Проектирование схемы

Высокотемпературная каталитическая очистка газа предопределила по существу промышленные схемы производства на ближайшее десятилетие, поскольку этот метод был наиболее полно разработан к началу проектирования схем с укрупненными агрегатами. [c.217]

Полученные результаты можно использовать при решении вопросов оптимальной организации и оптимального проектирования сернокислотных производств, а также вопросов по проектированию схем автоматизации и оптимального управления контактного отделения сернокислотного производства. [c.143]

Результаты исследований в масштабе лабораторной установки должны давать исчерпывающие сведения о теплотах реакций, энергиях активации, скоростях реакций, физических и химических равновесиях системы, а также о процессах тепло- и массообмена. Эти данные необходимы для проектирования удовлетворительно работающей полузаводской аппаратуры. Все эти данные должны быть получены для проектирования реактора, секции разделения и очистки и оборудования для рециркуляции потоков, без чего невозможно достигнуть приемлемых показателей процесса. Для получения всех данных, необходимых для проектирования, схема проведения работ в лабораторном масштабе должна разрабатываться с участием квалифицированного проектировщика. [c.26]

Совершенствование проектирования схем очистки сточных вод базируется на следующих основных принципах [c.307]

Таким образом, использование математических методов и моделей при проектировании схем обогащения является весьма желательной составной частью исследования на обогатимость. [c.9]

Более пагубные последствия имели место при попытке внедрения комплекса имитационных водно-балансовых моделей для проектирования схем комплексного использования и охраны водных ресурсов, представленных в работе [Методические указания..., 1987]. Затраты на эту разработку были чрезвычайно велики, и они могли окупиться только широким внедрением практически во всех водохозяйственных проектных организациях страны. Однако, как было сказано выше, такое внедрение возможно только при развитых сервисных функциях модели. Последние же вообще не были продуманы разработчиками. Кроме того, документация по применению комплекса моделей не была структурирована в зависимости от специализации потенциальных пользователей. В результате в рамках одного документа оказались совершенно разнородные вопросы сбор и подготовка данных, инструкции по запуску программного обеспечения, собственно описание математических моделей и др. Поэтому модель не только не получила [c.20]

Начальная автоматизация принятия решений в водном хозяйстве страны относится лишь к концу 60-х годов прошлого века, что характеризует определенное техническое отставание в этом вопросе от мирового уровня. Для сравнения можно отметить, что примерно в это же время в США была завершена работа над Гарвардской программой, где для решения комплексных водохозяйственных проблем применялись методы нелинейной оптимизации с построением принятых в математической экономике производственных функций [Проектирование схем..., 1966]. [c.29]

При проектировании схем управления машин-автоматов циклограмма является основным документом, определяющим последовательность действия исполнительных механизмов. [c.26]

Проектирование схем комплексного использования водных ресурсов / Пер. с англ. — М. Л. Энергия, 1966. 334 с. [c.480]

При проектировании схемы трубопроводов приходится определять размеры трубопровода, т. е. его длину, диаметр и толщину стенок трубы. Длина трубопровода определяется по чертежу или по месту в зависимости от взаимного расположения элементов установки и условий монтажа. [c.285]

ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СХЕМ МАШИН-АВТОМАТОВ [c.222]

При проектировании схем необходимо учесть, что жидкостные трубопроводы от циркуляционного ресивера до насоса должны иметь минимальные сопротивления. На нагнетательной линии после насосов следует устанавливать обратные клапаны и предусматривать трубопроводы для возврата жидкого аммиака в циркуляционный ресивер. В схему следует включать дренажный ресивер, соединенный с системой специальными трубопроводами. [c.85]

При заборе воды из поверхностного источника следует учитывать, что качество воды в нем меняется не только по сезонам, но и по годам. Так, весной и осенью в такой воде возрастают концентрации Г ДП и органических веществ и уменьшается солесодержание, в летние и зимние месяцы—наоборот. Эти обстоятельства следует учитывать при проектировании схемы обработки воды из поверхностных источников, так как водоподготовительная установка (ВПУ) рассчитывается применительно к максимальным концентрациям того или иного вещества в природной воде. В некоторых случаях при соответствующем технико-экономическом обосновании возможно использование в качестве исходной для ВПУ воды из прямоточных или оборотных систем водоснабжения, а также очищенных сточных вод ТЭС [20, 27]. Место забора воды следует располагать по возможности дальше от места сброса сточных вод соседних предприятий. [c.34]

Произведенные расчеты показывают, что при оптимальном проектировании схем генеральных планов про- [c.145]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМ УПРАВЛЕНИЯ [c.243]

В целях соблюдения этого принципа при проектировании схемы дробления вводят в эту схему операцию грохочения с тем, чтобы куски угля, меньшие по размеру тех, на какие рассчитана работа дробилки, не загружать в дробилку, а предварительно отделять на грохоте в виде подрешетного продукта. [c.36]

В процессе проектирования схема, предложенная ВНИИПС, была изменена путем исключения промежуточных аппаратов, предусмотренных для улавливания летучих фенолов. Такое упрощение обосновывалось незначительным содержанием летучих фенолов. [c.218]

Подробно рассматриваются основные типы исполнительных механизмов, специфичных для машин-автоматов химических производств, и излагаются методы их расчета и проектирова ния. Приведено описание механизмов и устройств питания Рассмотрены различные системы управления машинами-авто матами и основные этапы проектирования схем машин-автоматов [c.2]

В целях соблюдения этого принципа при проектировании схемы дробления вводят в эту схему операцию грохочения с тем, чтобы куски угля, меньшие по размеру тех, на какие рассчитана работа [c.46]

При проектировании схем вентиляции глухих забоев подсчет давления, необходимого для преодоления сопротивления трубопровода, ведут по формуле ( 11) [c.323]

Основными этапами проектирования схемы машины-автомата являются [c.223]

В отличие от техники управления техника регулирования имеет в своем распоряжении средства, при помощи которых можно установить влияние этих возмущающих воздействий и оказать им противодействие посредством исполнительного органа регулятора. В связи с этим при проектировании схемы регулирования бывает важно определить, какими физическими величинами характеризуется процесс работы машины и какие величины могут нарушать эту работу при изменении своих значений. В качестве регулируемых величин должны по возможности применяться величины, характеризующие процесс работы машины. В качестве возмущающих величин следует рассматривать, например, физические величины вспомогательных материалов или вспомогательных мощностей, состав обрабатываемого продукта, а во многих случаях и саму производительность 1]. [c.582]

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ СХЕМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ИЗМЕЛЬЧАЮЩИХ МАШИН [c.588]

На основании данных технологической части проекта выдается задание на проектирование схем контроля и автоматического регулирования и управления процессом. В задании указывают точки установки приборов для измерения температур, давлений и расходов, пределы и необходимую точность измерений. Следует также указать, какие замеры необходимы — периодический, непрерывный, с записью или без записи показаний прибора, требуется ли подача светового (или звукового) сигнала об отклонениях показаний от заданных норм регламента. Кроме того, дается характеристика среды рабочего помещения с точки зрения ее огне- и взрывоопасности, что необходимо для рещения вопроса о возможности применения тех или иных электроприборов. Требуется также указать места установки первичных приборов (на крышке аппарата, на трубопроводе и т. д.) и показывающих приборов (возле аппаратов, на местном стенде, на центральном стенде) и следует ли дублировать показания каких-либо приборов на центральном щите. [c.89]

В задании на проектирование схемы автоматического регулирования сообщается, какие параметры и в каких пределах подлежат регулировке нужна ли блокировка или требуется отключение подачи какого-либо агента и в каких случаях, где должны быть первичные и показывающие приборы, тип устанавливаемого прибора (только показывающий или записывающий). [c.89]

Цель второго этапа проектирования схемы машины (синтез структурной схемы) — выбор принципиальной схемы строения машины, т. е. рода и класса машины. Решается вопрос о способе соединения двигателя с передаточными механизмами, а последних — с исполнительными выбирается характер перемещения объекта обработки в машине и в связи с этим устанавливается позиционность, возможность использования многоинструментальной обработки и т. д. определяется последовательность основных и вспомогательных операций, структура технологического, кинематического и рабочего цикла машины. Структурная схема, таким образом, дает необходимые данные к проектированию системы управления, поскольку определяется взаимосвязь исполнительных механизмов. Это позволяет рассматривать структурную схему машины-автомата как блок-схему системы управления. Структурная схема машины характеризует систему привода машины и определяет основные энергетические потоки от двигателя к исполнительным механизмам. Наконец, структурная схема является первым шагом в создании принципиальной компоновочной схемы машины. [c.224]

Проектирование схемы технологического процесса в пространстве производится с учетом данных о габаритах машин, аппаратов и их коммуникаций, а также проектных норм, определяющих взаиморасположение оборудования и обеспечивающих нормальные условия труда. Тем не менее, даже при.наличии норм проектирования и сведений о размерах аппаратуры, условия компоновки оборудования в пространстве не могут быть точно сформулированы, так как для бесконечно совершенствующихся процессов производства химических волокон нет твердо установленных норм, регламентирующих взаимное расположение отдельных частей схем. [c.37]

ПРОЕКТИРОВАНИЕ СХЕМ МАШИН-АВТОМАТОВ [c.218]

При проектировании схемы машины-автомата выбирается структурная схема машины, ее принципиальная компоновочная схема, определяются основные параметры машины, разрабатываются общая кинематическая схема машины и система управления. [c.222]

Все перечисленные этапы проектирования схемы машины находятся во взаимной связи и выполняются с учетом основных принципов проектирования (см. стр. 218). [c.223]

Сложность проектирования схемы машины-автомата заключается в том, что каждый из этапов проектирования допускает несколько вариантов решения. Таким образом, возникает задача о поиске наилучшей, т. е. оптимальной схемы машины, отвечающей требованиям высокой производительности, надежности, низкой металло- и энергоемкости и т. п. [c.223]

Таким образом, в результате выполнения первого этапа проектирования схемы становятся известными состав основных и вспомогательных операций машинного технологического процесса, их параметры и последовательность, т. е. технологические [c.223]

Третий этап проектирования схемы машины-автомата — это выбор типа и кинематической схемы исполнительных и передаточных механизмов, определение их размеров, составление общей кинематической схемы машины и разработка ее циклограммы. [c.227]

Подсистема Проектирование схем НПЗ . Предназначена для проектирования технологичесиких схем нефтеперерабатывающих заводов с получением структуры переработки нефти, сводного материального и топливно-энергетического балансов, чертежей технологической схемы НПЗ. [c.561]

Насосы МСК имеют индивидуальную масляную систему охлаждения, что требует повышенного внимания как в период монтажа, так и во время их эксплуатации. Насосы надежно работают при напоре среды на всасывающем трубопроводе не менее 16 м вод. ст., что необходимо учитывать пр и проектировании схемы водно-химической очистки. [c.19]

Дяя нормальной работы АС7ТП необходимо обесвечить непрерывность контролируемых материаль и энергетических Потоков, что предъявляет определенные требования к работе технологических схем и схем ШиА. В работе даны методические рекомендации по проектированию схем технологии и локальной автоматики, обеспечивающие [c.5]

Общая технологическая схема н схема материальных потоков комплексной переработки сланцевой смолы, внедряемой в настоящее время в промышленность, для всех вариантов одна и та же и включает в себя подготовку смолы, дистилляцию на основные фракции с последующим пх переделом на товарные продукты. Материалы приведены в соответствующих таблицах. Различные варианты принятой для проектирования схемы переработки смолы от.лпчаются лишь ассортиментом товарных продуктов и дополнительными переделами некоторых фракций смолы. В частности рассматривается использовапие фенолов как легких, так и тяже.тых в различных направлениях п с различным количественным перераспределением пх, введение процесса коксования тяжелых остатков смолы, привлечение максимального количества дистиллятных фракций для шпалопропиточных масел. [c.155]

Окааапа помощь проектной части института в проектировании схемы контроля и pjryjiHpoiiauMn опитной установки по получению ДНС иэ парообразного малеинового ангидрида и высших жирных спиртов. [c.47]

При оценке исходных данных, положенных в основу проекта механизации процесса, следует учитывать и возможные возмущения — изменение физических с1войств продуктов при отклонениях режима процессов от регламента, увлажнение сухих порошков вследствие их гигроскопичности, слеживание продуктов при их. длительном хранении и т. д. Применение аналогии при проектировании схем механизации допустимо лишь в тех случаях, когда результаты лабораторных испытаний подтверждают сходство физических свойств продуктов проектируемого производства и принятого за аналогию. К таким свойствам относятся насыпная плотность, адгезия к материалу, из которого изготовлены бункера, течки, трубопроводы, а также углы естественного откоса, гигроскопичность, размер частиц и др. [c.103]

Первый этап проектирования схемы (разработка машинного технологического процесса) состоит из анализа технологического процесса, разбивки его на отдельные операции, определения основных параметров, характеризующих каждую операцию. Пооперационная дифференциация технологического процесса позволяет по исходным данным определить перемещения рабочих орагнов при выполнении каждой операции, допустимые скорости и ускорения, нагрузки на рабочие органы, длительность каждой операции, особые условия ее выполнения (например, необходимость подвода тепла, пылеудаления и т. д.). Определяется возможность использования тех или иных типов исполнительных механизмов для выполнения основных операций, а также решается вопрос о вспомогательных операциях, их длительности, механизмах или устройствах для их выполнения. [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология