Так, при создании термостойкого полимерного материала, предназначенного для эксплуатации в интервале 250—300 °С, использовать в качестве полимерной основы поливинилхлорид или другой нетермостойкий полимер не имеет смысла, так как ни при какой комбинации ингредиентов не удастся получить экономически целесообразный материал, отвечающий заданным условиям эксплуатации. Следует иметь в виду, что любая количественная характеристика эксплуатационного свойства полимерного материала, выбранная для оценки его пригодности в заданных конкретных условиях эксплуатации, может существенно изменяться в зависимости от условий приготовления композиции (например, от степени смешения) и в процессе эксплуатации. [c.28]

Для проведения некоторых процессов переработки, например получения пленок поливом на бесконечную ленту или на барабан, необходимо растворять полимерные композиции в соответствующих растворителях. Основным компонентом, по которому производят выбор растворителя, является полимер. Растворимость полимера в определенном растворителе оценивают по термодинамическим данным и из условия равенства энергетического и энтропийного факторов, т. е. из условия А0 = 0. Известны способы расчета как энтропийного, так и энергетического фактора смешения в зависимости от состава композиции и значений удельных когезионных энергий. [c.140]

При таком подходе проблемы улучшения качества битумов за счет модификации решаются более полно. Например, при модификации неокйсленного битума ТЭП типа СБС - ДСТ-30, Кратон (фирма Шелл ), Вектор (фирма Экссон ) -можно увеличить показатель температура размягчения в 3 раза (с 40-41°С до 120-125°С) с сохранением полной однородности композиции. То есть из маловязкого дорожного битума без особых энергетических и технологических затрат получаются высококачественные строительные, кровельные, изоляционные битумы, обладающие очень высокими эксплуатационными характеристиками. Предложенный способ пластификации таких систем позволяет существенно расширить область применения новых материалов. Мы получали композиции с морозостойкостью до минус 60 С и ниже. Поэтому при выборе модифицирующей полимерной добавки к битумам необходимо учитывать свойства и природу полимера, битума и пластификатора. [c.39]

Предельные концентрации наполнителя в конкретных композиционных материалах определяются свойствами наполнителя и степенью взаимодействия его с матрицей жесткого ПВХ. Поэтому направленное изменение взаимодействия наполнителя с полимерной матрицей позволяет создавать композиционные материалы с определенным комплексом технологических и эксплуатационных свойств. Из множества известных способов изменения взаимодействия матрицы полимера с поверхностью наполнителя наиболее широко применяется модификация поверхности наполнителя за счет использования аппе-ретирующих добавок [25, 159], механохимической активизации наполнителей [26], нанесения полимерных покрытий, химически привитых к Поверхности наполнителя [24]. Последний способ получил развитие в нашей стране как метод полимеризационного наполнения термопластов (норпласты) [25, 30, 71]. В норпластах при одинаковой природе полимера и полимерного покрытия на поверхности наполнителя достигается высокая адгезия матрицы полимера к наполнителю. В результате этого, как показано в [17, 20, 27, 31, 41], происходит улучшение технологических и некоторых физико-механических свойств. В частности, При наполнении изменяются реологические свойства расплавов полимеров, от которых в значительной мере зависит выбор способа переработки [42, 43]. Кривые течения наполненных композиций на основе жесткого ПВХ имеют характерный вид, когда течение ограничено снизу пределом текучести Хгек. сверху - критическим напряжением Хкр. при котором происходит срыв потока (рис. 7.8). Предел текучести и концентрация наполнителя, при которой он проявляется, зависят от взаимодействия наполнителя с матрицей жесткого ПВХ. Вероятно, с увеличением концентрации наполнителя или активации его поверхности т ек увеличивается, что выдвигает особые требования к технологии переработки. В частности, необходимо повышение температуры переработки, которое, однако, приводит к снижению допустимого времени пребывания наполненной композиции при [c.194]

Проведены исследования по выбору активных добавок, способствующих сокращению времени на разогрев полимерной композиции, находящейся во вспененном состоянии. Найдено, что при введении в композицию СаОи А/2(504)з 18Н2О при соотношении 1 1 в количестве 7,5—15 мае. ч. на 100 мае. ч. полимера удается сократить время на прогрев вспененной полимерной композиции и тем самым [c.66]

Выбор светочувствительных компонентов для этого материала чрезвычайно широк. Практически к использованию предлагаются любые светочувствительные системы хинондиазиды солн диазония азиды композиции, генерирующие при фотолизе радикалы, напрнмер, содержащие полигалогениды СНСЦ СВг4, СВгзЗОгСбНв с дифениламином или нафтолом композиции хинонов с комплексами теллура или кобальта коллоиды, очувствленные бихро-матами поливинилциннаматы. В них дополнительно могут быть включены стабилизаторы, увеличивающие срок хранения, красители или промоторы сухого проявления. В качестве полимерных связующих для этих композиций рекомендуются феноло-формальдегидные смолы, ПВБ, поливинилформаль, ПС, полиакриловая кислота, ПММА, ПВА, сополимеры винилиденхлорида, акрилонитрила, винилацетата с малеиновым ангидридом, водорастворимые полимеры — желатина, ПВП, ПВС. Термореактивные полимеры, например эпоксидные смолы, могут быть введены в некотором количестве в термопластичное связующее, но при этом необходимо соблюдать осторожность при нагревании светочувствительного материала. Толщина светочувствительного слоя может быть от 0,5 до 500 мкм, предпочтительно 20—100 мкм. В качестве материала листа, принимающего переносимое изображение, могут быть использованы полиамиды, сополимеры винилиденхлорида, бумага, ламинированная полиэтиленом или полипропиленом. Этот лист [c.201]

Решающее значение при выборе полимерных материалов для внешних элементов обшивки самолета, нагревающихся из-за трения о воздух и торможения потока, имеет термостойкость. Перспективными термостойкими связующими для армированных пластиков, помимо модификаций фенольных и циклоалифатпч. эпоксидных смол, являются полибензимидазолы. Композиции на основе карбонизованных полимеров, содержащие асбестовые и углеродные волокна (см. Углеродопласты) и выдерживающие темп-ры 800 С и выше, используют при изготовлении тормозных дисков на авиационных колесах. [c.454]

Стремление повысить деформационную стойкость полимерной композиции, предназначенной для производства тары, используемой при повышенных температурах, приводит к выбору жестких линейных полимеров (таких, как ПЭВП, ПП, ПС, ПА). Для сохранения монолитности такой матрицы, особенно в условиях динамического, циклического нагружения и вибрационных воздействий, в том числе при низких (минусовых) температурах, необходимо введение эластифицирующих и модифицирующих добавок в процессе переработки. Этого можно добиться введением в полимерную матрицу низкомолекулярных или олигомерных пластификаторов, а также высокомолекулярных эластифицируюш их добавок [12, 37]. [c.20]

Метод ЯМР успешно применялся и для исследования различных химических процессов в полимерах. Так, в [69] исследовался процесс отверждения эпоксидных композиций на основе ряда смол методом ЯМР широких линий и обосновывался выбор технологических условий ироведения этого процесса. Более перспективным в этом отношении оказалось измерение времен спин-решеточной релаксации [70], ибо известно [71], что при переходе вещества из низкомолекулярного состояния в полимерное изменяется на несколько порядков. Прокопьев [70, 72], используя импульсные методы ЯМР, проводил кинетические исследования полимеризации виниловых полимеров, отверичдения эпоксидных смол, густоты сшивок в сетчатых полимерах и т. п. Применяемые методы позволяют проводить исследования до полного завершения процесса. [c.198]

Для полимер-полимерных гетерогенных композиций следует ожидать, что релаксационные механизмы составляющих их фаз будут иметь различные температурные зависимости. Анализ температурно-временной зависимости вязкоупругих свойств таких композиций, проведен Чёглем с сотр. [38, 39, 51, 52], которые пришли к выводу, что простая суперпозиция непригодна для полимер-полимерных гетерогенных композиций коэффициент сдвига ат является функцией времени и форма обобщенной кривой зависит от выбора температуры приведения, т. е. для гетерогенных композиций, состоящих из компонентов с резко различными Тс, эффективное расстояние между областями переходов на обобщенной кривой зависит от выбора температуры приведения. В работе [39] исследовали температурно-временную суперпозицию для блок-сополимеров, а в [52]—для гетерогенных смесей полимеров. [c.174]

После научно обоснованного выбора ингредиентов н создания полимерной композиции необходимо перевести систему в легкодеформируемое состояние для последующего придания определенной формы и ее фиксирования. Для любого тела наиболее легкоде-формируемым состоянием- является газообразное. Однако, поскольку рассматриваемые композиции в качестве основного компонен1а обязательно со-держат полимеры или олигомеры, которые не могут существовать в газообразном состоянии, то поставленную задачу можно решать переводом композиции в жидкое состояние, В большинстве случаев этого достигают, переводя основной компонент (полимер) в жидкое состояние или заведомо используя в композиции жидкий олигомер. Однако в некоторых случаях, например при использовании полимерных композиций в качестве лаков, материалы переводят в жидкое состояние введением нового жидкого компонента — растворителя. [c.16]

Прогнозирование способности. жидкости проникать в структуру -полимерной пленки при вытяжкежидкой среде необходимо для-успешного целенаправленного выбора компонентов капсулируемой композиции, регулирования количества жидкости, вводимой в объем полимерной пленки и обеспечения необходимого времени консервации жидкости в капсулах. Эффект поглощения жидкой среды полимерной пленкой составляет часть более общего явления изменения физических свойств и структуры полимеров при одновременном воздействии жидкости и механического напряжения, поэтому для его описания и прогнозирования правомерно использовать основные закономерности физико-химической механики полимеров [12, 15]. Центральным вопросом проблемы физико-химической стойкости полимерных материалов является вопрос о связи механических свойств полимеров с физико-химическими параметрами контактирующей среды. В случае рассматриваемых нами физически активных жидких сред выделение параметра или группы параметров жидкости, от которых в наибольшей степени зависит эффект поглощения, неразрывно связано с раскрытием механизма явления и определением движущих сил процесса. [c.43]

В книге рассмотрены физико-химические принципы четырех основных промышленных способов получения микрофильтров из растворов полимеров из порошков и порошковых полимерных композиций из волокон и волокнистых дисперсий и из макро-монолитных пленок. Этим не исчерпывается перечень возможных методов производства микрофнльтров, но выбор для описания способов производства определяется тем, что указанные выше являются промышленными. Ни один из способов производства не является универсальным, равно как не универсален комплекс свойств микрофнльтров, полученный тем или иным методом. Микрофильтры какого-то метода производства имеют преимущества в одних областях применения и недостатки в других, что определяется различием требований к микрофильтрам в разных сферах их использования (включая стоимость материала и эксплуатационные затраты). В обозримом будущем не следует ожидать создания универсального типа мнкрофильтров или унп-версального метода их производства. [c.16]

Все известные на сегоднящний день подходы к созданию ге-мосовместимых полимерных материалов в принципе можно разделить на две большие группы. К первой группе относятся разработки новых полимеров и композиций на их основе, которые в силу благоприятного сочетания физико-химических и механических свойств обладают относительно высокой гемосовместимостью. В основе другой группы методов лежит химическая модификация известных полимерных материалов ФАВ. Преимущества такого подхода определяются двумя обстоятельствами. Первое — возможность придания необходимой физиологической активности практически любому изделию из полимеров при сохранении всех его ценных физико-механических характеристик. Второе обстоятельство имеет более принципиальный характер. В настоящее время все еще нет достаточно хорошей теории, позволяющей предсказать поведение того или иного полимерного материала в контакте с кровью. В то же время химики располагают большим набором веществ, действие которых на процессы свертывания крови хорошо изучено. Следовательно, задача создания гемосовместимых конструкционных полимеров в этом случае сводится к выбору подходящего ФАВ и разработке достаточно мягких способов его иммобилизации на поверхности полимерного материала. [c.254]