Этиловый спирт окислением парафина

Ниже приведена схема различных промышленных способов получения уксусной кислоты и ее ангидрида. В эту схему не включено производство уксусной кислоты сухой перегонкой древесины, образование кислоты при окислении низших парафинов воздухом и получение уксусной кислоты брожением этилового спирта. Ацетальдегид, являющийся основным исходным продуктом при получении уксусной кислоты, обычно производят из этилового спирта или ацетилена. В последнее время дополнительным источником уксусной кислоты становится ацетальдегид, образующийся при окислении низших парафинов. [c.334]

Ацетальдегид имеет наибольшее техническое значение по сравнению со всеми другими альдегидами, производимыми из углеводородов нефти, так как он служит исходным продуктом для получения большого числа самых разнообразных алифатических соединений кислот и сложных эфиров, высших альдегидов и спиртов, дивинила и т. д. Ацетальдегид можно производить либо из этилового спирта, либо из ацетилена. Он также получается в числе других продуктов при регулируемом окислении воздухом низших газообразных парафинов (гл. 4, стр. 72). [c.298]

В настоящее время для расчистки икон используют спирты (этиловый, бутиловые, изопропиловый, изоамиловый, циклогексанол), эфиры, кетоны и их смеси. Особо следует отметить циклогексанол, который обладает замедленной растворяющей способностью, но достаточно хорошо растворяет масла, жиры, смолы, окисленные пленки олифы. Добавление циклогексанола к различным смесям растворителей заметно активизирует их растворяющую способность. Простые эфиры — метилцеллозольв и этилцеллозольв — имеют низкую летучесть и хорошую растворяющую способность. Метилцеллозольв растворяет все мягкие смолы (кроме даммары), достаточно свежие пленки олифы не растворяет жиры, масла, воск, не вызывает их набухание, что облегчает механическую расчистку. Этилцеллозольв обладает более широким спектром действия и растворяет практически все смолы, воски, масла, жиры, парафин. Эти два растворителя применяют при расчистке икон как индивидуально, так и в смесях с другими растворителями. Формальгликоль, этилацетат, амилацетат и другие сложные иры входят в состав многих смесевых растворителей. [c.63]

Производство спиртов гидратацией олефинов — одна из важнейших отраслей нефтехимической промышленности. Вместе с тем большое количество спиртов получается на основе окиси углерода и водорода и продуктов взаимодействия окиси углерода и водорода с олефинами, окислением высших парафинов и другими методами. Советский Союз стоит на первом месте в мире по производству этилового спирта у нас получается большое количество метанола из окиси углерода и водорода, бутилового и изопропилового спиртов из газов пиролиза и высших спиртов окислением жидких и твердых парафинов. Спирты являются массовой продукцией нефтехимического синтеза, их производство достигает /5 от общей продукции всех органических нефтехимических продуктов, поэтому большое значение для экономики их производства имеют методы их получения и исходное сырье. Этиловый спирт наиболее многотоннажный среди продукции остальных спиртов. Этиловый спирт получается тремя основными способами синтетически из этилена, из пищевого сырья и гидролизом древесины. [c.330]

Более детальное исследование кубового остатка синтетических жирных кислот выявило, что примерно половина его не растворяется в метиловом или этиловом спиртах при 60 °С и состоит из полимерных кислот со средним числом атомов углерода в молекуле, равным 36 [12]. Кроме того, в нем содержится до 10% смолистых неомыляемых веществ, нерастворимых в спиртобензольной смеси или петролейном эфире. Количество их изменяется в зависимости от режима окисления парафина и дистилляции сырых жирных кислот [13]. [c.151]

В числе многих промышленных процессов органической химии, которые проводятся каталитически в паровой фазе, следует назвать крекинг высших погонов нефти в олефины и низкомолекулярные парафины с разветвленной цепью и крекинг природного газа в олефины Сг—С4 при 400° над силикагелем — окисью алюминия полимеризацию олефинов в высокооктановый бензин при 200° и 14 атм над фосфорной кислотой на носителе дегидрирование парафинов Сб и высших в ароматические углеводороды (например, гептан- толуол) при 400° над хромитом меди или окисью цинка и окисью алюминия получение метилового спирта из водяного газа при 200—450° и 50—350 атм над хромитом цинка окисление этилового спирта в уксусный альдегид воздухом при 300° над медной сеткой получение ацетона из этилового спирта и водяного пара при 450° над восстановленной окисью железа — окисью кальция. [c.121]

Большой интерес в производстве уксусной кислоты представляет жидкофазное окисление бутана, бензина, этилового спирта и т. д. Что касается производства высших жирных кислот, то здесь основным сырьевым источником являются парафины, хотя и определенная доля приходится на пищевые продукты— растительные и животные жиры. [c.5]

Следует отметить, что в некоторых случаях нефть используют параллельно с каменным углем или растительным сырьем. Так, например, в США этиловый спирт производят как путем брожения, так и через этилен из нефти в той же стране формальдегид получают окислением низших парафинов нефтяного происхождения и из каменного угля через окись углерода и метиловый спирт. [c.7]

Уксусный альдегид имеет наибольшее техническое значение по сравнению с другими альдегидами, производимыми из углеводородов нефти, так как он служит исходным продуктом для получения большого числа алифатических соединений кислот, сложных эфиров, высших альдегидов и спиртов, бутадиена и др. Уксусный альдегид можно производить или из этилового спирта, или из ацетилена. Он также образуется как побочный продукт при переработке различных других видов сырья нефтяного происхождения, как, например, окиси углерода и водорода в процессе хайдрокол (см. гл. II) и при окислении воздухом низших парафинов в определенных условиях (см. гл. III). [c.281]

Этим методом можно разделить синтетические жирные кислоты на две группы, резко отличающиеся друг от друга первую, десорбируемую бензолом и смесью бензола со спиртом, и вторую — десорбируемую этиловым спиртом. Для иллюстрации в табл. 1 приведены данные по характеристике указанных групп кислот, полученных окислением на опытной установке ВНИИ НИ грозненского парафина. В той же таблице дана характеристика исходных синтетических кислот. Данные по адсорбционному разделению этих кислот приведены в табл, 2 и на рис. 2. [c.257]

Многочисленные опубликованные в литературе сообщения указывают на то, что подобные явления характерны и для других соединений, содержащих алифатические цепи углерода. Вдоль изобарной линии температуры возникновение заметного свечения, появление и исчезновение холодных пламен и воспламенение зависят от различных условий. Температуры незначительно меняются при изменении отношения топлива к воздуху, если топливо берется в избытке они заметно снижаются для высших м-пара--финов повышаются при замене парафина соответствующим олефином или нафтеном или при замене ненасыщенного циклического соединения типа циклогексена насыщенным типа циклогексана. При этом ароматические соединения намного устойчивее к окислению, чем парафиновые или нафтеновые соединения. Способность углеводородов к окислению тесно связана с детонационной характеристикой топлив, установленной нри моторных испытаниях. Поведение спиртов, альдегидов и эфиров подобно поведению парафинов, но отличается температурными порогами особенно низкие температуры характерны для этилового эфира. [c.251]

Алифатические или циклоалифатические, моно- или поликарбоновые кислоты с числом углеродных атомов в молекуле выше пяти или их эфиры гидрируются при 170—250° под давлением от 40 до 400 ат в присутствии гидрирующих катализато1ров, причем образуются спирты. Катализаторами могут служить восстановленные хромат меди, кремнезем, кобальт, (Кобальт с окисью калия, кобальт с 2%) пятиокиси ванадия или восстановленный карбонат кобальта и карбонат меди. Окисленный парафин, этиловый эфир олеиновой кислоты, пальмитиновый и стеариновый ангидриды и о.тивковое масло могут быть обработаны таким же образом [c.1064]

Полиоксиэтилен и полиоксипропилен растворимы в воде. Высокомолекулярные полимеры сравнительно легко разрушаются в результате гидролиза или окисления. При нагревании в вакууме полимеры деструктируются с образованием различных пизкомоле-кулярных продуктов (формальдегид, вода, этиловый спирт и др.). Энергия активации термической деструкции высокомолекулярных полиоксиэтилена и полиоксипропилена несколько выше, чем поли-оксиметилена, но намного ниже, чем у соответствующих парафинов [c.488]

Окисление парафинов С4—в кислоты. Одним из промышленных методов синтеза низкомолекулярных монокарбоновых кислот с преимущественным вы-кодом уксусной кислоты является метод жидкофазного окисления индивидуальных углеводородов С4—С, или их технических смесей под давлением. Впервые промышленное окисление н-бутана в растворе уксусной кислоты осуществлено в США фирмой Се1апезе. Окисление проводится в реакторе из нержавеющей сталн Кислородом воздуха в присутствии солей кобальта или марганца. Основной продукт реакции — уксусная кислота, побочные продукты — муравьиная и пропио-Иовая кислоты, метиловый и этиловый спирты, метилэтилкетон, этилацетат, ацетон. На 1 т уксусной кислоты расходуется 752—875 кг бутана, причем уксусная кислота составляет 80—90% (масс.) от всех кислородсодержащих продуктов реакции. [c.177]

На лабораторной установке определялась возможность применения различных образцов катализаторов для процесса глубокого окисления индивидуальных органических веществ в парогазовой фазе. В качестве индивидуальных веществ применяли уксусную кислоту, этиловый спирт, ацетальдегид, как основные примеси в отработанном воздухе после окисления парафина. Всего было испытано на лабораторной установке около 60 образцбв катализаторов как промышленных, так и образцов, приготовленных в лабораторных условиях. [c.184]

Holde 2 показал, что окисление парафинов воздухом при 135—145° приводит к образованию ангидридо1В кислот, нерастворимых в 94 7 -ном спирте. Эти ангидриды реагировали с 72%-ным спиртом, образуя сложные этиловые эфиры. Выла предположена возможность замены естественных жиров сложными эфирами гликоля и глицерина. [c.1015]

При окислении этана в этиловый спирт по реакции 2С2Нб4-Н-Ог-> 2С2Н5ОН одновременно получают метиловый спирт и ацетальдегид СНзСНО. Окисляя нефтяной парафин (предельные углеводороды) кислородом воздуха, получают смесь жирных кислот, которые используют для получения моющих средств. Окисляют предельные углеводороды при атмосферном и повышенном давлении, повышенной температуре как в присутствии, так и без катализаторов. [c.201]

На установках органич. синтеза (Т-13) в результате переработки этана (24), отработанной пропан-нроне-новой фракции (38), пропана (2a) и подаваемого бензола (52) получают этиловый спирт (43), окись этилена (44), фенол (51) и ацетон (53) — важнейшее сырье, для произ-ва многих синтетич. материалов. Поступающий из установок деиарафинизации (Т-12) на установку окисления (Т-15) ниаконлавкий парафин (42) перерабатывается в высшие спирты (46) и кислоты для мыловаренного произ-ва (47). [c.35]

Плохая адгезия поперечных срезов текстильных волокон к парафиновой матрице была преодолена Горио и сотр. [109]. Вискозные волокна, например, вымачивают в воде и ориентируют в горячем 5%-ном растворе агар-агара. Предварительно агар-агар растворяют в кипящей воде и дают раствору остыть при комнатной температуре. После достижения соответствующей вязкости массу агар-агара извлекают и вводят в нее пучок волокон. После охлаждения геля из массы вырезают прямоугольный блок, содержащий волокна. Прежде чем заключать агар-агаровый блок в парафин, его необходимо обезводить. Для этого обычно достаточно выдержать образец по 30 мин последовательно в 50, 75 и 90%-ном этиловом спирте и затем в течение 2 час в абсолютном спирте. Далее блок погружают на 2 час в смесь спирт — ксилол (1 1) и на 2 час в ксилол. Затем образец помещают в ксилол-парафиновую ванну (1 1) на 5 час и в расплавленный парафин на то же время. Последние две операции следует проводить при 70—75°. В заключение формуют парафиновый блок, содержащий ткань. Рекомендуется понижать кристалличность парафина частичным окислением его перед нагреванием. Однако это не является обязательным при использовании для пропитывания промышленного парафина. Кейто [123] рекомендует для улучшения свойств матрицы при резке добавлять к агар-агару поливиниловый спирт (5 1). По этой методике легко получаются поперечные срезы толщиной 5 мк. [c.259]

Смеси растворителей употребляют и для экстрагирования. Например, продукты взаимодействия четыреххлористого кремния и эфиров ортокремневой кислоты с оксикислотами, получающимися окислением парафина воздухом, экстрагируются смесью этилового спирта и эфира . Иногда растворение кремнийорганического соединения в смеси двух растворителей происходит легче,, чем в одном из них. [c.47]