Предохранительный сборник

После аварии сборник плава оснастили предохранительной взрывной мембраной, усовершенствовали систему автоматического регулирования температуры горячей воды, подаваемой в рубашку аппарата, и установили звуковую сигнализацию о превышении допустимой температуры теплоносителя. Очевидно, для предупреждения взрывного разложения хлорамины следует хранить [c.355]

При проектировании и монтаже оборудования и трубопроводов для процессов нитрования большое внимание должно уделяться разработке мер, полностью исключающих возможность контакта нитрующего агента с органическими веществами и образования застойных зон в аппаратах и трубопроводах. Необходимо разделять воздушки сборников и аппаратов с нитруемыми и нитрующими веществами, а также оснащать емкости для нитрующих продуктов средствами противоаварийной защиты предохранительными разрывными мембранами и блокировочными устройствами, обеспечивающими прекращение заполнения емкостей и быстрое удаление находящихся в них продуктов. [c.363]

На рис. 35 изображена технологическая схема производства D-сорбита с применением непрерывного процесса гидрогенизации D-глюкозы и ионообменной очистки сорбитного раствора. Элеватором / глюкозу загружают через бункер 2 в реактор смеситель 3, в котором приготовляют 30%-ный водный раствор. Добавляют 0,5% к массе глюкозы активированного угля и после перемешивания в течение 5—10 мин ири температуре 75° С фильтруют через нутч-фильтр 4 в сборник 5, откуда насосом 6 перекачивают в смеситель 7 (небольшого объема). Туда же непрерывно подают настой известковой воды из мерника-смесителя 8 и катализатор Реней-никель. Раствор глюкозы насосом высокого давления 9 подают в тройник смешения 10. Сюда же компрессором и нагнетают водород под давлением 80—100 кгс/см и суспензию направляют в подогреватель 12, где температуру газо-жидкостной смеси повышают до 135—140° С. Далее суспензия непрерывно поступает последовательно в три реактора 13, проходит холодильник 14, где охлаждается до 30—40° С, сепаратор 15, кайл еот дел итель 75. Гидрированный раствор направляют в сборник 17 и далее на очистку ионитами. Водород из каплеотделителя 16 многоступенчатым компрессором 18 подают в тройник смешения 10. Убыль водорода в системе компенсируют нагнетанием свежего водорода компрессором 11 из газгольдера 19. Для безопасной работы системы должны быть предусмотрены необходимые предохранительные клапаны и аварийные вентили для сброса водорода из системы через вытяжную трубу с предохранительной свечой в атмосферу. Раствор сорбита из сборника 17 насосом 20 передают в смеситель 21, в котором раствор водой или промывными водами, получаемыми при отмывке смол от сорбита, разбавляют до нужного содержания сухих веществ, фильтруют через нутч-фильтр 22, сливают в сборник 23 и далее насосом 24 нагнетают в колонну с катионитом КУ-2, а из нее в колонну с анионитом, где pH раствора повышается до 4,0—4,5. Из колонн 25—26 очищенный раствор направляют в сборник 27 и далее на окисление. [c.253]

За компрессором 1 на нагнетательном трубопроводе установлен специальный воздухосборник (ресивер) 2, который служит для смягчения пульсации газа, поступающего из компрессора, и более равномерной подачи его к местам потребления, а также для отделения из газа влаги и масла. Влагу и масло, оседающие в воздухосборнике, удаляют через кран 3. В верхней части воздухосборника установлен предохранительный клапан 4. Давление в сборнике контролируют по манометру 5. Обратный клапан 6 пред- [c.144]

В тех случаях, когда несколько компрессоров работают на один воздухосборник, на трубопроводах между каждым компрессором и сборником необходимо устанавливать задвижки, а между каждой задвижкой и компрессором—предохранительный клапан для устранения возможности повреждения компрессора при пуске его с закрытой задвижкой. [c.145]

На рис. Ш приведен поперечный разрез типового горизонтального электродегидратора марки ЭГ. Нефть поступает в электродегидратор через штуцер 1 и далее через распределительный коллектор 2 — в нижнюю часть электродегидратора под слой дренажной соленой воды. В верхней части электродегидратора находится сборник 5 обессоленной нефти, выводимой через штуцер 6. Поток сырой нефти (эмульсия) движется вертикально вверх с постоянной скоростью по всей длине аппарата. Нижний 2 и верхний 4 электроды располагаются вдоль всего электродегидратора в его средней части и крепятся к корпусу аппарата с помощью подвесных фарфоровых изоляторов 8. Дренаж воды из электродегидратора производится автоматически (по > ровню) через дренажный коллектор 9 и штуцер 10. Электродегидратор оснащен манометром, термопарой и предохранительным клапаном. Отбор проб нефти для контроля работы электродегидратора производится через пробоотборное устройство с холодильниками. Аппарат имеет теплоизоляцию и металлический кожух. Питание электродегидратора производится через повышающие трансформаторы, обеспечивающие напряжение между электродами 22, 27,5, 33, 38,5 или 44 кВ. [c.679]

I — патрубок для подачи паро-воздушной смеси в адсорбер 2 — патрубок для выхода воздуха, освобожденного от поглощаемых паров 3 — загрузочный люк 4 — люк для выгрузки угля и гравия 5 — рама 6 — барботер для подачи острого пара в адсорбер 7 — распределитель паро-воз-душной смеси с дырчатыми боковыми стенками 8 - цилиндрический сборник для стока конденсата 9 —штуцер для отвода конденсата 10 — штуцер для подачи воды —гильза термометра /2 —патрубок для отвода из адсорбера паров при десорбции 3 — воздушник 14 — патрубок для манометра 15 — патрубок предохранительного клапана [c.173]

Полученный раствор гидросульфита натрия вместе с осадком углекислого цинка спускают на нутч-фильтр 4. Осадок углекислого цинка остается на фильтре, а раствор спускают в вакуум-сборник 5, куда добавляют из н.апорного бака 0 раствор едкого натра для уменьшения разложения гидросульфита и.атрия. Разрежение в вакуум-сборнике и нутч-фильтре создают при помощи вакуум-насоса 7 (тип РМК), снабженного предохранительным сборником-ловушкой б для приема раствора в случае переполнения вакуум-сборника. [c.265]

Причины попада(гия ПАВ в источники питьевого, хозяйствеи-ного и рыбопромыслового водопользования при закачке их в нефтяные пласты — пегерметичиость систем и оборудования отсутствие предохранительных устройств, сборников, исключающих попадание ПАВ в окружающую среду при авариях и нарушениях технологического режима отсутствие автоматических систем отключения установки закачки ПАВ в случаях остановки КНС и аварий на нагнетательных линиях отсутствие горячей промывки водой систем и оборудования перед технологическими остановками с последующей закачкой промывочных вод в нагнетательные водоводы КНС, неправильное хранение тары с ПАВ и отсутствие механизации слива ПАВ из бочек, поставляемых заводом разливы на дозаторных установках нарушение правил техники безопасности и санитарной гигиены, обусловленное в значительной степени незнанием обслуживающим персоналом экологических последствий загрязнения окружающей среды ПАВ. [c.210]

Диаметры сливных трубопроводов предохранительных гндрозатворов 6, 7 рис. Х1-2) и вентиляционной трубы воздушника 2 были недостаточны и не обеспечивали нормального режима работы установки. Линия сброса сточных вод 10 не сообщалась с атмосферой, а на линиях I2, 13 не было гидравлических затворов. Ночью установка не работала, и подачу топливного газа отключали лишь вентилем / заглушку пе устанавливали. В ночь аварии давление газа в системе превысило давление столба жидкости в гидрозатворах б и 7, что при неплотности вентиля 1 привело к вмбросу жидкости из гидрозатворов. Газ проник через сборник со щелочью Н и трубопровод 9 в несооби1аюшпйся с атмосферой канализационный коллектор, а затем в канализационный стояк, не имевший гидрозатвора. Из стояка газ проник в производственное помещение. От газовой горелки в зданпп произошла вспышка, иосле чего последовало заго- )анпе газа. [c.248]

Диаметр воздушника выбирается из условия обес-течения выпуска воздуха, вытесняемого из сборника кидкостью 1пр и ее максимально возможном поступле-ши. При этом скорость газа в воздушнике не должна [ревышать 15 м сек. Таким же образом определяется шаметр штуцера для дыхательного клапана. Диаметр лтуцера для установки предохранительного клапана пределяется путем расчета его условного прохода. [c.81]

Выбор штуцеров. В основном следует руководствоваться теми же соображениями, что и при выборе штуцеров для сборников. Обычно поверхностнын теплообменник имеет штуцеры для входа и выхода теплообменивающихся лотоков, дренажа, вывода инертов, отсоса несконденсировавшихся паров (поверхностный конденсатор вакуумной установки) и для установки предохранительного клапана (на верхней камерной крышке выносного кипятильника)гТ ме того, яри установке кон-денсатора в одном агрегате с ресивером должен быть предусмотрен штуцер для термопары на выводе конденсата. Иногда при разработке вертикального конденсатора-холодильника (с конденсацией в межтрубном пространстве) в нижней части кожуха предусматриваются штуцеры для установки автоматического регулятора [c.94]

Вблизи патрубка для паров устанавливают брызгоотбойник. Предохранительный клапан обычно устанавливают на давление 1,5 10 Па. Для предохранения адсорбера от смятия внутри корпуса имеегся медная алюминиевая мембрана, размещенная и штуцере на крышке. В цектре днища приваривается цилиндрический сборник, в который стекает конденсат, образующийся при нагревании адсорбера острым паром. При работе агрессивными смесями используют вертикальные адсорберы с противокоррозионной футеровкой (рис. IX.И) из шамотного кирпича и керамических или диабазовых [c.157]

Для устранения колебаний в подаче газа или воздуха, а также для отделения влаги и охлаждения ком-примируемых продуктов между компрессором и магистралью устанавливают газосбдрники или воздухосборники. Они устанавливаются вне помещения компрессорной на открытом воздухе с ограждением в направлении прохода или нахождения людей. Газо- и воздухосборники имеют лаз или люки для очистки, кран для спуска Ж1ДЫ и масла, установленный на самом низком месте сборника, манометр и предохранительный клапан. [c.205]

По мере движения влажного комплекса вперед объем его резко уменьшается в результате уплотнения и отжима жидкой фазы. Корпус шнека 11 выполнен разъемным по длине, причем его нижняя съемная часть 12, будучи перфорированной, выполняет роль основы фильтра. С внутренней стороны она покрыта бельтингом и предохранительной металлической сеткой 13. Отфильтрованная жидкость сливается в сборник 14, откуда через патрубок 15 отводится в отстойник. Отпрессованный сухой кой1-плекс выходит из шнек-пресса через два отверстия 16, размеры которых могут изменяться винтами 17 для регулирования величины степени сжатия в шнек-прессе. Кроме того, степень сжатия [c.80]

Нефть в электродегидратор поступает через штуцер 1 и далее в распределительный коллектор 2 в нижнюю часть электродегидратора под слой дренажной соленой воды. Распределитель сырья представляет собой коллектор, проходящий по всей длине аппарата, с присоединенными к нему горизонтальными перфорированными отводами. В верхней части аппарата устанавливается сборник обессоленной нефти 5, конструктивно выполненный примернотакже, как и распределитель сырой нефти. Обессоленная нефть выводится через штуцер 6. Такое расположение распределителя сырья и сборника обессоленной нефти позволяет потоку сырой нефти (эмульсии) двигаться вертикально вверх по всей ширине аппарата с равномерной скоростью, а это обеспечивает наибольшее число соударений капелек дисперсной фазы, движущейся вверх с капельками воды оседающими вниз, в каждой единице активного объема в единицу времени. Электроды, верхний 4 и нижний 3, расположенные в средней части электродегидратора и проходящие через всю его длину, крепятся к корпусу аппарата с помощью подвесных изоляторов 8, выполненных из фарфоровых гирлянд. Дренаж воды из электродегидратора производится через дренажный коллектор 9 и штуцер 10 автоматически по уровню, для чего каждый аппарат обеспечивается системой непрерывного дренирования воды по уровню. Во избежание образования газовой подушки в верхней части электродегидратора имеется сигнализатор и блокирующее устройство, отключающее подачу напряжения к электродам в случаев если уровень понизился. Поскольку электродегидратор работает под давлением, он оснащен манометром, термометром или термопарой, предохранительным клапаном, срабатывающим при превышении максимально допустимого рабочего давления в нем. Для отбора проб и определения эффективности работы аппарата имеется пробоотборное устройство, снабженное холодильниками. Во избежание потерь тепла аппарат теплоизолирован и сверху покрыт металлическим кожухом. Питание электродегидратора осуществляется от двух повышающих трансформаторов ОМ-66/35, имеющих номинальное напряжение 0,38/1 1-16,5-22 кВ и включенных с низкой стороны последовательно с двумя реактивными катушками РОМ 50/0,5 мощностью 50 кВА. [c.54]

В автоклавы периодического действия загружают предварительно приготовленную пульпу концентрата с раствором соды. Автоклав герме-тезируют и приводят в движение мешалку или сам автоклав (в зависимости от конструкции). После этого в автоклав пускают пар, доводя давление до требуюш,егося режимом. Процесс длится заданное время. Затем автоклав сообщают со специальной емкостью—самоиспарителем, находящимся под давлением 2—3 атм. Пульпа вскипает , образуется много пара, который может быть использован. Пульпу охлаждают, передают в сборники и из них — на фильтрование. Выщ,елачивают в одну или несколько стадий. В зависимости от этого осадки после фильтрования направляют или в отвалы, или на последующ,ие стадии автоклавной обработки новыми порциями растворов соды или оборотными растворами. Использование оборотных растворов, содержащих значительное количество избыточной соды, позволяет уменьшить расход последней. Отфильтрованные щелочи направляют на очистку (рис. 61). Схемы устройства автоклавов и самоиспарителей, применяемых при содовом выщелачивании под давлением, показаны на рис. 62. Те и другие изготовляются из качественных сталей, имеют предохранительные [c.253]

Газовые колокола ММ служат, так сказать, предохранительными клапанами на случай, если по какой-либо причине во всей перегонной системе образовалось бы слишком большое давление. Сифонная трубка О отводит небольшое количество конденсата из NN и А в особую маленькую цистерну для отстаивания. Если этот конденсат отвести в общий сборник для сырого уксуса и смолы, то слои по невыясненной еще причине трудно отстаивались бы. Сифонны е трубы О и 5 отводят главные массы дестиллята в большие сборники — цистерны. [c.452]

Автоматическое регулирование давления заключается главным образом в era стабилизации. Примеры автоматических регуляторов прямого действия, т. е. таких, для перемещения регулирующего органа жт х используется энергия регулируемой среды, даны на рис - f V может быть предохранительный клапан на сборниках ш Дка ет поддерживает постоянное давление потока и в трубоЛ де Ш те закрытия клапана в этом случае зависит / Даре %да клапаном. В автоматическом [c.17]

Изотермические хранилища, заполненные захоложенным сжиженным газом, как правило, имеют надежную теплоизоляцию, и скорость повышения температуры в сборниках за счет теплопритока из окружающей среды, при прекращении работы системы охлаждения, будет незначительной. Крогле того, для предупреждения роста давления в хранилищах в подобных случаях сборники оборудуют соответствующими предохранительными клапанами и аппаратурой для сжигания или утилизации аварийных газовых сбросов. В таких условиях повышение температуры и давления в аппарате до опасных значений может продолжаться в течение нескольких часов с момента прекращения питания электроэнергией. Поэтому на изотермическгх хранилищах сжиженных газов нужно иметь генераторы с приводом дизельных двигателей внутреннего сгорания, готовые к запуску в качестве третьего источника электроэнергии. [c.397]

Для защиты от атмосферного электричества резервуары сжиженного газа надежно заземляются и оборудуются молние-защитой. Компрессоры и насосы защищаются от гидравлических ударов установкой специальных клапанов. На расходных патрубках устанавливают скоростные предохранительные клапаны, перекрывающие трубопровод при его разрыве. На парофазных линиях устанавливают конденсато-сборники в целях предотвращения попадания конденсата в цилиндры компрессоров. [c.84]

Смотреть страницы где упоминается термин Предохранительный сборник: [c.269] [c.166] [c.128] [c.16] [c.156] [c.136] [c.206] [c.181] [c.182] [c.32] [c.250] [c.80] [c.80] [c.239] [c.168] [c.124] [c.639] [c.183] [c.124] [c.239] [c.72] [c.72] [c.46] [c.269] [c.159] [c.172] [c.174] [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология