Хром в огнеупорах

Окись хрома используют как сырье для производства металлического хрома, огнеупоров, минеральных красок, полирующих паст и т. д. [c.97]

Огнеупорные изделия, содержащие хромит, восстанавливаются в восстановительной газовой среде при высоких температурах. Хромомагнезитовые и магнезитохромитовые изделия восстанавливаются, когда температура содержащихся в них оксидов железа превышает 1600 °С при температуре менее 1600 °С происходит окисление. Эти процессы окисления и восстановления сопровождаются, соответственно, ростом и усадкой, поэтому при многократных нагревах и охлаждения при температуре 1600 °С огнеупор разрыхляется и приобретает хрупкость. [c.95]

Стандартные образцы — эталоны для различных методов анализа С. о. представляют собой различные материалы, химический состав которых точно известен. Напр., эталоны сталей для спектрального анализа, содержащие небольшие количества примесей легирующих металлов никеля, марганца, хрома идр. С. о. применяют при контроле химического состава сырья (руд, огнеупоров, концентратов и др.), полупродуктов и продукции машиностроительной и металлургической промышленности на содержание тех или иных компонентов. Стандартные (титрованные) растворы — растворы с точно известной концентрацией реактива. С, р, представляют основные рабочие растворы во всех методах титриметрического анализа — количественного определения вещества, основанного на измерении объемов растворов, затраченных на реакцию (титрование). Стандартный электродный потенциал (нормальный электродный потенциал) — потенциал электрода в растворе, в котором ионы, определяющие электродны [c.126]

Рассматривают в общих чертах области практического применения хрома и его соединений в металлургии, производстве огнеупоров, химической промышленности и др. Перед этим рассмотрением учитель говорит учащимся, что нм нужно будет на основе указанных применений судить о свойствах веществ. [c.145]

ГОСТ 2642.9-97. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Метод определения оксида хрома. [c.330]

Изучение фазовых превращений в системах, включающих оксиды щелочно-земельных металлов и хрома, имеет принципиальное значение для разработки и совершенствования технологических стадий производств хромитов, являющихся огнеупорными материалами. Отсутствие исследований систем, содержащих хроматы и хромиты, усложняют разработку физико-химических основ получения огнеупоров. [c.89]

Одной из важнейших причин, ограничивающих применение высоких и сверхвысоких температур в химической технике, яв-ляется трудность подбора конструктивных материалов, устойчивых при этих температурах и одновременно к действию различных химических реагентов. Обычные углеродистые стали легко деформируются уже при температурах выше 00 °С, а пластмассы даже при температурах ниже 250 °С. Жаропрочные стали устойчивы при температурах до 700°С. Специальные сплавы железа с никелем, хромом, молибденом, кобальтом, титаном и другими тугоплавкими металлами, применяемые в химической промышленности, устойчивы до 800—900 °С. Для осуществления процессов при температурах выше 900—1000 °С в металлургии, в стекловарении, в производстве цемента, карбидов и многих других применяют неметаллические огнеупорные материалы (см. гл. XV). Наиболее распространенные огнеупоры (шамот, динас и другие) применимы для футеровки аппаратов, кладки печей, топок и т. п. при температурах не более 1400—1600 °С. Применение огнеупоров ограничено также их коррозией при действии расплавленных м-е-таллов и шлаков. При температурах до 2000 °С в основной среде используются магнезитовые огнеупоры. Графитовые изделия стойки в восстановительной среде при температурах до 3000 °С. Отсутствие доступных конструктивных материалов, стойких в различных агрессивных средах при температурах выше 1600—2000°С, является основным препятствием для осуществления многих эндотермических высокотемпературных процессов. [c.146]

Хромит как компонент хромомагнезитовых огнеупоров весьма неустойчив по отношению к окиси железа и восстановительным газам. Известно, что в твердом растворе хромистой шпинели происходит обмен и миграция окисей железа и окиси магния одновременно с окислением закиси железа, что увеличивает объем и разрушает огнеупорный кирпич, содержащий зерна хромистой шпинели. Будучи достаточно огнеупорным, этот кирпич не плавится в обычных условиях работы мартеновских печей, а частично подвергается скалыванию при высоких температурах. Только благодаря присутствию окиси [c.179]

В качестве тонкомолотого заполнителя были использованы следующие материалы технический глинозем, шамот, кварц, андезит, зола-унос, полукислый огнеупор, магнезит, металлургический магнезит, дунит, тальк и хромит. [c.40]

В качестве мелкого и крупного заполнителя применяли шамот, хромит, андезит, полукислый огнеупор, магнезит, металлургический магнезит, дунит и тальк. [c.40]

Контакты с боляшой удельной поверхностью и высоким содержанием никеля склонны к спеканию и коагуляции малких частиц металла. Поэтому в них вводят стабилизаторы, предохраняющие кристаллиты никеля 05 спекания в процессе работы, которы1,1и служат оксиды алши-ния, хрома, магния и другие огнеупоры, состоящие из мелких кристаллитов 114]. Стабилизирующее влияние оказывает и носитель, в качестве которого применяют огнеупорные окислы. К выбору носителя подходят с большой осторожностью, так как условия эксплуатации ка- [c.39]

Для предотвращения взаимодействия золы с футеровкой необходимо, чтобы свободная энергия образования окислов, входящих в состав огнеуиора, была выше, чем у основных комиопентов золы кокса. Если кладка выложена из хромомагиезитового материала, наиболее вредными составляющими золы являются окислы железа. Они проникают в трещины и разрыхляют зерна, образуя твердые растворы магнезита с хромом. С шамотным и алюмосиликатным материалами энергично реагируют окислы кальция и магния [35], образуя легкоплавкие эвтектики. Разрушающе действуют на огнеупоры окислы ванадия. [c.243]

В хромомагнезитовом огнеупоре преобладают окислы хрома и магния, основу большей части других огиеуноров также составляют эти 10КИСЛЫ и, кроме того, окислы кальция, алюм нпня и кремния. Судя ио предварительно полученным результатам, огнеупоры, содержащие окислы магния, кальция и хрома, не могут быть применены для строительства реакторов, установок облагораживания нефтяного кокса. Это подтверждается и опытами по обессери-ванию коксов, озоленных хромомагнезитовой крошкой. [c.246]

ХРОМА( ) ОРТОФОСФАТ СгРО<, черные крист. г,,., 1800°С пе раств. в несгаг. к-тах образует кристаллогидраты. Получ. взаимод. СгСЬ с КазР04 при 600°С. Пигмент для керамики, компонент р-ров для пассивирования металлов, компонент связующего в огнеупорах. [c.667]

Применяемая с 60-х гг. 20 в. технология Инметко отличается чрезвычайным разнообразием компонентов исходного сырья пыли и шламы доменного, конвертерного и электросталеплавильного переделов, аглофабрики, прокатная окалина, шлифовальная пыль, пыль мешочных фильтров, отработанные травильные растворы, фильтраты с никелем и хромом гальванических участков, отработанные хромитовые и углеродистые огнеупоры из травильных ванн, использованные катализаторы и батарейки. [c.75]

При определении магния в металлическом хроме последний удаляют дистилляцией в виде хлористого хромила в присутствии НС1 после растворения образца в НСЮ4 [621]. Аналогичный метод применяют при анализе хромитов и хроммагнезитовых огнеупоров [143]. Германий также можно удалять дистилляцией в виде хлорида [262]. [c.60]

Дунит Ультраосновная порода глубинная, темно-окра-шенная, состоит из оливина Оливин (Ре, Mg)2Si04 MgO не < 46 % (хромит, магнетит) Огнеупорная промышленность для производства форстеритовых огнеупоров [c.64]

Хорошие клеевые композиции получают [142], сочетая АФС с 2гОг и порошком титана (Осж после 600 °С — 250 МПа) или хрома. Порошки металлов в этом случае не являются инертным наполнителем и образуют аморфные кислые фосфаты. В высокотемпературные клеи и массы на основе АФС вводят иногда и графит. Это позволяет регулировать теплопроводность шва или композиционного материала. Так, известно использование смеси наполнителей АЬОз и графита. Клеи на основе АФС + корунд (размер зерна <20 мкм, корунд/АФС= 1 2 р = 1,85 г/см и влажность w = 27 %) применяют для склеивания графита с графитом и графита с корундовым огнеупором. После обжига склеенной конструкции прочность при сдвиге составляла около 2,7 МПа. При склеивании стали с корундом клеем на основе АФС + корунд прочность на сдвиг растет в интервале 500—1300°С, достигает максимума при 1100 °С (6—14 МПа), причем более высокая прочность наблюдается при использовании АФС с 50 %-ной условной степенью нейтрализации Л/[Л/ = 0% — соответствует Н3РО4, Л/= 100 % — получению А1 (РО4) ], Специфический термостойкий клей получают, сочетая АФС с оксидом алюминия, высокоглиноземистым цементом, оксидом хрома (III). Такой клей отвердевает при 120 °С и работает до 2000 °С, Использование фосфатных связок в качестве клеев рассмотрено в работе [143]. [c.119]

Хромитовые огнеупоры получают из породы, теоретический состав которой соответствует формуле хромита FeO СГ2О3. Природный хромит содержит примеси AI2O3, РегО и другие окислы. Для изготовления хромитовых огнеупоров [c.232]

В СССР исследования в области огнеупорных материалов, и в частности изучение основных огнеупоров, содержащих окислы магния и хрома, за последние годы приняли широкий размах. Здесь мы приводим лишь краткий перечень следующих работ Терещенко и Маргулис ([554], 44, 1938, 118—122) разработали тальк-магнезитовые кирпичи с добавкой некоторого количества корунда специально для влётов горелок в мартеновских печах см. также Б. П. Уральский, С. К.. Бухнева [518], 146, 1939, 67—78. О производстве форстеритовых кирпичей см. А. С. Бережной [554], 46, 1941, 87—116, и В. М. Цынкина [554], 44, [c.751]

К нейтральным огнеупорам относят хромитовые изделия, огнеупорной основой которых является окись хрома (СггОз). С некоторой условностью к нейтральным огнеупорам относят шамотные изделия, огнеупорной основой которых я1вляются амфо-терные окислы (AI2O3). [c.6]

К числу ценных свойств фосфатных цементов относится их высокая устойчивость к действию повышенных и высоких температур. Это свойство нашло применение в использовании фосфатных цементов для огнеупорных бетонов, огнеупоров и теплозащитных покрытий по мета,7тлам. Ус.ловием использования данной фосфатной композиции в качестве покрытий является высокая адгезия. Хорошей адгезией обладают цементы, включающие в свой состав окислы меди, магния, хрома и кобальта в сочетании с фосфорной кислотой. Если ввести в качестве наполнителя не смачиваемый расплавом порошок (например, диборид титана), то таким покрытием можно защищать чугун от, расплавленного цинка и алюминия. Фосфатные цементы используют также для крепления тензодатчи-ков, в литейном производстве (для отвердения форм), керамической и многих других специальных отраслях техники. [c.460]

КОЙ механической прочностью, жаростойкостью и антикоррозионными свойствами. Хром входит также в состав сплавов — алюминиевых, кобальтовых, титановых и др. Получаемый восстановлением окиси хрома углем в атмосфере водорода карбид хрома СгзСг служит для изготовления химически и термически стойких металлокерамических сплавов (керметов), а также режущих и на,-плавочных твердых сплавов Соединения хрома используются для получения хромомагнезитовых и других огнеупоров, применяемых в металлургических печах. [c.571]

Динасовый огнеупор, как известно, состоит из сростков кристаллической фазы — тридимита, кристобалита и остаточного кварца, а также силикатов кальция и стеклообразной фазы сложного состава. Этот вид огнеупора характеризуется высокой строительной прочностью при высоких температурах (начало деформации под нагрузкой 2 кг см около 1650—1670°С). Однако термическая стойкость динаса при нагреве до 850° С с последующим охлаждением в воде не превыщает 2—3 теплосмены. Низкая термическая стойкость динаса в значительной степени объясняется кристобалитовым эффектом (превращения ->a), который проявляется в интервале температур 180— 270° С со значительным изменением объема (+2,80%)- Стремясь повысить термическую стойкость и шлакоустойчивость динасового огнеупора, мы вводили в щихту 20 30 и 50% тонкоизмельченного хромита. Комбинация хромита и кварцита, как мы полагали, позволит получить огнеупор с достаточной огнеупорностью, повышенными термической стойкостью и шлакоустойчивостью. Мы исходили из тех соображений, что в указанном сочетании (как показали наши предварительные исследования) между SiOz и СггОз реакция не протекает до 2100° С [1, 2], огнеупорность динаса с добавкой хромита снижается незначительно. Использованный нами хромит в первых опытах не отличался высоким качеством он содержал всего лишь 29,13% СгдОз и 32,68% FeO + РегОз кварцит содержал 96,92% Si02- [c.228]

В дальнейших наших работах для получения динасо-хромитового огнеупора в лабораторных и заводских условиях был применен хромит и кварцит химического состава, приведенного в табл. 1. [c.229]

Смотреть страницы где упоминается термин Хром в огнеупорах: [c.293] [c.297] [c.246] [c.312] [c.321] [c.264] [c.119] [c.70] [c.364] [c.96] [c.97] [c.694] [c.185] [c.154] [c.70] [c.135] [c.61] [c.372] [c.295] [c.6] [c.223] [c.229] [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология