Жидкий кислород, его свойства и применение

Одним из способов, которые используют преимущества многократного экранирования, но не требуют сложных и неудобных конструкций, является применение вакуумированных порошков. Вакуумно-порошковая изоляция представляет собой очень мелкий порошок, засыпанный между изолируемыми поверхностями. При этом, конечно, возникает теплоподвод непосредственно по твердым частицам за счет их теплопроводности, но величина его обычно мала по сравнению с тепловым излучением от поверхности с комнатной температурой к поверхности с температурой жидкого кислорода или ниже. Идеальный порошок должен иметь высокую отражательную способность и минимальный тепловой контакт между соседними частицами. Эти требования несколько противоречивы, так как лучшие отражательные свойства имеются у металлов, но металлические частицы обеспечивают также и лучший тепловой контакт. Однако эксперименты показали, что такие материалы, как вспученный перлит, аэрогель, газовая сажа, силикат кальция, диатомовая земля и другие тонко измельченные материалы, при соответствующей толщине слоя образуют эффективную преграду тепловому излучению и при вакуумировании передают очень мало тепла за счет теплопроводности. Порошки уменьшают также перенос тепла остаточным газом, и полный теплоподвод по ним не зависит от давления остаточного газа уже при значениях, меньших 10"2 мм рт. ст. [c.336]

Следующие кадры посвящены вопросам применения кислорода. Работу с этими кадрами можно строить следующим образом. Учащимся дают задание назвать все известные им случаи использования чистого кислорода для дыхания на примере материала фильма Кислород в природе, его получение и применение и таблица Применение кислорода . Обсуждают вопрос, на каких свойствах газообразного или жидкого кислорода основано его применение в народном хозяйстве. [c.142]

Жидкий кислород находит применение при взрывных работах и в реактивных двигателях, а в смеси с угольным порошком, древесной мукой и другими горючими веществами — в качестве взрывчатого вещества. Такие смеси — оксиликвиты — обладают очень сильными взрывчатыми свойствами (не уступают динамиту и менее опасны при использовании). [c.117]

Эти свойства кислорода требуют применения специальных материалов для изготовления сосудов, трубопроводов, арматуры н деталей, соприкасающихся с кислородом. Кроме того, при работе с жидким и газообразным кислородом в помещениях, где производится, хранится и газифицируется кислород, а также там, где проходят кислородопроводы, требуется соблюдение специальных [c.429]

Исследования, которые проведены во ВПИИКИМАШе но опреде-ленпю механических свойств пластмасс, подтвс рм<дают возможность успешного применения таких материалов, как текстолит марки ПТ, гетпнакс марки В и различных видов стеклопластиков. Особенно перспективными являются стеклопластики. Например, при применении полиэфирного стеклотекстолита марки ПН-1 для изготовления трубопроводов можно значительно увеличить скорости подачи жидкого кислорода, благодаря чему уменьшатся его потери. [c.49]

Конструкции насосов ожиженных газов имеют ряд особенностей. Перекачиваемая насосом жидкость отбирается из ректификационного аппарата при температуре кипения, вследствие чего во время хода всасывания часть жидкости может испаряться, что приводит к резкому уменьшению коэффициента подачи. Чтобы обеспечить надежную работу насоса, это явление необходимо устранить. Низкая температура жидких кислорода и аргона требует совершенной тепловой изоляции цилиндра насоса от привода, а также применения материалов, сохраняющих необходимые механические свойства при низких температурах. Уплотнение плунжера в цилиндре должно осуществляться без смазки. Кроме того, при перекачивании кислорода следует исключить возможность загорания или взрыва. [c.159]

Эти свойства кислорода требуют применения специальных материалов для изготовления сосудов, трубопроводов, арматуры и деталей, соприкасающихся с кислородом. Кроме того, при работе с жидким и газообразным кислородом в помещениях, в которых производится, хранится и газифицируется кислород, а также там, где проходят кислородопроводы, требуется соблюдать специальные меры предосторожности. Следует иметь в виду во всех случаях, что плотность кислорода больше, чем воздуха (плотность кислорода по отношению к воздуху составляет 1,1). При утечках кислород вытесняет воздух и смешивается с ним, создавая опасность взрыва, особенно в нижней части помещений, в траншеях и углублениях, где может оставаться долгое время. [c.369]

Исследования возможности безопасного применения материалов в контакте с жидким кислородом, проводимые различными авторами, носят, как правило, сравнительный характер. Общим для всех этих исследований является попытка оценить взрыво- и пожароопасность материалов по одному-двум параметрам без всестороннего учета свойств кислорода и конструктивных особенностей оборудования, в котором применяется материал. Нередко изучаемые параметры, например чувствительность к механическому удару, интенсивность реакции, не относятся к физико-химическим свойствам материалов эти параметры зависят от условий проведения эксперимента, и их значения могут колебаться в широких пределах. При этом совершен- [c.6]

Из адсорбционных материалов наибольшую опасность при контакте с жидким кислородом представляет активированный уголь СКТ-4. Несмотря на высокие адсорбционные свойства этого материала применение его в качестве адсорбента в сосудах для жидкого кислорода недопустимо. [c.184]

Высокие адсорбционные свойства имеет активированный уголь марки СКТ. При давлении 10 мм рт. ст. он поглощает приблизительно в 30 раз больше азота, чем силикагель КСМ. Уголь можно регенерировать даже при 20° С, так как он плохо адсорбирует пары воды. Недостатком угля является возможность взрыва в случае попадания на него жидкого кислорода. Поэтому в сосудах для жидкого кислорода применение активированного угля недопустимо. [c.418]

Оксиликвиты представляют собой патроны из горючего компонента — поглотителя, пропитанные жидким кислородом. Пропитывание оксиликвитных патронов для военно-инженерных или промышленных взрывных работ производится непосредственно перед их применением. Такие патроны в результате энергичного испарения жидкого кислорода сравнительно быстро теряют взрывные свойства. В зависимости от размеров патрона и условий применения продолжительность жизни его составляет от нескольких минут до 1 —1,5 ч. Эта особенность оксиликвитов исключает их применение в боеприпасах. [c.145]

Трубопроводы для жидкого кислорода или азота можно изолировать пористыми материалами. В случае жидкого азота необходимы особые предосторожности, так как на поверхностях с температурой жидкого азота возможна частичная конденсация воздуха. Конденсирующийся воздух обогащен кислородом, и если окружающая изоляция является горючим материалом, то при пропитывании такой смесью она становится огнеопасной и взрывоопасной. По крайней мере один происшедший взрыв объясняется подобными причинами. Эту опасность можно исключить, используя негорючие изолирующие материалы или подавая в изолирующее пространство газообразный азот, предотвращающий попадание в изоляцию атмосферного воздуха. Применение газообразного азота для такой защиты весьма удобно, поскольку он не конденсируется, пока его давление ниже давления насыщения. Негорючие изолирующие материалы, такие, как стеклянное волокно, диатомовая земля, вспученный перлит, вермикулит и другие, можно применять и без азотной защиты, но их изолирующие свойства при этом могут оказаться гораздо хуже расчетных, потому что воздух, конденсируясь на холодных поверхностях, может стекать в теплые зоны, испаряться и вновь возвращаться к холодным поверхностям, образуя дополнительный источник теплоподвода. Кроме того, если такая изоляция в холодном состоянии сообщается с атмосферой в течение длительного времени, то атмосферная влага накапливается в изоляции и портит ее изоляционные свойства. Применение газонаполненной рыхлой изоляции при низких температурах рассмотрено в гл. 5. В такой изоляции также необходимо предотвращать накопление влаги, а когда трубопровод имеет температуру ниже 83° К, присутствие воздуха должно быть исключено. Следовательно, этот вид изоляции вполне пригоден для трубопроводов, передающих жидкий кислород, и с некоторыми предосторожностями может быть применен в трубопроводах для жидкого азота. [c.289]

Этот результат показывает принципиальную техническую возможность реализации магнитного способа очистки жидкого водорода от парамагнитных частиц твердого кислорода. В случае применения для улавливания парамагнитных частиц гиперпроводящих или сверхпроводящих соленоидных магнитных устройств, создающих более сильные магнитные поля и крутые градиенты, магнитное устройство может быть выполнено более компактным. Следует отметить, что длина магнитного устройства сильно зависит от радиуса улавливаемых частиц I 1/о , поэтому для частиц очень малых размеров, приближающихся к броуновским, выбранный метод окажется неэффективным.. Кроме того, для очень малых частиц магнитная восприимчивость уменьшается, что не учитывалось в решении задачи. Разумеется, что наиболее эффективны магнитные методы очистки от примесей с ферромагнитными свойствами [36]. [c.138]

Главной областью применения ванадия является производство сталей. Введение в сталь даже небольших количеств ванадия (порядка 0,2%) значительно улучшает ее качество структура стали становится мелкозернистой, улучшаются ее механические свойства (увеличивается ее упругость, прочность на истирание и стойкость к толчкам и ударам). Поэтому ванадиевую сталь применяют для изготовления моторов, осей, рессор и т. д. Ванадий полезен при выплавке стали он легко соединяется с кислородом и азотом, растворенными в жидком металле. При образовании слитка эти элементы удаляются в виде шлака. В результате сталь получается мелкозернистой и менее хрупкой. [c.490]

При образовании истинного раствора (или просто раствора) распределенное в среде вещество диспергировано до атомного ил г молекулярного уровня. Примеры таких систем многочисленны воздух (газообразный раствор, содержащий азот, кислород п т. д.), жидкие водно-солевые растворы, сплавы меди с золотом, представляющие собой пример твердых растворов, и многие другие. Для истинных растворов — термодинамически равновесных систем — В противоположность взвесям характерна неограниченная стабильность во времени. Наибольшее значение имеют жидкие, а в последнее время и твердые растворы, находящие широкое применение в самых различных областях науки и техники. Промежуточное положение по степени дисперсности п свойствам занимают коллоидные растворы. В коллоидных растворах частицы диспергированного вещества представляют собой относительно простые агрегаты с размерами, промежуточными между истинными растворами и взвесями. С этой точки зрения коллоидные растворы можно рассматрИ" вать как микрогетерогенные системы. [c.241]

После этого жидкая пленка состоит практически только из введенной неподвижной фазы. Колонка изменяет свои свойства в процессе эксплуатации таким же образом, как и заполненные колонки при процессах кондиционирования, т. е. неподвижная фаза, не разлагаясь, уносится потоком газа-носителя в соответствии со своим давлением пара. Применение ионизационных детекторов требует, конечно, более строгого выбора неподвижных фаз в отношении их летучести. Наряду с возможными химическими изменениями, т. е. разложением неподвижной фазы газом-носителем (если он содержит примесь кислорода) или агрессивными компонентами пробы, для капиллярных колонок существует еще опасность рекристаллизации неподвижных фаз, имеющих высокую температуру плавления. [c.326]

Расчет высоты слоя жидкости, обеспечивающего требуемую степень использования кислорода, может быть выполнен с применением данных по кинетике реакций и скорости всплывания газовых пузырей в среде окисляемого вещества. Конструктивные особенности аппарата, гидродинамический режим и физические свойства окисляемого вещества учитываются параметрами критериального уравнения, и задача сводится к определению чисто кинетических характеристик реакций, определяющих расход кислорода. С учетом большого избытка жидкого реагента их скорость определяется концентрацией кислорода в газовом пузырьке. Закономерность изменения концентрации во времени описывается кинетическим уравнением реакций первого порядка [c.778]

Калий получил значительно более узкое промышленное применение по сравнению с натрием, что вызвано его более высокой химической активностью и повышенной стоимостью. Калий используют для производства пероксида К2О, служащего для регенерации кислорода. Сплавы натрия с 40—90 % К, сохраняющие жидкое состояние при комнатной температуре, незаменимы в качестве теплоносителей для реакторов на быстрых нейтронах, так как наряду с благоприятными ядерно-физиче-скими свойствами обладают теплопроводностью, на несколько порядков превосходящей теплопроводность обычных жидкостей. [c.48]

САЖА — высокодисперсный продукт неполного сгорания углеводородов, содержит углерода 88—89%, водорода 0,3—0,8%, кислорода (адсорбированного) до 10%, незначительное количество минеральных примесей, а также адсорбированные газы и водяные пары. Сырьем для производства С. являются газообразные, жидкие и твердые углеводороды (чаще всего природный газ метан). С. имеет черный цвет, обладает высокой дисперсностью и хорошими малярнотехническими свойствами. Применение С. в качестве черного пигмента известно с давних времен. Все виды С. широко применяются для изготовления лакокрасочных материалов, в качестве основного пигмента для изготовления печатных красок, электродов, щеток, сухих и топливных элементов, кирзы, клеенки, линолеума, эбонита, грамофонных пластинок, лент для пишущих машинок и пр. [c.217]

Возрастающее использование криогенных жидкостей в космосе и химической промышленности открыло новые области применения ПТФХЭ. Этому способствовал комплекс таких свойств полимера, как хорошие низкотемпературные характеристики, низкий коэффициент термического расширения, хорошая сохранность размеров изделия в сочетании с устойчивостью к жидкому кислороду [94, с. 211]. В некоторых случаях ПТФХЭ используют даже при температуре, близкой к абсолютному нулю [111]. По работоспособности в вакууме полимер превосходит даже такие материалы, как алюминий, фарфор [94, с. 211], что весьма ценно для использования его в условиях космоса. [c.68]

Кроме того, адсорбционные свойства холодного порошка способствуют увеличению вакуума. При этом никакого полирования поверхностей не требуется. Таким образом, при применении вакуумно-порош-ковой изоляции можно обойтись без диффузионных насосов и снизить требования к вакуумной плотности сосудов. Это чрезвычайно важное обстоятельство, так как объем сосудов может быть очень большим. Цистерна фирмы Липде (США) вмещает М2 т жидкого кислорода (фиг. 214). В настоящее время найдены изолирующие материалы, которые позволяют чрезвычайно сильно понизить эффективный коэффициент теплопроводности изоляции, как видно из табл. 49 (287]. [c.366]

На стартовых установках требуются смазочные материалы, обладающие меньш>ей физической, но более высокой химической стойкостью, способные противостоять растворению выбрасываемым топливом, например керосином или диметилгидразином, и окислению жидким кислородом, перекисью водорода, азотной кислотой. Эта проблема может быть решена. применением фторуглеводородсв—перфтортриалкиламиновых масел, загущенных политетрафторэтиленами. Получаемые консистентные смазки обладают высокими противоизносными и гипоидными свойствами, необходимыми для насосов ракет, и стойки к действию любых агрессивных сред [193]. [c.135]

При взаимодействии армированных пластиков с обычными химикатами не наблюдается никаких других явлений, кроме абсорбции. Эпоксидные смолы обычно используются при изготовлении резервуаров для хранения отходов нефтяных продуктов (сероводорода, соленой или пресной воды, кислых остатков и т. д.). Другим примером использования являются самосвальные емкости для хранения удобрений и химикатов, трубы, трубопроводы для отвода пара, кожухи вентиляторов, дымовые трубы, охладительные системы и решетки градирен, скребки, оборудование, используемое в фотолабораториях. В ракетных твердотопливных двигателях топливо химически инертно к материалу корпуса. Однако при разработке систем жидкого топлива возникают некоторые проблемы. Криогенное топливо и используемые для него окислители оказывают разрушение структуры стеклопластиков. Если в качестве топлива используется жидкий водород или азот, то они не реагируют со стеклопластиком. При применении жидкого кислорода большинство органических. материалов имеют тенденцию к взрыву или создают опасность воспламенения. Эпоксидная смола и стекло химически совместимы с л- ид-ким кислородом, но могут дать взрыв при ударе [21]. Антикоррозионные свойства химического оборудования зависят от вида армирующего стекла в стеклопластике. Свойства различных видов стекла рассматривались Репег и Torres [22]. [c.151]

Применение аналитической методики, обследование содержания примесей в технологических потоках установок и анализ физико-химичёских свойств опасных примесей позволили установить величины предельно-допустимого содержания взрывоопасных примесей в жидком кислороде воздухоразделительных установок, приведеннйе в табл. 8. [c.494]

Поскольку образование озона является одним из основных процессов, происходящих при воздействии излучений на воздушную среду, мы подробнее остановимся на некоторых свойствах озона и озоно-кислородных смесей, которые проявляются в различных радиашюино-химических процессах в воздушной среде, а также при применениях газообразного или жидкого кислорода в процессе действия на него излучения. Эти свойства определяются двумя основными факторами способностью озона легко вступать во взаимодействие с различными веществами и быстрой кинетикой разложения, сравнительно легко переходящей в воспламенение и взрыв. [c.75]

Результаты этих последований при кипении кислорода представлены на рис. 1У-5. Как и предполагалось, благодаря пористой поверхности никеля образовалось множество точек — центров появления пузырьков, и коэффициент теплоотдачи при кипении кислорода увеличился почти в 20 раз по сравнению с коэффициентом теплоотдачи для гладкой поверхно-сти. Применение медного пористого покрытия дополнительно повысило коэффициент теплоотдачи почти в 3 раза (см. рис. 1У-5). Идея применения пористого по1К ры-тия, разработанная для кипения жидкого кислорода и азота при низких перепадах температур, была затем проверена при более значительных першадах температур и тепловых потоков, а также на других средах. Следует отметить, что оптимальная структура пор зависит от свойств среды. [c.152]

Плотность кальция 1,55 г/сл , температура плавления 85ГС, температура кипения 1440° С. По химическим свойствам кальций близок к натрию, отличаясь от последнего резко выраженными гетерными свойствами — способностью соединяться при нагревании на воздухе не только с кислородом, но и с азотом и водородом. Основное применение кальций имеет как восстановитель в химической и металлургической промышленности, а также как раскислитель для медных сплавов и специальных сталей. Заслуживает внимания применение кальция для получения гидрида СаНг, имеющего значение как восстановитель при получении тугоплавких металлов и в процессах органической химии. Гидрид кальция может быть также источником получения водорода в полевых условиях. Кальций может применяться также для извлечения висмута при рафинировании свинца, хотя для этой цели выгоднее получать непосредственно сплавы Са—РЬ электролизом хлоридов кальция и натрия с жидким свинцовым катодом. [c.321]

Полиизобутилены получаемые при низкой температуре [—15—(—)65°С] в среде углеводородного растворителя с применением в качестве катализатора хлористого алюминия или фтористого бора образуют в зависимости от температуры полимеризации мягкую липкую смолу или твердый эластичный материал. Эти полимеры, как и жидкие маслообразные полиизобути-.лены, весьма устойчивы к действию кислорода, озона, кислот и ряда других химически активных веществ, обладают хорошими диэлектрическими свойствами. Полиизобутилены такого типа находят весьма широкое применение. [c.170]

СТАБИЛЬНОСТЬ РЕАКТИВ НЫХ ТОПЛИВ. Хим. стабиль ностью реактивных топлив при пято называть способность то плив сохранять неизменными химич. состав и свойства. Все сорта реактивных топлив состоят из углеводородов с незначительной примесью других соединений. При длительном хранении нек-рые группы углеводородов, входящие в состав топлива, под влиянием т-ры, кислорода воздуха, света и каталитич. действия металлов, способны окисляться с образованием смолистых веществ и даже жидких и твердых осадков. Количество их может быть таким, что применение топлива будет опасным и невозможным. [c.602]

СВИНЦОВЫЙ ПОРОШОК — мелкие частицы свинца сферической формы. В СССР производят С. п. марок ПСА, ПС1 и ПС2. Хим. состав С. п. 99,7% РЬ, остальное — примеси железа, сурьмы, мышьяка, висмута и кислорода. Наиболее высоким качеством отличается порошок марки ПСА. Его оасыпная масса 5,6 г/сл с отклонением не более 0,2 г см . Насыпная масса С. п. марок ПС1 и ПС2 не лимитируется. Средний размер частиц С. п. 250 мкм. Получают С. п. распылением жидкого свинца сжатым газом. Применяют в электротехнической промышленности для произ-ва щеток и других токоподводящих элементов. С. п. изготовляют в соответствии с ГОСТом 16138—70. Лит. Цветные металлы. Свойства. Сортамент. Применение, М., 1973. [c.357]

Эти реакции не находят технического применения, так как взрывчат з е свойства ацетилена препятству 0т его применению в технике в жидком или сжатом виде. Однако при кислород о-ацетиленовой сварке исиользуется энергия эндотермического распада ацетилена, которая суммируется с энергией его окисления [c.207]