Аппараты контактные кипящего сло

Скорость распространения взрыва в трубке диаметром 34 мм составляет 0,3 м/с при 17% (об.) аммиака в смеси, 0,5 м/с при 22% (об.) и 0,4 м/с при 25% (об.). Поэтому во избежание взрыва в контактных аппаратах содержание аммиака в аммиачно-воздушной смеси не должно превышать 12% (об.), а скорость газа в трубопроводах не должна быть ниже указанной. Однако в условиях эксплуатации случаи превышения концентрации аммиака неоднократно наблюдались, что было вызвано отсутствием или неисправностью КИП и средств автоматизации, ошибками производственного персонала. [c.41]

Во избежание образования взрывоопасных концентраций исходной смеси при увеличении расхода воздуха или снижении расхода природного газа и аммиака из-за неисправностей КИП предусмотрена также блокировка, обеспечивающая автоматическую подачу в контактный аппарат сжатого азота. [c.94]

При строительстве открытых установок важное значение имеют вопросы обслуживания и управления процессами. Ряд технологических операций можно выполнять на открытых площадках. Однако контактные, обслуживающие аппараты (компрессоры, циркуляционные насосы), некоторые приборы КИП и часть лабораторного оборудования размещают в здании. [c.190]

Водород, сжатый до 20 ат, пропускают через нагретый до 130°С фенол. Парогазовая смесь водорода с фенолом поступает в трубы контактного аппарата (реактора), заполненные катализатором, тогда как циркулирующая между труб вода, отнимая теплоту реакции, превращается в водяной пар. После конденсации паров водород отделяют в газоотделителе и используют повторно, а циклогексанол очищают ректификацией (т. кип. 160° С). Выход 100%. [c.283]

Нагретые до 450° С пары циклогексанола поступают в трубчатый контактный аппарат трубы его заполнены катализатором и обогреваются топочными газами. Полученный водород используют после очистки в первой стадии синтеза. Циклогексанон отделяют ректификацией от непрореагировавщего циклогексанола (выход 93%, т. кип. 155° С). [c.283]

Хлористый винил получают чаще всего в газовой среде катализатором служит раствор хлорида ртути (И) в соляной кислоте, которым пропитывают активированный уголь. Синтетический хлороводород высокой концентрации в количестве, несколько большем эквимолярного, смешивают с ацетиленом смесь поступает в трубчатый контактный аппарат (реактор), в трубках которого находится катализатор, а между трубок циркулирует каменноугольное или смазочное масло, отнимающее теплоту, выделяющуюся при протекании реакции. Процесс проводят сначала при 120 °С, а по мере уменьшения активности катализатора температура повышается до 180°С. Образовавшийся в результате конденсации сырой продукт очищают ректификацией и охлаждением посредством холодильного рассола превращают в жидкость (темп. кип.— 13 °С при атмосферном давлении). Выход достигает 93% от теоретического количества. Аналогично пропусканием смеси ацетилена и паров уксусной кислоты через слой катализатора 2п(СНзСОО)2 на активированном угле при 160—240°С получается винилацетат СН2=СН—ОСОСНз (темп. кип. 73 °С). [c.246]

Выпарной аппарат с подогревателем контактного типа для производства калийных минеральных удобрений. Переходный процесс изменения температуры кипе- [c.156]

На открытых площадках легче размещать оборудование и выдерживать необходимые расстояния без значительного удорожания установки, а также производить демонтаж отдельных агрегатов для ремонта без остановки производства. Однако несмотря на эти преимущества не все оборудование можно располагать вне зданий. Так, контактные аппараты, компрессоры, циркуляционные насосы, некоторые приборы КИП и значительную часть лабораторного оборудования размещают в закрытых промышленных зданиях. Применяя максимально возможное сочетание закрытых промышленных зданий с открытыми производственными установками на площадках и этажерках, достигается наилучший результат в проектных решениях. В полуоткрытых установках обычно насосные отделения совмещаются с наружной железобетонной этажеркой, на которой монтируют теплообменную и емкостную аппаратуру, а плоское кровельное покрытие насосной также служит несущей конструкцией для оборудования. [c.129]

На рис. 115 изображена схема полузаводской установки для каталитического присоединения сероводорода к олефинам. Свежий сероводород (молекулярный вес 34,08 т. кип. —60,4° плотность газа 1,5392 критическая температура 100,4° критическое давление 98 ат) смешивают с обратным сероводородом, циркулирующим в системе, осушают в аппарате, наполненном бокситом, чтобы избежать какого-либо присутствия влаги (на рис. 115 аппарат для осушки не показан) и компримируют в две ступени. Обратный сероводород поступает из колонны отгонки сероводорода, работающей под высоким давлением. После компрессии жидкий сероводород собирают в емкость. Свежий и обратный олефин из соответствующих промежуточных емкостей вместе с рассчитанным количеством жидкого сероводорода прокачивают насосом через одну из двух попеременно работающих контактных печей, пропустив предварительно через подогреватель. [c.484]

При термическом разложении кремнийорганических соединений возможно образование легко летучих (термически и химически стойких) соединений, которые могут удаляться из трубки сожжения в неизмененном состоянии. Например, тетраметилсилан кипит при 26,5°, а тетраэтилсилан—при 154°. Для предотвращения проскока летучих соединений через сферу окисления скорость прохождения паров вещества и продуктов его пиролиза в трубке для сожжения не должна быть слишком высокой. Малое сечение трубки, заполненной даже очень активными контактными веществами, способствует проскоку , так как линейная скорость газов в этом случае очень велика. Темп сожжения должен быть не слишком быстрым. Поэтому полезно некоторое повышение температуры вдоль трубки для сожжения в сторону поглотительных аппаратов. [c.35]

Для безопасности производства синильной кислоты предусматривают автоблокировки, обеспечивающие отключение турбоэксгаустера, воздушного компрессора и прекращение подачи аммиака и метана в реактор при понижении уровня воды в котле-утилизаторе, падении давления метана на вводе в цех, повышении температуры в контактном аппарате, падении давления воздуха в КИП, аварийной остановке турбокомпрессора. Кроме того, предусматривают автоматическую подачу азота при увеличении расхода воздуха и уменьшении расхода метана и аммиака. [c.81]

В — ири т. кип. в растворах С2Н5ОН любых концентраций. И — перегонные емкости, трубопроводы для всех видов спирта из мелассы, растворов сульфидных отходов, картофеля, зерновых продуктов и др., чаны для брожения, контактные аппараты для производства альдегида из сиирта и воздуха. Добавка 0,03% аминов (анилина триэтанол-амина) в содержащее сиирт горючее повышает коррозионную устойчивость меди. [c.509]

В — при т. кип. в С2Н5ОН любой концентрации. И — контактные аппараты, облицованные изнутри серебром, для получения уксусного альдегида из С2Н5ОН и производства пропионовой кислоты. Емкости для перекристаллизации фармацевтических препаратов из спиртового раствора. [c.511]

Автоматическое прекращение подачи в контактный аппарат аммиака, природного газа и воздуха происходит при понижении давления природного газа до 30 кПа, повышении температуры в контактном аппарате до 1200°С, аварийной остановке турбовоздуходувки и турбоэксгаустера (машина, просасывающая реакционные газы после контактного аппарата через аппараты последующих стадий), снижении давления воздуха для КИП до 170 кПа, понижении уровня воды в котле-утилизаторе до 5% П0 шкале РУКца. [c.93]

Дифениловый эфир (фениловый эфир) gHj—О— Hj плавится при 28°, кипит при 259,3°. Он имеет запах герани и в чистом виде применяется в парфюмерии. В значительных количествах дифениловый эфир используется в технике (обычно в смеси с дифенилом) в качестве теплоносителя, обладающего высокой температурой кипения, для нагревания автоклавов, аппаратов для контактно-каталитических реакций и т. п. взамен перегретого пара или пара очень высоких давлений. [c.267]

Выходящий из печи газ необходимо охладить до температуры зажигании ванадиевой контактной массы. Для использования теплоты газа его направляют в кожухотрубный котел—утилизатор 4, который является типовым аппаратом, применяемым в соответствии с принципом теплообмена в тех производствах, где теплота реакции не нужна для предварительного нагревания реагентов. Он представляет собой паровой котел, по труба.м которого проходит горячий газ, а в межтрубпом пространстве кипит вода, превращаясь в пар (до 0,8—1 т на 1 т НаЗО . [c.54]