Кобальт в файнштейне

В природе никель встречается в сульфидных медно-никелевых или в никелевых окисленных рудах. Сульфидные руды, содержащие, кроме никеля и меди, еще кобальт, железо и платиновые металлы, сперва подвергают флотационному обогащению (если руды бедные). Затем концентрат или руду подвергают плавке в электрических, отражательных или шахтных печах и получают медно-никелевый штейн (в который переходят платиновые металлы, а также большая часть кобальта) и отвальный шлак. Штейн продувают воздухом в конверторе. Железо, окисляясь при продувке, переходит в шлак, в конверторе же остается расплав, содержащий сульфиды никеля и меди с небольшой примесью железа. Этот расплав (так называемый файнштейн) после отливки и медленного охлаждения поступает на дробление и флотационное отделение сульфида никеля от сульфида меди. Медный концентрат от флотации файн-штейна поступает на извлечение меди (см. главу I), а никелевый подвергается окислительному обжигу в печах кипящего слоя . Получающийся огарок затем плавят с восстановителем в отражательных или электропечах. Полученный черновой никель разливают на аноды, содержащие обычно 88—95% N1, 1,5—6% Си, 0,5— 2,5% Ре, 0,5—2% Со, 0,5—2% 8, немного кремния, углерода и окислов (железа, никеля и кобальта и др.). [c.75]

Никель обычно извлекают из сульфидных медно-никелевых руд. После селективного обогащения методом флотации из руд выделяют медный и никелевый концентраты. Никелевый концентрат вместе с флюсами плавят в электрических или отражательных печах с целью выжигания серы в виде бОз, удаления железа в виде силиката в шлам и концентрирования никеля в металлизированный штейн, содержащий до 10— 15% никеля и 15-25% серы. Наряду с никелем в штейн переходит часть железа, кобальт, медь, благородные металлы. Затем штейн окисляют в конверторах с помощью вдуваемого воздуха и в присутствии флюса. Более реакционноспособное железо практически полностью переходит в шлак, а получающийся файнштейн — сплав Си с N1 — после охлаждения разделяют на Си и N1 с помощью флотационного или карбонильного процессов. Никелевый концентрат после флотации обжигают в кипящем слое до N10 и восстанавливают коксом в электродуговых печах до чернового металла. Черновой металл рафинируют электролизом до содержания никеля 99,99%. При разделении карбонильным методом файнштейн обрабатывают СО при 100—200 атм и 200-250 °С, а полученный карбонил N1 (С0)4 разлагают при атмосферном давлении и температуре около 200 "С. При этом получают никелевый порошок или никелевую дробь диаметром до 10 мм. [c.186]

Сточные воды на никелевых металлургических заводах образуются во всех цехах. В цехах подготовки руды они получаются при агломерации окисленных руд и обогащении сульфидных р уд в плавильном цехе — при охлаждении кессонов шахтных печей и охлаждении электродов электроплавильных печей, а также от грануляции шлака в обжигово-восстанови-тельных цехах — от охлаждения оборудования в цехе разделения файнштейна — от его обогащения в гидрометаллургических цехах — при производстве никеля и кобальта значительные количества сточных вод поступают от вспомогательных цехов (цеха воздуходувок, ремонтно-механических мастерских, транспортного цеха и т. п.). [c.327]

При непосредственном электролитическом растворении сульфидных материалов, таких как медноникелевый файнштейн, бот-том второй, наконец, штейн, богатый кобальтом, основными реакциями в первый период работы анодов будут реакции I—IV и им подобные, а во второй период реакции V и VI. [c.311]

При растворении чернового никеля или файнштейна состав анодного шлама одинаков, но количество примесей различно. При рафинировании чернового никеля получают шлам, составляющий до 10% массы анодов. Он содержит в основном сульфиды никеля, меди, железа, кобальта, до 35% никеля и 0,1 — 2% металлов группы платины. Этот шлам направляют на извлечение драгоценных металлов. [c.412]

Плавка часто осуществляется так, чтобы не выводилось все железо в шлак, а часть его оставалась в файнщтейне. Этим способом в файнштейне удерживается и кобальт, что позволяет позже, в процессе рафинирования никеля, выводить при очистке раствора соединения кобальта и перерабатывать их. Иногда кобальт специально переводят в конверторный шлак, из которого затем его извлекают. [c.288]

Анод из файнштейна. При значительном преобладании в аноде сульфидов (содержание серы 20%) большие количества никеля, меди, кобальта и железа уже находятся в ионизированном виде (N1382 и другие сульфиды). В связи с этим основной анодной реакцией, протекающей при значительных положительных потенциалах (до -Ь1,2 В), становится окисление сульфидов до элементарной серы с одновременным переходом ионов металла из анода в раствор [c.292]

Первой стадией технологичеакой схемы переработки никелевых руд, где начинается отделение кобальта от никеля, является продувка штейна на файнштейн в конвертере. [c.390]

Однако полностью перевести железо в шлак, не затронув при этом кобальта и никеля, не удается. При окислении остатков железа начинает окисляться и кобальт, а так как его в штейне мало, то вместе с ним окисляется и ошлаковываетоя некоторая часть никеля. Продувку штейна можно вести, либо оставляя большую часть кобальта в файнштейне, либо, наоборот, переводя его в основном в шлак. В обоих случаях как из шлаков последних съемов, так и из файнштейна кобальт приходится извлекать. [c.390]

В настоящее время при переработке сульфидных руд признано целесообразным собирать большую часть кобальта в файнштейне, так как последующее извлечение кобальта при электролитическом рафинировании никеля идет полнее и экономичнее. В этом случае продувку файнштейна ведут, оставляя в нем 2— 2,5% железа. Часть кобальта, перешедшую в шлак, извлекают из последнего обработкой металлизированным штейном в электрических печах. Кобальт при этом переходит в штейн. В электропечи идут реаиции [c.390]

При переработке окисленных никелевых руд,, когда никель не подвергается электролитическому рафинированию, перевод кобальта в файнштейн равнозначен его потере. Поатому при переработке таких руд продувку штейна следует производить так, чтобы кобальт почти сполна перевести в шлак. Затем кобальтовые шлаки следует обрабатывать бедным штейном для перевода кобальта в богатый штейн, отливаемый в аноды (см. схему, разработанную группой инженеров ЮУНКа, рис. 179). [c.391]

Металлургия никеля во многом напоминает металлургию меди. Флотационный медно-никелевый концентрат вначале обжигают и окусковывают, а затем в смеси с флюсами плавят в электродуговых печах в окислительной атмосфере с целью отделения от кремния, железа, магния, алюминия и др. элементов, частичного удаления серы и извлечения никеля в сульфидный расплав (штейн), содержащий по 7-15% никеля и меди. Наряду с никелем в штейн переходят часть железа, кобальт, медь и благородные металлы. Штейн путем продувки воздуха в конвертерах переводят в более богатый никелем файнштейн (в основном, смесь сульфидов никеля и меди СизЗ и N1382), который после тонкого измельчения флотацией разделяют на никелевый и медный концентраты. Никелевый концентрат обжигают в кипящем слое до N10. Черновой металл получают восстановлением оксида коксом в электрических дуговых печах. Из него отливают аноды, которые рафинируют электролитическим путем. [c.39]

Окисленные никелевые руды либо плавят с восстановителем (коксом) в шахтных или электрических печах на ферроникель (сплав железа с никелем), либо, добавляя наряду с восстановителем сульфидизатор (гипс, пирит), ведут плавку на никелевый штейн. Последний состоит, в основном, из сульфидов никеля и железа, а также содержит-сульфид кобальта. Штейн продувают в конвертерах воздухом, окисляя железо и часть серы, и получают никелевый файнштейн, представляющий собой, в основном, сульфид никеля. После охлаждения и измельчения его обжигают в печах кипящего слоя и трубчатых печах до закиси никеля. Последнюю плавят с восстановителем на металлический никель. Металлический никель либо является готовым продуктом (как правило, он имеет относительно невысокую чистоту), либо из него отливают аноды, идущие на электролитическое рафинирование. Аноды, полученные при переработке окисленных никелевых руд, отличаются от анодов, полученных из сульфидных руд, значительно меньшим содержанием меди (обычно не более 0,5—1%) и отсутствием драгоценных металлов. В остальном они имеют аналогичный состав. [c.69]

Переработка окисленных никелевых руд сухим путем состоит из операций рудной плавки для перевода пустой породы в шлак и переплавки ценных составляющих руды, отделенных рудной плавкой от пустой породы, в восстановительной среде на ферроникель или плавки их с серосодержащими добавками в шахтных печах на штейн — сплав сульфидов никеля и железа. Такой штейн, называемый роштейном, беден никелем (содержит 10—25 /о никеля и 14—22 /о серы) и подвергается продувке в конвертерах на никелевый файнштейн, являющийся почти чистым сульфидом никеля состава NI3S2, в котооом растворс-г металлический никель и незначительное количество примесей кобальт, медь, железо и др. [c.616]

В усовершенствованном карбонильном процессе для получения никеля применяется непосредственно передутый меднонтке-левый файнштейн, который после раздробления до кусков в 30—40 мм подвергается в специальных реакторах действ,ию окисн углерода под давлением 200 ат при температуре 250—270°. Карбонилы никеля, железа и кобальта вместе с избыточной окисью углерода перегоняются при этом в виде газов в холодильник, где карбонилы конденсируются. Жидкие карбонилы подвергаются фракционной перегонке, после чего карбонил никеля поступает в специальную башню разложения, нагреваемую ло температуры 220° и, разлагаясь, выделяет чистый металл в виде мелкого порошка. [c.619]

В заводских условиях в качестве исходного материала для производства карбонила никеля обычно применяли и применяют медноникелевые штейны, файнштейны, сплавы или железоникелевые штейны, получаемые из окисленных никелевых руд. Бее эти материалы содержат никель, кобальт, железо, медь и серу в переменных количествах. Условия, благоирнятные для образования карбонила никеля, в то же время являются более или менее подходящими для образования карбонилов железа и кобальта, хотя скорость реакции карбонилообразования железа, и особенно кобальта, много ниже, чем для никеля. Карбонилов меди и серы в этих условиях не образуется вовсе. Вся присутствующая сера оказывается связанной в виде сульфидов никеля, железа, кобальта и меди. Сопоставление изменения свободной энергии для реакций образования этих сульфидов. показывает, что в наличии всегда должны находиться какие-то количества всех четырех сульфидов и всех четырех металлов. [c.221]

Вначале Монд [4, 38, 39, 162, 164, 178—181] в качестве исходного материала использовал медионикелевый штейн, содержащий примерно 22,4% Ni, 41% Си, 23% S, 2% Fe и немнош кобальта. Затем штейн заменили файнштейном, который содержал 48% Ni, 27% Си, 23% S и 2% Fe. [c.229]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология