Башни из бетона

Рис. 15.4. Большие градирни с естественной тягой, построенные для мош,ной английской электростанции. Вытяжные башни гиперболические, из бетона гидравлическая нагрузка каждой градирни около 13 000 лА/ч.

Из бетона возводят не только строительные конструкции, но и промывные башни на химических заводах, сборники, нейтрализаторы, отстойники, хранилища, а также вентиляционные короба и трубы, в том числе для эвакуации кислых газов. Аппаратура из бетона применяется и в травильных цехах, электролизных цехах металлургических заводов, варочных цехах целлюлозно-бумажных комбинатов, на некоторых предприятиях, изготовляющих пищевые продукты. Обычно для всех этих целей используется железобетон, часто в виде крупногабаритных конструкций, достигающих десятков метров в длину. [c.187]

Конусное днище башни выполняется из бетона или из углеродистой стали. Для удобства чистки конуса в случае налипания солп на его Внутреннюю поверхность конус изготовляют в виде отдельных секций, между которыми имеются отверстия. [c.404]

В сульфитном методе применяют так называемую варочную кислоту, которую получают при поглощении сернистого ангидрида в башнях с насадкой иэ известняка, орошаемых водой. Вследствие этого варочная кислота содержит не только бисульфит кальция, но и сернистую кислоту. Варку древесины выполняют в футерованных кислотоупорным бетоном стальных котлах (автоклавах) с крышкой. На 1 т 92-97%-ной целлюлозы расходуется примерно 5 м еловой древесины. [c.302]

Регенерационная башня установлена на бетонном бассейне такой емкости, чтобы количество находящейся в нем воды было достаточно для поддержания нормального цикла после пуска всей установки водной очистки. [c.286]

Защита от коррозии сенажных башен возможна с использованием. полиэтиленовой пленки. Ее прикрепляют на внутренней поверхности термоконтактной сваркой к полиэтиленовым вставкам, установленным в горизонтальные швы бетонных блоков в процессе монтажа 17]. Чтобы исключить попадание сенажного сока под пленку, вдоль люков по вертикали башни эпоксидной смолой приклеивают полосу дублированного полиэтилена, к которой по всей длине приваривают полиэтиленовую пленку. [c.46]

После установки нижней царги зазор между футеровкой и стальным кожухом заполняют кислотоупорным бетоном, при этом необходимо следить за тщательностью утрамбовки бетона и отсутствием в нем пустот. Цель этой бетонировки заключается в ликвидации дефектов старой футеровки и достижении плотности без выгрузки насадки из башни. [c.40]

Рис. 7. Конструкция соединения стальной царги башни со свинцовым днищем башни /—свинцовое днище 2—футеров-ка 5 —кислотоупорный бетон 4 — плакировка 5 —пайка свинцом б—угольник.

Крышку первой башни выполняют из армированного кислотоупорного бетона толщиной 110 мм, так как в связи с большой влажностью газа в этой башне на крышке может конденсироваться разбавленная серная кислота, вызывающая сильную коррозию стали. [c.43]

Крышка башни выполнена из кислотоупорного бетона со стальной арматурой из прутьев диаметром 10 мм. На крышке установлены распылители для кислоты и патрубок для выхода газа. Нагрузки от газохода и распылителей передаются на стальные двутавровые балки, обычно вынесенные из бетона и расположенные на корпусе башни. Крышка такой конструкции удобна для ремонта футеровки и исключает возможность коррозии балок, л также влияния веса крышки на футеровку. [c.90]

Для предохранения бетона от температурных деформаций поверх бетона насыпан слой кокса толщиной 80 мм, служащий тепловой изоляцией. Кокс сверху покрыт слоем битума толщиной 20 мм. При такой конструкции образование трещин в бетоне маловероятно. Если же они все-таки образуются, то при наличии битумного слоя подсос воздуха в башню исключается. [c.90]

В табл. 13 приведены составы кислотоупорного бетона, применяемые для изготовления крышки башни. [c.90]

Составы кислотоупорного бетона, применяемые для изготовления крышки башни [c.91]

Высокие сооружения дымовые трубы, водонапорные башни, маяки, радиобашни, высокие опоры мостов, высокие подпорные стены, высокие железобетонные, бетонные и каменные плотины, элеваторы и т. п., а также несущие стены, столбы и каркасы зданий жилых при высоте пяти этажей и более, одноэтажных промышленных при кранах грузоподъемностью до 3 т и высоте до затяжки фермы 8,5 м и более, при кранах грузоподъемностью более 3 т и высоте до затяжки фермы 7 -и и более промышленных многоэтажных и двухэтажных с тяжелыми нагрузками на перекрытия (> 600 кг/см у. [c.223]

Рекомендуется крышку башни, выполненную из кислотоупорного железобетона, защищать также снаружи обкладкой из полиизобутилена и 20-миллиметровым слоем кислотоупорного цемента. Полиизобутилен наклеивается на бетон с помощью битума № 4. В этом случае полиизобутилен предохраняет бетон от коррозии при случайном проливании кислоты на крышку (например, при вытаскивании распылителей) и исключает возможность просачивания кислоты и газа через поры бетона. [c.92]

Трест Монтажхимзащита разработал конструкцию конической крышки второй промывной башни, выполняемой из кислотоупорного бетона без армирования. В этом случае отрицательное свойство кислотоупорного бетона—пористость не может иметь 1 .3 значения, так как крышка не содержит стальной арматуры. [c.97]

Второй скруббер диаметром 2550 мм работает на сернистом газе с температурой 30—50°. Стальной корпус этой башни (толщиной 10 мм) защищен 10—15-миллиметровым слоем асбовинила, 10—15-миллиметровым слоем кислотоупорного бетона и кислотоупорным кирпичом (один слой в 1/2 кирпича в верхней части скруббера и два слоя по /2 кирпича в нижней части). Нижняя часть корпуса скруббера и днище внутри покрыты вторым слоем асбо-винила (поверх футеровки). Стальная крышка защищена асбовинилом. Скруббер находится в эксплуатации около трех лет. Отслаивания и образования трещин не обнаружено. Асбовиниловое покрытие находится в хорошем состоянии. [c.101]

Фундаменты под сернокислотные башни (при башенном производстве серной кислоты) выполнялись в течение длительного времени в виде сплошных бетонных массивов. Такого рода фундаменты не позволяют контролировать возможные утечки кислоты через дно башен. Поэтому в последнее время они выполняются по типу фундаментов, под емкости (см. рис. 73). [c.181]

Высушенный уголь подвергается методическому измельчению в замкнутом цикле с просеиванием на грохоте без электрического обогрева, снабженном ситом с размерами отверстий 2х4мм. Грохоты целиком установлены в бетонных камерах, что позволяет избежать выбросов пыли наружу. Уголь подается скребковым конвейером в угольную башню, в которой с целью обеспечения взрывобезопас-ности он хранится в почти инертной атмосфере (в отобранных из сети и очищенных мокрым способом дымовых газах). [c.454]

С. Вытяжные башни. Если высота и диаметр основания бетонной вытяжной башни градирни определяются, главным образом, из теплового расчета, то ес колтур выбира- [c.131]

Башни строят из бетона, оцинкованного железа, нержавеющей стали. Иногда башни внутри футеруют кислотоупорной плиткой. Башни изолируют шлаковатой, асбестом. Пасты моющих средств подают па распыливающий механизм насосами. Следует учесть, что большинство синтетических моюпщх средств обладает коррозийным действием. Чтобы избежать застывания или кристаллизации композиции, трубопроводы должны иметь паровой обогрев. При распылении форсунками паста подается под давлением 40— 60 ат, а иногда даже 150 ат [72, 88]. Для улавливания пыли применяют циклопы или скрубберы. [c.458]

Хлорирование растворов NaOH или Naz Os проводят или путем барботажа хлора через раствор щелочи в бетонных резервуарах, или в башнях с насадкой, орошаемой циркулирующим щелочным раствором. Используют также абсорберы с мешалками и охлаждающими змеевиками из полиэтилена Для этой цели предложены также аппараты в виде двух концентрических труб барботеры с тангенциальным вводом жидкости с целью придания ей вращательного движения барботер и расположенный над ним кожухотрубный теплообменник, смонтированные в одном корпусе струйные инжекторы для смешения раствора с хлором с завершением реакции в башне с насадкой [c.700]

Г Вернемся к рассмотрению материалов на основе классификации их па составу. Группа неметаллических неорганических ма--териалов также весьма обширна, как и группа органических материалов. Она включает разнообразные керамические материалы, как кислородсодержащие (фарфор, стекло, керамика на основе чистых тугоплавких оксидов алюминия, тория, магния, иттрия, бериллия и др., керамика сложного состава со специальными свойствами), так и бескислородные (нитриды, бориды и силициды, прозрачная керамика на основе халькогенидов цинка и кадмия, фторидов РЗЭ). Среди них важное место занимают силикатные цементы и бетоны, графитовые материалы (графопласты и графолиты, пироуглерод), а также солеобразные материалы на основе фосфатов и галогенидов. Неорганические материалы можно также разделить на две группы — природные и искусственные. Первые используют для изготовления крупногабаритных сооружений в виде самостоятельного конструкционного материала или в качестве футеровки металлических корпусов различных аппаратов. Горные породы — незаменимый конструкционный материал, в частности для химического производства (башни йодно-бромного производства, поглощения газообразного хлористого водорода и т. д.), а также в качестве наполнителей в производстве вяжущих силикатов — кислотоупорных цементов и бетона. Природные материалы трудно обрабатывать механически, что приводит к громоздкости выполненных из них сооружений. [c.145]

Схема радиационно-химического удаления оксидов азота и серы включает предварительную очистку отходящих газов в электрофильтрах для выделения больпюй части золы, их увлажнение в башне и снижение температуры до 70-100°С, впрыскивание в поток эквимо-лярного по серному ангидриду и оксидам азота количества аммиака и радиационно-химическую обработку газов в облучательной камере. После нее мелкие фракции твердых частиц сульфата и нитрата аммония осаждают в электрофильтрах, а более крупные улавливают в рукавных фильтрах. Облучательная камера находится в специальном здании с необходимой бетонной радиационной защитой (толщина стен 700-1000 мм). Облучение проводят встречным горизонтальным пучком электронов, используя электронные ускорители мощностью до 800 кВт и напряжением до 200 кВ. [c.396]

Бетон кислотоупорный — Кислотохранилища, травильные ванны, башни для сушки хлористого водорода, кристаллизаторы и другие химические аппараты в производстве минеральных кислот Футеровочный материал для аппаратов, изготовляемых из углеродистой стали, железобетона и кирпича [c.65]

На фиг. 33. 2 пзобрал<ена типовая конструкция башни для осушки влажного хлористого водорода, построенной из кислотоупорного бетона [21 ]. Башня 1 устанавливается на листовом свинце 2, покрывающем слой кислотоупорного бетона 3 бетон уложен на фундамент 4. Газ поступает в башню снизу и выходит из нее сверху. [c.458]

Для защиты от коррозии хранилищ сенажа и силоса используют как органические, так и неорганические покрытия. Для защиты внутренней поверхности бетонных сенажных башен лучшими оказались покрытия на основе эмалей ЭП-773, ХС-710 и лака УР-19. Общая толщина по-крытия должна быть не менее 120 мкм. Эмали ЭП-773 и ХС-710 оказались эффективными для защиты внутренней поверхности ствола сенажной башни для защиты внутренних поверхностей бетонных кормохранилищ могут быть использованы покрытия на основе эмалей ХВ-785, ХВ-1100, ХВ-1200, ХВ-124, ХС-759. Рекомендуются следующие системы покрытий 10 %-ная водная эмульсия ГКЖ-94 —один слой эмаль ХС-710 (ХВ-1100, ХВ-785 или ХВ-1120) — три-четыре слоя 10 %-ная водная эму ш-сия ГКЖ-94 — один слой эмаль ЭП-773 — три-четыре слоя. [c.44]

СТОЙКОСТЬЮ, имеет высокую адгезию к бетону. Композицию наносят на внутрённюю поверхность, швы и трещины силосной башни из железобетона, бетонных блоков или кирпича. Покрытие обеспечивает длительное хранение силоса. [c.46]

Герметизация и коррозионная стойкость достигаются применением трещиностойких покрытий.на основе полиуретановой эмали с добавкой хризотилового асбеста I или II сорта (трещиностойкость 0,4 мм). Применение в качестве наполнителя асбеста позволило в 1,5. .. 2 раза увеличить трещиностойкость покрытий на основе эмалей ХС-710, ХВ-785, ХВ-1100, ЭП-773. Асбест вводится в эмаль в количестве 40 % от массы лакокрасочных материалов при нанесении второго и третьего слоя покрытия. Перед окраской бетонную поверхность башни обрабатывают 10 % ной водной эмульсией ГКЖ-94. Экономическая эффективность при этом составляет 3 р. на 1 м . [c.46]

Стойки к коррозии эмалированные сталиные и чугунные, фарфоровые и стеклянные, керамические, графитовые и другие изделия. Для защиты от коррозии в качестве футеровки применяют диабазовую плитку, кислотоупорную керамику, кислотоупорные и металлические плитки. Кислотохранилища, резервуары, башни, газоходы изготовляют из кислотоупорного бетона. [c.153]

До бетонирования концентрического пространства между стенками царги и футеровкой по оси отверстия в башне устанавливают деревянный стержень диаметром, равным отверстию в футеровке башни. Затем производят бетонирование зазора в кол<ухе. После схватывания бетона деревянный стержень удаляют и в полученное отверстие онцентрически вставляют чугунный вкладыш. Зазоры промазывают кислотоупорной замазкой (изнутри башни) или забивают асбестовым шнуром на диабазовой замазке. [c.40]

Освобожденная от окислов азота горячая кислота, выхоляшая из первой башни, сильно разъедает сталь и чугун. Поэтому стальной патрубок для выхода кислоты предохраняется от коррозии футеровкой двумя слоями узких диабазовых плиток размером 180X. Ох20 мм и слоем кислотоупорного бетона (рис. 10 узел /). [c.47]

Рис. 22. Первая промывная башня с андезито-бетонной крышкой

Крышка башни (рис. 11) выполнена такл<е из армированного кислотоупорного бетона. Отличие конструкции этой крышки от описанной выше заключается в том, что несушие металлические балки опираются не на футеровку, а на обвязочный швеллер кожуха. Уплотнение между крышкой и футеровкой кожуха достигается тем, что крышка имеет кольцевой выступ, который заходит в кирпичную футеровку. По контуру этот выступ заделывают с внутренней стороны одним слоем диабазовых плиток. Сверху крышку тщательно шпаклюют диабазовой замазкой без какой-либо тепловой изоляции. Крышка работает хорошо, и трещин в ней не обнаруживается. [c.47]

Рис, 11, Крышка первой (продук ционной) башни из армированного кислотоупорного бетона [c.48]

На некоторых заводах крышки всех абсорбционных башен выполняются, подобно первой башне, из армированного кислотоупорного бетона. Бетонные крышки служат дольше, чем стальные, особенно во второй башне, где не исключена возмож1юсть конденсации на крышке разбавленной серной кислоты. [c.50]

Для одного из заводов была запроектирована чугунная колосниковая решетка к третьей башне. Колосниковая решетка (рис. 13) собирается из отдельных элементов и ребристых плит,, отлитых из серого чугуна марки СЧ 15-32. При изготовлении таких колосников следует убедиться в отсутствии в литье трещин, раковин и шлаковых включений. Заварка раковин не допускается. Колосники устанавливаются на специальную стальную конструкцию, состоящую из продольных двутавровых балок (№ 20) и стоек квадратного сечения, сваренных из двух уголков (100x100x16 мм). После окончания монтажа стойки заливают внутри кислотоупорным бетоном, а снаружи покрывают слоем диабазовой замазки по металлической сетке. [c.50]

На рис. 23,6 показана установка центробежных распылителей на крышке башни (установка щелевых распылителей производится аналогично). Стальной патрубок 1 для крепления распылителя выложен внутри свинцом и заделан в андезито-бетонную крышку 3. Крепление распылителя осуществляется при помощи стальной трубы 4, защищенной от коррозии внутренней 5 и наружной 6 свинцовыми трубами. Распылитель припаивается к освинцовке стальной трубы 4. Крышка (фланец) 7 плакирована внутри свинцом толщиной 2 мм и присоединена болтами к фланцу патрубка 1. Вентиль 9 чугунный с облицовкой из сурьмянистого свинца или фаолитовый (при установке в помещении вентиль 9 может быть изготовлен из винипласта). [c.93]

Боковые распылители крепятся к обечайке бан1ни аналогично. Стальной патрубок 1 (рис. 23, ) для выхода газа в крышке башни защищен от коррозии обкладкой полиизобутиленом (в верхней части свинцом) и футеровкой андезито-бетоном. Между андезито-бетоном и полиизобутиленом проложен слой асбеста толщиной б мм. [c.93]

В этом случае защита стального кожуха башни от коррози и производится также обкладкой его полиизобутиленом марки ПСГ с последующей футеровкой кислотоупорным кирпичом, но при этом крышка башни выполняется из свинца марки С-2. Кислотные коллекторы изготовляются из свинцовых труб или фаолита. В дальнейшем следует испытать крышки из снецстали марки Х23Н23МЗДЗ (ЭИ-533), крышки из обычной стали, защищенные от коррозии сырыми и отвержденными листами фаолита, а также крышки из неармированного кислотоупорного бетона (стр. 97). [c.93]

Применение аппаратов, в к-рых теплота передается через металлич. стенку (поверхность нагрева), становится практически невозможным при В. р-ров, химически агрессивных по отношению к доступным конструкционным металлам. Б этих случаях используются выпарные аппараты, изготовляемые из кислотоупорного кирпича, бетона и различных горных пород, основанные на непосредственном контакте топочных газов и р-ра. В пром-сти Нашли применение два типа таких аппаратов. Первый из них представляет собой цилиндрич. башню, пустотелую или заполненную хо]здовой насадкой, в к-рой выпариваемый р-р (в распыленном состоянии или пленками) падает навстречу восходящему потоку горячих газов. Второй тип аппарата основан на барботаже горячих газов через слой выпариваемого р-ра. Он оформляется в виде горизонтального цилиндра с несколькими бар-ботан<ными перегородками либо в виде вертикальной башни с барботажными устройствами. Аппараты 2-го тина имеют большую эффективность, а аппараты 1-го типа отличаются меньшим гидравлич. сопротивлением. [c.341]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология