Параметры входной информации

К основным параметрам входной информации о проектируемом изделии и условиях производства относятся назначение изделия и его масса марка паяемого материала и его состав, состояние и форма полуфабриката конструкционные параметры изделия (его габаритные размеры, форма, толщина стенки и коэффициент разностенности, пространственное расположение и геометрическая форма паяных швов, их число, общая длина и площадь) конструкционные параметры паяных соединений тип паяного соединения, форма паяемой поверхности и ее замкнутость, а также экономические требования, тип производства. [c.366]

Рассмотрим теперь процесс решения задачи в целом, включая расчет приведенных затрат 1,1, к- Входная информация, кроме данных о составе сырья и требований к продуктам разделения, содержит также данные о свойствах компонентов, параметрах оборудования (к. п. д. тарелок н коэффициентах теплопередачи в дефлегматорах и кипятильниках), параметрах хладагента в дефлегматоре и теплоносителя в кипятильнике, а также различные стоимостные и экономические коэффициенты. [c.298]

В большинстве случаев приборы для однозначного описания требуют большого числа характеристик. Эти характеристики не должны быть противоречивыми или ошибочными. Поэтому в системе предусмотрена проверка входной информации на ошибочность заполнения форм и полноту, в результате чего выявляются противоречивые данные и те технологические параметры, значения которых выходят из допустимого диапазона. В каждой из восьми групп приборов (приборов расхода, давления, температуры, уровня, анализа исполнительных устройств вторичных приборов регуляторов и функциональных блоков) используются три типа проверки [10] а) проверка на целочисленность элементов массива М, являющихся кодами технических характеристик, например материалов, агрегатного состояния среды и т. д. б) проверка элемента массива М (/) на соответствие заданной числовой границе С М (I) С, где С — допустимое значение (константа или значение другого элемента входного массива — вариант сравнения О, >, i =, ф)) в) проверка элемента массива М (7) на соответствие заданной числовой границе С при выполнении условия, налагаемого на другой элемент М (К) М К) А / / М (/) С. Например, при расчете исполнительных устройств наличие во входном массиве значения вязкости (элемента М )) должно проверяться только для случая, когда агрегатное состояние среды (элемент М (К)) — жидкость (код агрегатного состояния I) М К) = 7 Д М (7) > 0. При невыполнении условия выдается диагностическая информация, содержащая наименование подгруппы приборов, номера позиций прибора, содержание ошибки. [c.576]

Расчет схемы с применением программы РСС сводится к следующему. Предполагается, что каждый вычислительный блок, представленный определенной алгол-процедурой, обращается к массивам Е, А, КО, где Е и А — массивы входных и выходных переменных блока и КО — массив коэффициентов блока (табл. 10). Обычно входные и выходные переменные блока — это параметры входных и выходных потоков (расход, концентрации, температура и т. д.), а коэффициенты — технологические параметры (параметры блоков), характеризующие данный блок (длина слоя катализатора в реакторе, число тарелок в ректификационной колонне, поверхность теплообмена в теплообменном аппарате и т. д.), и различные физические и математические константы, которые участвуют в расчете блока. В массивах Е, А, КО информация, относящаяся к некоторому определенному блоку, хранится только во время его расчета. Для длительного хранения параметров потоков и блоков в программе предусмотрены массивы X и КОР (см. табл. 10). [c.270]

НЫХ данных образуют массивы ХО, KOF, ITO, в которые заносятся входные переменные схемы, коэффициенты по всем ее блокам и начальные значения итерируемых переменных (в случае замкнутой с. х.-т. с.). Упомянутые массивы образуют часть входной информации программы РАСП (другую ее часть составляют выходные данные программы СТАН 1). Эта часть входной информации может быть названа параметрической (информация о параметрах входных потоков, оборудования и т. д.). [c.275]

Для определения количества, состава, температуры потоков после охлаждения и их энтальпии, с целью упрощения расчетов на ЭВМ при расчетном анализе схем можно задаться окончательной температурой потоков, которую получают при воздушном и водяном охлаждении. При этом входной информацией для расчета является конечное давление компримирования Р, температура после воздушных (водяных) холодильников Т — параметры входного потока количество состав Свх. давление Рвх. температура энтальпия / х- Цель расчета — при параметрах потока после сжатия в компрессоре до давления Р и охлаждения в холодильниках до температуры Т определить фазность и энтальпию выходного потока. [c.289]

Исходной информацией для расчета являются параметры входных потоков и предельный перепад температур на одном из концов теплообменника количество и составы с , энтальпия /х и /2, температура и Г2, давление Р- п Р я (или А 2) на одном из концов теплообменника (рис. IV. 19). В резуль- [c.289]

В практике поверочных расчетов процессов газопереработки часто необходимо определить параметры выходного потока по известным параметрам входного потока и тепловой нагрузке на теплообменник. Исходной информацией для расчета являются параметры входного потока давление, температура, энтальпия, количество и состав входного потока и тепловая нагрузка на теплообменник. [c.291]

При машинных методах расчета технологических схем используют модуль-разделитель. Модуль предназначен для расчета разделения одного материального потока на два только по количеству в соответствии с заданными коэффициентами разделения. Иначе его называют простым разделителем потока. Входной информацией блока являются коэффициент разделения ф и параметры входного потока количество — состав — с,-давление температура фазность, энтальпия, В результате получаем все параметры выходных потоков. При этом количество и энтальпию выходных потоков рассчитывают по формулам [c.292]

Этот алгоритм предназначен для расчета смешения двух потоков. Исходной информацией являются параметры входных потоков количества / авх) составы с , Сц-, давления Р , Лдх. тем- [c.292]

С учетом сказанного выше алгоритм расчета технологического режима НТК с предварительной деэтанизацией конденсата может быть представлен в следующем виде. Исходной информацией для расчета являются параметры входного потока G, t, Р давление процесса в сепараторе 8—Р , давление процесса в сепараторе 9 — Ра степень извлечения целевого компонента фс в целом по схеме. [c.315]

Входная информация, необходимая при построении модели, включает в себя три главные группы параметров параметры источника, параметры среды и граничные условия. [c.56]

По постановке задачи, т. е. по характеру входной и выходной информации, все существующие методики и программы потарелочного расчета ректификации являются проверочными или проектно-проверочными. При проверочной постановке задачи входная информация содержит числа ступеней разделения по секциям и величины всех внешних (входных и выходных) потоков (включая поток флегмы), а выходная информация — составы продуктов разделения иными словами, проверочная задача состоит в определении составов продуктов разделения по заданным параметрам процесса ректификации. [c.247]

Проектно-проверочная задача предусматривает определение части параметров ректификации по заданным требованиям к продуктам разделения. При проектно-проверочной постановке задачи входная информация содержит число ступеней разделения подсекциям или флегмовые числа, а также некоторые характеристики выходных потоков (концентрации примесей в продуктах разделения, степени извлечения ключевых компонентов и т.д.), а выходная информация — составы продуктов разделения и те параметры процесса ректификации, которые не входили Б состав входной информации (флегмовые числа или числа ступеней разделения). Существенно, что при проектно-проверочной постановке задачи число задаваемых параметров то же, что и при проверочной. Это число должно соответствовать числу степеней свободы проектирования. Иными словами, число неизвестных должно быть равно числу уравнений, входящих в математическое описание процесса ректификации. В против- [c.247]

Расчетные параметры потоков высокочастотной индукционной (U-F)-плазмы. Для прецизионных расчетов параметров высокочастотной индукционной (и-Г)-плазмы с использованием расчетных моделей с учетом протока газа через зону разряда и внутренних перемещений плазмы входной информации недостаточно. Однако имеются некоторые оценки ее свойств, полученные с помощью сравнительно простых моделей, например модели Эккерта [34-36] для столба неподвижной плазмы в прозрачной для электромагнитного поля разрядной камере в индукторе высокочастотного генератора, в основе которой лежит допущение о балансе энергии, выделяемой в этом столбе при индукционном нагреве, и радиального кондуктивного потока тепла на стенки разрядной камеры. Радиус столба плазмы в этой модели (R) совпадает с внутренним радиусом разрядной трубы (Re) R = R - [c.523]

Процесс создания структуры банка программ расчета параметров веществ состоит из следующих этапов разработка структур входных данных разработка структуры хранения информации анализ исходных данных во входной информации, подготовка, организация и ведение процесса расчета введение информации в технологическую программу и к пользователю. [c.17]

Эта задача решается следующим образом. Вызванный диспетчер проводит дальнейшую оценку поступившей входной информации и в случае проведения оптимизационного расчета отбирает коды расчетных модулей, по которым рассчитываются свойства. Эти сведения передаются в технологическую программу САПР, которая вызывает их и проводит одновременный расчет критерия оптимизации. Это осуществляется в целях унификации работы технологических программ САПР с банком программ расчета параметров веществ, так как разработчик алгоритма технологической программы может не знать структуру и построение банка программ расчета параметров веществ, а имеет только стандартный блок обращения к ней. Кроме того, в связи с тем, что одни и те же свойства для разных веществ рассчитываются по различным методикам, требуемые коды мо- [c.18]

Модуль банка программ расчета параметров газов и газовых смесей включает формы входной информации и обеспечивает организацию, подготовку и ведение вычислительного процесса и вывод рассчитанной информации. [c.19]

От абонента поступает входная информация в виде формул веществ, состава газовой смеси, температуры, давления, кода системы единиц измерения рассчитанных параметров в выходной информации, кода расчета параметров индивидуального газа или газовой смеси. [c.19]

При поступлении задания от модуля технологической части САПР управляющая программа передает управление на нижестоящий уровень модулей — диспетчерам расчета свойств растворов электролитов (блок 6) для продолжения работы со входной информацией. Если технологическая программа ведет обычный расчет, диспетчеры определяют методы, по которым рассчитывается заказанный параметр, и передают управление соответствующему модулю низшего ранга — расчетной программе параметра (блок 7). После окончания расчета управление вновь переходит к управляющим модулям более высокого ранга (блок 6), а от них — к соответствующему модулю технологической части САПР. [c.39]

При создании модуля расчета параметров твердых веществ необходимо было разработать формы входной информации, организовать подготовку и ведение вычислительного процесса и осуществить вывод рассчитанной информации. [c.70]

Входная информация может поступать в модуль от абонента и технологической программы. Ко вхо.дной информации абонента относятся формулы веществ, температура, влажность, код системы единиц для рассчитываемых параметров. Ко вход- [c.70]

Подготовка и ведение вычислительного процесса модуля строятся по трехуровневой модульной структуре и начинаются с вызова диспетчера агрегатного состояния управляющей программой банка программ расчетов физико-химических свойств веществ. Загруженный в оперативную память ЭВМ диспетчер относится к верхнему уровню иерархии (блок 4). Он анализирует поступившую входную информацию и для рассчитываемых веществ производит загрузку нормативной информации (блок 5) из долговременной памяти ЭВМ в оперативную, в том числе коэффициенты расчетных формул. По поступившим термодинамическим данным определяется возможность расчета параметров соответствующим модулем нижнего уровня (блок 7). Если [c.71]

При поступлении задания на расчет физико-химических свойств из технологической программы блок 4 передает управление соответствующему диспетчеру расчета параметра (блок 6). Каждый диспетчер имеет свой код, соответствующий коду рассчитываемого свойства. Диспетчер анализирует входную информацию и определяет характер проводимого в технологической программе расчета. Если проводится обычный расчет, вызывается соответствующий модуль расчета параметра и управление передается блоку 4, а рассчитанные значения параметров поступают в заказывающую программу. [c.72]

Настройка системы на конкрет ые проверку и преобразование входной информации, переработку документов, подготовку к распечатке и дальнейшей обработке фактографических выходных данных заключается в выборе определенных параметров. [c.218]

Блок расчета физико-химических свойств технологических потоков ХТС в СПЦМ должен автоматически определять параметры свойств всех технологических потоков ХТС на основе минимального объема входной информации. Например, при заданных значениях молекулярной массы, температуры кипения при нормальных условиях и плотности в блоке должны определяться энтальпия, давление паров или параметры физических свойств химических соединений и смесей на основе теоретических и экспериментальных данных по различным регрессионным уравнениям. Эти регрессионные уравнения также должны обеспечивать определение зависимых параметров физико-химических свойств потоков (теплоемкость, плотность и вязкость) как функции независимых параметров состояния потоков— массовый расход, покомпонентный состав, температура и давление. [c.63]

Моделирующая система Симопта имеет узкую ориентацию на расчет технологических схем. Синтаксис ее языка также ограничен узкой профессиональной лексикой. При моделировании технологической схемы пользователь задает все входящие в схему аппараты, присваивая каждому из них название (индекс), а также указывая, какая модель (колонна, реактор и т.д.) ставится в соответствие этому аппарату. Всем технологическим потокам аппаратов, описываемым каждой моделью, также присваиваются имена. Потоки, в свою очередь, характеризуются параметрами, для которых выделены также имена (например, расход — Р, состав — С, энтальпия — Н), а состав — двумя векторами названием компонентов и их расходами (или долями). Такое описание входной информации позволяет на стадии интерпретации проводить ее синтаксический анализ с целью устранения ошибок ввода. [c.570]

К такому типу теплообменных аппаратов относятся холодиль-никн-испарители, подогреватели-испарители (рибойлеры), огневые подогреватели, воздушные н водяные холодильники. Исходной информацией для расчета являются параметры входного потока и температура выходного потока. В результате расчета необходимо определить тепловую нагрузку на аппарат и оставшиеся параметры выходного потока. Порядок расчета следующий (рис. 1У.22). [c.292]

Для решения указанной системы уравнений был разработан эффективный алгоритм и составлена (в среде Ве1р111 3.0) программа оптимального проектирования КА. Составленная программа позволяет выполнять как однократный, так и многовариантный расчет оптимизации, а также расчет параметрической чувствительности. В качестве исходных данных необходимо задать следующую информацию физико-химические свойства компонентов, параметры входных потоков, параметры аппарата (количество слоев контактной массы), начальные приближения варьируемых переменных. Очевидно, что решек. задачи оптимизации многослойного КА должен предшествовать совмес1ный рациональный выбор параметров входных потоков (их величины и составы) и количества слоев катализатора В качестве такого выбора использовалось условие максимальной производительности адиабатического слоя контактной массы [1]. [c.134]

Для решения задачи составлена программа, реализующая МНК на ЭЦВМ БЭСМ-6 (транслятор БЭСМ-Алгол). Программа позволяет производить изменения во входной информации исключать незначащие параметры, представлять их в виде линейной комбинации других параметров, проводить отождествление параметров друг с другом, а также фиксировать их на постоянном уровне. [c.187]

Учет тепловой энергии осуществляется путем измерения ряда параметров теплоносителя и вычисления на основе измерений количества отпускаемой или потребляемой энергии. Прибор или комплект приборов, выполняющий названные функции, назьтается счетчиком тепловой энергии. Как правило, в его состав входят первичные измерительные преобразователи и тепловьгаислитель. Последний способен рассчитывать количество теплоты на основе входной информации о физических параметрах (масса, температура и давление теплоносителя), которую ему предоставляют первичные преобразователи в виде электрических величин. [c.505]

В структуру входных данных включается вся переменная информация, поступающая от пользователя или из технологиче- ской программы, а также формы входной информации. При расчете физико-химических свойств в режиме абонирования пользователь заполняет специальный бланк, в котором указываются формулы соединений, состав компонентов смеси, температура, давление, система единиц для рассчитываемых параметров. [c.17]