Инжекционные горелки факельного

Рис. 4.7. Инжекционная горелка факельного типа

В топках промышленных котельных агрегатов в зависимости от их производительности применяются инжекционные горелки среднего давления или горелки с принудительной подачей воздуха. При этом аэродинамической основой факельного процесса, независимо от типа горелок, является прямоточная или закрученная струя. [c.14]

Инжекционные горелки низкого давления широко применяются в бытовых газовых приборах, газовых кипятильниках, варочных котлах, отопительных печах, ресторанных плитах, чугунных секционных котлах и т. п. Инжекционные горелки неполного предварительного смешения часто называются факельными или атмосферными горелками. [c.179]

В факельных горелках горение газо-воздушной смеси протекает па открытом воздухе или в топочном объеме с видимыми факелами. Поэтому факельные инжекционные горелки низкого давления часто называют атмосферными горелками. [c.30]

Величину номинального давления газа перед инжекционными горелками низкого давления факельного типа, т. е. минимальное давление, обеспечивающее расчетную теплопроизводительность горелки, можно определять в зависимости от теплоты сгорания газа по эмпирической приближенной формуле, взятой из зарубежной практики [c.31]

Как показали испытания, инжекционные горелки низкого давления факельного типа при постоянстве состава газа работают устойчиво без дополнительной регулировки при повышении давления газа до 50% от номинальной величины и снижении давления до нескольких мм вод. ст. [c.31]

Для установки в водогрейных и паровых котлах, а также печах и различных технологических аппаратах, топочные устройства которых находятся под разрежением, применяются инжекционные горелки среднего давления факельного типа с пластинчатыми стабилизаторами горения конструкции Мосгазпроекта (автор Ф. Ф. Казанцев). [c.46]

Если полного внутреннего смешения газа с воздухом в горелке не происходит, то процесс смешения частично совмещается с процессом сжигания и переносится в форкамеру или рабочую камеру печи, т. е. создаются условия факельного горения. При хорошем внутреннем смешении сжигание газа в двухпроводных горелках происходит с коротким и прозрачным факелом, так же как и в инжекционных горелках. [c.70]

Инжекционные горелки низкого давления называют факельными, или атмосферными. Они просты по устройству и обслуживанию, не требуют установки воздуходувок и затрат энергии на подачу первичного воздуха. [c.145]

Факельная инжекционная горелка состоит из корпуса штуцера, штуцера с ввернутой форсункой, регулятора первичного воздуха, смесителя, промежуточной головки (при помощи которой горелка закрепляется к жаровой трубе змеевика ванны), коллектора со стабилизатором для предотвращения отрыва пламени, выполненного в виде кольцевого стабилизатора фронта горения. [c.125]

Беспламенные излучающие инжекционные горелки отличаются от факельных тем, что в беспламенных основное количество тепла, выделяемого этими горелками, передается излучением газ сгорает тонким слоем на поверхности излучающей насадки (без видимого факела) горелки инжектируют в качестве первичного необходимый для сгорания воздух продукты сгорания указанных горелок содержат окиси углерода значительно меньше, чем продукты сгорания факельных горелок. [c.140]

За рубежом природный газ давно и успешно применяют для отопления всевозможных металлургических печей, в том числе крупных методических, роликовых (длиной до 40 м) и кольцевых, греющих слитки весом до 7,0 т. При отоплении этих печей природным газом достигают более высоких технико-экономических показателей, чем при отоплении другим топливом. При этом отмечается небольшой угар металла. Особенно подчеркивается простота обслуживания и снижение численности обслуживающего персонала. Газ сжигают в горелках различных конструкций. Первое время широко применяли инжекционные горелки высокого давления. Однако вследствие затрудненности регулирования производительности в требуемых пределах в последнее время более широко стали применять двухпроводные факельные горелки, работающие на низком давлении газа 300—500 мм вод. ст. — турбулентные, многосопловые, с двухступенчатой подачей воздуха и др. [c.301]

При отоплении природным газом крупных печей предпочитают применять двухпроводные факельные горелки. При отоплении мелких печей широко используют инжекционные горелки с предварительным перемешиванием. [c.305]

На рис. 3-15 представлена инжекционная газовая горелка среднего давления факельного типа с пластинчатым стабилизатором горения. [c.78]

Отличительная особенность беспламенных, излучающих инжекционных горелок по сравнению с факельными горелками в части расчета заключается в следующем. Газ сгорает в тонком слое на поверхности излучающей насадки (без видимого факела), и горелка инжектирует в качестве первичного весь необходимый для сгорания воздуха. Следовательно, беспламенные горелки могут работать без подвода вторичного воздуха, схема беспламенной излучающей горелки [c.44]

В основу принципа работы таких горелок положен двухступенчатый подвод воздуха с регулированием его количества по ступеням, а также изменением степени перемешивания смеси в пределах горелочного и топочного устройств. В предельных случаях такие горелки могут работать либо как инжекционные беспламенные, либо как факельные. Изменение подачи и качества перемешивания воздуха с газом осуществляется различными конструктивными приемами — с помощью специальных клапанов, изменением поворота лопаток, путем установки завихрителей, позволяющих изменять степень закрутки газовых потоков и т. д. Следует, однако, учитывать, что изменением степени закручивания газового потока можно влиять на длину пламени только при сжигании низкокалорийных газов, у которых масса не слишком [c.124]

Эти горелки могут работать как инжекционные беспламенные при заборе всего требующегося для горения воздуха через смеситель 1 или как факельные при подаче через смеситель только одного газа, а воздуха через штуцер 2 непосредственно к носику горелки. В промежуточных режимах подачу воздуха можно осуществлять одновременно через смеситель и к носику горелки в любой пропорции. [c.224]

При отоплении природным газом всевозможных сушил применяют как инжекционные, так и факельные двухпроводные горелки. Последние Гипромез рекомендует применять для более крупных печей объемом 60—90 м [c.315]

Туннельные печи приспособлены для прямого отопления микро-факельными инжекционными горелками, располагаемыми вдоль пода печи, или дутьевыми газовыми горелками. Однако они больше подходят для крупномасштабного производства. Для более оптимальной и эффективной тепловой работы туннельные печи снабжены несколькими выпекающими каналами. [c.266]

Аппаратурно-технологическое оформление конверсии метана. Как было уже отмечено ранее, протеканию процесса способствует высокая температура. Катализатор в этих условиях весьма активен, и равновесие достигается быстро, поэтому достигаемое в реакторе превращение можно с достаточной точностью определить из равновесных данных. Конверсия метана - реакция эндотермическая тепловой эффект взаимодействия метана с водой по уравнению (6.9) = —206,4 кДж/моль и превалирует над экзотермическим эффектом другого этапа [уравнение (6.10)] 02 = +41,0 кДж/моль. Необходимую теплоту можно подвести через стенки обогреваемых труб, в которых находится катализатор и протекает реакция, т.е. осуществить процесс в трубчатом реакторе, или, как его называют, в трубчатой печи. Обогрев осуществляется сжиганием природного газа в факельных инжекционных горелках. Дымовые газы с температурой 1200-1300 К отводятся из нижней части реактора. Температура, необходимая для полного превращения метана (1300 К), органичена термостойкостью металла, из которого сделаны трубки, поэтому допускаемый нагрев не превышает значений температуры 1180—1200 К. Максимальная температура на выходе из слоя будет, естественно, ниже 1080-1100 К и превращение метана не превысит 75% (см. табл. 6.3). [c.402]

По способу осуществления процесса горения инжекционные горелки можно разделить па горелки факельные (или пламенные) и беспламенные (или короткофакель-н ы е). [c.30]

Обогрев реакционных труб осуществляется факельными инжекционными горелками 11. Горелки расположены в своде топочной камеры между секциями реакционных труб 9. В каждом ряду установлена 21 горелка. Дымовые газы отводят через газоходы, расположенные между секциями реакционных труб в нижней части печи, и при температуре 900—1100°С иаправляюг в конвективную камеру. С целью обеспечения равномерности обогреваг реакционных труб секции окна в газоходах выполнены с переменной перфо- [c.87]

Факельная установка состояла из цеховых коллекторов сбросных газов иа факел от двух технологических Л1ший яодготовки газа, межцехового трубопровода сбросных газов на факел, факельного ствола, трубопровода подачи природного газа на горелки, линии стока конденсата из молекулярного затвора, кубовой части, линии подачи пара под избыточным давлением 0,5 МПа (5 кгс/см ) для подогрева кубовой части и трубоироводов, линии цродувочного азота на факел, инжекционных смесителей с электрозапальниками и запальными горелками, гидрозатворов с отключающей арматурой, предназначенных для периодических спусков конденсата из трубопровода и последующего его удаления. [c.210]

Одним из важнейших узлов печи является горелоч-ное устройство - форсунка, обеспечивающая эффективное сжигание топлива и интенсивность теплообмена в рабочем пространстве печи, а также регулировку режима горения и позонного подвода тепла к трубам змеевика. В печах шатрового типа используют газонефтяные комбинированные форсунки ГНФ-3 [Ю1]. Они надежны в эксплуатации благодаря большим проходным сечениям, но малоэкономичны и их работа сопровождается сильным шумом. В печах вертикально-факельного типа применяют более эффективные инжекционные комбинированные горелки ГИК-2, приспособленные дпя сжигания жидкого (с паровым или воздушным распылом) и газообразного топлива либо их смеси в любом соотношении. Производительность горелки ГИК-2 регулируется в диапазоне 70-170 кг/ч на жидком и 90-200 м /ч на газообразном топливах. Тепловая мощность горелки составляет 1,39-3,37 МВт, удельный расход пара - 0,5 кг/кг. [c.115]

Смешение газов может происходить или в самой горелке или после выхода струи топлива в топочное пространство. В горелке имеется смесительная камера, в которой для лучшего смешения газов делается многотрубный подвод или тангенциальный ввод одного из реагентов. Смешение может также происходить за счет инжекции воздуха. При сжигании низкомолекулярных газов на один их объем расходуется один объем воздуха, а при сжигании высококалорийных газов — 4—10 объемов воздуха. Расход воздуха оказывает влияние и на смешение газа с воздухом. Чем полнее смешение, тем полнее сгорание и короче факел, меньше требуемый избыток воздуха. При смешении в топке (подача в горелку только горючего газа) сжигание наиболее неполно. Поэтому распространение получили горелки с предварительным смешением горючего газа с воздухом в корпусе горелки. Такие горелки могут быть ин-жекционного типа (когда воздух засасывается струей горючего газа) или с принудительной подачей воздуха. Инжекционные факельные горелки требуют меньших затрат, очень просты по конструкции (рис. 4.7) и находят широкое применение. Регулирование расхода воздуха осуществляется специальной шайбой 2. [c.117]

Беспламенные панельные горелки (рис. 4.10) также являются инжекционными, но в них газовоздушная смесь сжигается не полным факелом, а в виде маленьких факелов, распределенных равномерно по площади панели горелки. Туннели для подвода смеси имеют небольшой диаметр ( 20 мм) и длину (100—150 мм). В результате образуется множество факелов длиной 30—50 мм. На фоне раскаленной панели эти факелы не видны. Длина же их в факельных горелках составляет 1—3 м. Особенность панелей горелки состоит в том, что тецлотэ от панелей передается излучением, а не факелом, что выравнивает прогрев. Расстояние от панелей до труб составляет 0,6—1,0 м. [c.102]

Газовые горелки для радиационно-конвективных газоподогревателей используются двух типов факельные неполного предварительного смешения и бесфа-кельные инжекционные. [c.32]