Этиловый сульфитный способ

Получаемый гидролизный этиловый спирт содержит небольшое количество практически трудноотделимого метилового спирта, который образуется при расщеплении лигнина, содержащегося в древесине. Часть этилового спирта изготавливают из сульфитного щелока, получаемого при сульфитном способе производства целлюлозы. После очистки и нейтрализации известковым молоком сульфитный щелок поступает на брожение. Сброженный щелок (бражка) содержит 1 — 1,2 /о этилового спирта. Затем этиловый спирт поступает в систему ректификационных колонн, где он нейтрализуется, укрепляется, освобождается от метилового спирта и других примесей. Получаемый этим способом технический этиловый спирт также носит название гидролизный . [c.47]

По сульфитному способу измельченную древесину варят под давлением с бисульфитом кальция. При этом сопутствующие вещества растворяются и освобожденную от примесей целлюлозу отделяют фильтрованием. Образующиеся сульфитные щелока являются в бумажном производстве отходами. Однако вследствие того, что они содержат наряду с другими веществами способные к брожению моносахариды, их используют как сырье для получения этилового спирта (так называемый гидролизный спирт, стр. 166). [c.389]

Примером превращения сточных вод в побочный продукт производства является использование сульфитных щелоков (фильтрат от целлюлозы, полученной по сульфитному способу) для получения этилового спирта и кормовых дрожжей (см. часть XIV). [c.34]

При сульфитном способе выделения чистой целлюлозы большие количества древесной щепы обрабатывают при повышенной температуре раствором бисульфита кальция или магния, содержащим некоторый избыток свободного сернистого ангидрида. Жидкость, оставшуюся после обработки щепы, называют сульфитными щелоками. Это — отход целлюлозно-бумажного производства. На каждую тонну вырабатываемой целлюлозы получается 8—12 кг сульфитных щелоков, содержащих 10— 12% сухого вещества (лигнин, углеводороды, белки, смолы, жиры, окись кальция и др.). Примерно 25% сухого вещества относится к сахарам, причем /з из них способны сбраживаться, давая этиловый спирт. [c.10]

Из описанных способов получения этанола экономически наиболее выгоден способ гидратации этилена, особенно прямая гидратация. Стоимость этилового спирта, выделяемого из пищевого сырья, наибольшая, гидролизного — ниже. Самый дешевый этанол получают синтетическим путем, к нему по стоимости приближается этанол, образуемый из сульфитного щелока. Необходимо помнить, что при получении 1 т (10 кг) этанола гидратацией этилена удается сэкономить до 4 т (4-10 кг) зерна или 12 т (12-10 кг) картофеля, которые могут быть использованы для пищевых целей. [c.102]

В технике большое количество этилового спирта получают из растительного сырья, содержащего крахмал картофеля, риса, хлебных злаков и т. д. Однако в последнее время разработаны различные способы получения спирта из непищевого сырья. Так, например, этиловый спирт готовят сбраживанием смеси углеводов (глюкозы), получаемой при кислотном гидролизе клетчатки, содержащейся в древесных опилках и других отходах лесной промышленности. Это так называемый гидролизный спирт (он содержит также некоторое количество метилового спирта) его применяют для получения синтетического каучука. Предложены способы получения спиртов сбраживанием продуктов гидролиза молодого торфа и сульфитных щелоков — отходов бумажно-целлюлозного производства. [c.137]

Ор получается также при ректификации сырого этилового спирта, в котором он содержится в количестве до 1—1,5%, или окислением этилового спирта контактным способом. Кроме того, ацетальдегид является побочным продуктом при производстве бутадиена и присутствует в сульфитных щелоках. , , > - > .. [c.41]

Этилен СН2=СН2, пропилен СНд—СН=СН2, бутилен СНз— —СНз—СН=СН2, бутадиен (дивинил) СН2=СН—СН=СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропи-,лен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. В настоящее время этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пищевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. стр. 230) [c.190]

Выработка сульфитного и гидролизного спирта составляет 220—290 тыс. гл в год, что играет существенную роль Б балансе этого продукта. Так, в 1961 г. из общего производства этилового спирта в стране 56,5% было изготовлено из сельскохозяйственного сырья, 26,9% синтетическим и 16,6% сульфитным и гидролизным способами. [c.147]

На 1 Г вырабатываемой целлюлозы получается 10—12 г сульфитных щелоков. Они имеют довольно изменчивый состав, зависящий от способа варки, характера древесины, плотности ее загрузки и т. д. В общем щелока содержат около 100 г органических веществ на литр и среди них до 25 г сахаров. Примерно две трети сахаров (гексозы) способны сбраживаться с образованием этилового спирта. Из 1 т сульфитных щелоков можно получить до 10 л 96%-ного спирта. [c.90]

Большие количества клетчатки расходуются на производство бумаги. Были разработаны способы выделения клетчатки из древесины. По сульфитному способу измельченную древесину варят под давлением с гидросульфитом кальция Са(Н50з)2. При этом Сопутствующие вещества растворяются, чистая клетчатка отделяется фильтрованием. Побочными продуктами являются сульфитные щелока наряду с другими веществами они содержат способные к брожению моносахариды и служат сырьем для получения этилового спирта (гидролизный спирт, 10.4). В другом методе (натронный способ) загрязняющие клетчатку вещества удаляют при нагревании с раствором гидроксида натрия. [c.318]

Выделение целлюлозы в чистом виде осуществляется в огромных количествах при производстве бумаги. Наиболее распространенным способом ее получения является сульфитный способ. Измельченную еловую древесину нагревают в громадных автоклавах с Са(Н80д)2. Лигнин, связывающий древесину, растворяется, а целлюлоза остается в виде волокнистой массы, которую отделяют и перерабатывают непосредственно в бумагу. Оставшийся раствор (сульфитный щелок) содержит большое количество сахароподобных веществ, и путем дрожжевого брожения из него получают этиловый спирт (гидролизный). [c.481]

Первые промышленные способы химической переработки целлюлозы возникли в связи с развитием бумажной промышленности. Бумага — это тонкий слой волокон клетчатки, спрессованных и проклеенных для создания механической прочности, а также гладкой поверхности для предотвращения растекания чернил. Первоначально для изготовления бумаги употребляли растительное сырье, из которого чисто механически можно было получить необходимые волокна стебли риса, хлопка, использовались также собираемые у населения изношенные ткани (тряпки). Однако по мере развития книгопечатания перечисленных источников сырья стало не хватать для удовлетворения растущей потребности в бумаге. Особенно много бумаги расходуется для печатания газет, причем вопрос о качестве (белизне, прочности, долговечности) для газетной бумаги значения не имеет. Зная, что древесина примерно на 50% состоит из клетчатки, к бумажной массе стали добавлять размолотую древесину. Такая бумага не прочна и быстро желтеет, особенно на свету. Для того чтобы улучшить качество древесных добавок к бумажной массе, были предложены различные способы химической очистки древесины, позволяющие получить из нее более или менее чистую целлюлозу, освобожденную от сопутствующих веществ — лигнина, смол и т. д. Для выделения целлюлозы было предложено несколько способов. По сульфитному способу измельченную древесину варят под давлением с бисульфитом кальция. При этом сопутствующие вещества растворяются и освобожденную от примесей целлюлозу отделяют фильтрованием. Образующиеся сульфитные щелока ябляротся в бумажном производстве отходами. Однако вследствие того, что они содержат наряду с другими веществами способные к брол<ению моносахариды, их используют как сырье для получения этилового спирта (стр. 101). [c.260]

Этилен СНа = СН2, пропилеи СНз—СН = СНг, бутилен СНз—СНг—СН = СНг, бутадиен (дивинил) СНг = СН—СН = СН2, будучи очень реакционноспособными соединениями, играют важную роль в промышленности органического синтеза. Из многочисленных реакций, в которые вступают олефины, наибольшее практическое значение имеют процессы полимеризации (полиэтилен, полипропилен, полиизобутилен и др.), гидратации (спирты), хлорирования (дихлорэтан, хлористый аллил и т. п.), окисления (окись этилена), оксосинтеза и некоторые другие реакции. Широкое распространение получили процессы гидратации олефиновых углеводородов. Таким способом получаются этиловый, изопропиловый и другие спирты. Этиловый спирт по объему производства занимает первое место среди всех других органических продуктов. С каждым годом спирт, получаемый из пишевого сырья, все более и более заменяется синтетическим, гидролизным и сульфитным (см. с. 205) синтетический спирт из этилена в несколько раз дешевле пишевого и требует меньших затрат труда. Синтетический спирт широко применяется в различных отраслях промышленности для получения синтетического каучука, целлулоида, ацеталь-дегида, уксусной кислоты, искусственного шелка, лекарственных соединений, душистых веществ, бездымного пороха, бутадиена, инсектицидов, в качестве растворителя и т. п. [c.169]

Выделять целлюлозу в чистом виде можно различными методами. Один из них — сульфитный. Этот способ заключается в предварительном измельчении и последующей варке древесины под давлением с бисульфитом кальция Са(Н50з)2- Все вещества, сопутствующие целлюлозе, при этом переходят в раствор, а чистую целлюлозу отфильтровывают. Образовавшийся раствор, содержащий значительные количества сахаристых веществ, спирт, лигно-сульфонаты, является отходом при производстве бумаги. Эти растворы, называемые сульфитными щелоками, используются в качестве сырья для получения этилового спирта, органических кислот, многоатомных спиртов, антибиотиков, концентрата сульфитноспиртовой барды (см. с. 254) и др. [c.250]

Особенно важным является способ получения этилового спирта из осахаренной древесины (гл. I, стр. 28). Большие перспективы имеет использование сульфитных щелоков, содержащих 1—1,5Р/о сахаров. Для получения. этилового спирта щелока нейтрализуйй и охлаждают, отфильтровывают от взвешенных частиц и заливают в деревянные или железобетонные бродильные чаны, куда добавляются дрожжи. Образовавшийся в результате брожения сахаров, содержащихся в щелоках, этиловый спирт затем подвергают очистке и ректификации. [c.182]

При получении целлюлозы по этому способу на 1 т целлюлозы получается около 10—12 т сульфитных щелоков. Использование этих щелоков имеет огромное народнохозяйственное значение, так как спускаемые в реки и другие водоемы, они не только загрязняют их, но и приносят огромный ущерб рыбному хозяйству. При переработке этих щелоков можно получать этиловый спирт С2Н5ОН, дубильные экстракты, связующие материалы для песчаных литейных форм и т. д. [c.180]

При выборе источника сырья необходимо также учитывать современные и перспективные условия его получения, в том числе и местные условия. Так, например, этиловый спирт можно получать из пищевого сырья, древесины (гидролизный спирт), из отходов целлюлозного производства (сульфитный спирт) и синтетическим способом. Себестоимость гидролизного спирта ниже себестоимости пищевого спирта на 40%, а сульфитного и синтетического— на 75%. Трудовые затраты на производство I тспирта из зерна и картофеля составляют 160—280 чел-ч, а из нефтехимического сырья—10 чел-ч. Удельные капитальные вложения при замене пищевого сырья синтетическим снижаются на 400 руб/т годовой мощности. [c.186]

Синтез каучуков получил промышленное значение лишь после того, как были разработаны простые и эффективные способы получения мономеров из распространенного, доступного и дешевого сырья. В. разных случаях для производства мономеров пользуются разнообразными веществами ацетиленом, этиловым спиртом, предельными и непредельными углеводородами, ацетоном, альдегидами и т. д. Однако такое простое перечисление, сколько бы его ни продолжать, не определяет еще характера основного сырья для синтеза каучуков. Дело в том, что каждое из упомянутых выше веществ можно получить несколькими способами и из разных источников. Ацетилен, например, можно получить из карбида кальция, переработкой естественного газа, переработкой жидких углеводородных смесей разного происхождения и т. д. Этиловый спирт получают брожением крахмалистых и сахаросодержащих сельскохозяйственных продуктов, гидролизом древесины, переработкой отбросных щелоков сульфитно-целлюлозных заводов, а также синуетичеоким путем из этилена, ацетилена (через уксусный альдегид) и этана. То же можно оказать и в отношении других веществ. Но если рассмотреть все источники получения этих веществ, то окажется, что их всего пять нефть, естественный газ, каменный уголь, древесина и сельскохозяйственные продукты. Эти материалы и являются в настоящее время основным сырьем для производства синтетических каучуков. Кроме них применяется, но уже в подчиненных количествах, и сырье минерального характера, подчас довольно разнообразное. [c.43]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология