Калибрование труб по наружному диаметру

Во всех рассмотренных методах калибрования труба приобретает заданный размер по наружному диаметру. Внутренний диаметр трубы зависит от толщины стенок. Для обеспечения заданного наружного диаметра трубы диаметр калибрующей гильзы рассчитывают с учетом усадки полимера при охлаждении [c.146]

Изучение различных методов калибрования труб из полиэтилена низкого давления показало, что с точки зрения внешнего вида получаемой трубы и ее соответствия техническим условиям по максимально допустимому отклонению наружного диаметра метод внутреннего калибрования наименее производителен Метод наружного калибрования обеспечивает максимальную производительность для исследованного размера трубы и использованного при экспериментах экструдера [c.306]

Рис. 5.40. Калибрование трубы по наружному диаметру

На практике в большинстве случаев применяют калибрование по наружному диаметру с применением вакуума или внутреннего давления. Известен также способ калибрования по внутреннему диаметру с применением удлиненного охлаждаемого водой дорна. Во всех случаях калибруемая труба протягивается через охлаждаемую металлическую насадку, диаметр которой превышает номинальный диаметр готовой трубы на величину температурной усадки (для поливинилхлорида 1 — 1,5%), для полиэтилена 2—3%). [c.331]

Рис. 5.44. Калибрование трубы по наружному диаметру с плавающей] пробкой

Первый метод предусматривает калибрование по наружному диаметру, так как именно наружная поверхность трубы соприкасается с поверхностью насадки, охлаждаемой водой. Гильза насадки обычно изготовляется из латуни. Плотный контакт поверхности трубы с гильзой достигается либо за счет давления воздуха (как описано выше), либо за счет вакуума, создаваемого в системе через мелкие отверстия в насадке. Калибрование труб по наружному диаметру широко распространено в Европе, реже применяется в США. Калибрующую насадку делают длиной 200—450 мм. Часто ее устанавливают на расстоянии нескольких сантиметров от головки. Внутренний диаметр насадки несколько больше соответствующего диаметра головки — для поливинилхлорида на 1,5, а для полиэтилена на 3%. Если вместо вакуума используется избыточное давление, то калибрующая насадка должна быть соединена с головкой через изолирующую прокладку (фиг. 3.8), что предотвращает расширение трубы на участке между головкой и насадкой. Преимуществом метода наружной калибровки является возможность получения труб с гладкой поверхностью и контроля размеров наружного диаметра. К недостаткам этого метода следует отнести неточный контроль размеров внутреннего диаметра трубы и ограничение производительности экструдера из-за недостаточного охлаждения в относительно короткой насадке. Однако увеличивать длину калибрующей насадки можно только до определенного предела, так как при этом увеличивается поверхность контакта, а следовательно, и сопротивление протягиванию трубы через насадку. Следует также иметь в виду, что при этом [c.47]

Труба, калиброванная по наружному диаметру Б—труба, калиброванная по внутреннему диаметру /—напряжения при изготовлении трубы //—кольцевые напряжения, вызванные рабочим давлением Р ///—суммарные напряжения в трубе. [c.181]

Калибрование по внутреннему диаметру обычно применяют при изготовлении тонкостенных рукавов, применяемых в производстве тюбиков, упаковочных сосудов и т. п. По этому способу можно получать тонкостенные трубы (толщина до 0,2 >ии). Тянущее усилие при этом должно быть больше, чем при калибровании по наружному диаметру. Усадка охлаждающейся трубы увеличивает нормальное давление стенки трубы на дорн и величину трения трубы [c.62]

Рис, 30. Схема распределения напряжений в полиэтиленовых трубах, калиброванных по наружному диаметру (а) и по внутреннему (б) [c.63]

При выходе трубы из экструзионной головки прежде всего охлаждается и затвердевает наружный цилиндрический слой, в то время как остальные слои перемещаются в радиальном направлении. Неравномерность охлаждения и отверждения является причиной возникновения остаточных напряжений. При создании рабочего давления в трубе, калиброванной по наружному диаметру, растягивающие напряжения на внутренней поверхности стенки трубы значительно возрастают (рис. 30). В стенках же труб, калиброванных по внутреннему диаметру, существуют внутренние напряжения сжатия, которые компенсируют растягивающие напряжения при создании в трубе рабочего давления и тем самым способствуют более равномерному распределению напряжений по сечению. [c.64]

В зависимости от метода калибрования изменяется картина распределения внутренних напряжений в трубе после охлаждения. Так, прн калибровании по наружному диаметру верхние слои [c.147]

При калибровании по внутреннему диаметру вначале охлаждаются внутренние слои. При последующем охлаждении происходит усадка наружных слоев, за счет чего внутренние слои сжимаются и в них возникают положительные тангенциальные напряжения (рис. 5.47, ).При создании внутри трубы давления, возникающие напряжения частично компенсируются остаточными положительными напряжениями, поэтому на трубу действуют меньшие растягивающие напряжения (рис. 5.47, г) и она способна выдерживать большее внутреннее давление. Калибрование на удлиненном охлаждаемом дорне применяется при изготовлении тонкостенных пластмассовых труб. В случае изготовления труб с большой толщиной стенки расплав полностью не охлаждается на дорне, поэтому при входе в охлаждающую ванну возникает твердый слой расплава на наружной поверхности. При последующем охлаждении расплава в центральных слоях стенки трубы могут появиться раковины, так как твердые слои на внутренней и наружной поверхностях трубы препятствуют усадке. В связи с этим при изготовлении труб большой толщины охлаждаемую часть дорна необходимо делать укороченной, чтобы происходило лишь частичное охлаждение расплава на внутренней поверхности, а полное — в охлаждающей ванне. При таком двухстороннем охлаждении можно увеличить скорость отвода трубы и структура, образующаяся по толщине трубы, становится более однородной. Длину охлаждаемой части дорна рассчитывают так же, как и длину гильзы при калибровании по наружному диаметру, однако в уравнения (5.ПЗ) и (5.П5) вместо Ьр подставляют значения внутреннего диаметра трубы. [c.148]

Условный проход по внутреннему диаметру трубы по толщине стенки цилиндрической части трубы по наружному диаметру втулочного конца и буртика по внутреннему диаметру раструба по длине калиброванной части раструба [c.857]

По требованию потребителя трубы диаметром 426 мм и более поставляются с калиброванными торцами трех классов точности. Допускаемые отклонения по наружному диаметру калиброванных торцов труб (ГОСТ 10704—63) следующие (в мм) [c.55]

Для калибрования труб (чаще по их наружному диаметру) используют пневматич. и вакуумные устройства, присоединяемые непосредственно к экструзионной головке. В получивших наибольшее распространение пневматич, устройствах сжатый воздух, к-рый нагнетается в полость трубы (рис. 12, а) через канал 1 в дорне головки, прижимает трубу 2 к полированной поверхности устройства 3. Для герметизации полости трубы применяют скользящую пробку 5, к-рая закрепляется [c.463]

Длину изделий круглого сечения измеряют стальной рулеткой или мерной линейкой с точностью до 5 мм. Точность измерения муфт должна составлять I мм. Толщину стенки трубы измеряют штангенциркулем или микрометром с точностью до 0,1 мм с обеих сторон во взаимно-перпендикулярных местах. Истинной толщиной стенки проверяемой трубы считается толщина, соответствующая наименьшей величине. Наружный диаметр труб измеряют при помощи кронциркуля или масштабной линейки, а также скоб, откалиброванных с точностью до 0,05 мм по максимальным и минимальным допускам. Для этого трубу укладывают на две опоры и на нее строго перпендикулярно к длине надевают (для труб большого диаметра) калиброванные скобы, а на трубы малого диаметра — кронциркуль во взаимно-перпен-дикулярных направлениях, так чтобы обе ножки его, охватывая трубу, касались одновременно ее поверхности. Расстояние между ножками циркуля измеряют мерной линейкой. Наружный диаметр безнапорных труб определяют на расстоянии не большем 200 мм от торцов трубы. [c.320]

Калибрование трубы по внутреннему диаметру осуществляется протягиванием заготовки по наружной поверхности конического удлиненного дорна, охлаждаемого изнутри водой. [c.61]

Обычно указанную насадку применяют для калибрования трубы по наружному диаметру. Прикрепляется она непосредственно к экструзионной головке или устанавливается рядом с охлаждающим устройством. Экструдируемая труба прижимается к полированной поверхности насадки 2 сжатым воздухом, нагнетаемым в полость трубы через канал 1 в дорне головки (рис. VI, 41, а). Для герметизации трубы в ней устанавливают скользящую пробку 4 (закрепляемую на торце штанги 3), которая соединяется с дорном головки, [c.288]

Другим популярным в настоящее время методом является калибрование при помощи вакуума. Этот метод был значительно усовершенствован в Европе и широко применяется в США. При изготовлении труб по этому методу горячая труба, выходя из головки, поступает в охлаждаемый водой металлический цилиндр, в центре которого имеется перфорированный участок, сообщающийся с каналом, который можно присоединить к вакууму. При включении вакуума мягкая труба плотно прижимается к стенкам цилиндра. По этому методу фиксируется наружный диаметр трубы, а охлаждается она до такого состояния, при котором ее можно подвергать дальнейшей обработке. Имеются также и другие способы поддержки и калибровки труб, но указанные выше методы наиболее распространены. [c.134]

Калибрование трубы по внутреннему диаметру производится с помощью охлаждаемого изнутри конического удлинителя—дорна, по наружной поверхности которого протягивается труба. [c.125]

Диаметр кожуха, мм наружный при изготовлении кожуха из труб ВЕ[утренний при изготовлении кожуха из труб, калиброванных по внутреннему диаметру внутренний при изготовлении кожуха из листовой стали [c.755]

Редукционно-калибровочные станы предназначены для уменьшения наружного диаметра труб и их калибрования. Наличие таких станов в агрегате способствует повьппению его производительности, расширяя сортаментные возможности агрегатов в сторону получения труб меньших диаметров и большей длины. Редукционно-калибровочные станы обычно имеют 12...20 клетей, работающих без натяжения или с небольшим натяжением. При прокатке труб в таких станах уменьшение диаметра может производится не больше чем на [c.179]

Установлены три класса точности калибровки торцов труб высокая, повышенная и обычная с допускаемыми отклонениями по наружному диаметру калиброванных торцов труб в пределах [c.18]

ГОСТ 10704—63 предусматривает возможность поставки элект-росварных труб с калиброванными торцами наружным диаметром 426 мм и более. [c.22]

Калибрующие насадки следует подбирать с учетом усадки трубы, поэтому диаметр вакуум-калибрующей насадки должен быть на 5—6% больше наружного диаметра изготовляемой трубы. При пневматическо.м калибровании усадка варьирует в пределах 1-2%. [c.256]

В I части описано оборудование, применяемое в ФРГ для получения труб из полиэтилена высокой плотности. Представлено большое количество схем, в основном головок и калибруюш,их устройств. Сравнивается распределение напряжений в трубах, полученных при калибровании по наружному и внутреннел1у диаметру. Указывается на лучшее качество труб, полученных при внутренней калибровке. Во II части описывается применение, испытание труб и фитингов, а также стандарты на них. [c.269]

Экструзионный метод изготовления полиэтиленовых труб заключается в выдавливании шнек-машиной гомогенизированной размягченной массы через прямоходную горизонтально-направленную трубную головку. Выдавленная заготовка цилиндрической формы непосредственно после головки попадает в калибровочную металлическую насадку, интенсивно охлаждаемую водой (рис. 50). Выходящий конец заготовки герметически закрывают пробкой или перегибают трубу через дорн головки в трубу впускают сжатый воздух (0,3—0,7 ати), который раздувает заготовку, прижимая ее поверхность к внутренней поверхности насадки. При этом заготовка охлаждается, твердеет и вытягивается из насадки с калиброванным наружным диаметром. Для лучшего скольжения трубы в насадке в последнюю через ниппель (рис. 51) также вдувается сжатый воздух (0,05—0,1 ати). Охлаждая наружную поверхность заготовки, воздух уменьшает трение ее о внутреннюю поверхность насадки. Холодная насадка изолируется от горячей головки воздушной или фторопластовой прокладкой. [c.50]

При экструзии полиэтиленовых труб применяют метод калибрующих отверстий для калибрования. Суть метода состоит в том, что из головки выдавливают трубу,. .. 1-2500мм наружный диаметр которой на 20%, а внутренний на 22% больше заданных размеров. В охлаждающем устройстве труба проходит через последовательно рас положенные отверстия, ка либрующие наружный диа метр трубы. Диаметр пер вого отверстия на 2—5% а второго на 0,13 мм боль ше заданного диаметра Для получения необходи мого внутреннего диаметра регулируют скорость отвода трубы V и рационально [c.69]

Линии для производства труб, шлангов . Калибрующее з строй-ство представляет собой комплект однотипных калибрующих насадок, реализующих способ калибрования трубы по наружному (вакуумное калибрование) или по внутреннему диаметру (калибрование сжатым воздухом). Насадка выполняется в виде металлической трубы, внутренняя (рабочая) поверхносль которой по размерам и конструкции соответствует —с учетом усадочной деформации материала — оформляемой трубе. [c.207]

Наибольшее распространение получил способ калибрования труб по наружному Диаметру, что обусловлено особенностями взаимного еонряжения труб, а также соединения их с фитингами и арматурой. Значительно реже применяется способ калибрования по внутреннему диаметру. [c.60]

Трубы диаметром от 426 до 720 лш поставляются с калиброванными ксшцамя на длиие не менее 200 л с отклонением калиброванных концов по наружному диаметру 1,5 мм и овальностью, не выходящей за пределы допускаемых отклонений по наружному диаметру. [c.27]

При помощи контактного тепла можно сваривать такие термопласты, как винипласт, плексиглаз и др. На этом принципе разработан способ производства сварных труб из листовых термопластов. Для изготовления сварных труб из листового материала вырезают заготовку, по площади равную развертке трубы. Затем предварительно разогретую заготовку соединяют с одной стороны в стык и вставляют в калиброванное кольцо, внутренний диаметр которого меньше наружного диаметра трубы на 1—1,Ъ мм. Заготовку прикрепляют соединенными концами к зажимному приспособлению и затем с помощью лебедки протягивают сквозь кольцо через охлаждающее устройство. По мере движения заготовки через кольцо она приобретает цилиндрическую форму, свариваясь по месту соединения кромок, которые нагреваются электронагревательным элементом до необходимой температуры сварки. Полученный сварной шов на трубе обладает достаточной прочностью и плотностью. Сварная труба выдерживает давление до 7—10 кГ/см . [c.104]

Калибрующее устройство предназначено для стабилизации размеров наружного или внутреннего диаметров трубной заготовки и придания ей необходимой формоустойчиво-сти. Применяются различные системы калибрования труб. [c.124]

Наибольшее применение получил способ калибрования труб по наружному диаметру, что связано с особенностями сборки труб и соединения их с фитингами и арматурой. Принцип калибрования трубной заготовки по наружному диаметру заключается в протягивании трубы через охлаждаемую втулку, к внутренней поверхности которой заготовка прижимается либо атмосферным давлением (вакуумные калибрующие устройства), либо сжатым воздухом. На рис. 4.19 поясняется принцин калибрования трубы в вакуумном калибрующем устройстве. Горячая мягкая труба атмосферным давлением прижимается к той части калибрующей втулки, которая проходит через вакуум-секцию калибрующего устройства. [c.124]

Обработка, в том числе волочение, осуществляется со скоростью до 60 м/мин. На линиях изготовляют калиброванные профили в трубы круглые диаметром 6—ЪЪмм, квадратные со стороной 5—40 мм, шестигранные с диаметром описанной окру5кности 6—40 мм, а также полосовую сталь шириной 5—40 мм. Минимальная длина профиля после резки составляет на летучих ножницах 2 м, а на летучих пилах 3 м. Наружный диаметр наматываемых бунтов 200—1100 мм, минимальный внутренний диаметр 100—200 мм. Диаметр увязанных пачек 90— 400 мм. [c.175]

В большинстве случаев калибрование трубы производят по наружному диаметру (рис. 7.3.15). Насадку крепят непосредственно к головке или устанавливают рядом с охлаждающим устройством. Экструдируемая труба прижимается к полированной поверхности насадки сжатым воздухом, нагнетаемым в полость трубы через канал У головки. Для герме-тизащ1и трубы в ней устанавливают скользящую пробку, состоящую из набора резиновых колец 5, закрепленных на штоке 4. Калибруемая труба охлаждается водой, проходящей через рубашку насадки. Для подачи и отвода воды в рубашке имеются отверстия 3 и2. [c.701]

В то время как первые два способа — вытяжка и раздувание — применяются практически при переработке почти всех термопластов, третий способ (собственно калибрующие устройства) применяется в большинстве случаев только при переработке таких видов материалов, которые в эксплуатационных условиях являются твердыми или жесткими и поэтому не подвергаются дополнительной деформации (пригонке). К их числу относятся, наиример, трубы из твердого ПХВ, соединяемые с помощью фиттингов, которые ввиду необходимости соблюдения допусков на сопряженные размеры и (если речь идет о трубах давления) по условиям прочности должны соответствовать определенным техническим требованиям в от-ноше1< ии размеров (наружный диаметр и толщина стенок) выполнение их делает калибрование совершенно необходимым. Напротив, для труб пз мягкого ПХВ, применяемых в качестве садовых шла1И ов, вполне достаточна только вытяжка до желаемых размеров. [c.387]

Волочение раздачей применяют при изготовлении труб большого диаметра, при калибровании внутреннего диаметра трубы, при юготовлении биметаллических труб, а также для исправления брака трубы по внутреннему и наружному диаметру. Раздачу трубы осуществляют протягиванием оправки большого диаметра через неподвижную трубу (раздача вдавливанием) и протягиванием [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология