Влияние условий проведения процесса на его скорость

Изучение химического равновесия имеет большое значение как для теоретических исследований, так и для решения практических задач. Определяя положение равновесия для различных температур и давлений, можно выбрать наиболее благоприятные условия проведения химического процесса. При окончательном выборе условий проведения процесса учитывают также их влияние на скорость процесса. Необходимы такие условия, чтобы достигался максимально возможный выход продукта (смещение химического равновесия) при наибольшей скорости процесса его образования. [c.181]

Следующим этапом исследования является изучение кинетики брутто-процесса, измерение его скорости и ее изменение во времени, определение общего и частного порядков реакции, энергии активации, константы скорости. Влияние условий проведения на скорость процесса, таких, как давление, полярность растворителя, pH, ионная сила раствора, также позволяет сделать те или иные выводы о механизме. [c.366]

Что касается влияния условий проведения процесса на эффективность гель-проникающей хроматографии, то здесь нет серьезных отклонений от обычной методики (см. гл. 6) рекомендуются гели с частицами малого диаметра и определенным размером пор, а также длинные колонки с маленьким внутренним диаметром и очень низкие скорости подвижной фазы. Наиболее подходящими подвижными фазами для гель-проникающей хроматографии сахаров являются вода, водные растворы хлорида натрия и различные буферные растворы. [c.68]

Влияние условий проведения процесса на его скорость [c.153]

Цель работы — изучить влияние условий проведения процесса на скорость абсорбции окислов азота серной кислотой. [c.207]

Скорость химического превращения — феноменологическое свойство реакционной системы в определенных условиях проведения процесса. Она зависит от состава, давления, температуры и свойств катализатора (если он присутствует) в системе, а также, применяя общую формулировку, от условий течения или перемешивания, оказывающих влияние на массо- и теплоперенос. [c.242]

Скорость процесса в этой области, зависящая от изменения энергии Гиббса и обратно пропорциональная кинетическому сопротивлению, будет оказывать решающее влияние на скорость всего превращения. Установим сначала, какие условия проведения процесса влияют на значение энергии Гиббса, а следовательно, и [c.349]

Полимеризацию в присутствии литиевых катализаторов проводят в изопентане или циклогексане при концентрации мономера 15—20% и температуре 50—60°С. Продолжительность полимеризации до конверсии более 90% составляет 3—5 ч. Концентрация катализатора и температура полимеризации оказывают влияние на скорость реакции, микроструктуру и молекулярную массу полн-изопрена, поэтому очень важны.м моментом является выбор оптимальных условий проведения процесса [44]. [c.220]

Таким образом, величина То является отношением двух факторов, характеризующих в данных условиях проведения процесса влияние сопротивления фильтровальной перегородки. Из равенства (II, 129) следует, что величина То тем больше, чем больше отношение сопротивлений перегородки и осадка и чем меньше начальная скорость фильтрования, которая, в свою очередь, уменьшается с возрастанием сопротивления перегородки. [c.66]

В этой главе мы не будем рассматривать вопрос о таком сопротивлении. Чисто термодинамический метод исследования не дает ответа на вопрос, будет лн в действительности протекать процесс и с какой скоростью. Он дает ответ лишь на вопрос, возможен ли данный процесс при отсутствии сопротивлений ему. Так, например, мы заключили выше, что переход теплоты может совершаться самопроизвольно только от более горячего тела к более холодному. Однако для действительного течения этого процесса необходимо еще, чтобы эти тела были приведены в соприкосновение или во всяком случае не были разделены значительным слоем термоизоляционного материала. Чем значительнее будет тепловая изоляция, создающая в данном случае сопротивление процессу, тем меньше будет его скорость, и при достаточной изоляции процесс может практически не совершаться. Окончательный выбор условий проведения процесса должен большей частью производиться с учетом влияния их как на термодинамические параметры, так и на скорость процесса. (О скорости химических реакций см. гл. XIV). [c.209]

В общем случае, для строгого и обоснованного расчета каталитического реактора прежде всего необходимо располагать всеми данными, характеризующими скорость химического превращения, теплопередачи и массообмена, а также влияние гидродинамических условий проведения процесса затем составить и решить соответствующие уравнения материальных и тепловых балансов, кинетики, гидродинамики, диффузии и теплопередачи. При этом для решения системы указанных уравнений используют электронные вычислительные машины. При проектировании многих реакторов до последнего времени преимущественно используются методы приближенного расчета. Это наиболее характерно для реакторов с кипящими слоями катализатора, в которых кинетическая картина процесса очень сложна, изучена еще недостаточно и их расчет, в значительной степени, базируется на весьма немногочисленных экспериментальных данных, полученных из имеющегося опыта промышленной эксплуатации. [c.253]

Лимитирующей стадией всего процесса окисления алифатических спиртов до карбоновых кислот является медленная химическая реакция (33.3). Следовательно, условия проведения процесса электролиза, оказывающие влияние на скорость лимитирующей стадии, будут в целом определять эффективность электрохимического окисления спиртов. [c.208]

При использовании изнашивающихся в процессе электролиза анодов, например графитовых, меняются условия проведения процесса во времени. Напряжение на электролизере постоянно возрастает, во-первых, в результате увеличения электрического сопротивления анодов по мере их износа, а во-вторых, вследствие увеличения потерь напряжения на преодоление электрического сопротивления электролита из-за увеличения расстояния между электродами по мере износа анода. В электролизерах с диафрагмой дополнительно возрастает потеря напряжения в диафрагме из-за ее старения и забивки пор. Рост напряжения на электролизере приводит к увеличению тепловыделений, температуры и скорости коррозии деталей электролизера. Это приводит к нестационарному течению процесса, возрастает расход электроэнергии, а иногда и уменьшается выход целевого продукта по току. Поэтому во всех конструкциях электролизеров стараются устранить этот недостаток, а если это невозможно, уменьшить его влияние. Однако это осложняется тем, что электроды изнашиваются, как правило, неравномерно, особенно по длине электролизера. [c.72]

Одним из основных принципов предложенного колебательного механизма переконденсации является положение о различном влиянии размера частиц дисперсной фазы на их линейную скорость роста и растворения (испарения). В предыдущем разделе на основе ячеистой и диффузионно-кинетической моделей коллективного роста и растворения кристаллов были выведены соответствующие уравнения, которые показывают, что в зависимости от условий проведения процесса может наблюдаться симметрия или асимметрия в изменении линейных размеров частиц дисперсной фазы при их росте [c.118]

В настоящей работе изложены результаты исследования влияния некоторых факторов на условия проведения процесса парокислородной конверсии в кипящем слое катализатора под давлением (состава дутья, температуры, объемной скорости, конструкции камеры смешения углеводородных газов и др.). [c.168]

Повышение температуры исходного раствора улучшает условия проведения процесса разделения, так как понижает вязкость раствора и увеличивает скорость диффузии растворенного вещества от поверхности мембраны в ядро потока. Это приводит к снижению влияния концентрационной поляризации. [c.435]

В литературе по ионообменным процессам рассматриваются многочисленные случаи кинетики внутреннего переноса в зернах ионитов при влиянии не только диффузионного переноса, но и переноса за счет электродиффузионного потенциала, с учетом влияния двойного электрического слоя на внешней границе зерна, с заметной ролью внешнедиффузионного сопротивления и т. д. Многочисленность кинетических вариантов здесь определяется тем обстоятельством, что для различных структур ионитов и разнообразных условий проведения процесса возможны различные комбинации существенно влияющих на суммарный процесс эффектов, а те или иные эффекты могут быть приняты пренебрежимо малыми. Действительно, только при чисто диффузионной определяющей кинетике возможны режимы, когда заметное влияние на суммарную скорость процесса оказывает только сопротивление внутренней диффузии в других случаях скорость процесса ионного обмена определяется суммарным сопротивлением наружного и внутреннего переноса компонента, а в иных случаях определяющим фактором может стать одно только наружное сопротивление в различных комбинациях могут рассматриваться обратимые или необратимые химические реакции, комплексообразования и т. д. Так, при [c.251]

Условия проведения процесса. В табл. 69 показано влияние условий процесса с неподвижным слоем катализатора (температура, давление, объемная скорость подачи сырья) на протекание различных реакций риформинга, выход и свойства получаемых продуктов. [c.603]

Химический состав нефти. Основные химические реакции при процессах гидрогенизационной очистки. Условия проведения процесса. Влияние температуры, объемной скорости, подачи сырья, давления, кратности циркуляции, концентрации водорода. [c.6]

В качестве сырья применялись нефтяной бензол и пропан-пропилено-вая фракция, выделенная из газов термического крекинга, с содержанием пропилена 25%. На основании данных, полученных при изучении влияния различных факторов на ход процесса алкилирования, были выбраны следующие условия проведения процесса температура 200—240° давление— 30 ат объемная скорость — 2—3 об/об-час. Процесс проводился в три ступени с отношением бензола к пропилену на каждой ступени 10 1 (молярное) и суммарным соотношением 3 1. [c.441]

В зависимости от скорости паро-газовой смеси, формы изотермы адсорбции, размера, формы и укладки зерен адсорбента, концентрации адсорбтива, а также других условий проведения процесса в неподвижном слое адсорбента, определяющее влияние на общую скорость адсорбции может иметь скорость внешнего массопереноса (характеризуемая величиной ду) или скорость внутреннего массопереноса. Очень часто влияние внешне-и внутридиффузионного сопротивлений на величину Куу соизмеримо, причем их относительное влияние изменяется по длине зоны массопередачи. [c.571]

ВЛИЯНИЕ СОСТАВА РАСТВОРА И УСЛОВИИ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА ЦЕМЕНТАЦИИ НА ЕГО СКОРОСТЬ [c.150]

Для установления оптимальных, в отношении скорости восстановления и стабильности раствора, условий проведения процесса особый интерес вызывают данные о влиянии природы и концентрации компонентов электролита на ход окислительновосстановительных реакций. Подобные сведения, относящиеся к системам с борогидридом натрия, содержатся во многих работах [12, 35, 70—76, 98, 99]. [c.168]

Количественные закономерности гетерогенно-каталитических процессов существенным образом определяются характером и скоростью протекания адсорбциопно—десорбционных стадий. Это в первую очередь обус.повлено тем, что в гетерогенном катализе скорость реакции зависит от поверхностных концентраций реагирующих веществ, а не от их объемных концентраций. Поэтому для гетерогенных процессов чрезвычайно важно установить влияние условий проведения процесса на степень заполнения поверхности катализатора реагирующими веществами. [c.21]

На примере сополимеризации акрилонитрила с МАМ показано, что отличия в процессе связаны с те.м, протекает ли он в водном растворе или в присутствии мономерной фазы. В последнем случае сополимеризация происходит как в водной фазе, так и в образовавшихся частицах и зависит от скорости диффузии в них мономеров из обеих фаз. Вследств1ие этого на состав сополимера оказывают влияние условия проведения процесса, в частности скорость перемешивания. [c.139]

О2 С4Н10 = 0,2 свидетельствуют данные табл. 54, из которой следует, что конверсия н-бутана при добавке кислорода увеличивается от 57 до 74% при этом избирательность несколько даже повышается. При понижении температуры конверсия уменьшается, а избирательность увеличивается. Небольшое содержание в контактном газе СО (3—4 мол.%) при высокой конверсии кислорода (98%) показывает, что в условиях этих опытов скорость реакции кислорода с HI значительно выше скорости реакции кислорода с углеводородами. В работах В. А. Колобихина и Г. А. Степанова с сотрудниками уточнено влияние условий проведения процесса при использовании МП3О4 в качестве поглотителя HI [21 ], изучено влияние кислорода на процесс [296], показано влияние носителя на активность марганцевого поглотителя [297], исследованы поглотители на основе NaOH [298]. Значительная часть работ этих авторов посвящена исследованию процесса в разном аппаратурном оформлении [299]. [c.165]

Четкость выделения зон адсорбции зависит от природы разделяемой смеси и адсорбента, а также от условий проведения процесса температуры, давления, скорости подачи разделяемого потока. При хорошей дифференциации зон адсорбции появление компонентов в выходном потоке строго последовательно при этом говорят о хроматографическом разделении исходной смеси. В промышленных условиях хроматографического разделения, как правило, не происходит, такая цель и не ставится обычно решается задача извлечения из исходной смеси одного или нескольких целевых компонентов. В последнем случае процесс ориентируется на извлечение ключевого компонента — наименее сорбируемого из целевых. Появление ключевого компонента в выходном потоке является сигналом о необходимости прекращения процесса адсорбции. В силу обратимости процесса адсорбции адсорбированные компоненты можно удалить из слоя адсорбента, т. е. десорбировать. На процесс десорбции особое влияние оказывает повышение температуры слоя адсорбента и создаиие потока газовой (паровой) фазы — десорбирующего (регенерационного) потока. В результате осуществления процесса десорбции получают целевые компоненты в виде продукта и регенерированный (освобожденный от адсорбированного вещества) адсорбент. Слой адсорбента, таким образом, последовательно переходит из цикла адсорбции в цикл регенерации. Цикл регенерации, в свою очередь, подразделяется на стадию нагрева (собственно десорбция) и стадию охлаждения (снижение температуры слоя адсорбента до температуры адсорбции). В соответствии с этими стадиями адсорбционного процесса путем последовательного переключения перерабатываемого потока с одного адсорбционного аппарата на другой организуется непрерывный производственный процесс. [c.93]

Явления агрегирования и измельчения тпердой фазы, а также процессы ее рекристаллизации зависят п значительной мере от иЕ тенсивности перемешивания раствора в процессе кристаллизации. От этого зависит также скорость образования кристаллических зародышей и роста кристаллов. Преимущеетвеиное влияние того или ииого фактора в сложных явлениях выделения твердой фазы из растворов зависит от метода и условий проведении процесса кристаллизации. [c.94]

Выбор и использование катализаторов жидкофазного окисления для обеспечения заданной селективности и скорости реакции определяется конкретными условиями проведения процесса, строением углеводорода, свойствами и количеством промежуточных продуктов, а также природой растворителя, принимающего участие в формировании активных катализа-торных комплексов. Вместе с тем активность и избирательность катализаторов зависит не только от ггрироды катионов, соотношения концентрации компонентов смесевых систем, но и от химического строения комплексных солей, образуемых металлами. Исходное строение катализатора может меняться в процессе окисления под влиянием сргеды, а также за счет реакционных превращений углеводородов. [c.39]

ЯЖггенне й степень превращения. Сначал а считали, что степень превращения сырья следует рассматривать как переменную величину, зависящую от условий проведения процесса и среднего количества кокса, отлагающегося на катализаторе. Однако при исследовании влияния различных катализаторов н температуры на состав продуктов более удобно сравнивать результаты при постоянной степени превращения. Это можно установить из кинетических данных систем, включающих консекутивные иди параллельные реакции, протекающие с различными скоростями. [c.455]

ГК-1 достаточно крупного зернения при малых объемных скоростях и ступенчатом повышении температуры создаются при давлении 5—20 кг/см , что согласуется с рекомендацией, приведенной в работе [11]. Следует, однако, отметить, что для других катализаторов и условий проведения процесса величина оптимального давления во время восстановления может быть иной. Вместе с тем, указанный режим восстановления при повышенных давлениях и малых скоростях потока газовой смеси не может быть признан оптимальным, так как с ростом давления должно нарастать отрицательное влияние процессов внешнего переноса. Для выяснения значения этого фактора в выбранных нами условиях были проведены опыты по восстановлению катализатора при давлениях 20 и 300 кг1см и объемной скорости 20 ООО При давлении 20 кг/см и низких температурах вплоть [c.107]

Скорость циркуляции и темнсратура десорбции определяют тепловую нагрузку в отнарной секции колонны — основную статью расхода на нроцесс. Для выбора оптимальных условий проведения процесса необходимо знать влияние на этх1 основные параметры давления и состава разделяемого газа. При отсутствии необходимых данных для полного расчета процесса, в особенности данных йо массообмену , значительный интерес представляет опытная проверка применимости предельных соотношений и их обобщения на основе экспериментального материала. [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология