Суперфосфат дозревание

Вторая стадия процесса, называемая в ы з р е в а н и е м суперфосфата, протекает медленно, т. к. скорость кристаллизации монокальцийфосфата мала и по мере накопления его в растворе реакция (б) замедляется. Вызревание начинается в реакционной камере (созревание), а продолжается и заканчивается на складе, при хранении суперфосфата (дозревание). Время, необходимое для полного разложения исходного фосфата и завершения реакции (б), в зависимости от сорта сырья и условий составляет ст 6 до 25 суток. [c.283]

Камерный способ получения двойного (а также и простого) суперфосфата имеет существенные недостатки необходимость применения концентрированной фосфорной кислоты для разложения фосфатного сырья и главное — необходимость длительного вылеживания продукта на складе для дозревания, т. е. формирования [c.152]

Вызревание суперфосфата в камере и дозревание на складе [c.337]

Почему необходимо длительное складское дозревание камерного суперфосфата Какие химические реакции протекают при складском хранении [c.231]

Рис. 220. Дозревание суперфосфата из апатита в зависимости от нормы серной кислоты.

В ряде других исследований 132-1зе направленных на ускорение дозревания суперфосфата, также использовали для разложения тонко измельченного фосфата разбавленную (40—60%) серную кислоту с последующей сушкой продукта в барабанной сушилке. Полученные результаты показали возможность разложения флоридского фосфорита на 93% без дополнительного хранения суперфосфата на складе. [c.57]

Ускорение дозревания суперфосфата достигается также, если при его получении часть серной кислоты заменить на азотную [c.57]

Большим недостатком камерного способа, как и в производстве простого суперфосфата, является необходимость длительного складского вылеживания и дообработки продукта. Затвердевание суперфосфатной массы в камере происходит, когда степень разложения апатита достигает уже 60%. Дальнейшее разложение фосфата в схватившейся массе протекает весьма медленно и ведется в течение длительного времени. При этом даже через 30 суток конечная степень разложения апатита в продукте не превышает 80—85%. Помимо недостаточного использования фосфата, значительных затрат на сооружение громоздких складов, расхода труда и энергии на периодическое перемешивание продукта, при складском дозревании суперфосфата выделяются загрязняющие атмосферу фтористые газы, уловить которые практически невозможно. [c.205]

При производстве двойного суперфосфата по так называемым поточным схемам фосфат обрабатывают фосфорной кислотой и полученную пульпу подвергают выпариванию (сушке) в отсутствие или в присутствии ретура готового продукта. Процесс осуществляют в цепи аппаратов непрерывного действия, вплоть до выпуска гранулированного продукта. В этом случае не требуется созревания продукта и отпадает надобность в камерах, вследствие чего метод получил название бескамерного . Нет нужды и в длительном складском дозревании продукта. [c.207]

Фосфоритную муку смешивают с 68%-й Н2504 в смесителе непрерывного действия и передают в суперфосфатную камеру — вертикальный цилиндр с режущей мешалкой. Затвердевшая масса разрезается ножами и передается в емкости, где в течение нескольких суток завершается образование суперфосфата ( дозревание ). Затем продукт нейтрализуют аммиаком или гидроксидом кальция и гранулируют в барабанах с добавкой небольшого количества воды. [c.174]

Наряду с этой основной реакцией образования фосфата кальция, являющегося главной составной частью суперфосфата, протекают побочные реакции разложения примесей, содержащихся в природных фосфатах. Выделяющийся фтористый водород НР реагирует с кремнеземом, содержащимся з сырье, образуя четырехфтористый кремний З Р . Количество фтора, выделяющегося в газовую фазу, зависит от многих факторов (температура, концентрация и количество серной кислоты, взятой для разложения фосфата, интенсивность перемешивания и др.) и составляет примерно 40% от общего содержания фто ра в сырье. Содержание фтора в отходящих газах колеблется в пределах 15—35 г м . На дальнейших стадиях производства суперфосфата (дозревание, гранулирование, сушка) в газовую фазу выделяется дополнительно 16—20% фтора, оставшегося в суперфосфате. Чем выше температура сушки и больше кислотность продукта, тем больше выделяется фтора. При получении фосфорной кислоты путем обработки природных фосфатов серной кислотой в газовую фазу выделяется не менее 21 % фтора, содержащегося в фосфатном сырье, при этом содержание фтора в газах составляет около 2,5 г/ж . При упаривании экстракционной фосфорной кислоты в газовую фазу выделяется до 80% фтора, содержащегося в кислоте, и концентрация фтора в газе достигает 2—9 г/ж . При получении двойного суперфосфата разложением фосфатов фосфорной кислотой также выделяются фторсодержащие газы. В процессе получения обесфторенных фосфатов путем гидротермического разложения фосфорита из сырья удаляется практически весь фтор п в газовую фазу переходит примерно 97% фтора. Большая часть фтора выделяется в виде фтористого водорода НР, меньшая часть — в виде фторида кремния 31р4. [c.116]

Основными операциями в производстве простого суперфосфата являются смешение апатитового концентрата или фосфоритной муки с серной кислотой и отверждение получаемой суспензии в суперфосфатных камерах. Этот процесс схватывания суспензии в результате химических реакций и кристаллизации называют созреванием или вызреваннСхМ суперфосфата. Окончательное дозревание его происходит на окладе. [c.240]

Камерно-поточный способ отличается отсутствием складской дообработни, поэтому санитарно-гигиенические условия а заводе более благоприятны. По этому способу двойной суперфосфат непосредственно после камер подвергается гранулированию, сушке, сортировке гранул и ам,ионизации. Исключение операции складского дозревания возможно ири более тонком измельчении фосфорита. [c.242]

Последующая стадия процесса — созревание суперфосфата, т. е. образование и кристаллизация монокальцийфосфата, происходит медленно и заканчивается лишь на складе (дозревание) при вылеживании суперфосфата в течение 6—25 сут. Малая скорость этой стадии объясняется замедленной диффузией фосфорной кислоты через образовавшуюся корку монокальцийфосфата, покрывающую зерна апатита, и крайне медленной кристаллизацией новой твердой фазы Са(Н2Р04)2-Н20. Оптимальный режим в реакционной камере определяется не только кинетикой реакций и диффузией кислот, ио и структурой образовавшихся кристаллов сульфата кальция, которая влияет на суммарную скорость процесса и качество суперфосфата. Ускорить диффузионные процессы и реакции (а) и (б) можно повышением начальной концентрации серной кислоты до онтпмалыюй и температуры. [c.146]

Определяем баланс PjOj в процессе дозревания суперфосфата. В вызревшем суперфосфате останется свободной Н3РО4 [c.415]

Составляем баланс PjOj в процессе дозревания суперфосфата. [c.415]

В СССР простой суперфосфат получают непрерывным способом с использованием кольцевой врап1,ающейся камеры. На рис. У1-2 изображена технологическая схема производства простого суперфосфата, включая стадии складского дозревания, нейтрализации и гранулирования. [c.222]

Производство простого суперфосфата заключается в 1) смешении фосфата — апатитового концентрата или фосфоритной муки с серной кислотой, 2) отверждении (схватывании) реакционной массы, называемом также созреванием суперфосфата и 3) дораз-ложении непрореагировавшего фосфата при вылеживании и до-обработке суперфосфата на складе (дозревание). [c.41]

Дозревание суперфосфата, полученного из апатитового концентрата, ускоряется при понижении температуры до 40—50°. Этот экспериментально установленныйфакт объясняют тем, что при охлаждении суперфосфата из его жидкой фазы кристаллизуется [c.55]

Из других методов, опробованных с целью ускорения дозревания суперфосфата, отметим попытки применения поверхностно-активных веществ б-ио анионноактивного, катионноактивного и не-Ионногенного типов, которые, однако, не дали заметных результатов. Значительное ускорение доразложения фосфатов достигалось при перемешивании суперфосфата во вращающейся трубе в течение 2 суток 5°, а также при разложении фосфорита в шаровой лельниие [c.58]

При обследовании режимов призводства и дообработки суперфосфата на различных заводах установлено что лучшие результаты в камерном процессе достигаются на предприятиях, где строго соблюдается оптимальный режим смешения реагентов, главным образом, по температуре и концентрации серной кислоты. Показано, что в этих условиях при расходе 68—69 кг Н2504 на 100 кг апатита степень разложения в камерном продукте равна 84—87%, Вылеживание суперфосфата на складе при температуре не выше 50 при трех перелопачиваниях позволяет закончить процесс дозревания (степень разложения апатита 94—97%) за 10—12 суток. [c.58]

При дозревании суперфосфата из фосфоритов Каратау с высоким содержанием магниевых соединений коэффициент разложения достигает 95% при 25° в течение 45 сутокпри 80° скорость дозревания значительно больше (особенно в течение первых 2— [c.62]

Переработка магнийсодержащих фосфоритов в суперфосфат может быть осуществлена без дозревания при бескамерком его производстве путем разложения фосфорита серной кислотой в не- [c.62]

Суперфосфатный завод состоит из склада фосфатного сырья и хранилищ серной кислоты, операционного отделения для разложения фосфата серной кислотой и склада суперфосфата, где происходит дозревание и дообработка (измельчение) продукта и иногда его нейтрализация твердыми добавками зз, 46-77.206-212 3 операционном отделении устанавливается также аппаратура для абсорбции фтористых газов (см. гл. XXXI), выделяющихся при разложении фосфата в смесителе и суперфосфатной камере. [c.66]

Предложено 231 получать обогащенный суперфосфат взаимодействием метафосфата кальция, измельченного природного фосфата, серной кислоты и воды. При смешении этих компонентов происходит гидратация метафосфата кальция до монокальцийортофос-фата, который затем реагирует с серной кислотой, образуя фосфорную кислоту. Дальнейший процесс разложения фосфата выделившейся фосфорной кислотой осуществляется в стадии дозревания. Получается удобрение с содержанием до 30% Р2О5 усвояемой. [c.266]

При дозревании суперфосфата, получаемого из апатита, исследовалась зависимость коэффициента разложения О , %) от времени хранения (21, сут) при различном содержании Н2804 (га, мае. части). Область исследования приведена в таблице [c.268]

Наиболее медленным процессом является дозревание. Ускорить дозревание можно охлаждением суперфосфатной массы и испарением из нее воды, что способствует кристаллизации монокальцийфосфата и повышает скорость реакции (б) вследствие увеличения концентрации Н3РО4 в растворе. С этой целью на складе перемешивают и распыляют суперфосфат. [c.283]

Правильную структуру суперфосфат получает в процессе созревания. При этом образуются сростки кристаллов Са(Н2Р04)2 Н2О, происходит схватывание суперфосфатного теста и затвердевание его в рыхлый конгломерат. Процессы дозревания суперфосфата продолжаются и на складе. Таким образом, технологический процесс производства суперфосфата состоит из следующих процессов 1) смешение тонкоизмельченного порошка фосфоритной муки с серной кислотой, 2) созревание суперфосфата, 3) вырезка суперфосфата и 4) дозревание на складе. [c.168]

Смотреть страницы где упоминается термин Суперфосфат дозревание: [c.149] [c.152] [c.400] [c.220] [c.222] [c.254] [c.257] [c.51] [c.55] [c.56] [c.59] [c.59] [c.62] [c.63] [c.73] [c.206] [c.220] [c.342] [c.284] [c.170] [c.125] [c.144]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология