Стандартные образцы материалы

Проверка нормальности рабочих растворов по стандартным образцам (нормалям). В различных случаях при анализе сложных материалов титрование является только последней операцией, которой предшествует много других. Во время этих подготовительных операций нередко пользуются большим количеством реактивов (которые могут содержать примеси), производят различные отделения, где возможны процессы соосаждения и т. п. В таких случаях для проверки правильности хода анализа можно применять стандартный образец материала С. О. ( нормаль ), общий состав которого аналогичен составу исследуемого вещества, причем содержание определяемого компонента точно известно. [c.290]

Каждый стандартный образец снабжен официальным документом — паспортом, в котором указано аттестованное содержание отдельных элементов. Чтобы установить правильность анализа какого-либо материала, из имеющегося в лаборатории набора стандартных образцов выбирают тот, который по своему составу в наибольшей степени приближается к предполагаемому составу анализируемой пробы. Затем проводят параллельно анализ пробы и стандартного образца, устанавливая содержание отдельных элементов в них. Считается, что использованный метод анализа дает правильные результаты, если найденное содержание отдельных элементов в стандартном образце соответствует паспортным данным, установленным при аттестации этого образца. [c.58]

Для этой цели на стартовую линию одной и той же пластинки наносят три пробы одну с исследуемым веществом, вторую со стандартным образцом и третью - со смесью равных количеств исследуемого и стандартного вещества. Количество материала должно быть одинаковым во всех трех образцах. Если исследуемое вещество и стандартный образец идентичны по составу и строению, то все три пятна имеют одинаковую окраску и значение К/, а хроматограмма смеси представляет собой одно пятно. [c.104]

Химический стандартный образец—аутентичный гомогенный материал, предназначенный для использования в специальных химических, физических и иногда биологических испытаниях, в ходе которых его свойства сравниваются со свойствами исследуемого продукта образец обладает степенью чистоты, достаточной для его предполагаемого применения. [c.187]

Стандартный образец состава и свойств веществ и материалов — средство измерения в виде вещества (материала), состав и свойство которого установлены при аттестации. [c.593]

На практике стандартный образец часто изготовляется из того же материала и окрашен теми же красителями, что и его дубликат. Колориметрия цветовых различий является в этом случае наиболее точным методом определения того, насколько копия отличается от стандартного образца. [c.244]

Следует отметить, что стандартные испытания материала на релаксацию имеют весьма малое отношение к процессу перераспределения напряжений в реальных конструкциях. Во время испытаний при одноосном нагружении образец обычно выдерживается при постоянной заданной осевой деформации и релаксация напряжений протекает относительно свободно. В реальной конструкции степень снижения напряжения в более высоко напряженных зонах в значительной мере зависит от геометрии и конструктивных особенностей детали. В этом случае совместность деформаций и условия равновесия имеют более важное значение, чем свойства материала. [c.96]

Рассмотрим следующий пример при ускоренном определении 3102 в шлаке весовым методом получаются заниженные результаты из-за неучета 8102 фильтрате. Перед аналитиками была поставлена задача — повысить полноту выделения 8102 путем применения специальных приемов (например, использование желатина для коагуляции и пр.). Для проведения исследования был выбран стандартный образец, содержащий 24,5% 8102- На основании обработки предыдущего экспериментального материала была оценена ошибка воспроизводимости о су 0,25%. Исходя из, практических соображений, обусловленных требованиями производства, было принято, что осаждение можно считать достаточно полным, если результаты анализа стандартного образца будут больше чем 24,25%. [c.180]

Кроме рассмотренных, могут быть введены и другие показатели, учитывающие специфические условия работы машины или сооружения. На основании технических условий на эксплуатацию детали составляется план испытаний образцов полимерного материала. Для составления такого плана нужно определить, каков будет испытуемый образец а) нужно ли специально изготовлять стандартный образец тем же технологическим способом, которым изготовлена деталь б) можно ли вырезать его из самой детали или в) требуется ли в соответствии с геометрией детали создать специфический образец, в рабочей части которого имеются те же слабые места, что и в самой детали (например, концентратором напряжений является малый радиус сопряжения). [c.36]

Наконец, при анализе природных соединений или продуктов производства вместо исходных веществ обычно употребляют для установки титров так называемые стандартные образцы, т. е. образцы того материала, который будут анализировать при помощи данного титрованного раствора, но с точно известным содержанием интересующего нас элемента. Напрнмер, при определении марганца в сталях титр употребляемого при этом раствора мышьяковистокислого натрия устанавливают по точной навеске образца стали с известным содержанием марганца. Аналогично при установке титра раствора Na.jS.jO , предназначаемого для определения содержания меди в бронзах, употребляют стандартный образец бронзы с точно известным содержанием меди. [c.320]

В вертикальном положении стандартный образец длиной 120 + + 2 мм, шириной 15 + 0,3 мм и толщиной 10 + 0,2 мм. Как и при испытаниях на изгиб, наружная корка материала должна быть механически удалена на глубину не менее 1 мм (ГОСТ 272-41). [c.381]

Действенным средством повышения надежности анализа является внедрение в практику обширного ассортимента стандартных образцов. Стандартный образец — это материал, близкий по составу к анализируемому. Содержание примесей в нем устанав- [c.198]

Метод может быть применен и для анализа ряда других субстратов, помимо жира. Для суждения о возможности помех при анализе того или иного субстрата необходимо проделать анализ такого же материала, но заведомо не содержащего дильдрина. Кроме того, следует проанализировать стандартный образец дильдрина для изучения его элюции в трех порциях. [c.142]

Определение среднего размера частиц в порошках основано на принципе проницаемости. Так, измеряют время прохода определенного объема воздуха через образец, набитый при стандартных условиях. Удельная площадь А, определяемая по проницаемости [150, 499], может быть связана со средними размерами частиц через пористость е (доля свободного объема). Пористость определяют экспериментально из плотности материала и массы навески определенного объема. Эквивалентная теория капиллярности [245] позволяет в простой форме определить диаметр частицы й из выражения [c.96]

Стандартные образцы ( нормали ) изготовляются Уральским институтом металлов. Каждый образец металла, сплава, руды нли др. материала подвергается тщательному анализу. Анализ выполняется различными химиками, разными методами и в различных лабораториях. [c.483]

Температура воспламенения определяется как температура, нри которой материал воспламеняется самопроизвольно (температура самовоспламенения) шш под действием внешнего источника огня (температура зажигания). При испытании образец подвергается нагреванию с постоянной скоростью при стандартных условиях подачи воздуха. [c.553]

Для практических целей важен чаще всего не цвет красителей в растворах, а чистота и интенсивность цвета окрашенных материалов. Обычно цвет окрашенных материалов (ткани и т.п.) оценивают с помощью глаза, являющегося очень чувствительным инструментом для оценки оттенка и интенсивности цвета. Сравнение ведется с определенным эталоном цвета. С целью такой визуальной оценки красителей определенное количество материала окрашивают эталоном (стандартным типовым образцом) и испытуемым красителем. Эталоном окрашивают несколько образцов материала для одного образца берут количество красителя, равное навеске испытуемого красителя (100%), для других —на 5— 10% больше и меньше. Затем опытный колорист на глаз сравнивает окрашенные образцы (выкраски), подбирая равные по интенсивности (концентрации) окраски. Если, например, испытуемый образец по концентрации наиболее близок к 110% выкраске эталоном, его концентрация—110% к эталону. Точность оценки концентрации около 5%. По выкраскам равной концентрации оценивается чистота и оттенок испытуемого красителя. Чистота обычно оценивается в терминах чище (несколько, значительно чище) или, наоборот, грязнее (тупее, мутнее). Если глаз не замечает разницы в оттенках, дается оценка соответствует, если едва замечает — близок. [c.231]

Результаты испытаний на усталость можно представить в виде кривой усталости, наносимой в координатах — 1 Ур, где — число циклов нагружения до разрушения (рис. 6). Кривая усталости (рис. 6) имеет схематически обобщенный характер. Слева по вертикали она ограничена величиной предела прочности Испытания на растяжение для определения стандартных механических свойств материала можно рассматривать как предельный случай испытаний на усталость, при котором образец разрушает- [c.32]

Здесь уместно несколько подробнее остановиться на испытании битумов методом масляного пятна. Этот метод испытания ( Стандартные методы отбора образцов и испытания Американской ассоциации дорожного строительства , издание 1955 г., метод Т-102-42) применяется на протяжении многих лет как способ, позволяющий отбраковывать крекированные битумы. Образец считают выдержавшим испытание, если капля раствора битума в бензине стандартных качеств образует на фильтровальной бумаге однородное пятно. Такой результат испытания указывает на отсутствие крекированных битумов и стабильность и однородность материала. Образование внутри смоченного участка темного пятна указывает на нестабильность материала. Правда, этот результат получается не только при крекированных битумах, так как из некоторых нефтей получаются битумы, дающие неоднородное пятно даже в тех случаях, когда переработка заведомо не сопровождалась [c.211]

ЛОВ приняло С некоторыми видоизменениями как стандартный 118]. По этому методу образец угля в количестве 22,5 кг, измельченный до величины зерна, проходящего через сито с круглыми отверстиями 7,62 см и остающегося на сите с отверстиями 5 см, сбрасывают дважды из специального ящика с откидным днищем на стальную плиту, расположенную под ящиком на расстоянии 1,8 м. Материал, раздробленный этими двумя сбрасываниями, просеивается затем через сита с круглыми отверстиями 7,62, 5,08 [c.337]

Наконец, при анализе природных соединений или продуктов производства вместо исходных веществ для установки концентрации титрованных растворов чаще пользуются так называемыми стандартными образцами. Стандартные образцы представляют ссбой образцы того материала, который будут анализировать при помощи данного титрованного раствора, но с точно известным содержанием определяемого элемента. Например, при определении марганца в сталях концентрацию употребляемого при этом раствора арсенита натрия NaaAsOa устанавливают по навеске стандартного образца стали с точно известным содержанием марганца. При определении концентрации раствора тиосульфата натрия N828203, предназначаемого для определения меди в бронзах, употребляют стандартный образец бронзы с точно известным содержанием меди и т. д. [c.217]

Эксплуатац. св-ва О. м. определяются комплексом хим., физ.-хим. и мех. св-в. Основное св-во О.м.-огнеупор-ность, т.е. способность материала противостоять, не расплавляясь, действию высоких т-р. Огнеупорность характеризуется т-рой, при к-рой стандартный образец из материала в форме трехгранной усеченной пирамиды высотой 30 мм и сторонами оснований 8 и 2 мм (конус Зейгера) размягчается и деформируется так, что его вершина к-асает-ся основания. Определенная таким образом т-ра обычно выше максимально допустимой т-ры экспл) атации О. м. Различают собственно О. м. (огнеупорность 1580-1770 °С), высокоогнеупорные (1770-2000 °С) и материалы высшей огнеупорности (выше 2000 °С) состав и св-ва нек-рых огнеупоров см. в таблице. [c.329]

Стандартный образец растительного материала (1 г) HN03-Mg(N03)r-Ni(N03)2 Соосаждение с Те ВД-РФА 0,1 [c.978]

Когда стандартный образец изготовляется из другого материала и (или) окрашен другими красителями, нежели копия, может иметь место высокая степень метамеризма между ними, и оператор, выполняющий измерения на колориметре, должен вовремя заметить, что различие спектральных составов используемого стандарта и дубликатов слишком велико, чтобы позволить надежные измерения цветового различия. [c.244]

Прочностью на разрыв называется то усилие (в кг) в пересчете на один квадратный сантиметр или квадратный миллиметр толщины образца, которое необходимо, чтобы вызвать разрыв образца из испытуемого материала определенной стандартной длины и толщины и в стандартных условиях скорости и температуры. Испытание пройзводится растяжением образца на специальном приборе, называемом разрывной машиной—динамометром (рис. 26). Под действием усилия (груза) образец растягивается, удлиняется. Процентное отношение удлинения образца, которое он получил в момент разрыва, к первоначальной длине, называется относительным удлинением при разрыве. Испытание производится следующим образом стандартный образец зажимается концами в двух зажимах и подвергается действию растягивающего груза. Если р—величина груза (в кг), М—величина удлинения (в мм), и—первоначальная длина полоски (в мм), 8—площадь поперечного сечения образца (в мм или см ), то разрывная прочность [c.110]

Мерилом водостойкости материала является его водопоглощение, т. е. то количество воды, рсоторое стандартный образец способен поглотить при определенной температуре в течение определенного промежутка времени. [c.116]

Стандартный образец имеет следующие размеры 25,4 0,ЗХ25,4 0,ЗХ6,2 0,3 мм. Коэффициент светопоглощения определяют через каждые 15 с, средние значения наносятся на график, самая верхняя точка которого соответствует максимальной плотности дыма. Площадь под кривой характеризует общее количество дыма, выделившегося при горении или разложении полимерного материала. Плотность дыма рассчитывается по общему количеству дыма, образовавшегося в камере в течение 4 мин. [c.352]

Огнеупорность определяется температурой, при которой выполненный из испытываемого материала стандартный образец в iвидe трехгранной пирамидки деформируется под действием собственного веса. Для оценки огнеупорности образец испытываемого материала нагревается вместе с несколькими эталонными образцами (пироскопами), замаркированными условными номерами соответственно определенным величинам огнеупорности по стандарту В КС 7065. Не менее важным показателем огнеупорного материала является температура начала деформации под определенной нагрузкой. Стандартное испытание огнеупорного материала производится под нагрузкой 2 кГ/см .. [c.52]

Лля создания аттестованных смесей могут быть использованы две категории измерительных средств образцовые меры и стандартные образцы состава, а также чистые вещества с надёжно установленным содержанием основного вещества. Под мерой понимают техническое средство,имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу физической величины, размер которой принимается неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение заданного времени. В качестве образцовых мер могут быть использованы источники микропотоков газов и паров, применяемые совместно с термодиффузионными генераторами [402]. Стандартный образец — это образец вещества (материала) с установленными в результате метрологической аттестации значениями одной или более физических величин, характеризующими свойство или состав этого вещества (материала). [c.432]

Устройство работает следующим образом. Подвижный верхний стержень нагревателя приподнимают, при этом в зазор между верхним и нижним нагревательным стержнем устанавливают образец испытуемого материала, затем верхний стержень опускают на поверхность образца, включают электроспирали нафевателей и производят испытания по стандартной методике динамических испытаний при монотонном и ступенчатом нафеве образцов. [c.70]

Испытания пластических масс на теплостойкость могут проводиться различными методами. Наиболее широко применяется определение теплостойкости по Мартенсу, заключающееся в том, что стандартный брусок из испытуемого материала размером 120X15X10 мм подвергается действию изгибающего усилия 50 кг/см при постепенном нагревании. Температура, при которой испытуемый образец согнется на определенную величину (6 мм по шкале прибора) или сломается, фиксируется как теплостойкость данного материала. [c.229]

Навеску мелкоизмельченного материала, соответствующую содержанию урана не менее 0,3 мг, растворяют в смеси кислот 15 ма НХО, (уд. в. 1,40) и 9 MJ НС1 (уд. в. 1,19). Если образец плохо растворяется, то его сплавляют с NaXOj или разлагают смесью HNOj + H HF. Затем раствор выпаривают многократно с НС1 (уд. в. 1,19) досуха, смачивают остаток 2 ма НС1 и разбавляют раствор горячен дистиллированной водой. Отфильтровывают от нерастворимого остатка, промывают последний и прибавляют в фильтрат 3 г винной кислоты и 20—30 ма 0,2 М раствора комплексона III. Раствор нагревают до кипения и по охлаждении прибавляют 25. ил аммиака, содержащего сульфат аммония. Затем раствор медленно фильтруют (со скоростью 5 лл лин) через колонку с силикагелем. Колонку промывают 100 м.1 воды, и адсорбированный уран вымывают 1—5 мл НС1 (уд. в. 1,19) в небольшой стакан. Многократно промывают силикагель водой порциями по 5. мл со скоростью 1 мл, мин. Раствор выпаривают досуха, увлажняют остаток 0,5 мл НС1, разбавляют водой, добавляют 0,2 г аскорбиновой кислоты и нейтрализуют эквивалентным количеством твердой NaOH. Затем прибавляют 1,25 мл 70%-ной НСЮ , 0,5 ма 0,075%-НОГО раствора тимола, переносят раствор в мерную колбу емкостью 25 мл и доводят водой до метки. После достаточного перемешивания часть раствора (->-10 мл) помещают в электролизер, продувают азот в течение 5 мин. и получают полярограмму при анодно-катодной поляризации, начиная от О (при общем напряжении 2 е). Содержание урана определяют методом добавки стандартного раствора уранил-хлорида. [c.193]

Op, измеренного стандартным способом. Решающим в этом случае оказывается время, в течение которого полимерный образец находится под нагрузкой. Если это время достаточно велико, то разрушение в ряде случаев может произойти при напряжениях, много меньших Ор. Время от момента нагружения образца до его разрушения называется долговечностью материала. Долговечность т является важной характеристикой прочностп. Обычно при экспериментальном изучении долговечности напряжение поддерживается постоянным (а = onst). Если это условие не выполняется, то временная зависимость прочности при статической нагрузке характеризует статическую усталость. Временная зависимость прочности при динамической (чаще всего периодической) нагрузке характеризует динамическую усталость. Поведение материала в момент разрушения описывают величиной максимальной относительной деформации 8р, имеющей место при разрыве. Величина относительной деформации ер зависит от вида деформации, скорости деформации и температуры и в значительной степени от структуры и физических свойств материала. При хрупком разрушении ер составляет сотые доли процента. При разрушении полимера, находящегося в высокоэластическом состоянии, ер может достигать нескольких сотен процентов. [c.285]

Применяются следующие методы определения твердости 1) вдавливание в образец шарика из более твердого материала, чем исследуемый образец, например из закаленной стали (твердость по Бринелю Нв), 2) вдавливание алмазного конуса с углом заострения 120° и слегка закругленным острием при применении стандартных нагрузок (шкала А — 60 кг и шкала С — 150 кг), твердость по Роквеллу Ка и Вс) 3) вдавливание алмазной пирамиды с углом 136° между противоположными углами и квадратным основанием при ряде стандартных нагрузок (твердость по Виккерсу Яу). [c.85]

После извлечения из реактора облученный образец циркония (весом около 30 мг) растворяют в 2 мл конц. НаРг с добавлением 10 мг носителя (гафния). Гафний и цирконий раздетяют на ионообменной колонке (стр. 94). Гафний идентифицируют в выделенном препарате при помощи одноканального сцинтилляционного 7-спектрометра по одному из 7-пиков 0,089 Мэе (Н11 ) 0,133 Мэе (Н 1) 0,480 уИав (Н1 ). Все операции проводят одновременно с облученными анализируемым материалом и стандартным образцом циркония, содержащим известное количество гафния. Измерив отношение интенсивностей выбранного пика для анализируемого материала и стандартного образца, вычисляют содержание гафния. [c.165]

Переплав, гомогенизация проб. В практической работе может оказаться, что анализируемая проба недостаточно однородна или имеет микроструктуру, отличающуюся от структуры стандартных образцов. За редким исключением (разд. 3.2.9), в этих случаях большинство спектральных методов дает неправильные результаты. Однако часто возможно исключить этот источник погрешности соответствующим переплавом анализируемой пробы, особенно в случае металлов и сплавов с не очень высокой температурой плавления. Стружку, массовую продукцию малых размеров, гвоз- ди, проволоку и т. д. можно быстро переплавить в более удобные для анализа тве[)дые образцы. Этот прием очень удобен. Необходимо особо строго следить за тем, чтобы во время переплава не изменился средний состав материала и чтобы образец сохранил мелкозернистую однородную микроструктуру. Это можно сделать с различными материалами, если использовать подходящую солв вую защиту (например, алюминиевые сплавы переплавляют под слоем криолита), или в более общем случае переплавом в атмосфере аргона в малогабаритной индукционной или дуговой печи или в печи сопротивления. После переплава энергичным охлаждением должно быть обеспечено быстрое отвердение расплава. Для сталей приемлема скорость охлаждения, равная 1800°С/с [8]. Используя такое оборудование, с низковольтной дугой при силе тока от 300 до 500 А, за время переплава, равное примерно одной минуте, можно изготовить диски весом 20—50 г из различных материалов, например из кусочков проволоки. Стали, медные и алюминиевые сплавы различных типов можно переплавлять, как правило, без изменения их состава. Потери компонентов возможны только при увеличении разности между температурами кипения основного и легирующих металлов. Например, за время переплава содержание марганца в стали уменьшается на 1—2%. В случае алюминиевых и медных сплавов испарение цинка может быть зна- [c.18]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология