Численность работающих во вспомогательном производстве

Сложность структуры управления нефтеперерабатывающим предприятием, помимо разнообразия входящих в его состав основных и вспомогательных производств, зависит также от численности цехов. Уменьшение количества их упрощает структуру завода и комбината и создает условия для улучшения руководства. Вследствие того, что объем работы по управлению цехом, а следовательно, и численность административно-технических работников возрастает значительно медленнее увеличения его производственной мощности, целесообразно укрупнять небольшие цехи и хозяйства. При организации мощных производственных подразделений открывается возможность создания аппарата управления ими, обеспечивающего надлежащее техническое руководство установками, правильную организацию технического нормирования и планирования, руководство уходом за оборудованием и полноценное решение других функций управления, практически не достижимое в мелких цехах. [c.35]

Численность рабочих основного и вспомогательного производств, занятых на нормируемых работах, определяют по формуле [c.190]

В других вспомогательных производствах ФЗП определяется, как правило, в абсолютной сумме исходя нз расчетной численности работников на планируемые объемы работ. [c.156]

Производственной структурой локомотивного депо называется состав и соотношение участков основного и вспомогательного производства. На производственную структуру депо оказывают влияние различные факторы, основными из которых являются род эксплуатационной работы, уровень специализации и кооперирования, численность парка тягового подвижного состава и объем его работы, сложность технологических процессов и др. [c.41]

Сокращение численности В. р. и повышение удельного веса основных рабочих —крупный резерв роста общественного производства и повышения производительности труда (см. I). Эта задача решается путем механизации и автоматизации вспомогательных работ, специализации вспомогательных производств и служб и совершенствования на этой основе организации труда. [c.145]

Оперативные планы по участкам старших производителей работ, производителей работ и мастеров определяются как сумма соответствуюш их пообъектных планов. При этом численность, выработка и фонд зарплаты в планах но участкам старших производителей работ, производителей работ и мастеров определяются в расчете на всех работающих. Сумма оперативных планов участков старших производителей работ (начальников участков) и подчиненных непосредственно строительному управлению участков производителей работ и мастеров, а также подсобно-вспомогательных производств должна быть равна плану строительного управления. [c.96]

Для обеспечения нормального хода производства на предприятии создаются разнообразные вспомогательные службы, выполняющие работы по транспортированию и хранению сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, ремонту и поддержанию оборудования в работоспособном состоянии, снабжению производственных подразделений энергией всех видов, обслуживанию КИПиА и др. Доля ремонтных, энергетических, товарно-транспортных и других подразделений на нефтеперерабатывающих предприятиях велика и достигает в стоимости основных фондов и численности работающих примерно 50—65%, а в эксплуатационных затратах—15— 30%. Работа вспомогательного хозяйства организуется и планируется в соответствии с объемом работ основного производства и [c.39]

Функциональный персонал по оперативно-календарно-му планированию, нормированию, материально-техническому снабжению, ремонтному обслуживанию и другим вспомогательным работам концентрируется в общезаводских отделах и цехах. При этом создаются новые цехи и отделы анализа эффективности средств производства, анализа и планирования ремонта, планирования и обеспечения оснасткой, методов контроля, транспортно-склад-ских операций и др. Централизация заводских служб осуществляется в пределах численности работников цеховых подразделений. [c.158]

С развитием техники и технологии производства усложняются задачи и повышается ответственность вспомогательных служб. Увеличение удельного веса сернистых и высокосернистых нефтей в общем балансе переработки, развитие каталитических процессов, прямоточное питание технологических установок на ряде заводов повышают требования к качеству ремонта оборудования, обусловливают необходимость бесперебойного питания технологических установок топливом, электроэнергией, водой и т. д. Однако современный уровень организации вспомогательных служб нефтеперерабатывающих заводов отстает от требований производства. На многих заводах существует разрыв между высоким уровнем механизации и автоматизации основных технологических процессов и относительно низким уровнем механизации вспомогательных работ. Это обусловливает низкую производительность труда и сравнительно высокий удельный вес вспомогательных рабочих в общей численности завода. [c.181]

В основу организации труда, как в основном производстве, так и во вспомогательных подразделениях, положен бригадный метод. Режим работы согласно заданию на проектирование 4 смены по 6 ч 36-часовая рабочая неделя 305 рабочих дней в году. Количество бригад на каждом участке, расчетная численность работающих в смену и общая потребность в обслуживающем персонале (списочная численность работающих) приведены в табл, 22.14. В отличном от указанного выше режима предусматривается работа [c.479]

В годовом плане делается полный расчет объема производства, численности рабочих, производительности труда и фонда заработной платы, потребности в основных и вспомогательных материалах, сметы затрат, себестоимости ремонтных единиц и других показателей. Объем работ устанавливают в нормо-ча-сах и стоимостном выражении. Кроме годовых разрабатывают [c.82]

Сокращение групп вспомогательных рабочих должно быть осуществлено как в основных цехах, так и особенно в цехах, обслуживающих основное производство. Большое значение для уменьшения количества вспомогательных рабочих на коксохимических заводах имеет дальнейшее упорядочение работы внутризаводского транспорта и завершение механизации погрузочно-разгрузочных работ. На этих участках занята большая часть вспомогательных рабочих коксохимической промышленности. За послевоенный период в этой области достигнуты известные успехи главным образом благодаря механизации разгрузки угля и погрузки кокса в вагоны. Особое значение имеет внедрение саморазгружающихся вагонов и вагоноопрокидывателей. В настоящее время на погрузочно-разгрузочных операциях применяется еще ручной труд и, следовательно, одним из путей уменьшения численности вспомогательных рабочих остается полная механизация разгрузочных операций и сооружение механизированных угольных складов. Существенное снижение численности рабочей силы может быть достигнуто за счет за.мены паровозов тепловозами и внедрения маневровых устройств. [c.265]

В зависимости от особенностей предметов и орудий труда существует следующая группировка рабочих мест а) по уровню механизации — рабочие места с ручным трудом, с мащинно-ручным трудом, с механизированным и автоматизированным выполнением трудовых процессов б) по численности рабочих и количеству обслуживаемого оборудования — рабочие места индивидуальные, бригадные и. многостаночные в) по типам и специализации производства — рабочие места единичного, серийного и массового производства г) по однородности и наименованию технологических процессов, оборудования и работ — рабочие места станочников, места сборки изделий и т. п. д) по отношению к технологическому процессу — рабочие места в основном производстве и во вспомогательных цехах и службах. [c.123]

Из-за неполной загрузки станков в ночные с.мены выпускается. мало продукции, а обслуживающий персонал остается тот же. При переходе с трехсменной на дву-с.менную работу численность вспомогательных рабочих уменьшается. На некоторых заводах рабочие сами разработали мероприятия, позволившие отказаться от ночной с.мены без ущерба для производства. Програ.мма КПСС предусматривает постепенную ликвидацию ночных смен в тех отраслях, где это не вызывается производственной необходимостью. [c.192]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981—1985 годы и на период до 1990 года разработана конкретная программа повышения П.т. В частности, в одиннадцатой пятилетке предполагается поднять техническую вооруженность труда всемерно внедрять комплексную механизацию (см. Механизация производства) и автоматизацию производственных процессов, неуклонно сокращать во всех отраслях численность работников, занятых ручным трудом, особенно на вспомогательных и подсобных работах. [c.35]

Вспомогательные рабочие — работники предприятий, обслуживающие основное производство. К ним относятся рабочие, занятые на вспомогательных работах в основных цехах, и рабочие вспомогательных цехов (иапример, инструментальных, ремонтно-механических, модельных и др.). К числу вспомогательных относятся рабочие, занятые уходом за оборудованием и его ремонтом, доставкой материалов и инструментов к рабочему месту, контролеры качества продукции (см. II), электро монтеры и другой персонал. В одиннадцатой пятилетке поставлена задача неуклонного сокращения во всех отраслях численности работников, занятых ручным трудом, особенно на вспомогательных и подсобных работах. [c.145]

Нормы расчета вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП служат для определения количества работающих перечисленных категорий. Как правило, эти нормы выражаются в процентах от численности производств, рабочих цеха и зависят от характера произ-ва, режима работы, состава предприятия, степени его кооперации с другими заводами. [c.71]

Правильная расстанавка рабочих по подразделениям основнога и вспомогательного производств во многом способствует установлению рационального соотношения численности основных и вспомогательных рабочих, повышению доли основных рабочих в 01бщей их численности. На вспомогательных работах в электротехнической прО Мышленности занято около половины всех рабочих. Сокращение численности вспомогательных рабочих на одну треть позволит повысить в отрасли производительность труда в расчете на 1 рабочего примерно на 37—39%. [c.121]

Цель оперативного анализа состоит в систематическом контроле за основными показателями, характеризующими состояние норшрованйя труда. В результате оперативного анализа по каждому цеху основного и вспомогательного производства и в целом по предприятию ежемесячно определяется численность сдельщиков, не выполняющих установленные нормы выработки и перевыполняющих их свыше 120 рассчитывается средний процент выполнения норм средний разряд работ и рабочих отдельно по рабо-чим-сделыщкам и по рабочим-повременщикам средняя часовая заработная плата. [c.156]

План совершенствования управления, планирования и орга-низащ[и производства направлен на внедрение прогрессивных форм и методов управления, способствующих сокращению численности работников аппарата управления, удешевлению его содержания и повышению эффективности производства. Он содержит мероприятия по распространению прогрессивных форм организации производства (концентрация, специализация, кооперирование, комбинирование) в соответствии с особенностями отдельных производств по механизации, автоматизации и рациональной органи-з щии процессов управления на базе применения экономико-математических методов, ЭВМ и средств оргтехники по разработке и внедрению АСУ. Здесь предусматриваются меры по совершенствованию внутризаводского технико-экономического и оперативного планирования и организации хозрасчета, включая систему плановых показателей, систему экономического стимулирования внутри объединения, систему хозрасчетных взаимоотношений внутри объединения и с другими организациями Сюда входят также мероприятия по совершенствованию организационной структуры, методов и организации работы аппарата управления, механизации и автоматизации инженерного и управленческого труда. Включаются мероприятия по улучшению системы учета, контроля и делопроизводства организации подготовки и технического контроля производства оргапизации производства з основных и вспомогательных цехах предприятия координированию их деятельности повышению организационного уровня производства совершенствованию системы подготовки и переподготовки управленческих кадров. [c.130]

В зависимости от объекта назначения элементы производства нормируют на единицу готовой продукцни или полуфабриката, переработанного сырья, определенного вида работы, технологический предел, час работы. В нефтепереработке принято нормирование на единицу сырья или технологическую установку. Например, расход энергии, катализаторов нормируют на единицу сырья, численность работников — на технологическую установку. Это вызвано тем, что в одном процессе из одного и того же сырья получается несколько целевых продуктов. Поэтому нормирование на единицу продукции невозможно. Исключение составляют реагенты, поскольку их расход связан, как правило, с каким-то определенным продуктом. В нефтехимии, где в одном процессе, как правило, по,мучается только один целевой продукт, принято нормирование на единицу вырабатываемой продукции. Б подсобно-вспомогательном хозяйстве более распространенной единицей нормирования является вид работы, час рабочего временн, а также единица продукции. [c.130]

Рациональное размещение новых предприятий и производств существенно влияет на повышение эффективности производства. Выбор оптимального варианта осуществляют с учетом экономических, социальных и экологических факторов с применением экономико-математических методов, основанных на нахождении минимума приведенных затрат на выпуск продукции вновь строящихся предприятий. Для выбора оптимального варианта размещения предприятий широко используют модели транспортной задачи, решаемой методами линейного программирования, Совершенствование организационной структуры управления не4)теперерабатывающими предприятиями возможно путем укрупнения цехов и участков, централизации и специализации работ, концентрации функций управления вспомогательными службами, оптимизации численности инженерно-технических работников и служащих, широкого применения экономико-математических методов, электронно-вычислительной техники, организационной техники и средств связи. Необходим системный подход к проектированию структур управления. [c.328]

На всех предприятиях объединения Башнефтехимзаводы был проведен анализ деятельности коллективов цехов, участков с целью выявления иеиспользованных резервов производства. Партийные комитеты нацелили коллективы на проведение меро-ттриятий по сокращению численности рабочих на вспомогательных работах, достигавших иногда 65 процентов общей численности рабочих. Многие мощности на нефтехимзаводах, введен- [c.163]

Рабочие — основная группа промышленно-производственного персонала, составляющая в химической промышленности /5 всего персонала отрасли. Рабочие, в зависимости от их участия в производстве, делятся на основных и вспомогательных. Основные рабочие непосредственно участвуют в процессе производства, т. е. воздействуют на предмет труда или управляют производственным оборудованием. Вспомогательные рабочие обеспечивают нормальное течение основного производства. Они осуществляют ремонт оборудования, КИП и средств автоматизации, контроль за ходом процесса, качеством сырья и готовой продукции, транспортировку, перемещение и складирование предметов труда и готовой продукции. Поскольку научно-технический прогресс, механизация и автоматизация в первую очередь касаются основного производства, относительная численность основных рабочих сокращается. Это же приводит к увеличению удельного веса вспомогательных рабочих, который достигает в настоящее время более 60 % от общего числа рабочих. Производительность труда вспомогательных рабочих в 3—5 раз ниже, чем рабочих основных цехов. Такое положение обусловлено низким уровнем механизации (лишь 28 %), недостаточной загруженностью вспомогательных рабочих на ненор-мируемых работах, отсутствием научно обоснованных норм труда или их условностью. [c.111]

В автоматизированном производстве контроль и управление оборудованием частично или полностью осуществляются специальными устройствами. Автоматизация позволяет строго регламентировать работу участков и- линий и обеспечивает выпуск определенного количества продукции в установленное время. При этом степень автоматизации управления может существенно различаться, что выражается в уровне стабильности основных контролируемых технологических параметров и в изменении числа корректирующих воздействий со стороны аппаратчика. В автоматизированном производстве число корректирующих воздействий в единицу времени определяет численность рабочих-аппаратчиков, так как зона обслуживания с одного пульта управления является постоянной. В этих условиях с ростом уровня автоматизации индивидуальную сдельную оплату труда заменяют повременной и бригадной сдельной. В результате отпадает необходимость в составлении большого числа нарядов, рапортов и других документов но учету выработки, так как количество продукции регистрируется автоматически- с помощью счетчиков, датчиков, отвесов и других машинных средств регистрации первичной информации. В результате механизации и автоматизации основных производственных процессов достигается относительное сокращение численности оснрвных рабочих и несколько возрастает удельный вес вспомогательных рабочих. [c.85]