Металлы термостойкие свойства

Карбамидоформальдегидные смолы обеспечивают высокую реакционную способность смеси и ее полное отверждение, а также равномерную прочность сцепления зерен неска. Кроме того, они дешевы. К недостаткам таких связующих относят выделение больших количеств формальдегида из карбамидных смол нри их переработке высокое содержание азота (20—25%) и низкая термостойкость обусловливают образование разрывов в форме и нроник-новение в нее металла. Свойства смесей на основе фурановых смол в меньшей степени зависят от температуры и химического состава применяемого песка. Эти смеси характеризуются низким выделением газов прочность сцепления зерен с такими связующими достаточно высока. Однако фурановые смолы очень дороги. [c.220]

До недавнего времени углеродные волокна и ткани из них применялись для изготовления теплозащитных материалов. Однако усовершенствованная технология получения тонких волокон, сочетающих высокую прочность и жесткость с другими специальными свойствами (термостойкость, электропроводность и др.) позволила создать армированные угольными волокнами металлы и пластики, отличающиеся малой жесткостью и высокой прочностью. Такие композиции все больше применяются в космической, ракетной и авиационной технике. Чаще всего применяют углеродные волокна из вискозы и полиакрилонитрила. [c.70]

Композиционные (комбинированные) электрохимические покрытия (КЭП) представляют собой осадки металла, содержащие включения большого числа мелких инертных частиц, так называемой второй фазы. В зависимости от назначения КЭП в качестве второй фазы используют различные вещества и соединения. Комбинированные покрытия позволяют улучшать поверхностные свойства изделий путем совмещения свойств гальванопокрытий со свойствами других материалов. Так, в технике используют износостойкие и твердые композиционные покрытия никель —алмаз никель — карборунд, никель — корунд, само-смазывающиеся покрытия с пониженным коэффициентом трения, никель — сульфид молибдена, медь — графит, термостойкие покрытия никель —карбид кремния или вольфрама, антикоррозионные покрытия и др. [c.271]

Свойства ряда термостойких металлов [c.397]

Фторорганические соединения представляют собой новую самостоятельную область химии они нашли разностороннее практическое применение в качестве охлаждающих жидкостей для холодильных устройств, аэрозолей для распыления инсектицидов, уникальных по своим свойствам высокополимерных соединений, приближающихся по химической стойкости к благородным металлам, термостойких смазочных масел, высокоактивных инсектицидов, ярких и светопрочных красителей. Органические соединения фтора используют в атомной технике фторуглероды являются единственными жидкостями, применяемыми для разделения изотопов урана термодиффузией, [c.114]

В настоящее время изданы обобщающие монографии, касающиеся физико-химической механики контактных взаимодействий металлов, дисперсий глин и глинистых минералов. Однако в области вяжущих веществ, в частном случае тампонажных растворов, такие обобщения практически отсутствуют. В этом направлении накоплен большой экспериментальный материал, который изложен в разрозненных статьях, в специальных журналах, информационных изданиях. Уже сейчас высказан ряд различных гипотез и предположений о механизме формирования дисперсных структур в твердеющих системах, которые требуют однозначной трактовки с позиций физико-химической механики с использованием данных об этих процессах, получаемых с помощью различных физических, физико-химических и других методов исследований. Поэтому, наряду с изданием монографии С. П. Ничипоренко с соавторами Физико-химическая механика дисперсных минералов , немаловажное значение имеет издание настоящей книги. Исходя из имеющихся экспериментальных данных в книге сформулированы некоторые принципы и закономерности формирования дисперсных структур на основе вяжущих веществ. Конечная задача физико-химической механики заключается в получении материалов с требуемыми свойствами и дисперсной структурой, с высокими прочностью, термостойкостью и долговечностью в реальных условиях их работь и в научном обосновании оптимизации технологических процессов получения тампонажных растворов и регулировании их эксплуатационных показателей. Для этих целей широко используется обнаруженный авторами в соответствии с кривой кинетики структурообразования цементных дисперсий способ их механической активации, который получил вполне определенную трактовку. В отношении цементирования нефтяных и газовых скважин разработаны глиноцементные композиции с применением различного рода поверхностно-активных веществ, влияющих на процессы возникновения единичных контактов и их прочность в пространственно-коагуляционной, коагуляционно-кристаллизационной и конденсационно-кристаллизационной структурах. [c.3]

Вследствие хорошей смачиваемости фосфатированных металлов жидкими лакокрасочными материалами и их развитой поверхности достигается высокая адгезия покрытий, в том числе и тех, которые в обычных условиях плохо адгезируют. Фосфатные покрытия в зависимости от состава имеют термостойкость от 150 до 220 °С обладают хорошими диэлектрическими свойствами цвет покрытий — от светло- до темно-серого. [c.149]

Термостойкостью. эмалевого слоя называется его сопротив- тяемость резким изменениям температуры, которые Он должен выдерживать, не растрескиваясь и не отскакивая от металла. Это свойство имеет очень важное значение, так как в производ- [c.83]

Это маслянистые жидкости, термостойкие, водоотталкивающие и обладающие отличными диэлектрическими свойствами. Силиконовые масла применяются, например, как разделяющие вещества для обмазывания форм перед отливкой изделий из каучуковых смесей, металлов или пластмасс, для пропитки материалов с целью придания им гидрофобных свойств и т. д. Они неядовиты и незначительно изменяют свою вязкость при изменении температуры. Силиконовые вазелины или пасты 1— это линейные силиконы с большими относительными молекулярными массами. Они легко прилипают, хорошо растираются, гидрофобны. Поэтому из них изготавливают пасты для мебели и кузовов автомобилей. [c.298]

Практически все тугоплавкие бескислородные соединения обладают высокими огнеупорным свойствами — сочетанием стойкости протин действия расплавленных металлов с удовлетворительной механической прочностью при статических и не очень тяжелых динамических нагружениях, высокой химической стойкостью, стойкостью против эрозии, в ряде случаев — высокой термостойкостью. [c.228]

Окись бериллия входит в состав термостойких фарфоров, жаропрочных покрытий, стекол, прозрачных для рентгеновского излучения, особо твердых, водоустойчивых и оптических стекол. Окись бериллия сама является прекрасным огнеупором ( пл = = 2570°С), обладающим ценным свойством —не загрязнять кислородом переплавленный в тиглях из ВеО металл (из-за большой прочности соединения бериллия с кислородом). [c.15]

Все кремнийорганические лаки и эмали отличаются высокой термостойкостью (от 300 до 500 °С) при длительной эксплуатации, удовлетворительной адгезией к металлам и хорошими диэлектрическими свойствами. [c.213]

При температурах выше 450° С независимо от давления используются термостойкие сорта сталей. Добавки других металлов — легирующих элементов — улучшают качество сталей и придают пм особые свойства. [c.20]

Для улучшения свойств битумных мастик была сделана попытка получить эластичные битумы введением в.гудрон -полимеров из группы фуриловых смол в процессе эмульсионного окисления. Фуриловые смолы, предложенные НИИПМ, отличаются высокой химической стойкостью, хорошей адгезией к металлу, термостойкостью, достаточной эластичностью, имеют широкую сырьевую базу и освоены для массового производства отечественной промышленностью. [c.183]

Термостойкость эмалевого покрытия определяется рядом факторов. Решающую роль играют напряжения, возникающие в эмалевом покрытии. Так как коэффициент термического расширения эмали меньше, чем у металла, то при быстром нагревании в эмалевом покрытии возникают напряжения сжатия, а при быстром охлаждении — напряжения растяжения. Термостойкость эмалевого покрытия связана также с прочностью сцепления эмали с металлом. Термостойкость зависит и от толщины покрытия чем толще слой эмали, тем меньше он устойчив к изменениям температуры. Большое влияние на термостойкость оказывают скорость охлаждения, род и свойства охлаждающей среды. Эмалевое покрытие, охлажденное на воздухе, имеет значительно меньше повреждений, чем о.хлажден-ное водой. Для испытания термической устойчивости эмалевого покрытия широко применяется следующий метод. [c.261]

Дисульфид вольфрама У52 имеет гексагональную решетку, аналогичную Мо52, в которой атомы молибдена заменены атомами вольфрама. По сравнению с дисульфидом молибдена он обладает большей термостойкостью, сохраняет смазывающие свойства на воздухе до 510° С, а в вакууме или в среде инертного газа — до 1250° С. Дисульфид вольфрама химически инертен, нерастворим почти во всех средах, включая воду, масла, щелочи и почти все кислоты. Он не токсичен и не вызывает коррозии металлов. [c.206]

КЕРМЕТЫ (керамикометаллические материалы) — гетерогенные компози)гии из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость, жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и другими ценными свойствами металлов. В качестве кс.мпозиций используются карбиды, бо-рнды, нитриды, силициды и другие неметаллические вещества, а также Ре, N1, Со, Сг, и, Мо, А1 и другие металлы. К. получают методами порошковой ме-та.члургин. [c.125]

К элементорганическнм веществам относятся соединения, у которых кроме атомов углерода в состав молекул могут входить такие атомы, как З), Р, А1, Т1 и др. Эти соединения в последнее время широко применяются, так как позволяют получить полимерные материалы с высокой термостойкостью и хорошими механическими свойствами (см. гл. 15). Кроме того, элементорганические соединения, содержащие атомы активных металлов, весь- [c.467]

Катализаторы стереоспецифической полимеризации пропилена, если они остаются в продукте в активном состоянии, при переработке полимера вызывают ряд затрудненри (в частности, снижают его термостойкость и стойкость к окислению, вызывают окрашивание и образование пузырей в изделиях). С другой стороны, известно, что окислы металлов, применяемые для получения катализатора (А1гОз и Т Оз), не оказывают вредного влияния на свойства изделий из полимера. Более того, иногда их специально вводят в полимер, например Т1О2 для матирования волокон. [c.51]

Сопоставление эффективности крахмального и других реагентов позволяет сделать вывод о его преимуществах при интенсивной солевой агрессии, если забойные температуры не слишком велики. Особенностью крахмала является устойчивая стабилизация при действии хлоридов одно- и двухвалентных металлов. Общее для всех защитных реагентов свойство разжижать насыщенные солью буровые растворы проявляется у крахмала -яе столь интенсивно, как, например, у КМЦ. Повышает стабилизирующую способность крахмала комбинирование его с другими реагентами, такими как, КМЦ или гипан. В этом случае проявляется эффект взаимной стабилизации [36]. Подобно КМЦ, действие крахмальных реагентов может быть улучшено, по мнению Р. Салатиела, добавками сульфидов, полисульфидов или гидросульфидов щелочных металлов. Добавка 10—40% хроматов к частично окисленному крахмалу для бурения, модифицированному альдегидной обработкой, превращает его, как утверждает Д. Парк, из защитного реагента в понизитель вязкости. Действие крахмала улучшает сочетание его с окисленным петролатумом, создающим структуру у буровых растворов, насыщенных солью [62]. Термостойкость крахмальных реагентов повышают добавки окзила. [c.180]

Анодная электрохимическая обработка металлов является эффективным методом получения покрытий с заданными свойствами. С помощью анодног оксидирования можно изменять такие свойства поверхности металлов, как прочность, твердость, износостойкость, термостойкость, электроизоляционные Характеристики, каталитическую активность и др. Анодное оксидирование производится с применением постоянного или переменного тока (50 Гц). Широко применяется анодная обработка алюминия, магния, титана и других металлов в различных электролитах. В настоящее время известны сотни вариантов составов электролитов для анодного оксидирования, и число их непрерывно растет. Основные электролиты и режимы анодного оксидирования металлов приведены в табл. 9.1. [c.309]

Однако такие слои разрушаются при значительных удельных давлениях, когда контактные температуры превосходят допустимый предел. В подобных случаях необходимо применять модифицирующие присадки другого типа, образующие на металле более термостойкие слои с иными механическими свойствами. Это осуществляют, вводя на поверхности трения добавки, обеспечивающие их оксидирование, хлорирование, сульфидирование, фосфидирование и т. п. Наряду с высокими контактными температурами, модифицированию способствует присутствие в смазке присадок цинка, свинца, молибдена, меди и некоторых других металлов. [c.304]

Отдельное место среди керамических материалов занимают керметы (керамикометаллические материалы). Это гетерогенные композиции из металлов и неметаллов, сочетающие тугоплавкость, твердость и жаростойкость керамики с проводимостью, пластичностью, термостойкостью и др. свойствами металлов. В качестве неметаллических компонентов используют различные тугоплавкие оксиды, металлоподобные соединения переходных металлов (карбиды, бориды, нитриды), некоторые силициды и др. неметаллические вещества, отличающиеся химической стойкостью, высокой твердостью и высокой температурой плавления. В качестве металлической составляющей керамик используют главным образом металлы и сплавы группы железа (Fe, Ni, Со) и переходные металлы VI группы (Сг, Мо, W), иногда легкие металлы (AI и др.). Для получения компактных композиций, сочетающих свойства исходных компонентов, стремятся обеспечить в керамике прочные межфазные связи. При этом существенное значение имеют характер взаимодействия фаз на поверхности их раздела, возможность образования тонких, равномерно распределенных прослоек промежуточного состава (ограниченные твердые растворы, соединения типа шпинелей и др.). Иногда металлический компонент вводят в расплавленном состоянии (спекание с участием жидкой фазы). [c.313]

Нитриды — соединения азота главным образом с металлами (NasN, MgaNa, AIN, BN, TiN и др.), образующиеся при высоких температурах. Н. обладают рядом важных для современной техники свойств высокая термостойкость, теплопроводи-мость, электрическая проводимость, высокая химическая стойкость против действия кислот и щелочей, огнеупорность. Применяют в сплавах. [c.90]

Благодаря таким свойствам, как низкое атомное число, хорошее сопротивление термическому удару, высокие термостойкость и теплопроводность, волокнистое углеродное вещество может применяться р производстве зеркал , работающих в контакте с лазерными лучами, отражательных параболических антенн для радиотелескопов, композитов , контактирующих с плазмой, катализаторов дожигания , электродов для твэлов, фильтров и теплоизоляции , материалов гасящих резонансную шумовую вибрацию, мембран для микрофильтрации газов, адсорбентов для извлечения благородных металлов из растворов сложного солевого состава, для тонкой очистки и разделения трудносорбируемых газовых смесей, а также [c.97]

Эти полимеры обладают высокой термостойкостью и ценными изоляционными свойствами и производятся в виде жидкостей, эластомеров и смол. Развитием синтеза этой группы полимеров является получение полиоргано-металлосилоксанов, в состав неорганической цепи которых, кроме атомов кремния и кислорода, входят атомы различных металлов (как в природных силикатах) и других элементов. Эти полимеры имеют общую формулу [c.25]

Применение углеродных, стеклянных, арамидных и борных волокон, содержащихся в материале в количестве 50-70%, позволило создать композиции (табл. 1.1) с удельной прочностью и удельным модулем упругости в 2-5 раз большими, чем у обычных конструкционных материалов и сплавов Кроме того, волокнистые композиты превосходят. металлы и сплавы по усталостной прочности, термостойкости, вибро-усто швости, шумопоглощению, ударной вязкости и друтим свойствам. [c.14]

Пигмешы — тонкодисперсные окрашенные порошки, не растворимые в воде и пленкообразующих веществах, с которыми при растирании образуют дисперсии, называемые красками. Наиболее широко применяют минеральные пигменты на основе оксидов и солей металлов. Основными характеристиками пигментов явл5потся цвет, укрывистость, интенсивность окраски, форма и размер частиц, смачиваемость, мас-лоемкость, удельный и насыпной вес, антикоррозионные свойства, устойчивость к атмосферным воздействиям, свету, теплу, химическая стойкость. Многие из перечисленных характеристик присущи и минеральным пигментам. Помимо лакокрасочной промышленности пигменты применяют в производстве резины, бумаги, линолеума, керамики, цемента, стекла, стеклянных эмалей, пластмасс, косметики и др. В различных областях к пигментам предъявляются свои требования. Так, для резины требуются очень тонкодисперсные, высокоактивные пигменты, активирующие процесс вулканизации. Для керамики, стекла и эмалей — термостойкие и способные хорошо диффундировать в расплавах. Для пластмасс — термостойкие пигменты, способные совмещаться с полимерами, и т.д. [460]. [c.316]

Для улучшения термостойкости сополимера ТФЭ — Э и сохранения высоких прочностных свойств при 150—200°С предложено вводить при сополимеризации небольшие количества [1—6% (мол.)] третьего компонента, например перфтор (алкил-виниловые) эфиры, перфторбутен-1, перфторпентен-1, перфтор-пропилен [32]. Для улучщения адгезии сополимера ТФЭ — Э к металлу предложено при сополимеризации добавлять 0,001— 0,1 моль (на 1 моль ТФЭ) олефиновой кислоты (акриловой, ме-такриловой, фумаровой) н 0,01—0,5 моль олефина (алифатического, галогенированного) или сложных виниловых эфиров алкановых карбоновых кислот [33]. [c.116]

Значительный интерес представляет использование металлополи-меров в качестве антикоррозионных и антифрикционных покрытий, а также покрытий с особыми электрическими и магнитными свойствами. В металлополимерных покрытиях защитные свойства полимеров дополняются протекторным или ингибирующим действием соответствующих металлов прочность, термостойкость и теплопроводность их выше, чем полимерных высокая электропроводность металлополимерных покрытий позволяет электроосаждением получать двухслойные покрытия, в которых второй слой полимерный или металлический. Путем подбора металлов и полимеров различной химической природы, изменением концентрации, размеров и формы коллоидных частиц металлов можно весьма тонко регулировать электрические и магнитные свойства металлополимерных покрытий. [c.116]

Кремнийорганические клеи сохраняют прочностные свойства при высоких температурах (от 300 до 1000°С). Это возможно потому, что кремнийорганические полимеры содержат в цепи чередующиеся атомы кремния и кислорода, связи между которыми обладают высокой термостойкостью. Эти клеи предназначены для склеивания различных сталей и сплавов титана, для приклеивания к этим металлам неметаллических теплостойких материалов, работающих в условиях длительного воздействия высоких температур. Например, эпоксидно-кремнийорганиче-ский клей Т-111 отличается хорошей адгезией к различным материалам в интервале температур от —60 до 300 °С. Так, для образцов из алюминиевого сплава, склеенного этим клеем, разрушающее напряжение при сдвиге при 20 °С составляет 20 МПа (200 кг / м ), а при 200 °С —6 МПа (60 кгс/см ). Для фенолокремнийорганического клея марки ВС-ЮТ для соединений из нержавеющей стали прочность при 20 °С составляет 20 МПа (200 кгс/см ) и при 200 °С — [c.20]

Окислы щелочных металлов ухудшают, однако, ряд свойств стекла. Они резко повышают коэффициент термического расширения стекла и снижают, следовательно, его термостойкость. Они снижают также химическую стойкость стекла и ухудшают его диэлектрические свойства. Поэтому при разработке соста-iBOB специальных стекол (термически и химическиустойчивых,. с высоким электросопротивлением и др.) необходимо стремиться к тому, чтобы стекло не содержало или содержало возможно-меньшее количество щелочных окислов. [c.30]

Поэтому не следует преувеличивать роль кадмия в реак-торостроении. А еще потому, что физико-химические свойства этого металла (прочность, твердость, термостойкость — его температура плавления всего 321° С) оставляют желать лучшего. А еще потому, что и без преувеличений роль, которую кадмий играл и играет в атомной технике, достаточно значима. [c.28]

В настоящее время на предприятиях по производству слабой азотной кислоты отходящие газы очищают преимущественно каталитическим восстановлением оксидов азота природным газом, водородом, оксидом углерода и аммиаком. Эффективность этого процесса во многом определяется свойствами катализатора — активностью, механической прочностью, термостойкостью, гидравлическим сопротивлением и др. Актуальная задача, стоящая перед разработчиками, — создание дешевых катализаторов путем применения эффективных носителей. Американской фирме Каталитик комбашн корпорейшн удалось создать катализаторы на основе металлов платиновой группы, нанесенных на шарики из оксида алюминия, керамические шарики, гофрированную ленту их хромоникелевого сплава, керамические соты, работающие годами в довольно жестких технологических условиях. [c.22]

Эта формула подтверждается исследованиями физических и химических свойств бороводородов и отвечает результатам их спектрального исследования. В высших гидридах бора существуют также связи В—В. Некоторые производные боргидридов отличаются неожиданно высокой термостойкостью (выше 400° С [120]). Бороводороды и другие соединения бора в последнее время привлекают все большее и большее внимание исследователей, их описанию посвящено большое число обзорных статей [123—130]. О прямом синтезе бороводородов действием водорода на бориды различных металлов сообщили Ньюкерк и Харт [131]. [c.337]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология