Коэффициенты в вакуум-выпарных аппарата

При обогреве насыщенным паром, подаваемым в рубашку, коэффициенты теплопередачи в вакуум-выпарных аппаратах колеблются в пределах 500—1200 ккал м ч-град) в зависимости [c.196]

Пример 7.6. Определить необходимую поверхность нагрева вакуум-выпарного аппарата (см. рис. 7.1) и расход греющего насыщенного водяного пара для выпаривания раствора хлористого кальция от 15 до 25%- Производительность по исходному (разбавленному) раствору 20 000 кг/ч. Абсолютное давление греющего пара 1,4 кгс/см , влажность пара 5 %. Абсолютное давление в барометрическом конденсаторе ро = 0,345 кгс/см . Слабый раствор поступает в аппарат при iH — 75° . Коэффициент теплопередачи принять равным 1000 Вт/(м -К), а тепловые потери — в размере б % от полезно затрачиваемой теплоты. [c.149]

По принципу действия — на аппараты периодического и непрерывного действия. Первые имеют ряд преимуществ перед вторыми при одних и тех же начальной и конечной концентрациях раствора у них достигаются более высокие коэффициенты теплопередачи [27, 38] облегчается перекачка концентрированного вязкого раствора, так как ее можно осуществить после окончания цикла концентрирования при атмосферном или повышенном давлении. (В вакуум-выпарных аппаратах непрерывного действия откачка вязкого раствора, особенно с последней ступени, затруднена). Установки периодического действия могут использоваться лишь при небольших расходах сточной воды. Однако для высоких производительностей необходимы установки непрерывного действия, которые в большинстве случаев более эффективны. [c.21]

Выпаривание может быть проведено а) при атмосферном давлении б) под вакуумом в) под давлением выше атмосферного нагреванием жидкостей до температуры кипения, удалением образующихся паров в атмосферу или конденсацией их в холодильниках-конденсаторах. Выпаривать растворы, содержащие ферменты, в принципе можно на любой установке, но так, чтобы температура раствора не повышалась выше 28—32°С естественно, что это легче осуществляется под вакуумом. Производительность выпарных аппаратов определяется количеством влаги, испаряемой за единицу времени. Интенсивность процесса зависит от величин коэффициента теплопередачи и полезной разности температур. Чем она выше, тем быстрее идет выпаривание. [c.191]

Выпарной аппарат представляет собой достаточно сложный тепловой объект регулирования, имеющий внутренние связи меноду отдельными регулируемыми параметрами. В процессе работы выпарной установки (ВУ) возникают различные внепшие и внутренние возмущения, нарушающие нормальный режим ее работы. Для многокорпусных выпарных установок (МВУ) хлорных заводов характерны следующие возмущения изменение концентрации и температуры поступающей на выпарку электролитической щелочи (ЭЩ) изменение давления и температуры греющего пара изменение расхода сокового (вторичного) пара в теплообменники изменение вакуума изменение коэффициента теплопередачи из-за засоления поверхностей нагрева греющей камеры, и т. д. [c.190]

Важно отметить, что в присутствии воздуха или других неконденсирующихся тазов в греющей камере коэффициент теплопередачи существенно уменьшается, следовательно, необходимо отводить воздух из греющей камеры в точках, где возможно его наибольшее скоп-ле ие. При давлении греющего пара ниже 1 ат, т. е. если в греющей камере создается вакуум, воздух надо отсасывать, присоединив отводную трубку к линии вакуума или к пространству с меньшим давлением. Скопление воздуха в греющей камере, часто наблюдаемое в практических условиях, может привести к значительному понижению производительности выпарного аппарата. [c.148]

Пример 5-6. В выпарной аппарат периодического действия, имеющий площадь поверхности нагрева 40 м , заливается 20 т слабого раствора с концентрацией х,, =5% (масс.). Начальная температура слабого раствора 20 °С. Раствор выпаривается под вакуумом до концентрации х = 50% (масс.). Зависимость температуры кипения раствора и коэффициента теплопередачи в аппарате от концентрации раствора дана в табл. 5-4. [c.238]

Пример. В вакуум-выпарном кристаллизаторе с принудительной циркуляцией суспензии при 70 °С, производительности Л — = 180 кг/(м -ч) и среднем времени пребывания кристаллов в аппарате Т = 1,67 ч образуется сульфат аммония в виде частиц среднего размера г = 1 мм. Экспериментально определены следующие кинетические данные т = 4,3 к = 7,8-10 к = 0,18 м/ч = = 1-10 м. Известны также плотность кристаллов Рт = 1770 кг/м-и коэффициент формы а = 1 и р = 6. Требуется определить среднее пересыщение 5 при установившемся режиме. [c.110]

Как изменится производительность выпарного аппарата, работающего под атмосферным давлением, при обогреве насыщенным водяным паром с избыточным давлением ризб = 0,12 МПа, если в аппарате создать вакуум 0,7 кгс/см а обогрев перевести на пар с избыточным давлением 0,6 кгс/см Гидростатический эффект для среднего слоя Арг. э = 9,81 -10 Па в обоих случаях считать температурную депрессию 4 К раствор поступает на выпарку подогретым до температуры кипения в аппарате. Коэффициент теплопередачи считать неизменным. Тепловыми потерями пренебречь. [c.152]

В последние годы для выпаривания фосфорной кислоты стали применять выпарные аппараты с погружным горением, работающие с высоким коэффициентом использования тепла горения газа, а также башенные (распылительные) испарители, обогреваемые горячими газами. Вместо описанных выше концентраторов используются вакуум-испарители с кристаллизаторами (рис. 15, стр. 57), в которых можно регулировать пересыщение раствора фосфорной кислоты сульфатом кальция и по- [c.161]

В производстве минеральных удобрений в основном используют выпаривание растворов и суспензий при атмосферном давлении или под вакуумом. При атмосферном давлении работают, как правило, выпарные аппараты контактного типа (по принципу прямого контакта высокотемпературного теплоносителя с раствором), а под вакуумом — аппараты поверхностного типа (с обогревом раствора через стенку). В качестве теплоносителя в аппаратах поверхностного типа применяют водяной пар, имеющий высокое теплосодержание и большой коэффициент теплоотдачи. В аппаратах контактного типа выпаривание проводят при помощи топочных газов, полученных сжиганием газообразного или жидкого топлива. [c.123]

На новых предприятиях предусмотрена выпарка крепкого щелока до 50% МагЗ в вакуум-выпарных аппаратах с выносной греющей камерой., и принудительной циркуляцией (с последующей выпаркой до 65% в уварочных котлах). Наибольшее значение коэффициента теплопередачи в вакуум-аппаратах /С=1000— 1100 ккал (м -ч-град) достигается при следующих условиях вакуум в сепараторе г = 550—600 мм рт. ст., температура греющего пара in = 127—128°, температура кипения щелока 4=114—122. Если аппарат выполнен из углеродистой стали, то для замедления коррозии лучше вести выпарку до 55% ЫагЗ (при = 138—143°, г = 500—550 мм рт. СТ. и 123—130°, К = 800—900 ккалЦм чХ Хград). Опытами на модели вакуум-выпарного аппарата показана возможность одностадийной упарки щелока от 30 до 65—72% ЫагЗ, что позволит отказаться от выпарных котлов в качестве оптимальных рекомендуются /к = 164—167° (пар с избыточным Давлением 6—6,5 ат), г 500—550 мм рт. ст., = 145—152°, при этом /С=800—1000 ккал м Ч-град). Существенной инкрустации греющей поверхности не наблюдалось. [c.489]

В последние годы для концентрирования фосфорной кислоты начали примеляться выпарные аппараты с погружным горением, отличающиеся высоким коэффициентом использования тепла горения газа, а также бащенные (распылительные) испарители, обогреваемые горячими газами. Используются и обычные трубчатые вакуум-выпарные аппараты, обогреваемые паром с интенсивной циркуляцией раствора фосфорной кислоты при помощи центробежных насосов. Благодаря циркуляции упариваемого раствора уменьшается отложение осадков на греющих поверхностях. [c.308]

Определить количество вакуум-выпарных аппаратов для регенерации осадительной ванны на заводе производительпостью 100 т штапельного волокна в сутки. Расход технической серной кислоты па нейтрализацию едкого натра в вискозе равен 0,85 кг (на 1 кг волокна) убыль воды с волокном составляет 1,85 кг. Коэффициент полезного времени нспользованпя вакуум-выпарных аппаратов 88%. С вискозой вносится 9 кг воды, а испарением удаляется 1,2 кг воды на 1 кг волокна. [c.105]

В вакуум-выпарной аппарат (см. рис. 7.1) поступает 10 т/ч 8 % водного раствора азотнокислого аммония при температуре 74 °С. Концентрация упа ренного раствора 42,5 %. Абсолютное давление в среднем слое кипящего раствора Рср = 0,04 МПа. Избыточное давление греющего насыщенного водяного пара ризб = 0,1 МПа. Принять А/г. s = 6,1 К. Коэффициент теплопередачи 950 Вт/ /(м -К.). Потери теплоты составляют 3% от суммы (<3нагр + Q n). Определить плошадь поверхности нагрева выпарного аппарата. [c.152]

К общим недостаткам кожухотрубчатых вьшарных аш1аратов с естественной циркуляцией можно отнести большой объем продукта, находящегося в аппарате, и, следовательно, большое время пребывания прод> кта в аппарате, а также неустойчивую работу таких аппаратов под вакуумом с небольшими остаточными давлениями. Считается, что при абсолютных давлениях в сепараторе менее 0,013 МПа (ЮОммрт. ст.) использование таких аппаратов нецелесообразно. Высокая скорость паров, обусловленная их малой плотностью под вакуумом, приводит к нестабильности работы аппарата, а перепад давления 1ю его высоте может превышать абсолютное давление в сепараторе в нe кoJu,кo раз, что снижает эффект от применения вакуума. Для снижения подобной гидростатической депрессии ранее практиковались аппараты с наклонным расположением труб, что в свою очередь ухудшало циркуляцию продукта и снижало коэффициент теплопередачи. Кроме того, применение выпарных аппаратов с естественной циркуляцией для выпаривания продуктов с повышенной вязкостью (выше 5-8 Па с) нецелесообразно, поскольку при работе с такими продуктами коэффициент теплопередачи выпарньгх аппаратов с естественной циркуляцией сильно снижается. [c.188]

Выпарной аппарат с принудительной циркуляцией (АПЦ) представлен на рис. 42. Он применяется для окончательной упарки щелочи от 25 до 42—50% NaOH. Такая щелочь отличается большой вязкостью, поэтому обычные аппараты с подвесной греющей камерой и естественной циркуляцией малопригодны из-за слабой циркуляции и низкого коэффициента теплопередачи. АПЦ снабжен мощным лопастным насосом 5. Упариваемая жидкость циркулирует через трубки греющей камеры 4 со скоростью 2—3 м1сек. Из нижней конической части аппарата — сепаратора 2 жидкость по трубе 5 поступает в лопастной насос 5, который прогоняет жидкость через трубки выносной греющей камеры 4 в аппарат 2, где происходит испарение перегретой жидкости и отделение пара от жидкости. Окончательное отделение брызг происходит в брызгоуловителе 1, и водяной пар направляется в конденсационную систему. АПЦ веегда работает под вакуумом. [c.169]

В вакуум-Быпарной аппарат (рис. 5-1) поступает 10 т/Ч 8% водного раствора азотнокислого аммония при температуре 74 °С. Концентрация упаренного раствора 42,5%. Давление рабс в среднем слое кипящего раствора 0,4 ат. Давление греющего пара р зб = 1 ат. Коэффициент теплопередачи 950 Вт/(м2 К). Потери тепла составляют 3% от суммы нагр + исп- Определить требуемую площадь поверхности нагрева выпарного аппарата. [c.249]

Выпарные установки с принудительной циркуляцией щелоков. Принудительная циркуляция растворов щелочи в вакуум-выпарных установках при полной механизации процессов, связанных с выделением соли из раствора, уменьшает отложение твердой поваренной соли на поверхности греющих трубок, чем обеспечивается более высокий коэффициент теплопередачи. Коэффициент теплопередачи в аппаратах этого типа в несколько раз выше, чем в аппаратах без циркуляции. Благодаря этому при почти равщых размерах аппарата может быть достигнута более высокая производительность и применен пар более низкого давления. Расход энергии в вакуум-выпарных установках с принудительной циркуляцией щелоков больше, чем в обычных системах выпарки, так как каждый аппарат снабжен индивидуальным центробежным насосом, потребляющим 25—30 квт-ч электроэнергии на 1 т готового продукта. Поэтому в первой стадии выпарки пользуются преимущественно вакуум-выпар-ными аппаратами обычного типа. Для второй же стадии выпарки, когда объем щелоков значительно уменьшился, часто применяются выпарные аппараты с принудительной циркуляцией. [c.546]