Экстракторы механические

Колонные аппараты с механическим перемешиванием взаимодействующих потоков нашли преимущественное применение для осуществления жидкостной экстракции, а в отдельных случаях — для ректификации и абсорбции. Среди этих аппаратов наибольшее распространение получили конструкции, схематически представленные на рис. 1-5 роторно-дисковые экстракторы (РДЭ), асим- [c.19]

В экстракторах с механическим перемешиванием размеры капель также обусловливаются совокупностью процессов распада и коалесценции капель внутри аппарата. Средние поверхностно-объемные диаметры капель рассчитывают на основе опытных данных. Так, для роторно-дисковых экстракторов можно применять следующее эмпирическое уравнение [7] [c.140]

ЭКСТРАКТОРЫ С МЕХАНИЧЕСКИМИ МЕШАЛКАМИ [c.266]

В экстракторах с механическими мешалками возможна гораздо большая, по сравнению с мешалками других типов, длительность перемешивания, поэтому они применяются в тех случаях, когда экстракция идет медленно. Их достоинством является низкая чувствительность к кратковременным колебаниям в подаче жидкости, которые отражаются на обш,ем количестве жидкости в аппарате. Ход экстракции, несмотря на эти колебания, не нарушается сколько-нибудь значительно. Эта особенность позволяет избежать установки автоматов, регулирующих поток, и понижает стоимость аппаратуры. [c.274]

Жидкости, поступающие в экстрактор, должны быть очищены от механических примесей, которые могут осесть в барабане экстрактора. Очистка барабана пленочного экстрактора производится промывкой. [c.467]

Для диспергирования двух жидких фаз можно использовать силу тяжести или механическое перемешивание. Поэтому указанные две группы экстракторов можно в свою [c.141]

Широко принятой колонной с применением механического перемешивания является колонна Шейбеля. Экстрактор имеет чередующиеся смесительные и отстойные зоны. В смесительной зоне осуществляется перемешивание расположенными в центре мешалками. Отстойные зоны заполняются насадкой или проволочной сеткой для ускорения сли-я.чия капель. Эффективность объединенной ступени смесителя и отстойника составляет 80—100"/о- [c.143]

Энергия, необходимая для перекачивания фаз в этих экстракторах, составляет четвертую часть энергии, требуемой в смесительно-отстойных экстракторах с механическим перемешиванием. [c.145]

Недостатком экстракторов с механическим перемешиванием является трудность эксплуатации их при обработке агрессивных или радиоактивных жидкостей. Этого недостатка нет у пульсационных экстракторов, [c.776]

Диаметр колонных экстракторов с механическим перемешиванием фаз рассчитывают по формуле (14.28) с учетом суммарной нагрузки на поперечное сечение аппарата. Расчет высоты этих аппаратов сводится к определению числа единиц переноса ту и количества экстракционных элементов (секций) [c.381]

Кроме конструкции экстрактора, показанной на рис. 18-9, применяются горизонтальные смесительно-отстойные экстракторы в виде батареи смесителей (с механическими мешалками) и отстойников, чередующихся между собой и соединенных трубо- [c.644]

В производствах крупного масштаба, где необходима большая производительность, но требуется умеренное число единиц переноса для разделения смеси, эффективны колонные экстракторы с механическими мешалками, в частности роторно-дисковые экстракторы. [c.650]

Общим недостатком всех экстракторов с механическими мешалками является затруднительность эксплуатации их при обработке сильно химически агрессивных или радиоактивных веществ. Этого недостатка лишены пульсационные (ситчатые и насадочные) экстракторы, сочетающие большую производительность с высокой интенсивностью массопередачи. Пульсационные экстракторы успешно применяются в процессах разделения и получения.редких и рассеянных элементов. Использование этих аппаратов в многотоннажных производствах сопряжено с трудностями, обусловленными необходимостью сообщения вибраций значительным массам жидкости. [c.650]

В пульсационных экстракторах интенсификацию массообмена между контактирующими фазами обеспечивают сообщением им колебательного движения определенных амплитуды и частоты. Независимо от типа насадки экстракционную колонну в этом случае снабжают генератором пульсаций (пневматическим, механическим и др.) Так, в установке с пневматической системой пульсаций (рис. 2.46) воздух или инертный газ от компрессора 2 через ресивер 5 и золотниково-распределительный механизм 3 пневматического пульсатора поступает в пульсационную камеру 1 экстрактора 4. При прямом импульсе уровень жидкости в пуль-сационной камере снижается, вследствие чего жидкость в колонне поднимается при обратном импульсе—камера соединяется G атмосферой и жидкость в колонне опускается. В аппаратах [c.118]

Хорошие результаты часто получаются при определении механических примесей путем экстракции толуолом в экстракторе Сокслета [336]. [c.748]

Экстракция в системе двух растворителей. В этом случае, например, при растворении обоих компонентов в одном растворителе, в противоточном многоступенчатом экстракторе другим растворителем извлекается один из компонентов. Так, например, в системе декан-диэтиленгликоль возможно количественное разделение смеси антрацен - фенантрен с получением продуктов чистотой 97—99%. Недостатком является циркуляция в системе очень больших объемов растворителей, и поэтому неизбежны их значительные механические потери, а также расход тепла на отгонку растворителей от полученных компонентов. Перспективно сочетание такого процесса с кристаллизацией, если экстракция проводится при высоких температурах. В этом случае компоненты выделяются при охлаждении растворов. [c.359]

Наиболее простой и традиционный метод проведения процесса жидкостной экстракции состоит в следующем. Две ограниченно растворимые жидкости, в одной из которых находится извлекаемое вещество, смешивают в аппарате с мешалкой и дают возможность двум жидким фазам отстояться. Затем более тяжелую фазу выпускают снизу, а более легкую отводят сверху. Экстракторы с механическим перемешиванием фаз применяют очень часто несмотря на большое разнообразие других типов экстракторов. [c.159]

Экстракторы с механическим перемешиванием имеют ряд преимуществ перед колоннами с механическим перемешиванием. Одно из них заключается в том, что можно широко варьировать состав фаз и степень перемешивания, не опасаясь захлебывания аппарата. Недостатком экстракторов с механическим перемешиванием является их громоздкость. [c.160]

На рис. 1Х-4—1Х-6 показаны типичные цилиндрические колонны-экстракторы с механическим перемешиванием. На рис. 1Х-4 представлен роторно-дисковый экстрактор [9], состояш,ий из трех секций. Верхняя и нижняя секции представляют собой [c.163]

Экстракторы непрерывного действия с механическим перемешиванием являются примером почти идеального обратного перемешивания. Обратное перемешивание можно уменьшить, а эффективность ступени увеличить, используя сосуды с многорядными перегородками. В этом случае, однако, проектирование экстракторов с механическим перемешиванием усложняется. [c.180]

Обычно в экстракторах для создания возможно большей поверхности контакта фаз и, соответственно, для увеличения скорости массопередачи одна из жидкостей (дисперсная фаза) распределяется в другой жидкости (сплошная фаза) в виде капель. В зависимости от источника энергии, используемой для диспергирования одной фазы в другой и перемешивания фаз, экстракторы каждой из указанных выше групп могут быть подразделены на аппараты, в которых диспергирование осу-н ествляется за счет собственной энергии потоков (без введения дополнительной энергии извне), и аппараты с введением внешней энергии во взаимодействующие жидкости. Эта энергия подводится посредством механических мешалок, сообщения колебаний определенной амплитуды и частоты (пульсаций или вибраций), путем проведения экстракции в поле центробежных сил и другими способами. [c.538]

Перемещение и смешение жидкостей может производиться не только с помощью механических мешалок (как показано на рис. ХП1-17), но и посредством насосов, инжекторов и другими способами. Точно так же разделение фаз можно осуществлять не только в гравитационных отстойниках (рис. ХП1-17), но и в сепараторах центробежного типа, например в гидроциклонах или центрифугах. Поэтому число вариантов конструкций смесительно-отстойных экстракторов велико. [c.539]

Непрерывно действующие колонные экстракторы такого типа в настоящее время все более широко применяются в промышлеиности. Типичными представителями аппаратов этой группы, снабженных механическими мешалками, являются роторно-дисковые экстракторы. [c.543]

Отделение аппарата от пульсатора значительно облегчает обслуживание экстракционной установки в тех случаях, когда недопустимо соприкосновение обслуживающего персонала с обрабатываемыми жидкостями и требуется полная герметизация аппаратуры, например при работе с радиоактивными и ядовитыми растворами, В этом заключается специфическое и существенное достоинство пульсационных экстракторов, которые но интенсивности массопередачи и производительности близки к механическим экстракторам с мешалками. [c.545]

Непрерывно действующие аппараты с механическим перемешиванием. Одним из распространенных аппаратов этой группы является шнековый экстрактор (рис. ХП1-31). Он представляет собой горизонтальное корыто, или желоб /, в котором вращается горизонтальный вал 2 с укрепленными на нем спиральными лопастями 3 и крестовинами 4. [c.557]

Полученный после фильтрации желтый церезин является одним из товарных сортов церезина. Часть церезина, составляющая около 20—22% веса озокерита, остается в фильтрпрессной грязи. Последнюю направляют на экстрагирование бензином для извлечения остаточного церезина. Полученную в экстракторе мисцеллу — раствор церезина в бензине — фильтруют на герметически закрытых (чтобы не испарялся бензин) фильтрпрессах. При этом из раствора удаляются все механические загрязнения. Растворитель отгоняют от фильтрата в перегонном кубе с паровым обогревом. [c.413]

Для извлечения нефтепродуктов из анализируемой сточной воды применяется механический экстрактор, в котором винтовая мешалка приводится в движение от электромотора. В качестве экстрагента применяется октан или изооктан. Соотношение сточной воды и растворителя 1 1. Продолжительность перемешивания 5 мин. После экстракции раствор нефтепродукта в экстрагенте вносится в кювету прибора ЛУА. [c.331]

К механическим экстракционным аппаратам можно отнести экстрактор Подбильняка (рис. 1У-14). [c.335]

Б у р о в а Л. E., Плановский А. Н. О предельной скорости движения дисперсий фазы в колонном экстракторе с механическим перемешиванием. — Медицинская промышленность СССР , 1966, 7, с. 35—39. [c.106]

Основной недостаток колонн по сравнению с экстракторами механического перемешивания стандартной конструкции заключается в их т денции к захлебыванию. Противоточные колоннье характеризуют игаксимально возможной относительной скоростью двух фаз. Она зависит от физических свойств жидкостей, размеров системы и расхода энергии, подводимой к мешалке. При превышении максимальной относительной скорости выходные потоки загрязнятся противоположной фазой (захлебывание), и экстрактор больше не сможет работать удовлетворительно. [c.164]

Радиоактивность обрабатываемых веществ. Предполагается, что немеханические экстракторы предпочтительнее, хотя при преобладании а-и р-радиации могут быть применены и экстракторы механического типа. При сильной у-раднации трудности эксплуатации возрастают и пригодны лишь немногие типы механических экстракторов. [c.58]

Экстрактор 5 представляет сосуд, оборудованный механической мешалкой. При помощи мешалки гранулы сырья поддерживаются в массе находящегося в экстракторе растворителя во взвешенном состоянии, способствующем диффундированию масла из гранул в растворитель. Из экстрактора взвесь гранул в значительной мере уже обезмасленного парафина в растворителе перекачивается насосом в отстойник 6. Отстойник 6 (а также и 5) — вертикальная емкость с герметичной конической крышей. В отстойнике 6 взвесь гранул в растворителе разделяется гранулы всплывают вверх, собираются под конической крышей отстойника и поступают в экстрактор II ступени 7. Отстоявшийся же от гранул экстракт откачивают из нижней части отстойника 6 на регенерацию растворителя. [c.232]

Центробежные экстракторы, вначале применявшиеся в фармацевтической промышленности для выделения антибиотиков, затем были приспособлены для очистки нефтяных масел [93]. В промышленности они применяются для очистки прямогонного газойля — сырья для крекинга фурфуролом [94] и смазочных масел фенолом [95]. Кроме ранее применявшихся колонн с насадкой или с перфорированными тарелками, появилась тенденция к внедрению более новых механических экстракторов. Для процессов, проводящихся в небольшом масштабе на лабораторных и пилотных установках, можно отметить применение струйного экстрактора и колонны Скайбела [96, 97]. [c.283]

К числу достоинств метода пневмодиспергирования следует отнести полное отсутствие каких-либо механических турбулизаторов потока внутри аппарата (что особенно ценно при работе с агрессивными жидкостями) и легкость регулировки процесса перемешивания путем изменения расхода барботирующего газа. Конструктивное оформление барботажного экстрактора может быть различым. На рис. 3-96 представлена схема противоточного смесите л ь н 0-0 тстойного экстрактора непрерывного действия, каждая ступень которого состоит из смесителя / и отстойника 2, соединенных между собой переливным патрубком 3. В нижней части смесителя 1 имеется распределительная коробка 4 для газа, подводимого по трубке 5, и легкой жидкости, вводимой через штуцер 6. Газ, выходящий из сопел распределительной коробки, барботирует через слой жидкости, обеспечивая интенсивную тур-булизацию потоков в смесителе, и уходит в распределитель вышестоящей ступени. Сопротивления сопел распределительной коробки и газовой трубки 5 должны быть такими, чтобы в верхней части смесителя нижестоящей ступени образовывался газовый слой высотой h. Наличие газового слоя устраняет переброс жидкости вместе с газом в смеситель вышестоящей ступени. Отстойник 2 выполнен в виде спирального канала, что создает благоприятные условия для расслаивания. Спиральный канал устраняет перемешивание жидко-костей во всем объеме отстойника и гасит пульсации, передаваемые из смесителя. Исследования, проведенные в ЛТИ им. Ленсовета, показали, что такой экстрактор может работать при плотностях орошения (отнесенных к площади сечения смесителя) до 30 м 1м час с -r =0,85-1-0,9, достигаемым путем изменения расхода газа.—Дополн. редактора. ] [c.280]

В промышленных установках в качестве экстракционной аппаратуры применяются насадочные колонны и установки типа мешалка— отстойник. Схема четырехступекчатой промышленной установки с применением в качестве растворителя бутилацетата представлена на рис. 6-23. В схему включены и экстракционная и перегонная аппаратура для отделения бутилацетата от фенола и воды. В четырехступенчатой установке концентрация фенола падает с 20 до 0,05 г/л. В полузаводском масштабе с успехом применялись механические пульсационные колонны [2П—213] с бутилацетатом н бензолом в качестве растворителей, а также колонны Шейбеля 1193] и центробежный экстрактор Подбильняка [194] с бензолом. В обоих случаях было достигнуто понижение концентрации фенола до 0,005 г/л. [c.413]

Колонные экстракторы с механическим перемешиванием фаз. Если диспергируемая и сплошная жидкости обладают малой разностью плотностей (менее 100 кг/м ) и высоким межфазовым натяжением, подпорный слой, создаваемый в колонном экстракторе с ситчатыми тарелками, недостаточен, чтобы при диспергировании развивать значительную поверхность фазового контакта. Высокую степень диспергирования можно осуществить введением в двухфазный поток дополнительной энергии извне, использовав механическое перемешивание двухфазного потока дисковыми, турбинными, лопастн),1ми и другими мешалками. [c.379]

Для эффективного проведения процесса жидкостной экстракции и надежного масштабного перехода в аппаратах с механическим перемешиванием оценивают турбулентнссть, проводя эксперименты в экстракторах с перегородками или в закрытых аппаратах, наполненных жидкостью. В последних не будет газо-ншдкостной границы раздела. [c.160]

Трейбал [131 показал, как оценить эффективность ступени в экстракторах с механическим перемешиванием, осуществляемым турбинными мешалками в сосудах с перегородками. [c.180]

Рис. XII1-23. Устройство секций непрерывно действующих колонных экстракторов с механическими мешалками

При очистке нафталинсодержащего сырья от фенолов и оснований можно использовать экстракторы с механическим подводом энергии любого типа (роторно-дисковые, пульсационные, виброэкстракторы). Результаты исследования использованы при реконструкции моечных отделений коксохимических производств НТМК, НЛМК, а также при проектировании смолоперерабатывающего цеха Алтайского коксохимического завода. [c.22]

Есть указание , что в 1897 г. на мыло и свечи были израсходовано, примерно, 600 тыс. п. растительных масел. Жидкие растительные масла составляли, очевидно, лишь небольшую часть этого количества. Техника их выработки также прогрессировала в 1900 г. в стране (без Сибири, Туркестана и части Кавказа) имелось 928 механических маслобойных прессов и 36 экстракторов Не только жидкие, но и твердые масла стоили дешевле сала в 1882 г. отмечалось, что этим сдер1живается рост цен на мыло. В 1900 г. пуд говяжьего сала стоил, примерно, [c.310]

Предложены многочисленные колонны с механическим распыливанием. Так, в экстракторе Герхольда [61] для диспергирования одной жидкости в другой применены распылительные форсунки. В литературе описаны [38, 46 ] сочетания смесителя-отстойника с распылительным экстрактором или насадочной экстракционной колонны с центробежными насосами. Колонна с перемешиванием, предложенная Шейбелем и несколько реконструированная в но-следуюгцем [109], нашла широкое нримененпе для исследований в области экстракции в лабораторной практике. [c.243]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология