Сепараторы центробежные типа СЦ

В системе I (газ + газ) проводят высокотемпературные химические процессы, для которых применяют змеевиковые 2 и контактные аппараты 1 и конвертеры различных систем, а также процессы газоочистки, для которых используют газоочистительные аппараты 3. В системе И (газ-f жидкость) производят ректификацию, абсорбцию, мокрую газоочистку, а также многие химические реакции. Прн этом применяют колонные 4 и башенные аппараты с устройствами, обеспечивающими хороший контакт между жидкостью и газом. Для газов, хорошо растворимых в жидкости, когда достаточна небольшая поверхность контакта, процесс проводят в простейших аппаратах барботажного типа 5 или в поверхностных абсорберах 6. В системе III (жидкость + жидкость) осуществляют физико-химические и различные химические процессы. Для этого применяют емкостные аппараты с мешалками 7 или без них и аппараты змеевикового типа 8. Для обработки взаимно нерастворимых жидкостей с различным удельным весом иногда используют аппараты колонного типа с противоточным движением жидкостей. Сепарацию проводят в сепараторах центробежного типа 9. [c.5]

В отсадочных машинах минералы разделяются в пульсирующей струе воды. Пульсации создаются различными способами, например поршнем или колебанием решета, на котором находится обогащаемый материал. Расширяется применение тяжелых суспензий для обогащения. Смесь двух минералов загружают в суспензию, имеющую большую плотность, чем один из составляющих смесь минералов, и меньшую, чем другой. Легкий минерал всплывает, тяжелый тонет. Тяжелая суспензия создается взмучиванием в воде тонко измельченного материала (ферросилиция, кварца и т. п,). Воздушное обогащение подобно мокрому также применяются классификаторы, столы и отсадочные машины. Используются и воздушные сепараторы, которые часто применяются также для сортировки материала после измельчения. Схема воздушного сепаратора центробежного типа представлена на рис. 4. Тонкоиз-мельченный материал подается на тарелку и разбрасывается по сечению внутреннего конуса. Мелкие частицы увлекаются вверх потоком воздуха, создаваемым вентилятором, выбрасываются в наружный конус, опускаются по его стенкам вниз и выводятся в виде мелких зерен. Крупные частицы падают вниз и выводятся из внутреннего цилиндра. Воздух циркулирует в сепараторе. [c.12]

Перемещение и смешение жидкостей может производиться не только с помощью механических мешалок (как показано на рис. ХП1-17), но и посредством насосов, инжекторов и другими способами. Точно так же разделение фаз можно осуществлять не только в гравитационных отстойниках (рис. ХП1-17), но и в сепараторах центробежного типа, например в гидроциклонах или центрифугах. Поэтому число вариантов конструкций смесительно-отстойных экстракторов велико. [c.539]

Сепараторы центробежные типа СЦ [c.119]

Схема воздушного сепаратора центробежного типа представлена на рис. 3. Тонко измельченный материал подается на тарелку и разбрасывается по сечению внутреннего конуса. Мелкие частицы увлекаются вверх потоком воздуха, создаваемым вентилятором, выбрасываются в наружный конус, опускаются по его стенкам вниз и выводятся в виде мелких зерен. Крупные частицы падают вниз и выводятся из внутреннего цилиндра. Воздух циркулирует в сепараторе (как указано стрелками). [c.29]

Экстракцию, сепарацию и разнообразные химические процессы систем жидкость-[-жидкость проводят в емкостных аппаратах с мешалками 7 или без них и в аппаратах змеевикового типа 8. Для обработки взаимно нерастворимых жидкостей с различной плотностью иногда используют аппараты колонного типа с противоточ-ным движением жидкостей. Сепарацию проводят в сепараторах центробежного типа 9. [c.137]

Фиг. 457. Схема сепаратора центробежного типа.

Действие сепараторов исследовано еще совершенно недостаточно, и методы их расчета почти совсем не разработаны. Исключение составляют сепараторы центробежного типа, которые можно рассчитывать как циклоны но и такой расчет является весьма условным, потому что величина капель неизвестна. [c.464]

Сепаратор центробежного типа представляет собой циклон, но в отличие от него он может устанавливаться не только вертикально, но и горизонтально. Смесь пара с жидкостью вводится в такой сепаратор тангенциально, благодаря чему потоку придается вращательное движение, капли жидкости отбрасываются центробежной силой к стенкам циклона и стекают по ним. [c.112]

Схема воздушного сепаратора центробежного типа представлена на рис. 4. Тонко измельченный материал подается на тарелку и [c.30]

Сепаратор центробежного типа имеет тоже охлаждаемую водой крышку 9. [c.230]

В системе жидкость + жидкость осуществляют экстракцию, сепарацию и разнообразные химические процессы. Для этого применяют емкостные аппараты с мешалками или без них и аппараты змеевикового типа. Для обработки взаимно нерастворимых жидкостей с различным удельным весом иногда используют аппараты колонного типа с противоточным движением жидкостей. Сепарацию проводят в сепараторах центробежного типа. [c.7]

Рис. 2. Схема воздушного сепаратора центробежного типа

Д Сухое гравитационное обогащение основано на том же принципе, что и мокрое, но отличается от него тем, что твердые частицы оседают не в потоке жидкости, а в потоке газа (чаще всего — воздуха). На рис. 2 показана][схема аппарата для разделения — воздушного сепаратора центробежного типа. Он представляет собой цилиндр 5, снабженный конусом 5 (внешний цилиндр и конус). В основном цилиндре концентрически расположен второй цилиндр 2 с конусом 1. Во внутренний цилиндр через крышку сепаратора входят тарелка 3 и крыльчатка вентилятора 4, приводимые во вращательное движение электродвигателем, расположенным над крышкой сепаратора. При вращении тарелки и крыльчатки вентилятора внутри сепаратора образуются воздушные потоки (показанные на схеме стрелками). Измельченный материал, поданный на тарелку, при ее вращении разбрасывается по сечению внутреннего цилиндра. Мелкие частицы увлекаются воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой вентилятора, и попадают в пространство между внешним и внутренним цилиндрами, где, ударяясь [c.23]

В сепараторных прямоточных котлах, не получивших большого распространения, используются сепараторы центробежного типа. [c.139]

Рис. 2. Воздушный сепаратор центробежного типа

Кроме описанного ранее самовсасывающего лабиринтного насоса была предложена более компактная конструкция насоса с сепаратором центробежного типа [А. с. 335440 (СССР)]. Отделение воздуха от жидкости по этой схеме происходит во внутренней полости винта в результате его вращения. Поскольку при вращении винта силы инерции жидкости могут значительно превосходить гравитационные силы, то и скорость отделения воздуха от жидкости в центробежном сепараторе может быть значительно выше, чем в гравитационном (см. рис. 57). Тогда и скорость заполнения при самовсасывании такого насоса больше. Следует, однако, отметить, что это является результатом усложнения конструкции. [c.94]

По способу Штенгеля, разработанному в США, газообразный аммиак и 58%-ную азотную кислоту подогревают до (121 —166°С паром давлением 12 ат (1180-10 н1м ). Процесс нейтрализации проводят при очень кратковременном пребывании реагентов в нейтрализационном аппарате (не более 5 сек). Температура в реакторе достигает 200 С и выше, давление около 3,5 ат 340-10 н1м ). Образующаяся здесь паро-жидкостная эмульсия разделяется в сепараторе центробежного типа. Для уменьшения возможных потерь азота вследствие разложения аммиачной селитры или азотной кислоты в сепараторе поддерживают вакуум. [c.39]

Сухое гравитационное обогащение применяют для сортировки материала после измельчения. Схема воздушного сепаратора центробежного типа представлена на рис, 2,2. Тонкоизмельченный материал подается на тарелку 2 и разбрасывается по сечению внутреннего конуса 3. Мелкие частицы увлекаются вверх потоком воздуха, создаваемым вентилятором, выбрасываются в наружный [c.19]

Аэрозоли в очищаемом газе являются одним из основных источников поступления загрязняющих и пенообразующих примесей на установки аминовой очистки. Субмикронными размерами частиц этих аэрозолей объясняется низкая эффективность входных сепараторов гравитационно-центробежного типа на ряде ГПЗ, которые не позволяют улавливать частицы размером менее 3 мкм [17]. Существенно снизить поступление примесей с промысла можно, например, использованием регенерируемых коалесцирующих фильтров, которые позволяют удалять из газа частицы размером до 0,001 мкм [18]. [c.77]

Основной недостаток центробежных сепараторов — резкое падение их эффективности при скорости потока газа, отличной от расчетной. Сепараторы этого типа не рекомендуется применять при переменных нагрузках. Исключением являются случаи, когда при изменении скорости гидравлическое сопротивление возрастает в допустимых пределах. [c.94]

Перечисленные виды сепараторов могут быть изготовлены непосредственно на месте. Кроме них на промыслах нашли применение сепараторы заводского изготовления, такие, как циклонные сепараторы различных типов, в которых для отделения примесей используют центробежные силы, возникающие при вращении газового потока. [c.115]

Центробежные сепараторы дискового типа применяют в установках для регенерации масел. Центробежный сепаратор СМ-1-3000 с пропускной способностью до 3 м /ч установлен на передвижной маслоочистительной установке ПСМ-1-3000, а сепаратор НСМ-3 — на передвижной установке для сушки и регенерации трансформаторных масел конструкции Мосэнерго [26, 45]. [c.164]

В центробежных сепараторах на осаждение жидкой фазы большое влияние оказывают следующие факторы неравномерность распределения поля скоростей газа по сечению аппарата, зависимость траектории частиц тяжелой фазы от их дисперсности и плотности, влияние вторичного уноса осажденной дисперсной фазы и влияние турбулентных пульсаций на процесс осаждения и вторичного уноса. Влияние всех этих факторов чрезвычайно сложно, и поэтому на сегодняшний день не существует общего метода расчета всех этих процессов. На практике для центробежного сепаратора каждого типа экспериментальным путем определяют его эффективность и пропускную способность. [c.12]

В центробежном сепараторе циклонного типа газожидкостная смесь проходит через встроенную в аппарат циклонную камеру. [c.109]

Принцип центробежно-гравитационного разделения сыпучих материалов основан на том, что при вращении материалов вместе с несущей средой или без нее более крупные частицы, обладая большей центробежной силой, перемещаются в радиальном направлении к периферии, вытесняя к центру более мелкие частицы. Простейшим сепаратором этого типа является циклон (рис. 234). Носитель (гав или жидкость), содержащий твердые (или жидкие) частицы, через [c.307]

Сепараторы в РПС предназначены для выделения капель жидкости из отходящих газов. Применяются два типа сепараторов центробежные и жалюзийные. Они устанавливаются или внутри аппарата, или за его пределами, что упрощает обслуживание аппарата в целом. [c.132]

Для наилучшего разделения двух указанных фракций в продукте измельчения осаждение более крупных частиц усиливают посредством закручивания воздушного потока [87], Фирма Альпин поставляет на рынок воздушные сепараторы спирального типа, в которых применяется такое технологическое решение (рис. 9.10). В уплощенной цилиндрической камере по спирали проходит воздушный поток снаружи внутрь. Смесь частиц, увлекаемых воздухом, подвергается одновременному действию двух противоположных сил центробежной, направленной во внешнюю сторону, к периферии, и силы трения воздуха, направленной внутрь, к центру камеры. [c.372]

На рис. 6.6, в схематично показан центробежный сепаратор циклонного типа для отделения попутного газа от нефти и воды, т. е. в случае, когда дисперсной фазой является не жидкость, а газ. Верхняя его секция представляет собой циклонный сепаратор газа, а нижняя - отстойник для отделения остатков газа от нефти и расслоения основной массы воды и нефти. [c.286]

Для получения силикагеля серную кислоту и силикат натрия разбавляют соответственно до 45 и 27%, а затем подают их на ленточный конвейер 19. При реакции силиката натрия с серной кислотой образуется гелеобразная масса толщиной в 15 см. После этого гель измельчают, добавляют к нему жидкость из сгустителя 22 до образования пульпы и направляют в серию сгустителей и промывных аппаратов. Здесь удаляются оставшиеся примеси, и пульпа нейтрализуется аммиаком. Промытый гель обезвоживается в центробежном сепараторе 26, затем высушивается при температуре 150—200° С во вращающейся печи 27. После сушки силикагель собирается в сепараторе циклонного типа 28, измельчается, и готовый продукт с содержанием 75% НгО улавливается в сепараторе 30 [80]. [c.430]

К сожалению, эффективность изученной выше комбинации центробежного сепаратора и металлокерамического фильтра при разделении дисперсных и газовых продуктов плазменных процессов не всегда удовлетворительна. Более того, в процессах, описываемых уравнениями (13.1), (13.2), эта комбинация оказалась вообще неработоспособной из-за высокой адгезии конденсированных продуктов к стенкам центробежных сепараторов различного типа, в связи с чем для разде- [c.648]

Для сухого гравитационного обогащения обычно используют воздушные сепараторы центробежного типа. Схема такого сепаратора показапа на рис. 2. Он представляет собой цилиндр 1, снабженный конусом 2 (внешний цилиндр и конус). В основном цилиндре концентрически расположен второй цилиндр 4 с кону- [c.13]

Для сухого гравитационного обогащения обычно используют воздушные сепараторы центробежного типа. Схема такого се- паратора показана на рис. 2. Он представляет собой цилиндр 1, снабженный конусом 2 (внешний цилиндр и конус). В основном цилиндре концентрически расположен второй цилиндр 4 с конусом 3. Во внутренний цилиндр через крышку сепаратора входи г тарелка 5 и крыльчатка вентилятора 6, приводимые во вращательное движение электродвигателем, расположенным над крышкой сепаратора. При вращении тарелки и крыльчатки вентилятора внутри сепаратора образуются воздушные потоки, показанные на схеме 5 стрелками. Измельченный ма- териал, поданный на тарелку, при ее вращении разбрасывается по сечению внутреннего цилиндра. Мелкие частицы увлекаются воздушным потоком, создаваемым крыльчаткой вентилятора, и попадают в пространство между внешним и внутренним цилиндрами, где, ударяясь о стенки (теряя скорость движения), опускаются вниз и выводятся из внешнего конуса 2 в виде тонко измельченной фракции. Крупные частицы преодолевают сопротивление воздушного потока и падают вниз внутреннего конуса 3, откуда они выводятся и направляются на повторный размол. [c.13]

В л<идкостном сепараторе тарельчатого типа (рис- У-34) обрабатываемая смесь в зоне отстаивания разделена на несколкко слоев, как это делается в отстойниках для уменьшения пути, проходимого частицей при оседании. Эмульсия подается по центральной трубе / в нижнюю часть ротора, откуда через отверстия в тарелках 2 распределяется тонкими слоями между ними. Е)Олее тяжелая жидкость, перемещаясь вдоль поверхности тарелок, отбрасывается центробежной силой к периферии ротора и отводится через отверстие 3. Более легкая жидкость перемещается к центру ротора и удаляется через кольцевой канал 4. [c.223]

Эскизы однопатрубковых центробежных прямоточных газосепараторов без устройства предварительного отделения жидкости показаны на рис. 2.5. Это сепараторы с горизонтальным движением врап] ающегося потока (рис. 2.5, а, б) и сепаратор, очистка газа от жидкости в котором происходит во вращающемся потоке, движущемся сверху вниз (рис. 2.5, 6). Регулируемый завихритель 1 предназначен для поддержания эффективной скорости сепарации при изменении производительности и давления, а канал отсоса 2 — для повышения эффективности и производительности сепаратора. Центробежный элемент каскадного типа (рис. 2.5, в) позволяет вести эффективную очистку газа при пониженном гидравлическом сопротивлении аппарата. В сепараторах, изобра-2 19 [c.19]

Размолотый продукт с охлажденным сушильным агентом нагнетается крыльчаткой агрегата в сепаратор центробежного 8 или инерционного типа, из которого крупные частицы возвращаются в мельницу, а мелкие газовым потоком выносятся по пылепроводам к горелкам. На выходном конце трубы возврата крупных кусков из сепаратора устанав-270 [c.270]

В. энергетических установках применяются п-ылеразделители (сепараторы) двух типов 1) воздушно-проходные и 2) с замкнутым потоком воздуха. Воздушно-проходные сепараторы могут быть разбиты на 3 группы а) центробежные с поворотными регулирующими лопатками, [c.192]

В реакторе HRT твердые частицы могут быть частично отделены пропусканием отводного потока раствора горючего через небольшой сепаратор циклонного типа, г.идроциклон. Раствор горючего тангенциально входит в верхнюю часть конической кал1еры. Под действием центробежной силы твердые частицы концентрируются в небольшой части потока, а его основная масса может быть возвращена в реактор. Этим методом извлекается лишь небольшая доля твердых примесей, поскольку они оседают из раствора горючего или отлагаются на стенках, еще не достигнув гидроциклона. В проектируемых реакторах переработке будет подвергаться больший отводной поток, а топливная петля будет конструироваться таким образом, чтобы до минимума снизить осаждение твердых частиц. [c.385]

К сожалению, эффективность изученной выше комбинации центробежного сепаратора и металлокерамического фильтра при разделении дисперсных и газовых продуктов плазменных процессов не всегда удовлетворительна. Более того, в процессах, описываемых уравнениями (13.1), (13.2), эта комбинация оказалась вообще неработоспособной из-за высокой адгезии промежуточных конденсированных продуктов (оксифторидов) к стенкам центробежных сепараторов различного типа, в связи с чем для разделения продуктов пришлось использовать другую комбинацию металлотканевый фильтр-металлокерамический фильтр (см. рис. 11.5). Данная композиция работоспособна, поскольку после запыления металлотканевого фильтра снижает нагрузку на металлокерамический фильтр. Однако, как следует из данных табл. 13.2, эту нагрузку можно снизить более радикально, используя на первой стадии сепарации электрофильтр. Последний позволяет уловить до 92 % частиц с размерами до 1 мкм и до 40% частиц с размерами 0,1 4- 0,5 мкм, т.е. основную массу продукта, оставив для двухслойного металлокерамического фильтра функцию сбора остатков продукта, очистки газового продукта и защиты биосферы. [c.681]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология