Стекло получение отверстий

Для получения отверстия участок стекла очищается от жира бензином, спиртом или ацетоном насыпается мелкий мокрый песок, а в песке делается воронка, в которую заливается расплавленный припой, свинец или олово. После застывания легкоплавкого металла образовавшийся при застывании металлический конус удаляется вместе с прилипшим столбиком стекла. Полученное отверстие имеет ровные края. [c.190]

После тщательной промывки в воде, растворителях (ацетон, спирт) и сушки диски помещают внутрь стеклянной трубки и тщательно закрепляют с двух сторон двумя кварцевыми трубками, снабженными державами. Сложенные диски должны быть плотно зажаты между кварцевыми трубками. Спаивают диски со стеклянной трубкой так же, как и одиночный диск. После окончания спаивания стенки трубки по местам отверстий в дисках прокалывают вольфрамовой иглой и к полученным отверстиям припаивают узкие стеклянные трубки, которые затем соединяют между собой (рис. 68, г). Такое соединение улучшает заливку и промывку кюветы. Готовое изделие подвергают отжигу в разогретой до температуры отжига стекла (в данном случае П-15) печи. [c.152]

Одновременно размягчив края полученного на муфте отверстия (до текучести стекла) и утолщенный торец трубки — припайки (торец размягчают несколько меньше отверстия на муфте), снимают их с пламени и быстрым движением соединяют (крановой лепкой). После лепки вращают изделие вокруг горизонтальной оси припайки вплоть до затвердения спая. Размягченное стекло у отверстия муфты и торца припайки должно равномерно распределиться в месте соединения, образовав гладкий монолитный спай как снаружи, так и изнутри муфты. По мере остывания стекла место спая слегка растягивают во избежание залипаний. Точно так же припаивают и остальные боковые трубки, предварительно отбив палочку — державу. Диаметр отверстия в местах соединения муфты с трубками должен быть равен внутреннему диаметру трубок. Готовое изделие тщательно обогревают в пламени и после остывания отжигают. [c.170]

Сначала стекло в предназначенном для прокалывания месте разогревают до температуры, близкой к температуре размягчения. Если стекло разогрето недостаточно, то в месте прокола образуются посечки, если перегрето — происходит прилипание стекла к игле. Вольфрамовую иглу зачищают мелкой наждачной бумагой, освобождая от загрязнений, нагревают в пламени до вишневого цвета каления. Такую степень нагрева иглы следует поддерживать в течение всего времени прокалывания. Если иглу перегреть, то в месте прокола по краям отверстия останется окалина черного цвета. Прокалывают следующим образом в одну руку берут стеклянную деталь, в другую — иглу и одновременно разогревают их на пламени горелки. Нагрев деталь до начала размягчения, а иглу до вишневого цвета, начинают прокалывание. Для этого деталь выносят из пламени и располагают как можно ближе к нему. А иглу устанавливают перпендикулярно направлению пламени и,вращая, с легким нажимом прокалывают стекло. Естественно, что все это нужно делать быстро. Полученное отверстие тут же следует отполировать (оплавить) в пламени. [c.71]

НВг и выпаривают досуха. Упаривание с тем же количеством НВг повторяют дважды. Полноте перевода металлов в бромиды следует уделять особое внимание, так как в противном случае экстракция основных компонентов (особенно сурьмы) происходит неполно. О полном переводе в бромиды судят по белому кристаллическому осадку, полученному после упаривания с НВг. Осадок бромидов растворяют в 10 мл 5N НВг переводят в делительную воронку, приливают 10 мл этилового эфира и встряхивают в течение 1 мин. Экстракцию повторяют еш е 2 раза. Эфирный слой отбрасывают, а водный сливают в кварцевую чашку и выпаривают с 50 мг угольного порошка, содержаш,его 5% In, на водяной бане досуха, смывая стенки чашки небольшим количеством деионизованной воды. Сухой остаток переносят шпателем из текстолита или органического стекла в отверстие угольного электрода и подвергают спектральному анализу. Каждое определение проводят из трех параллельных навесок. [c.204]

Стакан, содержащий фильтрат, накрывают часовым стеклом с отверстием в центре (см. рис. 44, /, стр. 60), прибавляют 1 каплю инДикатора а-динитрофенола и при помощи капиллярной пипетки прибавляют по каплям соляную кислоту (пл. 1,12) до перехода желтой окраски индикатора в бесцветную. После этого стакан переносят на водяную-баню и нагревают до прекращения выделения двуокиси углерода, затем промывают водой часовое стекло и упаривают жидкость до объема 1—2 мл. Полученный раствор переносят в градуированную центрифужную пробирку емкостью 10 мл и промывают стакан небольшим количеством воды из промывалки. Общий объем жидкости при этом не должен превышать 3—3,5 мл. [c.311]

Для получения отверстий в органическом стекле можно применять обычные спиральные сверла для более ответственных работ пользуются инструментами с крутыми, более широкими и полированными канавками. При ручной подаче сверло можно часто выводить из отверстия — что очень важно при глубоком сверлении — для удаления стружки и хорошего охлаждения режущего инструмента и материала. Рекомендуется также [c.163]

Ход анализа. Концентрирование примесей. 1 г 1п помещают в кварцевый стакан емкостью 50—100 мл, приливают 5 мл 8,5Л НВг накрывают стакан часовым стеклом и растворяют металл при нагревании на водяной бане. Полученный раствор упаривают досуха остаток растворяют в 10 Л1Л 5Л НВг и переводят в делительную воронку емкостью 100 мл, смывая стакан Ъ мл ЪМ НВг. Туда же добавляют 15 мл эфира и встряхивают воронку в течение 1 мин. После отстаивания водный слой сливают в другую делительную воронку и повторяют экстракцию индия таким же количеством эфира еще 2 раза. Водный слой переводят в кварцевую чашку емкостью 30—50 мл, добавляют туда 50 мг угольного порошка, содержащего 5% 1п и выпаривают раствор на водяной бане досуха, смывая стенки чашки небольшим количеством деионизованной воды. Сухой остаток переносят шпателем из текстолита или органического стекла в отверстие угольного электрода и подвергают спектральному анализу. [c.194]

Получение отверстий в стекле (или других материалах) с помощью ультразвука основано на принципиально иных явлениях по сравнению с обычными методами. Инструмент при ультразвуковой обработке отверстий совершает не вращательное, а возвратно-поступательное колебательное движение в осевом направлении. К месту изготовления отверстия под инструмент подается суспензия абразивного порошка в воде (чаще карбид кремния). Совершая большое количество колебаний (18—30 кгц при амплитуде 5—10 мкм), инструмент толкает частицы суспензии в направлении обрабатываемой поверхности, выкалывая мельчайшие частицы стекла. Размер и форма отверстия соответствуют поперечному сечению инструмента. На ультразвуковых станках могут не только сверлиться отверстия, но и выполняться некоторые отделочные и специальные работы. [c.138]

Если под рукой не имеется дрели, то заменить ее может простое приспособление. На ось маленького мотора туго надевают жесткую резиновую пробку, просверленную до половины (сердце-вину вырвать плоскогубцами). Пустив мотор, намечают на торце пробки карандашом центр и протыкают ее в этом месте шилом на ходу. В полученное отверстие туго вставляют сверло. Мотор можно держать в руках над столом или, наоборот, установив его вертикально, прижимать к сверлу стекло, что более удобно [c.270]

Приемы впаивания проводников в стеклянную аппаратуру могут быть использованы для получения отверстий в стекле. С этой целью в стенку прибора впаивают отрезок медной проволоки или медную пластинку, если требуется получить щель специальной формы. После остывания изделия медную впайку вытравляют концентрированной азотной кислотой. [c.278]

II. Утром в день получения эксплантатов пропитайте 10 ыл стерильной дистиллированной воды или раствора Хэнкса слой ваты или фильтровальной бумаги, используя градуированную пипетку, и установите часовые стекла над отверстиями в подложке. Эти отверстия обеспечат прохождение света при работе с бинокулярной лупой и облегчат макроскопическое обследование эксплантата в ходе культивирования. [c.221]

Очень чистые металлы получают термическим разложением тетра-иодидов Э14 при высокой температуре в вакууме. На рис. 222 изображен сосуд из стекла пирекс для получения чистого титана. Через отверстие 1 поступают порошкообразный титан и иод, через отверстие 2 откачивают воздух. В ходе процесса сосуд нагревают до 600" С и электрической печи, а титановая проволока 3 нагревается электрическим током. При 200° С титан и иод взаимодействуют с образованием Til 4, кото )ЫЙ при 377° С сублимирует. Пары Til 4 при соприкосновении с титановой проволокой, нагретой до 1100—1400° С, разлагаются металлический титан оседает на проволоку, а пары иода конденсируются на холодных частях прибора. [c.531]

В ЭТИХ условиях вопросы эффективности становятся второстепенными по сравнению с необходимостью получения строго направленного пламени. В технологических процессах для более точного регулирования процесса сжигания довольно часто вместо воздуха применяют кислород. Как правило, технологические пламена, применяемые для пайки, в том числе для твердой обработки стекла, резки металла и т. п., получаются при частичном или полном предварительном перемешивании. Выходные отверстия таких горелок весьма малы, а тепловые нагрузки велики, поэтому для обеспечения устойчивости основного пламени часто используют малые вспомогательные пламена. [c.120]

Окислы азота довольно быстро разрушают обычные пробки. Вместо них можно применять асбестовые пробки. Для приготовления таких пробок отрезают от листа асбестовой бумаги полоску шириной 2,5 см, смачивают ее жидким стеклом и наматывают вокруг трубки холодильника или термометра и т. п. до получения пробки нужного размера. Пробку вставляют в отверстие аппарата, промазывают жидким стеклом и [c.685]

Тройниковый спай, получаемый при помощи стеклянной палочки. Этим методом пользуются при припайке узкой трубки диаметром 6—7 мм к более широкой без предварительного выдувания отверстия. Один конец широкой трубки следует закрыть. В месте будущего тройникового спая на широкой трубке размягчают участок диаметром 3—4 мм и одновременно в пламени горелки разогревают торец стеклянной палочки диаметром 6—7 мм до образования шарика диаметром 8—9 мм. Сняв с пламени, соединяют размягченные места трубки и палочки и начинают медленно поддувать через открытый конец трубки. Размягченная часть стекла, раздуваясь, перемешается в размягченную стеклянную палочку, образуя тройниковый спай. По мере раздутия палочку следует все время оттягивать, следя за толщиной стенок получаемой трубки. Получив узкую трубку длиной 15—20 мм, стеклянную палочку отрезают или оттягивают. Диаметр узкой трубки зависит от размера площади соединения шарика палочки с трубкой. Если диаметр окружности в месте соединения размягченного шарика будет равен 4 мм, то диаметр узкой трубки, полученной после раздутия, будет равен 5—6 мм и т. д. Часто этим способом готовят тройниковые спаи более широких диаметров до 20—25 мм, особенно если отводы делают не длинными. Этим способом удобно пользоваться, если узкая трубка должна быть припаяна под небольшим углом к широкой. [c.58]

Первый способ. На дно пробирки из молибденового стекла помещают глухой шарик из простого стекла. Диаметр шарика равен четвертой части диаметра пробирки. На пламени горелки шарик вплавляют в дно пробирки и раздувают до получения дна с тонкой стенкой (0,5 мм). В центре дна продувают небольшое отверстие (диаметром 4—5 мм) с тонкостенными губками (рис. 36). Аналогичное отверстие выдувают в дне другой пробирки из простого стекла (диаметром 2—3 мм). Губки отверстия пробирки из простого стекла вставляют внутрь губок полученной ранее пробирки из молибденового стекла и на узком пла-менн пропаивают спай (стараясь не сдавливать трубки). Здесь важно, чтобы простое стекло спаялось с простым, вваренным в молибденовую трубку. Нельзя утолщать спай, иначе верхние слои простого стекла спаяются с верхним слоем молибденового, тогда переход обязательно треснет. [c.82]

Исследуемый полимер поместить в пробирку из тугоплавкого стекла. Закрыть отверстие пробкой с изогнутой отводной трубкой, конец которой опустить в другую прс1-бирку, наполненную до половины дистиллированной водой. Нагреть. Смола разлагается, и продукты разложения отгоняются в воду. В отдельную пробирку налить 0,5 мл 10%-ного раствора нитрата серебра и 0,2 мл 40%-ного раствора едкого натра. Выпавший осадок растворить, добавив избыток аммиака. К аммиачному раствору окиси серебра осторожно прилить по стенкам водный раствор, полученный после разложения полимера. Слегка нагреть. В присутствии альдегида на стенках пробирки образуется серебряное зеркало. Записать уравнение реакции. [c.162]

Б. В. Перфильеву и С. Е. Красикову удалось получить образцы фильтров, содержащих около 100 отверстий сечением до 0,1 мк. Попытки получить образцы с большим числом отверстий меньшего сечения путем повторного спекания и растягивания не дали удовлетворительных результатов. В полученных блоках имелся большой разброс по сечению отдельных капилляров, искаженные формы и, кроме того, обнаружились посторонние щели неопределенных размеров, избежать появления которых при данной сложной технологии оказалось весьма трудно. Несколько позднее Бернделем в Австрии был предложен сходный по методу изготовления способ получения гомокапиллярных фильтров из стекла с отверстиями цилиндрической формы. Бернделю удалось также получить фильтры с сечением отверстий 0,1 мк. [c.119]

Осаждение осмия сульфатом стрихнина [73]. Водный раствор, содержащий сульфат стрихнина в количестве, превышающем теоретическое, добавляют к солянокислому раствору осмия, полученному отгонкой. Немедленно выделяется осадок. Стакан закрывают стеклом с отверстием и медленно, при перемешивании, из бюретки через отверстие в стекле добавляют 10%-ный раствор NaH Os до нейтрализации (pH определяют по индикаторной бумажке). При достижении нейтральной реакции вспенивание раствора ослабевает. После этого прибавляют по каплям раствор стрихнина. Осадок отфильтровывают, высушивают и взвешивают. Предполагаемый состав выделенного соединения ( i2H2202N2)2H20s l6 оно содержит 17,71% осмия. [c.129]

ПредложенС изготовлять тонкостенные стеклянные диафрагмы с небольшими отверстиями (диаметр 10—20 мкм) путем пробивания это. о отверстия в нагретой до температуры 300 °С стеклянной стенке в высокочастотном разряде между двумя заостренными платиновыми или золотыми электродами толщииой 0,1 мм. Этот опособ был использован также для получения небольших отверстий в кварцевой стенке с помощью разряда трансформатора Тесла. Отверстие диаметром 10—100 мкм можно получить, просверливая в стекле коническое отверстие, а затем (когда толщина стекла в вершине конуса оставалась не превышающей 25—50 мкм) пробивая его с помощью трансформатора Тесла. [c.398]

NaHSOa и 1—2 капель концептрпрованной НС1. Смочите полученным раствором кусочек фильтровальной бумаги и прикрепите его к сухой внутренней поверхности верхнего часового стекла газовой камеры (рис. 41). На нижнее стекло поместите 2—3 капли исследуемого на Вг раствора и 4—5 капель 25%-ного раоч вора хромовой кислоты, после чего минут 10 нагревайте сложенные стекла над отверстием кипящей водяной бани. При этом свободный Вгг, образующийся в результате окисленпя Рис. 41. Газовая камера, ионов Вг хромовой кислотой, взаимодействует с бисульфитным соединением фуксина и более или менее быстро (в зависимости от количества Вг ) окрашивает бумагу в красно-фиолетовый цвет. Реакция очень чувствительна . [c.337]

Пропускание газа через растворы. Один конец кусочка трубки из легкоплавкого стекла с отверстием 6 мм вытягивают до получения капилляра диаметром около 1 мм и длиной 10—20 см. В широкую часть трубки вставляют кусок ваты, служащий фильтром для газа. Затем конец широкого капилляра вытягивают до получения тонкого капилляра диаметром около 0,1 мм, который отламывают так, чтобы его длина была равна 10 см. Трубку укрепляют в вертикальном положении, вставляя широкую часть ее в пробку, которую зажимают лапкой в штативе (рис. 40). Трубку присоединяют к сероводородному прибору, который подает газ под давлением не менее 30 см водяного столба. Начи-нак)т пропускать газ когда запах сероводорода у выходнопэ [c.107]

Очень чистые металлы получают термическим разложением тетраиодидов ЭЦ при высокой температуре в вакууме. На рис. 217 изображен сосуд из стекла пирекс для получения чистого титана. Через отверстие 1 поступают порошкообразный титан и иод, через отверстие 2 откачивают воздух. В ходе процесса сосуд нагревают до 600°С в электрической печи, а титановая проволока 3 нагревается электрическим током. При 200°С титан и иод взаимодействуют с образованием Т114, который при 377°С сублимируется. [c.499]

Предварительная работа. Хорошо промытую и просушенную коническую колбу заполняют коллодием, выливают его обратно и, медленно вращая сосуд, равномерно смачивают его стенки оставшимся количеством коллодия. Когда растекание коллодия в колбе прекратится полностью, а оставшаяся пленка затвердеет, колбу несколько раз споласкивают водой для удаления спирта. Далее приступают к извлечению коллодиевого мешочка. Вынимать пленку можно двумя способами мокрым (заливая воду между пленкой и стеклом) и сухим (снимая сухую пленку с поверхности стенок колбы специальной закругленной палочкой или лопаточкой). Для получения более плотных пленок наслаивание коллодия повторяют дважды. Вынутый коллодиевый мешочек надуванием проверяют на отсутствие повреждений и, если таковых нет, вставляют в его отверстие короткую стеклянную трубку и плотно обвязывают ее шпагатом или суровой ниткой. Затем стеклянную горловину коллодиевого мешочка закрепляют в лапке штатива, а сам мешочек погружают в большой кристаллизатор, наполненный дистиллированной водой. На рис. 39 показана схема такого диализатора. [c.158]

Большой шаг вперед в этом направлении был сделан Б. В. Перфильевым и С. Е. Красиковым, которые предложили способ получения гомокапиллярных фильтров из стекла, основывающейся на свойстве стекла при прогреве до температуры размягчения и последующем растягивании сохранять исходную форму. Собирая заготовку из отдельных шлифованных на плоскость до оптического контакта частей и спекая ее при определенной температуре, они прпгото вили исходный образец с отверстиями прямоугольного сечения. Этот образец помещали в печь и прогревали до температуры размягчения данного стекла, [c.118]

На рис. 8.5 изображена конструкция отечественной многоэлементной лампы с комбинированным разрядом типа ЛК- Катоды 6 выполнены в виде дисков из различных металлов с центральными отверстиями. Между качодамн 6 н аггодо.м 3 инициируется тлеющий разряд, обеспечивающий получение внутри указанных отверстий атомного пара большой концентрации. Дуговой разряд между оксидным катодом 8 и анодом 3 пронизывает дисковые катоды, и происходит эффективное возбуждение атомных паров в положительном столбе дугового разряда. Для локализации дугового разряда внутри дисковых электродов 6 применяют две слюдяные диафрагмы с центральными отверстиями 4 и 7, между которыми смонтированы керамические чашечки 5 (внут ри чашечек помещены дисковые электроды — катоды). Колба лампы 2 имеет окно /, выполненное из увиолевого стекла, прозрачное в диапазоне 210— 2000 нм. Лампа собрана на восьмиштыревой ножке. 9, имеет штенгель 10 для откачки лампы. В рассматриваемой лампе за [c.145]

Приборы и реактивы секундомер, термометр до 150 С, технохимические весы, прибор для получения углекислого газа (см, рис, 16), фарфоровая ложка, микроскоп, стеклянная пластинка, воронка, спиртовка, фарфоровая чашка, часовое стекло, фильтровальная бумага, стаканы фарфоровые емкостью 150 мл и 500 мп, пробка с отверстием для термометра, цилиндр мерный емкостью 50 мл, колба коническая емкостью 250 мл, бюретка емкостью 25 мл, "кипелки, сухой теплоизолирующий материал (асбестовая крошка, опилки, стекловата), известь-кипелка, гцпс природный и синтетический, вазелин. Растворы соляной кислогы эквивалентной концентрации - 1 моль/л и J = 1,19 г/см фенолфталеина сульфата аммония с массовой допей 10 % гидроксида кальция (насыщ.) карбоната натрия, роданида калия - 0,5 мопь/л. [c.110]

В фарфоровый тигель поместите немного (3—4 микрошпателя) фторида кальция СаР н несколько капель концентрированной серной кислоты (пл. 1,84 г/см ). Тигель быстро закройте запарафинен-иым стеклом так, чтобы рисунок находился над отверстием тигля. Поставьте тигель на сетку, помещенную на кольцо штатива, и нагревайте осторожно на маленьком пламени горелки только дно тигля в течение 3—5 мин. По охлаждении тигля снимите стекло, ополосните его водой и удалите парафин (соскоблите ножом и промойте стекло бензолом пли бензином). Что произошло со стеклом в местах, не покрытых парафином Напишите уравнение реакции получения фтороводорода и его взаимодействия со стеклом, считая, что реакция идет с основной частью стекла — кремниевым ангидридом 510., и в результате реакции образуется тетрафторид кремния. [c.121]

Всегда длина трубки, занимаемой переходными стеклами, должна превышать ее диаметр. Изготовление проводят в пламени кварцедувной горелки, дутье осуществляют через резиновую трубку, присоединенную к кварцевому стеклу. Сначала у кварцевой грубки делают округлое тонкостенное донышко и выдувают отверстие диаметром на 2—3 мм меньше диаметра трубки. Данное отверстие постепенно запаивают узкой глухой палочкой (I — 1,5 мм) из переходного стекла № 1, накладывая палочку на губки отверстия по принципу архимедовой спирали. Полученное донышко тщательно проваривают в пламени, избавляясь от воздушных пузырьков. К центру донышка из стекла № 1 припаивают отрезок палочки переходного стекла № 2. Чем больше диаметр Iрубки, тем длиннее и толще должна быть палочка. На пламени горелки палочку сплавляют с донышком из стекла № 1. Сплавляя, стекло № 2 разгоняют равномерно по всему донышку и раз-1увают до диаметра трубки. Аналогично поступают с остальными номерами переходных стекол вплоть до № 8 (или № 6), после чего выдувают отверстие и припаивают трубку из молибденового стекла. Спаивая переходные стекла, нужно внимательно следить. [c.83]

Нижний раит муфты, насаженной на хваток, отделывают так же, как и верхний. Нижний рант муфты с выведенной по центру палочкой—державой делать несколько труднее, так как отверстие в нижней ее части (более узкой) приходится делать без выдувания тонкостенного пузыря. Вначале так же, как и при получении верхнего отверстия (под рант), выбирают лишнее стекло до образования тончайших стенок в центре торца муфты. Затем вытягивают тонкие стенкн в короткий усик , который отбивают вблизи муфты. Крап отверстия разогревают в пламени и развертывают на узкой развертке. Если развернутые края получились неровные, то их выравнивают, снимая лишнее стекло стеклянной иалочкой, и после этого приступают к изготовлению ранта известным способом. Во время всех операций муфту периодически обогревают на пламени, постоянно поддерживая температуру разогрева стекла, близкую к размягчению. [c.169]

По окончании операций по креплению холодильника и кожуха всю кювету помещают в холодную печь для отжига стекла и нагревают до температуры отжига данного стекла. Доведя до нужной температуры, горячую кювету вынимают из печи, быстро зажимают за державы насадок в цангах патронов станка и приступают к спаиванию кожуха точно по разрезу (линия К). Для запаивания стеклянной палочкой отверстий, возникших в месте спая, используют ручную газовую горелку при этом двигатель станка останавливают. После получения надежного спая по месту разреза центральный отвод холодильника 3 спаивают с отводом 6 кожуха дьюаровским спаем, используя пламя ручной горелки. Далее пропаивают внутрнними спаями через стенки кожуха отводы 9 и /У. [c.263]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология