Отпарные колонны простые ректификационные

В каждой простой колонне имеются отгонная и концентрационная секции. Отгонная, или отпарная, секция расположена ниже ввода сырья. Тарелка, на которую подается сырье для разделения, называется тарелкой питания. Целевым продуктом отгонной секции является жидкий остаток. Концентрационная, или укрепляющая, секция расположена над тарелкой питания. Целевым продуктом этой секции являются пары ректификата. Для нормальной работы ректификационной колонны обязательны подача орошения наверх концентрационной секции колонны и ввод тепла (через кипятильник) или острого водяного пара в отгонную секцию. [c.210]

Рис, П-13. Схемы ректификационных систем со связанными материальными и тепловыми потоками из простых колонн (а), нз сложных колонн с отпарными и укрепляющими секциями (б), из сложных и простых колонн (в). [c.118]

Разделение продуктов нефтепереработки производится главным образом путем ректификации в ректификационных колоннах различных типов. Наибольшее распространение получили различные конструкции колонн с барботажными колпаками. Особенностью ректификационных колонн нефтеперерабатывающих установок является то, что они как бы представляют собою несколько поставленных друг на друга простых самостоятельных колонн, с отбором по высоте жидкости (см. рис. 143). Жидкость поступает в расположенные вне колонны отпарные секции (на рис. 143 не показаны) и обрабатывается в них паром. При этом получают пары низкокипящих фракций, возвращаемые в колонну, и жидкий нефтепродукт или дистиллат. [c.462]

Устройство самих ректификационных колонн бывает различным. Применяются простые колонны, в которых имеется то или иное число тарелок. В нижней испарительной части колонны производится подогрев нефти, мазута или иного сырья. Из верхней части отбирается с помощью охлаждаемого конденсатора легкая отогнанная фракция. Применяют более сложные ректификационные колонны, состоящие из нескольких секций, причем отпарные части верхних секций вынесены отдельно в виде отпарных колонн (рис. 107). Это позволяет получать одновременно несколько фракций разделяемого сырья. [c.253]

Если же для описания процесса в простой ректификационной колонне используются модифицированные эффективности тарелки по Мерфри, то получаются следующие уравнения материальных балансов для укрепляющей и отпарной секций [c.311]

В промышленных установках часто применяется простейшая абсорбционная односекционная колонна, служащая для извлечения из исходного газа тяжелых компонентов. При абсорбции многокомпонентной смеси, помимо тяжелых компонентов, в на- сыщенном абсорбенте содержится значительное количество легких компонентов. Для получения труднолетучей фракции, свободной от легких компонентов, насыщенный абсорбент подвергают фракционированию в ректификационной колонне. В последнее время получила распространение схема фракционирования в абсорбционно-отпарной колонне, в которой стадии абсорбции и отпарки от легких компонентов совмещены. [c.83]

По сравнению с расчетом простых ректификационных колонн, каждая из которых делит поступающий в нее поток на два продукта, расчет сложных колонн, в частности колонны с отпарными секциями, является более сложным. При расчете таких колонн приходится учитывать особенности конкретной схемы разделения и возможность появления практически нераспределяющихся компонентов, почти полностью отсутствующих в одном или нескольких конечных продуктах разделения. Это приводит к необходимости разрабатывать сложные алгоритмы, в которых направление расчета различное для легких и тяжелых нераспределяющихся компонентов. Для расчета колонн со многими вводами сырья, отпарными секциями и более сложных ректификационных систем со многими взаимосвязанными колоннами наиболее простым и надежным является метод релаксации. Одна из модификаций метода релаксации основана на расчете однократного испарения смеси всех потоков, поступающих на каждую тарелку, и последовательном смещении потока жидкости и паров по направлению их движения. [c.69]

В химической технологии при разделении смесей на несколько продуктов чаще всего используются простые двухсекционные ректификационные колонны. При заданных условиях разделения суммарная величина энергозатрат на подвод и отвод тепла зависит от схемы соединения колонн, к выбор оптИдМаль-ной схемы позволяет вести разделение смесей с меньшнми энергозатратами. Другим, более эффективным, приёмом уменьшения энергозатрат является переход от использования простых. двухсекционных колонн к сложным. К ним относятся колонны с отпарными или укрепляюпцми секциями и различные колонны со связанными тепловыми потоками. [c.176]

Для ректификации сложной смеси (к которой относится и нефть) с получением п компонентов или фракций нужно (п—1) простых колонн. Это очень громоздко и требует больших капиталовложений и эксплуатационных затрат. Поэтому на нефтеперегонных установках строят одну сложную колонну, как бы состоящую из нескольких простых колонн с внутренними или выносными (рис. 49) отпарными секциями, в которые подают водяной пар. На установках большой производительности выносные отпарные секции ставят одна на другую, и они составляют одну отпарную колонну (рис. 50). Процесс происходит на каждой тарелке. При этом для нормальной работы ректификационной колонны необходимы теснейший контакт между флегмой (жидкостью на тарелке) и восходящим потоком паров, а также соответствующий температурный режим. Первое обеспечивается конструкцией колпачков и тарелок, второе — подачей орошения (см. ниже), обеспечивающего конденсацию высококипящих компонентов (путем снятия тепла) в верхней части колонны. Создание восходящего потока паров, как указывалось выше, обеспечивается нагреванием в печи или в кубе, а также частичным испарением жидкой фазы внизу колонны при помощи кипятильников или водяного пара. [c.89]

Перегонку стабилизованных нефтей постоянного состава с небольшим количеством растворенных газов (до 1,2% по С4 включительно), относительно невысоким содержанием бензина (12 - 15% фракций до 180 С) и выходом фракций до 350 °С не более 45% энергетически наиболее выгодно осуществлять на установках (блоках) АТ по схеме с однократным испарением, т.е. с одной сложной ректификационной колонной с боковыми отпарными секциями. Установки такого типа широко применяются на зарубежных НПЗ, просты и компактны, благодаря осуществлению совместного испарения легких и тяжелых фракций требуют минимальной температуры нагрева нефти (300 - 330 С) для обеспечения заданной доли отгона, характеризуются низкими энергетическими затратами и металлоемкостью. Основной их недостаток - меньшая технологическая гибкость и пониженный (на [c.43]

Основными аппаратами установок АВТ являются ректификационные колонны. Они могут быть простые (для разделения нефтяного сырья на два компонента — дистиллят и остаток) или сложные (для получения трех и более компонентов). В последнем случае продукты переработки нефти выводят из колонны в виде боковых погонов через отпарные секции. [c.703]

Полученные на нижних тарелках каждой простой колонны фракции содержат некоторое количество пограничных фракций. Для получения заданной фракции отведенную с отборочных тарелок флегму отпаривают в выносных отпарных секциях, представляющих собой ректификационную колонну малого диаметра с несколькими тарелками. В низ каждой секции подается пар, который затем вместе с отпаренными от флегмы парами низкокипящих [c.15]

Метод сходимости применяется в тех случаях, когда ректификационные колонны соединены последовательно, но осуществлена рециркуляция между колоннами. Сущность -метода можно изложить на примере установки, схема которой показана на рис. XIV-1. Установка состоит из абсорбционно-отпарной колонны I и простой ректификационной колонны II. Задается количество дистиллята D, определяющее Fj, так как количество питания F является постоянным. Кроме того, задается величина рецикла В (или , ), которая в свою очередь определяет(или5). Помимо этого, для каждой колонны заданы тип дефлегматора, давление, число тарелок и номер тарелки питания, состав и агрегатное состояние питания F колонны I и поток жидкой флегмы (Ь в колонне II. [c.298]

Установка, схема которой представлена на рис. 11-1, — двухколонная (по числу основных колонн первая—простая, вторая—сложная, без учета внешних отпарных колонн) с двукратным испарением сырья. До поступления в первую ректификационную колонну, называемую также испарительной колонной, нефть нагревается только в теплообменниках, проходя в них одним, двумя или несколькими параллельными потоками. Верхним продуктом первой колонны являются легкая бензиновая фракция и небольшое количество газа. Остальные дистилляты, выводимые с установки, а также мазут получаются во второй колонне. Обе колонны обслуживаются общей трубчатой печью. Часть нижнего продукта испарительной колонны циркулирует между нечью и первой колонной, этим достигается снабжение ее отгонной секции дополнительным количеством тепла. Ниже описана технологическая схема двухступенчатой установки атмосферной перегонки. [c.19]

Ректификационная колонна. Применяемые на НПЗ и НХЗ ректификационные колонны классифицируются по технологическому назначению (стабилизационные, отпарные и т. п.), давлению (работающие под давлением, атмосферные, вакуумные), способу осу-П1ествлення контакта между паром и жидкостью (тарельчатые, на-садочные), числу продуктов, получаемых при разделении смесей (простые, если это число равно 2, и сложные, если оно больше 2). [c.86]

Простые абсорбционные и десорбционные колонны (абсорберы и десарберы) имеют обычно довольно простое технологическое и конструктивное оформление (рис. 1-5). Под нижнюю тарелку абсорбера подается исходный (жирный) газ, на верхнюю тарелку — исходный (тощий) абсорбент. Из низа абсорбера уходит тощий абсорбент с извлеченными компонентами. Из верха — сухой газ (рис.Д -5, а). В десорбере насыщенный абсорбент подается на верхнюю тарелку, под нижнюю тарелку поступает инертный газдесорбирующий агент, сверху уходит десорбирующий агент с извлеченными компонентами, снизу — тощий абсорбент (рис. 1-5, б). Десорбцию растворенных в абсорбенте компонентов можно проводить также в отпарной ректификационной колонне с кипятильником (см.- рис. 1-3, в). Однако наиболее часто десорбцию проводят в полных ректификационных колоннах, где обеспечивается более четкое выделение из абсорбента извлеченных компонентов в сжиженном состоянии. [c.16]

Сложная колонна имеет выносные от-парные секции, число которых также на единицу меньше числа разделяемым компонентов. В большинстве случаев все выносные отпарные секции объединены в одном корпусе и расположены одна над другой в том же порядке, что и простые колонны. Секции разделены перегородками (днищами). Колонны, объединяющие отпарные секции, на заводах называют стриппинг-колоннами. Они небольшого диаметра и обычно установлены рядом с основной ректификационной колонной. Каждая секция снабжена несколькими ректйфикационными тарелками. [c.120]

На практике система, состоящая из нескольких колонн, не всегда выполняется в виде цепочки последовательно соединенных простых колонн. Иногда исходя из технологических и конструктивных соображений ректификационная колонна, предназначенная для разделения многокомпонентной смеси, может выполняться в виде сложной колонны. Такая конструкция представляет собой аппарат, в котором на укрепляющую часть первой простой колонны наращивается укрепляющая часть второй колонны, затем третьей и т. д, а исчерпывающие (отгонные) части второй и поачедующих колонн выполняются в виде самостоятельных аппаратов, которые обычно называются отпарными секциями. [c.68]