Поливинилхлорид коэффициент трения

Рис. 5.41. Зависимость коэффициента трения д от температуры насадки 1 — жесткий поливинилхлорид 2 — полиэтилен высокой плотности 3 — полистирол 4 — поливинилхлоридный пластикат 5 — полиэтилен низкой плотности.

Перспективы улучшения конструкции заключаются в более широком использовании полимерных материалов, например, фторопласт для покрытия рабочего стола и золотниковых решеток (что уменьшает коэффициент трения между столом и дренажной лентой), поливинилхлорид для изготовления дренажной ленты (такие ленты имеют меньшие толщину и коэффициент трения, но большую прочность, чем резинотканевые). Для уменьшения занимаемой площади в настоящее время изготовляют двухъярусные фильтры общей площадью фильтрования до 30 м . [c.305]

Бауере, Клинтон и Зисман показали, что метод обработки поверхности пластмасс может значительно изменять величину p-j и х. Фрикционные свойства поверхности, приготовленной путем прессования пластмассы на полированном никелевом диске, нагретом до температуры несколько выше точки плавления полимера, сравнивались с фрикционными свойствами поверхности, приготовленной путем обработки ее под струей воды шлифовальной бумагой (600 А) на основе карбида кремния. Трение изучалось при скольжении стали по полиэтилену, поливинилхлориду, поливинилиденхлориду и политетрафторэтилену, а также при скольжении полимера по такому же полимеру. На поверхностях, полученных тепловой полировкой, как p,s, так и имели значения приблизительно в 2 раза большие, чем на шлифованных поверхностях. Эти различия приписываются мягкости более аморфной поверхности образцов, полученных при тепловой обработке. Эти же авторы отмечают также, что после 100-кратных проходов стального ползуна по политетрафторэтиленовой пленке, нанесенной на твердую металлическую подложку, коэффициент fis, измеренный при скорости 0,1 см/сек и нагрузке 800 Г, увеличивается от 0,04 до 0,13 и р, от 0,04 до 0,08. Однако осталось не вполне ясным, было ли это увеличение результатом структурных изменений поверхности или оно вызывалось протиранием пленки политетрафторэтилена и, следовательно, возникновением некоторого числа контактов металла с металлом. [c.317]

Потери на упругий гистерезис. Наряду с сопротивлением, которое возникает при скольжении в результате адгезии и процарапывания более мягкого материала, имеется другой источник трения, вызываемый потерями на гистерезис при упругой деформации. Эти потери возникают вследствие различия. между энергией, требующейся для упругой деформации, и энергией, сохраняющейся в упруго-деформированном объеме. Потери на гистерезис такого типа ничтожно малы при трении металлов, но могут быть довольно значительными при трении пластмасс. Этот тип сопротивления наилучшим образом продемонстрирован в работах Тейбора который показал, что трение качения оезины возникает в первую очередь в результате потерь на упругий гистерезис. Для полимеров трение качения гораздо больше, чем для металлов, что обусловлено более высокими потерями на гистерезис при упругой деформации полимеров. Так, Флом показал, что трение качения стали по стали значительно меньше, чем трение качения политетрафторэтилена по стали. Он сравнил также коэффициент трения качения стали на ряде полимеров с механическими потерями этих полимеров в зависимости от температуры. Было установлено хорошее согласие между трением качения и потерями на упругий гистерезис для полиметилметакрилата, политетрафторэтилена, полиэтилена, найлона, поливинилхлорида, поливинилацетата и полистирола. [c.318]

Кроме того, дополнительные осложнения вносит несколько причудливая геометрическая форма адаптера головки. Трудности такого рода не возникают в одночервячных шприц-машинах. Поэтому при анализе себестоимости многочервячных шприц-машин приходится учитывать повышенную стоимость обслуживания и ремонта. Однако нельзя не отметить, что машины такого типа имеют ряд преимуществ при шприцевании сыпучих композиций, обладающих малым насыпным весом. Например, при шприцевании некоторых сортов порошкообразного поливинилхлорида и сферических гранул полистирола, обладающих малым коэффициентом внешнего трения. [c.11]

Индуцируемая радикалами полимеризация простейших алкенов, например этилена и пропилена, протекает с трудом и требует экстремальных условий многие же замещенные алкены по-лимеризуются довольно легко. К ним относятся, в частности, такие соединения, как СН2=СНС1 (полимеризация этого соединения дает поливинилхлорид, используемый для изготовления гибких прозрачных трубок и многих других изделий), РЬСН = СН2 (из которого получают полистирол), СРа=Ср2 (из которого получают тефлон — полимер, обладающий исключительно низким коэффициентом трения, необычайно высокой химической стойкостью, а также многими другими полезны-ми свойствами) и др. Совместной полимеризацией двух различных типов мономеров, каждый из которых включается в молекулу полимера, можно получать полимеры с заранее заданными свойствами. [c.295]

ОТ расположенных снаружи цилиндра нагревателей й теплоты внутреннего трения в материале. При плавлении объем полимера уменьшается. Соответственно в этой зоне уменьшается глубина канала червяка. В последней зоне — дозирующей — весь винтовой канал червяка заполнен расплавом. Б винтовом канале червяка в этой зоне выделяют четыре потока расплава прямой (вынужденный), направленный к формующей головке, обратный — уменьшение прямого потока вследствие сопротивления головки и стенок цилиндра, циркуляционный — в плоскости, перпендикулярной оси винтового канала, и поток утечки — в зазоре между червяком и внутренней поверхностью цилиндра, направленный к загрузочному бункеру. Производительность экструдера определяют прямой и обратный потоки. Циркуляционный поток не влияет на производительность, а поток утечки обычно настолько мал, что им часто пренебрегают при расчетах. Соотношение длин зон червяка определяется характером перерабатываемого материала Для переработки аморфных термопластов, плавящихся в широком интервале температур, применяют червяки с длинной зоной сжатия, для кристаллизующихся полимеров —с короткой зоной сжатия (длиной около одного диаметра), а для переработки нетермостойких материалов, например поливинилхлорида,— червяки без зоны сжатия, с постепенным уменьшением глубины канала, чтобы избежать paз ioжeния полимера за счет тепловыделения в зоне сжатия,. Для перемещения материала внутри цилиндра нужно, чтобы коэффициент трения о поверхность червяка был меньше, чем о стенку цилиндра, так как иначе полимерный расплав будет только вращаться с червяком без перемещения в осевом направлении. Чтобы снизить коэффициент трения, червяк охлаждают, подавая воду внутрь полости в его сердечнике. При перемещении расплава внутри цилиндра часть механической энергии переходит в тепловую, тепловыделение увеличивается с повышением частоты вращения червяка. В машинах с быстроходными червяками (частота вращения более 2,5 об/с) тепловыделение настолько велико, что при установившемся режиме работы отпадает надобность в наружном обогреве (адиабатические экструдеры). [c.276]

Наибольщее применение в технике имеют полимерные материалы поливинилхлорид (гибкий электроизоляционный материал) полиметилметакрилат (органическое стекло, плексиглас) поливинилацетат (материал для искусственного волокна) полистирол (ударопрочный диэлектрик) политетрафторэтилен, тефлон (химически инертный материал с малым коэффициентом трения). Другие практически важные полимеры, например полиуретаны, полифенолфор-мальдегидные смолы и другие, получают в результате поликонденсации в процессах без участия свободных радикалов. [c.203]

Бауере, Клинтон и Зис.ман исследовали трение полиэтилена и ряда его галоидных производных, при этом особое внимание уделялось зависимости между трением и поверхностными свойствами полимеров. Замена в полиэтилене атомов водорода на фтор приводила к снижению поверхностной энергии и уменьшению коэффициента трения. Замена водорода на хлор вызывала увеличение, как поверхностной энергии, так и трения. Например, установлено, что при скольжении полимера по такому же полимеру коэффициент Цз для поливинилиденхлорида, поливинилхлорида, полиэтилена и политетрафторэтилена соответственно равен 0,80—0,95 0,45—0,55 0,33 и 0,04. При замещении водорода одновременно фтором и хлором влияние последнего оказывается преобладающи.м. Галоидпроизвод-ное с тремя атомами фтора и одним атомом хлора характеризуется более высоким трением, че.м полиэтилен. Для восьми сополимеров тетрафторэтилена с трифторхлорэтиленом, в которых содержание хлора. менялось от О до 25 ат.% (и соответственно фтора от 100 до 75 ат. о), было изучено также их трение по стали. При содержании хлора, равном 10 ат. о, коэффициент увеличивался в 4 раза, а и — в 9 раз. [c.312]

Полимерные покрытия находят применение в той или иной отрасли промышленности благодаря присущим им свойствам. В неквторых случаях они могут замещать хромовые и цинковые жокрытия, а также керамические эмали. Для электро- и термоизоляции [29], для обеспечения ударо- и абразивостойкости, изменения коэффициента трения и адгезии, повышения химической и атмосферостойкости, защиты от коррозии [5, 29] и декоративной отделки [3—5, 291 в основном применяют полиэтилен, поливинилхлорид, полиакрилаты, эпоксидные смолы, полифторуглеводо-роды. Реже используется пентон, полиуретаны и полиэфиры. Покрытия на основе эпоксидных смол имеют минимальные повреждения при транспортировке и употреблении. [c.52]

Из приведенных данных видно, что отделочный лак-на основе только поливинилхлорида не улучшает заметно качество искусственного материала. При добавлении полиметилметакрилата улучшаются почти. вое свойства отделанного материала, снижается угол скольжения, уменьшаются липкость и коэффициент трения, однако повышается показатель термослипания. Последнее объясняется тем, что температура размягчения полиметилметакрилата ниже, чем поливинилхлорида. Морозостойкость искусственного материала после отделки не изменяется, а стойкость к изгибам снижается лишь при 100%-ном содержании полиметилметакрилата. [c.145]

Антифрик (марки К-17-82, К-18-82) (ВТУ П-225—59). Представляет собой композиции черного цвета на основе феноло-формальдегидной смолы, модифицированной поливинилхлоридом, с наполнителем (графит), отвердителем и смазывающими веществами. Предназначается для изготовления водо- и кислотостойких и антифрикционных изделий (обладает малым коэффициентом трения). [c.339]

Экструдеры, снабженные цилиндрами с винтовыми канавками, характеризуются высокой производительностью и малым ее колебанием в зависимости от различных факторов. Например, производительность таких экструдеров при переработке полиэтилена, полипропилена и поливинилхлорида в 1,5—2 раза выше, чем экструдеров с гладким цилиндром. Увеличению коэффициента трения материала о поверхность цилиндра способствует нагревание последнего, т к как с приближением температуры к точке размягчения полимера коэффициент трения воз- )астает (рис. 4.9). [c.103]

Замещение атомов водорода в этилене на другие атомы и группы дает мономеры, из которых затем можно получить большой ассортимент полимерных веществ. Из числа таких полимеров упомянем поливинилхлорид — материал, широко используемый для производства кабельной изоляции, химически стойких прокладок, искусственной кожи, упаковочных пленок, лаков и пенопластических масс фторсодержащие полимеры ( фторопласт-4 , фторопласт-3 и т. п.), обладающие высокой теплостойкостью (размягчение выше 300°), малым коэффициентом трения, непревзойденной химической стойкостью и высокими электроизоляционными свойствами полиметилметакрилат (плексиглас) — стеклообразный, легко формуемый полимер, применяющийся для производства небьющихся стекол, прозрачной брони и предметов широкого потребления полистирол — один из лучших электроизоляционных материалов, и т. п. [c.144]

Влияние нагрузки. Изучение трения пластмасс показало, что для данной трущейся пары fi остается постоянным лишь в ограниченном диапазоне нагрузок. Бауере, Клинтон и Зисман , используя стальные ползуны разного диаметра (от 6,35 до 50,7 мм), установили, что при трении по политетрафторэтилену, политрифторхлорэти-лену, поливинилхлориду, поливинилиденхлориду и полиэтилену коэффициент х не зависит от нагрузки в диапазоне от 0,2 до 1,5 кГ. Шутер и Томас не обнаружили изменений ii при изменении нагрузки от 1 до 4 кГ для политетрафторэтилена, полиметилметакрилата, полиэтилена и полистирола. Шутер и Тейбор нашли, что сила трения между стальным ползуном радиуса 6,35 мм и пятью полимерами (поливинилхлоридом, политетрафторэтиленом, полиметилметакрилатом, найлоном и полиэтиленом) пропорциональна нагрузке в диапазоне от 1 до 10 кГ. Риис измерил Xj при трении плоских поверхностей политетрафторэтилена, полиэтилена и различных найлонов по стали, используя прибор с наклонной плоскостью. При увеличении нагрузок в области их малых значений наблюдалось уменьшение [is с увеличением нагрузки затем этот коэффициент становился постоянным. Для одного образца найлона (площадью 2 см ) значение fXs сначала (в диапазоне нагрузок от 2 до 102 Г) увеличивалось, а затем несмотря на возрастание нагрузок оставалось постоянным. [c.313]

На рис. 4.6 графики 1 и 2 представляют температурные зависимости Ец, а графики 1 и 2 — температурные зависимости коэффициента механических потерь для двух пластиков (аморфного поливинилхлорида — 7 и и кристаллического полиэтилена — 2 и 2 ). Предложенная методика позволяет с достаточной точностью определять теплостойкость пластмасс при условии, что внутреннее трение в рабочем интервале температур невелико 0,4). Для амО рфного ПВХ в области размягчения Тд наблюдается резкий спад Е и возрастание (дб, а для кристаллического ПЭ — лишь незначительное изменение этих характеристик вследствие частичного плавления кристаллических областей. [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология