Окраска Экономическая эффективность

В справочник включены новые разделы о нанесении водоразбавляемых лакокрасочных материалов методом электроосаждения, свойствах и нанесении порошковых покрытий, о типовых схемах покрытий для изделий из пластмасс, автоматизации процессов окраски, экономической эффективности окраски. Приведены также новые данные по лакокрасочным и вспомогательным материалам, оборудованию, методам подготовки поверхности, нанесения и сушки покрытий, испытаний лакокрасочных материалов и покрытий, типовым схемам покрытий для изделий из черных и цветных металлов. [c.6]

Окраску химической аппаратуры, оборудования и металлоконструкций можно производить различными материалами, при выборе которых необходимо учитывать 1) способность материала обеспечить антикоррозионную защиту в конкретных условиях эксплуатации 2) требования к цвету 3) природу окрашиваемой поверхности 4) технико-экономическую эффективность применяемого лакокрасочного материала. [c.18]

Выбор лакокрасочных материалов и систем покрытий, а также технологического процесса окраски производится в соответствии с техническими требованиями и условиями эксплуатации аппаратуры, оборудования или изделий. При этом возможно несколько решений, однако окончательный выбор оптимального варианта осуществляется на основе сравнительной экономической оценки этих решений. Для ее расчета следует руководствоваться Методикой (основными положениями) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений , утвержденной 14 февраля 1977 г. Госкомитетом СССР по науке и технике, Госпланом СССР, Академией наук СССР, Госкомитетом СССР по делам изобретений и открытий. [c.31]

При выборе покрытия весьма существенным является определение технико-экономической эффективности применения данного лакокрасочного материала. Следует учесть, что в большинстве случаев сама работа по окраске химической аппаратуры является трудоемким и дорогостоящим процессом. Поэтому зачастую значительно выгоднее применять материалы более дорогие, но обладающие большой стойкостью к агрессивным средам и длительным сроком службы, чем материалы более дешевые, но менее стойкие. Примером может служить сопоставление перхлорвиниловых лакокрасочных материалов и каменноугольного лака. [c.33]

Для объективной оценки эффективности различных покрытий необходимо учитывать экономический показатель окраски [6]. Коэффициент экономической эффективности покрытия приближенно можно выразить следующим образом [c.33]

Срок окупаемости перхлорвиниловой окраски, подсчитанный по формуле экономической эффективности, составляет 4,3 года. [c.73]

Несмотря на расширение использования новых конструкционных отделочных материалов, в том числе облицовочных, окраска в строительстве по-прежнему остается одним из самых распространенных видов отделки, обеспечивающих достаточно эффективную защиту от внешних воздействий как внутренних помещений так и фасадов зданий и сооружений. При внутренней отделке помещений окраска по сравнению с другими видами отделки экономически более выгодна, в частности, она в 3— 5 раз дешевле, чем оклейка обоями. [c.247]

При выборе или разработке новых антиоксидантов помимо эффективности и влияния на окраску резины учитывается следующее способность равномерно распределяться в резине, растворимость и склонность к выцветанию на поверхность, летучесть, влияние на режим вулканизации и исходные свойства резин, а также экономические факторы (стоимость продукта и дефицитность сырья). [c.324]

Для решения вопроса о целесообразности применения отдельных типов покрытий следует учитывать экономический показатель эффективности окраски [9], под которым понимают сумму расходов на материалы, рабочую силу и пр., необходимую для окраски 1 поверхности и отнесенную к 1 году службы покрытия. [c.111]

Полиуретановая эмаль УР-41 может быть эффективно использована также для окраски рыбных бункеров, трюмов и балластных цистерн в судостроении. Это позволяет значительно упростить технологию противокоррозионной защиты, а также уменьшить расход материалов и снизить трудоемкость окрасочных работ [54]. Технико-экономические преимущества применения эмали УР-41 обусловлены главным образом высоким содержанием его сухого остатка. В результате этого уменьшаются расходные нормы используемых материалов и снижается трудоемкость проводимой окраски. Наряду с этим увеличивается срок службы защитного покрытия по сравнению с ранее применявшимися лакокрасочными материалами. Так, эмаль ЭП-755, обладая хорошими малярно-техническими свойствами, дает покрытия с низкой эластичностью. Эмаль ХС-717 недостаточно технологична при проведении окрасочных работ в закрытых емкостях из-за высокого содержания легколетучих органических растворителей. [c.62]

В последние годы при подготовке повер.хностей конструкций в сборе к ремонтной окраске, когда современные эффективные методы удаления ржавчины неприменимы или экономически невыгодны, начали использовать модификаторы ржавчины (МР). Они обычно представляют собой кислые ингибированные растворы с органическими комп- [c.9]

Как показали исследования ЭНИМС, наибольшую-народнохозяйственную эффективность обеспечивает создание межотраслевых специализированных заводов для ремонта и изготовления деталей металло- и деревообрабатывающего оборудования. При этом экономически целесообразным является выполнение на специализированных заводах капитальных ремонтов только примерно 60% парка этих станков, остальные 40% парка даже при полном завершении системы межотраслевой специализации подлежат ремонту на предприятиях, его эксплуатирующих. Большой экономический эффект от организации межотраслевой централизации достигается в результате выполнения ремонта индустриальными методами с применением прогрессивной технологии изготовления деталей для замены изношенных и восстановления корпусных, базовых и других деталей машин. Кроме того, при межотраслевой централизации создаются условия для механизации всех процессов ремонта (разборка, сборка, окраска, термообработка деталей) и оснащения их приспособлениями, облегчающими труд рабочих и обеспечивающими высокое качество выполнения ремонтных работ. Необходимо также заметить, что организация ремонта на специализированных заводах в [c.158]

Герметизация и коррозионная стойкость достигаются применением трещиностойких покрытий.на основе полиуретановой эмали с добавкой хризотилового асбеста I или II сорта (трещиностойкость 0,4 мм). Применение в качестве наполнителя асбеста позволило в 1,5. .. 2 раза увеличить трещиностойкость покрытий на основе эмалей ХС-710, ХВ-785, ХВ-1100, ЭП-773. Асбест вводится в эмаль в количестве 40 % от массы лакокрасочных материалов при нанесении второго и третьего слоя покрытия. Перед окраской бетонную поверхность башни обрабатывают 10 % ной водной эмульсией ГКЖ-94. Экономическая эффективность при этом составляет 3 р. на 1 м . [c.46]

Технико-экономическая эффективность лакокрасочных покрытий определяется ассортиментом и качеством лакокрасочных материалов, технологией окраски, методами нанесения и отверждения покрытий. Качество лакокрасочных материалов и технология окраски обеспечивают устойчивость покрытий в заданных условиях, т. е. определяют долговечность, а следовательно, сокращагот расход лакокрасочных материалов и затраты труда на рслмонт и перекраску изделий, находящихся в эксплуатации. [c.114]

Пока еще стоимость пластмассовых труб весьма высока. Однако уже сейчас можно считать равными затраты на изготовление пластмассовых и металлических трубопроводов, если относить затраты не к единице веса, а к пропускной способности и протялсенпости трубопровода. Экономическая эффективность внедрения пластмассовых трубопроводов становится совершенно очевидной, если учесть экономию расходов на транспортирование труб, увеличение службы трубопровода, отсутствие расходов на систематическую, сложную и дорогую окраску труб с целью защиты их от коррозии и расходов на ре.монт и за.мену вышедших из строя труб. По мере снижения стоимости полимеров, а также совершенствования и упрощения технологического процесса производства труб, быстро растут ко.чячество и ассортимент выпускаемых труб. [c.210]

При травлении в растворах ортофосфорной кислоты и последующей промывке на стальной поверхности образуется тонкий (—1 мкм) слой фосфатоЬ железа, который является хорошей основой для последующей окраски. Рекомендуется следующая последовательность операций травления в растворах ортофосфорной кислоты, особенно при их распылении обработка в 10—15%-ном растворе при 75—80° С для удаления окалины и ржавчины, промывка, обработка в 2%-ном растворе с 0,3—0,5% Ре при 60—70° С (для образования слоя фосфатов железа). При регенерации раствора этот процесс становится экономически эффективным, снижается расход кислоты (которая почти в 10 раз дороже соляной и серной кислот), тем самым уравниваются стоимости очистки в этих кислотах. Кроме того, регенерация кислоты обеспечивает постоянство скорости очистки и стабильность качества обрабатываемой поверхности, что является предпосылкой хорошего качества наносимого лакокрасочного покрытия. [c.246]

Вообще говоря, ценой больших затрат может быть получена весьма качественная долговечная отделка, отличающаяся к тому же низкой эксплуатационной стоимостью (например, гранитная или мраморная облицовка стен). Однако высокие капиталовложения и требование максимального выигрыша времени не дают возможности широко применять этот В1ид отделки в массовом строительстве. С другой стороны, единовременные затраты на отделку могут сокращаться в широких пределах (например, пергаминный линолеум для покрытия пола, известковая окраска фасадов и т. д.), вызывая одновременно резкое увеличение эксплуатационных среднегодовых расходов главным образом вследствие уменьшения долговечности материалов. Этот путь в ряде случаев для массового строительства также неприемлем. Использованиб низкокачественных, недолговечных материалов, несмотря на удешевление стоимости строительства, может порождать лишь иллюзию их экономической эффективности. [c.68]

Как показала практика, переработка крашеных в массе капроновых нитей (особенно высокообъемных) экономически эффективна, -поскольку на предприятиях легкой промышленности отпадает необходи.мость в дорогостоящих подготовительных и отделочно-красильных операциях. Нити и волокна, полученные пз окрашенного поликапроамида, отличаются высокой устойчивостью окраски ко всем физико-химическим воздействиям. Не менее важным преихмуществом крашения в массе по сравнению с поверхностным крашением является существенное уменьшение загрязнений красителями окружающей среды через сточные воды. [c.94]

С целью облегчения выбора технологии окрашивания и ее стандартизации для различных отраслей разработаны руководящие материалы по покрытиям, которые содержат соответствующие рекомендации по выбору типовых технологических процессов (материалов, оборудования и инструмента для подготовки поверхности, нанесения и отверждения покрытий), а также основные указания и исходные данные для расчета экономической эффективности их применения. В частности, при окрашивании изделий машиностроения рекомендуется пользоваться Общемашиностроительными типовыми и руководящими материалами в области технологии и организации производства (ОМТРМ 7312-010—78). Окраска металлических поверхностей . [c.347]

Экономическая эффективность красок № 1, 2, 2-ЗВЭ и 3 подсчитана для случая, дающего минимальную экономию, а именно при однородной окраске без какой-либо подготовки ранее окрашенных поверхностей с целью освежения. Подсчет выполнен в соответствии с главой XIV (расценка 14—314г, 14—315д—стены и потолки) Сборника единичных расценок на ремонтно-строительные работы (без накладных расходов). [c.87]

Большой интерес с точки зрения экономической эффективности представляет широко применяемая за рубежом предварительная заводская окраска рулонного металла, или так называемый койлкоутинг. Объемы производства металлов, окрашенных этим способом, возросли в США за последние 20 лет в 3-3.5 раза. Данный процесс, проводимый на высокоскоростных линиях в строго контролируемых заводских условиях с использованием высококачественных лакокрасочных материалов горячей сушки при экономии краски в 2-3 раза, значительно повышает качество и долговечность покрытий. [c.9]

Благодаря созданию высококачественных теплостойких порошковых покрытий стала возможной широкая замена ими традиционных дорогих и очень хрупких стеклоэмалей, которые для многих изделий считались незаменимыми. В настоящее время стеклоэмалями покрывают лишь наиболее ответственные элементы стиральных машин и ряд деталей кухонных плит и печей. Указанная замена обеспечивает значительный экономический эффект в результате снижения трудовых затрат, значительного сокращения расхода энергии при нанесении и отверждении покрытий (порошковые краски отверждаются при 180—190 °С, тогда как стеклоэмали требуют нагрева до 700—900 °С), возможности использования менее дорогих субстратов (гальванизированной и холоднокатаной стали вместо специальных видов низкоуглеродистой стали). Предполагается дальнейшее повышение эффективности окраски приборов порошковыми красками в результате снижения минимальной толщины наносимых покрытий с 45 до 35—37 мкм. Наряду с порошковыми органическими для замены стеклоэмалей создают также неорганические кремнийсодержащие и полифосфазеновые покрытия, обладающие по сравнению со стеклоэмалями повышенной эластичностью. [c.141]

Одним из эффективных направлений использования полиолефинов и полистирольных пластиков в строительстве явлиется изготовление санитарно-технического оборудования (смывные бачки, ванны, мойки, сифоны, смесители и др.). По сравнению с изделиями "из традиционных материалов (чугун, цветные металлы, фаянс) полимерные санитарно-технические изделия имеют значительно меньший вес, менее трудоемки в изготовлении, не подвержены коррозии и не требуют окраски, имеют хороший внешний, вид. Применение полимерных материалов для изготовления санитарно-технических изделий позволяет значительно улучшить условия труда рабочих по сравнению с производством металлических изделий. Помимо высвобождения дефицитных черных и цветных металлов достигается значительный экономический эффект. Так, при использовании ПЭВП в производстве сифонов для [c.162]