Многоступенчатый каскадный процесс

При организации многоступенчатого (каскадного) процесса разделения бинарной омеси наибольший практический интерес представляет так называемый идеальный каскад [8, 10—1 2], в котором на входе в любую промежуточную ступень все потоки имеют один и тот же состав. Иными словами, идеальным является каскад, в котором отсутствуют термодинамические потери на межступенчатое смешение и, следовательно, работа по разделению компонентов смеси минимальна. [c.203]

В последнее время предложен ряд усовершенствований схемы окисления, приводящих к снижению энергетических и капитальных затрат Главное из них — снижение давления до величины, близкой к парциальному давлению циклогексана При этом тепло реакции снимается за счет испарения части подаваемого в реакционный аппарат циклогексана Предусмотрен также подогрев исходного сырья испаряющимся циклогексаном Процесс проводится в многоступенчатых, каскадно расположенных реакторах Опыт эксплуатации подобных установок показал, что на них достигаются несколько лучшие показатели по расходу циклогексана, увеличивается выход полезных продуктов и соответственно снижается образование побочных соединений Кроме того, за счет более полного использования кислорода и увеличения скорости проведения процесса повышается производительность реакционного узла в целом. [c.60]

Поскольку вводимый в процесс изобутан проходит последовательно через все зоны многоступенчатого (каскадного) реактора, средняя концентрация изобутана в реакторе поддерживается выше, чем в потоке, направляемом в изобутановую колонну. Пропан, содержащийся в сырьевом потоке, избирательно переходит в пары хладагента и удаляется в пропановой колонне. [c.10]

В габл. 5 приведен состав сточных вод гальванических отделений, наблюдаемый в типовых гальванических отделениях ПНР. При этом надо иметь в виду, что внедрение новой технологии нанесения гальванических покрытий или проведение вспомогательных процессов приводит к очень заметным изменениям в структуре сточных вод. В гальваническом отделении целесообразно внедрять многоступенчатую каскадную промывку или полную регенерацию составляющих, содержащихся в гальванических ваннах. [c.30]

Рассмотрим решение поставленной задачи для конкретного класса процессов. За основу для рассмотрения примем разделение полифракционных материалов в восходящих воздушных потоках. В последние годы в теории и практике обогащения полезных ископаемых большое внимание уделяется перспективному способу разделения — многоступенчатой (каскадной) перечистке в одном аппарате. Поэтому все дальнейшие рассуждения проведем относительно оценки качества и оптимизации разделения для полочного каскадного аппарата 12, 3]. Эти аппараты оказались настолько эффективными, что с ними не могут конкурировать никакие другие известные в настоящее время классификаторы. Причина этого заключается в том, что при увеличении числа ступеней перечистки возможно получение любой наперед заданной точности разделения 13]. На рис. 16, а показана зависимость степени фракционного разделения кварцитовых порошков (для условий Первоуральского динасового завода), полученная на четырехступенчатом аппарате с верхней подачей материала, в зависимости от скорости потока воздуха. [c.83]

Диаграммы Т — 8 и р — I каскадных холодильных машин принципиально не отличаются от аналогичных диаграмм двух-или многоступенчатых машин, работающих с одним хладоагентом. Более того, если игнорировать разность температур в испарителе-конденсаторе, то машины обоих типов имеют одинаковый холодильный коэффициент. В действительности же каскадная машина термодинамически менее совершенна из-за неизбежной разности температур конденсирующегося и испаряющегося хладоагентов, т. е. вследствие необратимости процесса отвода тепла в испарителе-конденсаторе. Таким образом, применение каскадных холодильных машин выгодно лишь в тех случаях, когда в рабочем диапазоне температур использование одного хладоагента невозможно или технически нецелесообразно. [c.737]

Для ожижения водорода применена сложная каскадная схема с пятью ступенями охлаждения (рис. 59, б). Применение многоступенчатой схемы позволяет существенно снизить затраты энергии. Характерным является применение только одной ступени с детандером (термодинамически это не очень благоприятно), что позволяет свести с минимуму возможные неполадки, связанные с выходом детандеров из строя. Другой важной особенностью схемы является разделение технологического и холодильного потоков. Циркуляционный холодильный цикл полностью отделен от ожижаемого потока водорода впервые идея такого способа ожижения водорода была предложена и осуществлена Капицей и Кокрофтом в Кэмбриджском университете в 1932 г. Главное преимущество такой организации процесса заключается в том, что основная масса водорода (циркуляционный поток) не требует очистки от примесей очищается только ожижаемая доля газа кроме того, облегчается осуществление многоступенчатой конверсии. Ожижители большой производительности обычно имеют схемы с разделенными потоками. [c.125]

Во многих случаях на холодильных установках находят применение одноступенчатые и многоступенчатые паровые компрессорные холодильные машины, прежде всего вследствие их универсальности. Путем выбора хладагента, числа ступеней сжатия или применения каскадных систем могут быть получены низкие температуры в интервале, необходимом для целей технологического процесса. [c.295]

В чем заключается процесс каскадного многоступенчатого охлаждения [c.173]

Если в нижнем и верхнем каскадах системы осуществляется процесс с помощью одного и того же рабочего тела и отсутствует разность температур в пс-парителе-конденсаторе, каскадная система термодинамически эквивалентна многоступенчатой. В этом можно без труда убедиться из рассмотрения процессов этих машин в I—р диаграмме, где узловые состояния обеих систем отмечены одними и теми же точками. Сопоставление холодильных коэффициентов этих систем позволяет строго доказать высказанное выше положение. [c.222]

Сопоставление рабочих процессов и холодильных коэффициентов приводит к выводу о термодинамической эквивалентности холодильных машин с многоступенчатым сжатием и каскадной с одним рабочим телом в каскадах и бесконечно малой разностью температур в процессе теплообмена в испарителе-конденсаторе. [c.218]

При разделении рабочего процесса многоступенчатой системы на отдельные самостоятельные циклы возникают необратимые потери вследствие конечной разности температур в процессах передачи тепла от одного каскада другому. Вместе с тем здесь возможно применить разные рабочие тела в каскадах. Использование этого важного преимущества каскадной машины путем соответствующего выбора рабочих тел каскадов в определенных условиях дает существенные выгоды, компенсирующие с избытком необратимые потери, возникающие в результате конечной разности температур в испарителе-конденсаторе. [c.221]

Процесс Тайрера (или Гийо) описан в литературе [31]. В первоначальном оформлении процесс был периодическим. Он проводился с кислотой с начальной концентрацией от 90 до 92 % и с рециркуляцией от 6 до 8 молей бензола на 1 моль бензола, вступившего в реакцию продолжительность реакции 14 час. Замена кислоты олеумом низкой концентрации привела к меньшему удалению воды найдено, что нри этом создаются удовлетворительные условия с точки зрения образования сульфона. Однако введение непрерывности процесса в виде многоступенчатой каскадной системы, которое рассчитано [83] на уменьшение продолжительности реакции до 1,5 часа при 180°, наиболее существенное его усовершенствование. В семиступенчатом реакторе использовалось 10 молей бензола на 1 моль кислоты при увеличении продолжительности реакции в 2 раза количество рециркулирующего бензола снижалось до 3 молей на [c.529]

Разумеется, чем меньше отношение <7комп/9р, тем экономичнее процесс, и в этом отношении вариант мембранной колонны с ДММ представляется наиболее целесообразным. Однако прн сравнении вариантов организации процесса с помощью высоко-селективных мембран (а° = 40) положение существенно изменилось. Оказалось [33], что в этом случае наиболее эффективно осуществление процесса разделения в многоступенчатой (каскадной) установке, [c.228]

Установки разделения изотопов водорода. В топливном цикле разрабатываемого в СССР и за рубежом дейтерий-тритиевого реактора для осуществления управляемой термоядерной реакции необходимо выделение из газов плазмы и возврат в цикл не успевших прореагировать дейтерия и трития. Процесс выделения состоит из двух основных стадий выделения Не и других примесей и разделения изотопов водорода с получением смеси дейтерия и трития. Метод газового разделения с использованием многоступенчатой каскадной установки с мембранными модулями на основе палладия и его сплавов, по мнению авторов [100, 101], наиболее перспективен. [c.317]

Мембранное разделение изотопов урана с получением обогащенного гексафторидом урана ( UF ) потока применяется в промышленном масштабе уже более пятидесяти лет. Молекулярные массы изотопов гексафторида урана очень близки, следовательно, величина идеального фактора разделения, равного корню квадратному из отношения молекулярных масс, почти равна единице (1,008). Поэтому д.ля получения обогащенного урана-235 необходимо n n0JH.30BaTb многоступенчатые каскадные установки, включающие несколько тысяч ячеек на основе микропористых керамических (или металлокерамических асимметричных) трубчатых мембранных элементов. Мембранный метод используется также для выделения радиоактивных изотопов благородных газов (изотопов криптона и ксенона). Применению мембранно1 о мегода способствуют относительно небольшие объемы перерабатываемых газов, надежность работы установки, возможность полной автоматизации процесса, простота аппаратурного оформления процесса, отсутствие отходов производства. [c.429]

Джонсон [33] подробно рассмотрел размывание полосы при экстракции, когда проба сразу вводится в противоточную систему, где обе фазы движутся в противоположных направлениях. Этот противоточный каскадный способ [34] имеет большое значение в технологии. При заданном числе стадий разделения этот способ может обеспечить более полное разделение, чем при противоточной экстракции. Часто пробу вводят не в одну из конечных секций, а в какую-либо из средних секций аппарата, и число стадий разделения на единицу длины уменьшается в обоих направлениях от точки ввода пробы. Если для одного из веществ ОУорт/У > 1, а для другого ОУорт/У < 1, на противоположных концах системы сосудов получают два разных концентрата этих веществ. Многоступенчатая дистилляция является примером противоточного каскадного процесса. Описана модель периодического каскадного процесса, полученная с помощью цифровой ЭВМ [35]. [c.479]

Возрастающие потребности различных областей хозяйства в искусственном холоде обусловили необходимость специализации холодильных агентов по типам машин (поршневых, ротационных, турбокомпрес-сорных, абсорбционных), зонам температур кипения и различным круговым процессам (одноступенчатые, многоступенчатые, каскадные). Это оказалось возможным благодаря большому разнообразию их термодинамических свойств. [c.57]

При работе на двухступенчатой ректификационной установке Кун достигал обогащения воды до 90% (ат.) 1 0. Достровский с сотр. [53], применяя комбинированную установку, получал повышение концентрации 0 до —95% и 0 до —2,0%. Предварительное обогащение от 0,2% до 1,6% 0 проводили в 10 параллельно включенных колоннах (диаметр каждой колонны 100 мм). При ректификации на многоступенчатом каскаде из колонн (диаметр колонн от 30 до 100 мм) с расходом исходной смеси 800 мл/ч при относительном выходе кубового продукта 1,37-10 конечная концентрация 0 достигала до 99,8%. Наибольшее обогащение 1 0 получалось в средней части каскадной установки, в которой концентрация 0 примерно составляла 10%. В указанных процессах особенно хорошо себя зарекомендовала насадка Диксона в виде колец Рашига из фосфористо-бронзовой сетки 100 меш. с 5-образными перемычками [63]. [c.231]

Во многих случаях на холодильных установках находят применение одноступенчатые и многоступенчатые компрессорные холодильные машины прежде всего вследствие их универсальности. Путем выбора рабочего тела, числа ступеней сжатия или применения каскадных систем могут быть получены низкие температуры в интервале, необходимом для целей технологического процесса. Одноступенчатые поршневые компрессорные машины выпускаются отечественными заводами в широкой градации производительности примерно от 100 до 1 200 ООО ст. ккал1ч в одном агрегате, что позволяет удовлетворить довольно разнообразные потребнбсти при выборе машин. Имеется и довольно широкая градация поршневых компрессоров двухступенчатого сжатия. Для крупных производительностей, на низких температурах кипения целесообразно применять в качестве бустер-компрессоров ротационные и винтовые компрессоры. Это позволяет существенно уменьшить габаритные размеры и вес агрегата, что особенно важно для судовых холодильных установок. [c.314]

В результате конкурирующих процессов возникает сложная многоступенчатая система регулирования ферментативных реакций, в которой принимают активное участие конечные и промежуточные продукты. Регулирующим сигналом , подвергаемым усилению , служит появление соответствующих веществ. Примеры такого ступенчатого (каскадного) ущ5авления показаны на рис. 3.17. [c.107]

Если в нижнем и верхнем каскадах процесс осуществляется с помощью одного и того же рабочего тела и отсутствует разность температур в конденсаторе-испарителе, каскадная система термодинамически эквивалентна многоступенчатой. В действительных условиях в конденсаторе-испарителе каскадной машины наблюдается разность температур, и она термодинамически менее совершенна, чем многоступенчатая. Поэтому каскадную холодильную машину следует применять только там, где требуемся использование ра.зличиых рабочих веществ для работы в неодинаковых интервалах температур. [c.45]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология