Калибрующая гильза

Во всех рассмотренных методах калибрования труба приобретает заданный размер по наружному диаметру. Внутренний диаметр трубы зависит от толщины стенок. Для обеспечения заданного наружного диаметра трубы диаметр калибрующей гильзы рассчитывают с учетом усадки полимера при охлаждении [c.146]

Диаметр отверстия мундштука Ом формующей головки определяют, исходя из размеров калибрующей гильзы [c.146]

При обтачивании наружной поверхности кольца 1 дополнительным прихватом 7 прижимают концевые участки кольца 1 к опорному кольцу 4. Затем разжимают прихват 2, отодвигают его от центрующей обоймы 3, сдвигают ее вниз, зажимают кольцо 1 изнутри прихватом 2 и обтачивают наружную поверхность кольца 1. После обработки кольцо 7 разжимают и снимают с планшайбы 5. Коррекцию обработанного кольца 7 измеряют любым из известных способов. Например, кольцо 7 помещают в калибр, соответствующий по своим размерам и конфигурации гильзе рабочего цилиндра насоса. Калиброванными щупами измеряют зазор между концами кольца 1 и внутренней стенкой калибра и определяют коррекцию, пропорциональную степени [c.177]

Длина калибрующей гильзы должна обеспечивать необходимую толщину твердого слоя полимера в поверхностном слое трубы, выдерживающего силу трения и внутреннее давление воздуха, подаваемого для калибрования. Сила трепня на поверхности гильзы равна [c.146]

Выбор большего диаметра гильзы для начальной притирки обусловлен тем, что при установке поршневого кольца в калибр увеличенного диаметра коррекция его эпюры радиальных давлений уменьшается и приближается к равномерной. При этом перераспределение давления по периметру кольца на стенки гильзы обусловливает более равномерное снятие припуска. При обжиме кольца до разности двух взаимно перпендикулярных диаметров поршневого кольца, равной нулю, распределение давлений по периметру кольца характеризуется равномерной эпюрой. Тогда по раствору замка обжатого поршневого кольца 8 определяют диаметр гильзы [c.186]

Боеприпасы раздельно-гильзового заряжания используются для некоторых 5-дюймовых орудий со стволом 54 калибра и некоторых 8-дюймовых орудий. В этом типе артиллерийского выстрела снаряд не соединен с гильзой. Гильза с электровоспламенителем, основным зажигательным зарядом, метательным зарядом, пыжами и заглушкой поставляется отдельно. Можно ожидать, что стальной, хорошо герметизированный снаряд с разрывным зарядом может остаться в хорошем со- [c.504]

Все размеры гильз определяются обычно в зависимости от основного их размера — диаметра внутреннего канала. Этот разме]) называется калибром. В современной пиротехнике калибр измеряется метрическими единицами, но в пиротехнической литературе иногда встречаются измерения калибра в дюймах, линиях. [c.51]

Раздув трубки может производиться также в калибре, стенки которого непрерывно перемещаются со скоростью движения изделия. Для этого в направляющей трубчатой гильзе располагается несколько бесконечных транспортерных лент, движение которых осуществляется от приводных роликов [595]1. В зависимости от формы гильзы ленты также могут придавать изделию соответствующую форму. Сами ленты могут быть толстостенными и достаточно жесткими, причем форма лент определяет форму раздутой трубки [596]1. [c.209]

При выстреле таким патроном из сигнального пистолета 4-го калибра боек ударяет по капсюлю патрона, он воспламеняется, и огонь передается вышибному заряду 10. Газы, образующиеся в результате сгорания пороха, своим давлением выбрасывают из патрона всю внутреннюю гильзу, поджигая одновременно запрессованный в пробку 9 гильзы пороховой замедлитель. [c.114]

Шлаги и выстрелы устроены следующим образом. В гильзу длиной в 6 калибров, закрытую с одного конца плотно забитой глухой пробкой на клею, помещена навеска черного пороха, и порох уплотнен до объема, соответствующего по высоте 3 калибрам. Выше него плотно забита пробка со вставленным отрезком стопина, и гильза перетянута так, чтобы свободный конец стопина выходил наружу. Взамен пробок и перетяжек конец гильзы можно наглухо закрыть глиной, а для стопинного провода, проводящего огонь к пороху, сделать отверстие в боковой стенке гильзы, в которое плотно вставить стопин на подмазке. [c.122]

Более совершенный метод измерения сжатия сильфона применен в приборе , изображенном на рис. 292. Здесь изменение длины сильфона измеряют трансформаторным датчиком. К донной части сильфона 2 прикреплен латунный стержень 5, на который навинчен сердечник 6 из железа Армко. Латунный стержень 5 перемещается в направляющей гильзе 4. Указатель перемещения представляет собой трансформатор с одной первичной 8 и двумя вторичными 7 обмотками. Вторичные обмотки соединены между собой последовательно и навстречу. Величина суммарного напряжения в них зависит от перемещения сердечника, т. е. является функцией сжатия жидкости в сильфоне. Э. д. с. датчика измеряют компенсационным методом с помощью вторичного дифференциального трансформатора—прибора ДС1, который тщательно калибруют, строя график в координатах объем жидкости в сильфоне—показания шкалы прибора. Метод позволяет измерить [c.359]

Значение величины зазора в замках поршневых колец и радиального зазора между поршневыми кольцами и рабочей поверхностью гильзы определяют в специальном калибре, внутренний диаметр которого соответствует номинальному раз.меру гильзы цилиндра. [c.92]

Емкость гильзы проверяют специальным калибром, представляющим собой стальной цилиндр высотой 15 мм. Рабочий объем гильзы измеряют при помощи ртути и рассчитывают, пользуясь формулой [c.244]

Величину износа цилиндров и гильз, их конусность и овальность определяют путем измерения диаметра зеркала индикаторным нутромером (рис. 100, б). Измерения выполняются в трех плоскостях сечения на расстоянии 10—20 мм от каждого торца и в средней части. В каждой плоскости делается два взаимно перпендикулярных измерения для вертикальных компрессоров — в направлении оси коленчатого вала и перпендикулярно ей для горизонтальных компрессоров — в вертикальной и горизонтальной плоскости. За окончательную конусность и овальность принимается наибольшая разность размеров, рассчитанная по всем измерениям. Следует учи-тывать что индикаторные нутромеры указывают только отклонения от установленного размера, поэтому для настройки прибора необходим кольцевой калибр. При измерении прибор покачивают в плоскости измерительных вставок действительным является наименьший указываемый прибором размер. [c.273]

Первый метод предусматривает калибрование по наружному диаметру, так как именно наружная поверхность трубы соприкасается с поверхностью насадки, охлаждаемой водой. Гильза насадки обычно изготовляется из латуни. Плотный контакт поверхности трубы с гильзой достигается либо за счет давления воздуха (как описано выше), либо за счет вакуума, создаваемого в системе через мелкие отверстия в насадке. Калибрование труб по наружному диаметру широко распространено в Европе, реже применяется в США. Калибрующую насадку делают длиной 200—450 мм. Часто ее устанавливают на расстоянии нескольких сантиметров от головки. Внутренний диаметр насадки несколько больше соответствующего диаметра головки — для поливинилхлорида на 1,5, а для полиэтилена на 3%. Если вместо вакуума используется избыточное давление, то калибрующая насадка должна быть соединена с головкой через изолирующую прокладку (фиг. 3.8), что предотвращает расширение трубы на участке между головкой и насадкой. Преимуществом метода наружной калибровки является возможность получения труб с гладкой поверхностью и контроля размеров наружного диаметра. К недостаткам этого метода следует отнести неточный контроль размеров внутреннего диаметра трубы и ограничение производительности экструдера из-за недостаточного охлаждения в относительно короткой насадке. Однако увеличивать длину калибрующей насадки можно только до определенного предела, так как при этом увеличивается поверхность контакта, а следовательно, и сопротивление протягиванию трубы через насадку. Следует также иметь в виду, что при этом [c.47]

Ориентация труб в двух направлениях. Метод получения труб из полиэтилена, ориентированных в двух взаимно перпендикулярных направлениях, впервые был разработан в ФРГ в 1959 г. Этот процесс схематически показан на фиг. 3.15. Труба, выходящая из головки, имеет стенку значительно толще, а наружный диаметр несколько меньше окончательных размеров. Калибровка и охлаждение производятся в гильзе, куда подается воздух. (Можно калибровать и другим методом.) Затем труба проходит через длинную закрытую ванну, нагреваясь до определенной температуры, регулируемой с точностью до 1° С. По выходе из ванны трубу раздувают подаваемым внутрь нее воздухом, калибруют и охлаждают в калибрующем устройстве. Избыточное давление жидкости вокруг трубы предотвращает ее расшире- [c.67]

Для температур выше 350 °С рекомендуется калибровать термопару по температурам кипения высококипящих веществ или температурам плавления веществ, применяемых для проверки термометров. В этом случае для измерения температуры горячий спай термопары помещают в массивную металлическую гильзу так, чтобы спай не касался металла гильзы, и производят отсчет показаний гальванометра. Регистрируют соответствие показаний гальванометра данной температуре и строят график зависимости т. э. д. с. от температуры. [c.184]

Тонкие трубы обычно калибруются в холодном состоянии с помощью специального ограничительного хомута (см. рис, к табл, 7). Толстостенные трубы калибруются в нагретом состоянии вдвиганием конца трубы в калибровочную гильзу и его охлаждением. [c.357]

Определение водостойкости. В кювету помещают гильзы и заливают водой, нагретой до 20 °С, таким образом, чтобы конец гильзы выступал на 2—3 мм над уровнем воды. Вода не должна попадать в гильзу. После выдержки в воде в течение 3 ч гильзы должны свободно входить в калибр-камеру. [c.196]

Вместе с тем следует отметить и некоторые недостатки трехвалковых прошивных станов в них нет замкнутого калибра, тяжелые условия работы оправки из-за схемы сжатия в сердцевине заготовки, повьппенная разностенность гильз, меньшая долговечность подшипников и шпиндельных устройств при более высоких скоростях валков, [c.88]

Для осуществления этого метода создан специальный верти-кально-хонинговальный автомат, который может быть включен в состав автоматической линии. Показанный на рис. 3.95 автомат оснащен трехпозиционным автоматическим поворотным столом, на котором последовательно расположены приемник 4 для зафузки пакета порщневых колец с перекатным столом 5, съемник Ю для выфузки пакета и плавающая охватывающая хонинговальная головка 22. К числу оригинальных частей станка относятся также оправка /5 для набора и закрепления пакета поршневых колец, кронштейн 16 с калибрующей гильзой 17 и магазин-накопитель 1 с отсекателем 3 для хранения запаса порщневых колец. [c.189]

При внешней калибровке избыточным давлением воздух 1,одается через отверстие в дорнодержателе и в дорне. Давление воздуха составляет 0,05—0,2 МПа. Калибрующее устройство крепится непосредственно к головке через термоизоляцию., а калибрующая гильза охлаждается водой. Длина гильзы в калибрующих устройствах равна (3- 4)(где — внешний диаметр трубы) при производстве труб из непластифпцнрован-ного ПВХ и (4-ь6)Дт при производстве труб из полиолефинов. Внешний диаметр труб из непластифицированного ПВХ равен диаметру мундштука, а внешний диаметр труб из полиолефинов на 2—3% больше диаметра мундштука. [c.203]

Трубчатая заготовка расплава выдавливается из головки и поступает внутрь металлической гильзы насадки. При подаче сжатого воздуха внутрь трубы происходит ее некоторое раздувание по диаметру, вследствие чего труба плотно прилегает к охлаждаемым стенкам калибрующей гильзы. Чтобы не произошло разрушения экструдата, насадка крепится вплотную к головке, а в рубашку калибрующей насадки подается охлаждающая жидкость. Чтобы исключить прилипание расплава, гильза насадки охлаждается до температуры, которая асегда должна быть ниже температуры стеклования или плавления. При этом на поверхности трубы образуется слой твердого полимера, который после выхода нз насадки должен выдерживать внутреннее давление воздуха, а также силы трения, возникающие в насадке. [c.143]

Давление калибрования выбирается в зависимости от диаметра трубы, толщины ее стенки, а также свойств полимеров и температуры расплава. Обычно его подбирают экспериментально при запуске агрегата. При этом следует учитывать, что при низком давлении ухудшается внешний вид труб (образуется поверхностная рябь), а при чрезмерно большом снижается прочность и возрастает коэффициент трения. Понижение прочности обусловлено скорее всего появлением микротрещин вследствие возникновения больших сил трения. Чтобы снизить силы трения внутрь насадки, между трубой и калибрующей гильзой, подают сжатый воздух (см. рис. 5.40), который образует как бы воздушную смазку, однако при этом ухудшается охлаждение расплава. Поэтому целесообразнее использовать калибрующие насадки с дренажным кольцо.м (рис. 5.43), в которых вода из водяной рубашки проходит через отверстия гильзы и попадает в кольцевую проточку, расположенную на внутренней поверхности, откуда тонким слоем течет между трубой и гильзой, образуя с.мазывающий слой. Вследствие образования плотного контакта между расплавом и гильзой резко повышается скорость охлаждения трубы. Такие калибрующие насадки можно использовать при изготовлении труб из поливинилхлоридного пластиката, который обладает большим коэффициенто.м трения [c.144]

Боеприпасы патронного типа для крупнокалиберной артиллерии, вплоть до 5-дюймовых пушек со стволом 54 калибра, по конструкции аналогичны боеприпасам для орудий меньших калибров. Все боеголовки изготовлены из стали и содержат разрывные заряды, а кроме того, могут иметь неконтактные взрыватели, взрыватели замедленного действия и прочие устройства. При выстреле сначала срабатывает электровоспламенитель, поджигающий вторичный, более крупный заряд черного пороха, который в свою очередь подрывает основной пороховой заряд. Боеприпас (или артиллерийский выстрел) этого типа может иметь очень большие размеры, что увеличивает вероятность разрушения гидростатическим давлением и возникновения течей в уплотнении между снарядом и гильзой. Некоторые боеприпасы патронного типа могут сохранять герметичность при погружении на малых и средних глубинах в течение длительного времени. Их можно поднимать и исследовать. По-ско.чьку заряды могут быть сильно разрушены, то не рекомендуется делать попытки использовать такие боеприпасы по назначению, за исключением случаев крайней необходимости Подобные боеприпасы содержат много металла и допускающих извлечение метательные и разрывные заряды. Переработка всех этих материалов, особенно в случае боеприпасов для 5-дюймовых орудий, может быть целесообразной. [c.504]

Рассмотрим устройство сигнального парашютного патрона 4-го калибра (2в-мм), изображенного на рис. 53. Оболочкой патрона служит гильза 2, устройство которой совершенно аналогично с устройством гильз к осветительным 26-мм патронам. Над пороховым вышибным зарядом 10 расположена внутренняя гильза 3, вмещаюшая снаряжение патрона. В донную часть внутренней гильзы прочно вставлена пробка 9 с запрессованным в нее пороховым коленчатым столбиком, который служит замедлителем. Поверх пробки помещен дополнительный пороховой заряд 8, затем войлочный пыж с отверстием 7, смягчающий удар пороховых газов по звездке 6. Звездка запрессована в оболочку 3, к которой прикреплен парашют 4. Сверху гильза закрыта картонным пыжом 1. [c.114]

Пороховые заряды должны быть рассчитаны так, чтобы звездки не раскалывались и не тухли во время действия свечи. Обычно заряд под верхней звездкой делается наибольшим, а по мере удаления звездок от конца гильзы заряды уменьшаются, так как более удаленная от конца звездка будет дольше подвергаться действию пороховых газов. Верхняя звездка обычно располагается на расстоянии, равном 21/ —3 калибрам, от верхнего конца гильзы заряд для нее берется по весу равным половине веса этой звездки. [c.124]

В настоящее время находит применение конструкция сорбционных весов, предусматривающая защиту чащечки от тепловой радиации системой экранов из никелевой жести [43]. Перед работой весы калибруют во всем диапазоне допустимых нагрузок, причем по мере растяжения пружины каждый раз определяют ее удлинение, вызываемое одним и тем же разновеском в 10 мг, который используют как дополнительную нагрузку. Такая методика освобождает экспериментатора от ощибки, вносимой погрешностью различных разновесок, а также от ошибки, вызванной оптическим дефектом стекла гильзы. Закон Гука должен соблюдаться во всем диапазоне погрешность величины относительного удлинения должна лежать в пределах 0,2%. [c.405]

Каждый из разрабатываемых методов поверхностного упр нения деталей впоследствии нашёл более или менее оп делённое место прп практическом применении. Цементация леродом и индукционная электрозакалка получили широ распространение для деталей машин на предприятиях массо го производства. Азотирование применяется главным обра для повышения стойкости внутренней поверхности гильз дви телей внутреннего сгорания и шеек коленчатых валов. Циа рование, ввиду небольшой глубины слоя, применяется прей щественно в инструментальном деле для придания больи твёрдости кромкам режущего инструмента. Хромирование, к ме декоративных целей, сравнительно широко используется восстановления изношенных поверхностей деталей и калибр Алитирование нашло промышленное применение для прида поверхностным слоям изделия свойства жароупорности. Газо [c.4]

Фильтрующие устройства. В корпус фильтрующего элемента для отбора проб методом внутренней фильтрации (рис. 2,6) вставляется гильза охотничьего патрона 12 калибра. (Предварительно из нее удаляют капсуль и в донышке просверливают 8—12 отверстий диаметром 1,2 мм.) Гильзу на /з высоты заполняют фильтрующим материалом — стекловолокном. Поверх стекловолокна помещают металлическую сетку с размером ячейки 200—300 мкм, а под него — фильтр нз ткани Петрянова марки ФПФ-10-3. При температуре газа выше 150 °С вместо ткани Петрянова можно применить базальтовую бумагу, выдерживающую температуру до 500°С. Фильтр помещается под набивку для доулавливания мелких фракций пыли. [c.13]

Стрелковые испытания ружья Вин-Лайт , из которого было произведено несколько тысяч выстрелов, показали, что ствол более речей и более долговечен, чем любой стальной ствол. Дляле-.монстращ1н прочности проделали такой опыт. В ствол была опущена одна гильза 20 калибра и был произведен выстрел патроном 12 калибра. Ствол выдержал. Результат этого испытания показывает, что ствол может легко выдержать колоссальные давления. Любой ствол может быть разорван, если поместить в его отверстие какое-нибудь значительное препятствие. Но испытание в жестких условиях показывает, что препятствие в стволе, достаточное для того, чтобы выпучить или разорвать хороший стальной ствол, вызывает лишь небольшое вспучивание намотанного ствола, которое едва заметно и даже не ухудшает боевых качеств ружья. [c.45]

Для температур порядка О—350° рекомендуется калибровать--термопару по эталонному терг.юметру. Для этого обналсенный спай термопары плотно прикрепляют асбестовым шнуром к шарику термометра термохметр помещают в массивную металлическую гильзу (лучше из красной меди) для выравнивания тем-ратуры, холодные спаи опускают в тающий лед и калибруют обычным путем (см. стр. 75). Результаты удобнее всего выражать графически. [c.91]

Смешение всех компонентов производится в смесителе / до получения однородной массы, которая затем подвергается пластикации при 150—160° С последовательно на двух парах вальцов-2. Вальцованная масса поступает на трех- или четырехвалковый каландр 3 и при 140—160° С калибруется в полотно заданной толщины (2—2,5 мм) и шириной до 1,6 м. Затем полотно линолеума непрерывно поступает на, охлаждающие барабаны 4 и наматывается на приемную гильзу 5. По указанной схеме вьшабатывается однослойный линолеум (ГОСТ 7251—54). [c.254]

Для проюводства труб (в том числе диаметром 300...500 мм) из многогранной, преимущественно прямоугольной заготовки, полученной на установке непрерьшной разливки стали, разработан процесс пресс-валковой прошивки, содержащий элементы продольной прокатки в круглых калибрах и прессовой прошивки. Пресс-валковая прошивка получила распространение в 70-х годах. Этот способ бьш создан объединением Dalmine совместно с фирмой almes . Схема технологического процесса пресс-валковой прошивки представлена на рис. 4,21. Заготовки квадратного сечения 2 задаются в валки 4 с помощью толкателя 1 и проводок 5. Проходя между валками, заготовка наезжает на стационарно установленную оправку 5, прошивается и приобретает круглую форму. При такой схеме прошивки в металле возникают в основном сжимающие напряжения, что в сочетании с незначительной вьггяжкой (не более 1,2) благоприятно сказывается на ведении процесса и качестве гильзы. [c.88]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология