Этилцеллозольв свойства

Одной из наиболее эффективных присадок оказался этилцеллозольв — моноэтиловый эфир этиленгликоля (ГОСТ 8313—60), физико-химические свойства которого приведены ниже [c.337]

Для получения лака КС-234 из синтезированного по описанной выше схеме 50%-ного р-ра карбинольной смолы отгоняют этилцеллозольв и остатки мономеров. Полученную смолу растворяют в этиловом спирте и смешивают с циклогексанон-формальдегидной смолой. Состав лака КС-234 (в %) карбинольная смола 3, циклогексанон-формальдегидная смола 53,1, этанол 43,9. Лак КС-235 получают аналогично лаку КС-234 с той лишь разницей, что карбинольную смолу можно синтезировать на основе только двух мономеров (без бутилметакрилата). Состав лака КС-235 (в %) карбинольная смола 20, циклогексанон-формальдегидная смола 26, этанол 54. Свойства К. л. и покрытий на их основе приведены в таблице. [c.473]

Эмаль ЭП-141 является и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов смолы Э-40, тиокола марки 1, ксилола, бутилацетата, этилцеллозольва, ацетона, оксида хрома и технического углерода (Приложения 3 и 4). [c.172]

Целлозольвы являются простыми моноэфирами этиленгликоля общей формулы НОСНг—СНгОН. Они получили свое название благодаря хорошим растворяющим свойствам по отношению к эфирам целлюлозы. В качестве растворителей чаще всего используют этилцеллозольв, реже — метилцеллозольв и бутилцеллозольв [c.398]

Свойства. Винифлекс представляет собой гранулы размером до 10 мм от белого до светло-желтого цвета (допускается наличие рассыпающихся в руке агломератов размером до 40 мм). Он хорошо растворим в этилцеллозольве,,дихлорэтане, формальгликоле, в смесях этилцеллозольва с ксилолом и хлорбензолом, в смесях спирта с хлорированными углеводородами, в бензиловом спирте. Раствор (15%-ный) винифлекса в смеси (3 1) этилцеллозольва с ксилолом или в смеси (1 1) этилцеллозольва с хлорбензолом прозрачен и не содержит гелеобразных частиц. [c.190]

Водоразбавляемые карбамидо- и меламиноформальдегидные олигомеры, этерифицированные метанолом, этанолом и этилцеллозольвом, применяют в композициях с водоразбавляемыми алкидами и малеинизированными маслами для материалов горячего отверждения. Такие материалы используют для получения покрытий, обладающих хорошими защитными свойствами. Их декоративные свойства несколько хуже, чем у органорастворимых материалов, однако адгезия к металлам несколько выше. Поэтому их особенно часто используют в качестве грунтовок по металлам. [c.223]

Рис. 42. Противоизносные свойства присадок а —износ при качении б —износ при скольжении /—Т-7 2 — Т-7+ИОНОЛ (0,03%) 5-Т-7+ТП (0,03%) 4-Т-7+Акор-1 (0,03%) 5 Т-7-ЬПМАМ-2 (0,03%) 6-Т-1 Г—Т-7+этилцеллозольв (0,3%) 8 —Т-7+ТГФ (0,03%) р Т-7+МС-20 (1%)

Применены аналогично приготовленные слои окиси алюминия Г и этилцеллозольв — 2% аммиак (80 20) [39]. Разделен ряд субстантивных красителей на слоях из силикагеля с кизельгуром при помощи смеси метилэтилкетон— диэтиламин — 25% аммиак (50 50 10) [40] (табл. 2.5). Те же авторы пытались также отличать субстантивные красители от кислотных и металлических комплексов красителей при помощи значений Яр. Они использовали различные хроматографические свойства красителей, проводя ТСХ при различных pH на слоях ацетилцеллюлозы и на целлюлозном порошке. Субстантивные красители оставались на старте из-за их сродства к целлюлозе. [c.48]

Лак ВЛ-6 бесцветный, ВТУ ОП-279—67, изготовляется на основе низковязкого ацетобутирата целлюлозы с добавлением смолы и пластификатора. Растворителем служит смесь бутилацетата, бутанола, толуола и этилцеллозольва. Лак наносят распылением, разбавляя его до рабочей вязкости 14—16 с по ВЗ-4 при 20 °С растворителями Р-5 или 648. Практически лак высыхает при 18—23°С в течение 1 ч. Обычно лак наносят двумя слоями с толщиной каждого 10—12 мкм по подслою акрилового лака АК-ПЗ или АК-ПЗФ для лучшей адгезии к металлу. Полученное покрытие бесцветно, прозрачно и обладает достаточно хорошим блеском. Физико-механические и защитные свойства покрытия близки к аналогичным свойствам покрытий на основе акриловых лаков. Твердость пленки по истечении 24 ч не менее 0,6 прочность при изгибе не более 1 мм. [c.89]

Лак ЭП-154 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей ксилола, этилцеллозольва, бутил- и этилацетата (Приложения 3 и 4). [c.49]

Лак ЭП-741 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав компонентов смолы Э-40, ацетона, циклогексанона, этилцеллозольва, толуола, этанола и гексаметилен-диамина (Приложения 3 и 4), [c.51]

Лак НЦ-2101 является токсичным и пожароопасным материалом, что-обусловлено свойствами входящих в его состав растворителей толуола, этилацетата, этилцеллозольва, бутанола, этанола и др. (Приложения 3 и 4). [c.93]

Эмаль МЛ-169 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов ксилола, этанола, бутанола, РКБ-1, тяжелого растворителя, ацетона, этилцеллозольва, уайт-спирита, фталевого ангидрида, малеинового ангидрида и формальдегида (Приложения 3 и 4), [c.154]

Эмаль ЭП-575 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в ее состав компонентов ксилола, бутилацетата, ацетона, этилцеллозольва, смол Э-41, и ПО-200, эпихлоргидрина, каменноугольной смолы, диэтилентриамина и полиэтиленполиамина (Приложения 3 и 4). [c.188]

В качестве промышленных присадок, добавляемых в авиационные топлива с целью, предотвращения образования кристаллов льда, нашли применение этилцеллозольв (0,1—0,3%), метилцеллозольв (0,1%) и тетрагид-рофурфуриловый спирт (0,1—0,3%) [7, 14, 16—20]. Физико-химические свойства противообледенительной присадки— технического этилцеллозольва (по ГОСТ 8313—60) приведены ниже [c.215]

Эмаль КО-822 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в состав эмалей органических растворителей ксилола, этилацетата, бутилацетата, ацетона, этанола, бутанола и этилцеллозольва (Приложения 3 и 4). [c.216]

В современные реактивные топлива для улучшения их эксплуатационных свойств добавляются различные присадки (антиокисли-тельные, антистатические, низкотемпературные и т. п,). Крометого, разрабатываются специальные противоизносные присадки. Присадка любого назначения, кроме противоизносной, добавленная в топливо, должна или не изменять его противоизносных-свойств, или улучшать их. Были испытаны антиокислительная присадка ионол, низкотемпературные — этилцеллозольв и ТГФ, противоизносные — ТП и ПМАМ-2, масло МС-20, антистатическая Акор-1. [c.69]

Этилцеллозольв СН20НСН2(ОС2Нд) — это моноэтиловый эфир этиленгликоля, бесцветная прозрачная жидкость, имеющая плотность 0.,930—0,935 г см и показатель преломления 1,4070—1,4090. Исследования показали, что в концентрации до 0,3% этилцеллозольв не оказывает влияния на физико-химические и эксплуатационные свойства топлив. В связи с тем, что этилцеллозольв может извлекаться из топлив водой, вводить его в топлива следует непосредственно перед их применением. В зарубежной практике для предотвращения образования кристаллов льда в топливах применяется метилцеллозольв [8]. [c.317]

Поливинилбутиральная смола нерастворима и не набухает в углеводородах. Как пленкообразующий материал поливинилбутираль обладает комплексом очень ценных свойств механической прочностью, высокой адгезией, прочностью при изгибе, хорощей прочностью при прямом и обратном ударах и др. Было показано, что особенно высокие физико-механические и химические свойства имеет покрытие на основе поливинилбутиральной смолы в сочетании с крезолоформальдегидными смолами ре-зольного типа, так как фенольная смола сообщает смоляной композиции термореактивность. Кроме того, в процессе сушки пленки протекают не только реакции между метилольными. группами, содержащимися в фенольной смоле, но и реакции между метилольными и гидроксильными группами, содержащимися в поливинилбутирале. В результате данных реакций происходит образование структур сетчатого строения, что повышает механическую прочность покрытий, их водо- и паростойкость, а также устойчивость к нефтепродуктам и ароматическим углеводородам (бензолу, толуолу). Эмаль на поверхность технических средств наносят пневматическим распылением, кистью или обливом. Для разведения эмали до необходимой вязкости применяют растворитель Р-60 (ТУ 6-10-1256—72), состоящий из технического этилового спирта (70%) и этилцеллозольва (30%). Для обеспечения необходимой сплошности и высоких антикоррозионных свойств толщина покрытия на основе эмали ВЛ-515 должна составлять 55—85 мкм. Покрытие не нуждается в специальном грунте, так как обладает высокой адгезией к металлу. [c.51]

Блок-сополимерьт растворимы в спиртах, ароматичестсих и хлорсодержащих растворителях, этилцеллозольве, не растворимы в глицерине, минеральных маслах. Свойства их во многом зависят от соотношения п п1 (ОЭ ОП и их длины). Ряд физико-химических свойств плюроников зависит от количества гидрофобной части и процентного содержания гидрофильной. [c.339]

Для повышения термостойкости электроизоляционных покрытий в раствор поливинилформаля и резольной смолы добавляют эпоксидную смолу марки ЭД-6 (ГОСТ 10587—63) и триэтаноламин. В качестве растворителей применяют П-, л-крезол или бензиловый спирт, а в качестве разбавителей — сольвент или этилцеллозольв. Получаемые электроизоляционные покрытия выдерживают нагревание при 150° С в течение 24 ч и при 135 С в течение 228 ч без изменения эластичности, прочности и электроизоляционных свойств. Термообработанная пленка обладает большой стойкостью к кипящей спирто-толуольной смеси. [c.205]

Лаки на основе ф т о р о п л а с т а-42Л (Ф-42Л)- дают покрытия с высокой прочностью, влаго- и морозостойкостью, антифрикционными свойствами, стойкостью к коррозии и условиям тропического климата. Оптимальная толщина покрытия из фтopoплa тa-42JT для защиты от коррозии 200—250 мкм. Такие покрытия стойки при 50°С к концентрированной серной и хлорноватой кислотам, ксилолу, бензолу, этиловому и бутиловому спиртам. Вследствие значительной диффузионной проницаемости они нестойки к действию царской водки , концентрированной азотной и плавиковой кислот [33]. Получение многослойных покрытий излакаФ-42Л осложняется кристалличей<ой структурой сополимера (различной скоростью набухания кристаллических участков с разной степенью дефектности) [31], приводящей к сморщиванию покрытия. Этот недостаток устраняют использованием в качестве растворителя смеси, состоящей из ацетона, этилацетата, амилацетата или бутилацетата, циклогексанона и этилцеллозольва (нерастворителя) в количествах 15, 30, 30, 10 и 15 ч. (масс.) соответственно. [c.211]

С целью утилизации некондиционного (содержащего более 0,3% воды) этилцеллозольва допускается его введение в количестве до 3% в автомобильные бензины и дизельные топлива. Он, разумеется, придает топливу противоводокристаллизующие свойства. [c.159]

Свойства. Белые игловидные кристаллы (кристаллизация из этилового спирта). Температура плавления 94 X. Раство-рим в теплом этиловом спирте, метиловом спирте,, бензоле, ацетоне, изопропиловом спирте, этилцеллозольве, плоко растворим в воде. [c.229]

Отечественные низкомолекулярные полиамиды представляют собой продукты конденсации различных фракций полиэтиленполиаминов с димеризовапными метиловыми эфира.ми жирных кислот льняного (Л), соевого (С), таллового (Т) масла и полимеризован-ных эфиров жирных кислот льняного. масла и этиленгликоля (ЛТ) [105]. Кроме указанных полиамидов известны отечественные по-лиаминоимидазолиновые смолы марок ПО-201 (аминное число 180—200 мг КОН/г вязкость при 20 °С — 400—500 П) и И-5 (амин-ное число 300—330 мг КОН/г вязкость 1—3 П при 20 °С). В клеевых композициях наиболее широко используют низкомолекулярные полиамиды марок Л-19, Л-20 [105] и ПО-300 [121]. Для растворения полиамидов применяют обычно следующие смеси растворителей изопропиловый спирт-Ьтолуол (1 1), ксилол-fбутиловый спирт (4 1), ксилол+ этилцеллозольв (9 1). Состав, свойства и ре- [c.118]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология