Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Конденсатор аммиака

Рис. 24. Циркуляционная схема синтеза аммиака / —ко.м-прессор высокого давления 2 — контактный аппарат 3 — холодильник-конденсатор аммиака 4—циркуляционный насос Рис. 24. Циркуляционная <a href="/info/125850">схема синтеза аммиака</a> / —ко.м-прессор <a href="/info/30635">высокого давления</a> 2 — <a href="/info/109984">контактный аппарат</a> 3 — <a href="/info/490860">холодильник-конденсатор</a> аммиака 4—циркуляционный насос

Рис. W. Схема производства аммиака по процессу фирмы Гирдлер /—секция обессеривания 2—котел-утилизатор 3—конвертор первой ступени 4—конвертор второй ступени 5—конвертор СО 6—регенератор раствора аммиака 7—сепаратор 8—абсорбер СОг 9—насос для откачки конденсата 10—реактор метанирования И—воздушный фильтр 12—компрессоры 13—маслоотделитель 14—конденсатор аммиака 15—сепаратор второй ступени 16—сборник аммиака 17—колонна синтеза аммиака 18—сепаратор первой ступени 19—циркуляционный компрессор 20—емкости сброса давления Линии I—сырьевой газ II—топливо III—питательная вода IV—водяной пар V—гехнологический воздух VI—СОг VII—продувочный газ (топливо для конвертора) VIII—товарный аммиак Рис. W. <a href="/info/743496">Схема производства аммиака</a> по <a href="/info/1018397">процессу фирмы</a> Гирдлер /—секция обессеривания 2—<a href="/info/26139">котел-утилизатор</a> 3—конвертор <a href="/info/263188">первой ступени</a> 4—конвертор <a href="/info/264629">второй ступени</a> 5—конвертор СО 6—<a href="/info/146767">регенератор раствора</a> аммиака 7—сепаратор 8—абсорбер СОг 9—насос для откачки конденсата 10—<a href="/info/311151">реактор метанирования</a> И—<a href="/info/844431">воздушный фильтр</a> 12—компрессоры 13—маслоотделитель 14—конденсатор аммиака 15—сепаратор <a href="/info/264629">второй ступени</a> 16—<a href="/info/1025597">сборник аммиака</a> 17—<a href="/info/24174">колонна синтеза аммиака</a> 18—сепаратор <a href="/info/263188">первой ступени</a> 19—<a href="/info/126032">циркуляционный компрессор</a> 20—емкости <a href="/info/394243">сброса давления</a> Линии I—сырьевой газ II—топливо III—<a href="/info/175605">питательная вода</a> IV—водяной пар V—гехнологический воздух VI—СОг VII—продувочный газ (топливо для конвертора) VIII—товарный аммиак
    Тепловой расчет аммиачного конденсатора аммиака. [c.232]

    В производстве карбамида на установке дистилляции в узле конденсации аммиака произошел взрыв газовой смеси. Как показали проведенные анализы и расчеты, при допущенных отклонениях от установленного режима работы в газовой фазе конденсаторов аммиака образовалась взрывоопасная смесь водорода и аммиака с кислородом. Импульсом взрыва послужили искры от ударов частиц окалины и щлака о стенки внутри системы (конденсаторах или трубопроводах) при резком, скачкообразном увеличении скорости движения газа после отогрева замороженного [c.143]

    Элементы 7, 8, 9 (конденсаторы аммиака), хотя и имеющие большой структурный ранг, не включены во множество сочленения М, так как они соединены параллельно, что исключает возможность отказа подсистемы, когда хотя бы один из них остается в работоспособном состоянии. [c.197]

    Водяной конденсатор аммиака температура газа на выходе 30° С, температура поступающей воды 25° С, выходящей 40° С. [c.229]

    Тепловой расчет водяного конденсатора аммиака. [c.231]

    Расчет водяного конденсатора аммиака [c.180]

    Очистка сырого водорода при каталитическом получении аммиака водород вводят вначале в зону низкого давления, а з атем для улучшения степени очистки в зону высокого давления (после компримирования между аппаратом для синтеза и конденсатором аммиака) 936 [c.408]

Рис. 6.2. Разрушение трубок 1-го по ходу конденсатора аммиака. Рис. 6.2. Разрушение трубок 1-го по ходу конденсатора аммиака.

    Процесс этот соответствует нагнетанию паров в компрессоре. Затем сжиженный в конденсаторе аммиак проходит через регулирующий вентиль, в котором понижается его давление, и направляется в испаритель, где он, испаряясь, производит полезное охлаждающее действие. [c.360]

    Так, одно из краевых условий — начальная концентрация целевого продукта или степень превращения — обычно записывается просто при Я = О, л = О, но в циркуляционных процессах оно может быть сложной функцией параметров технологического процесса в предшествующем аппарате. Например, концентрация аммиака в циркуляционной газовой смеси, поступающей в аппарат, является сложной функцией температуры и давления в предшествующем холодильнике — конденсаторе аммиака. Соответственно степень превращения на входе в колонну синтеза аммиака будет [c.126]

    Наряду с обычными прямоугольными коленами нормализованы колена с углом между осями 86 и 94 , которые предназначены для коммуникаций, расположенных с уклоном для стока жидкости (например, линии от конденсаторов аммиака к горизонтальным сепараторам, коллекторы свежего газа вне зданий и др.). [c.284]

    Постоянное давление в узле дистилляции первой ступени поддерживается при помощи регулирующего клапана, установленного на газовой линии, соединяющей конденсатор аммиака с отделением абсорбции. Этот клапан воспринимает импульс от вторичного регулирующего прибора, связанного с манометром. [c.371]

    Температурный режим в конденсаторах аммиака регулируется путем изменения подачи охлаждающей воды с помощью автоматических регуляторов температуры. Предусмотрена также сигнализация о понижении температуры газообразного аммиака после конденсаторов. [c.371]

    Свежий газ подается непосредственно в теплообменник конденсационной колонны, где смешивается с циркуляционным газом, далее смесь направляется в конденсатор аммиака (испаритель). Примеси паров воды и двуокиси углерода, попадающие в агрегат вместе со свежим газом, поглощаются конденсирующимся аммиаком. После конденсационной колонны газ с помощью турбокомпрессора возвращается в цикл синтеза. Дальнейший путь газа в агрегате такой же, как показано на рис. У1-7. [c.273]

    Установка для выделения водорода из продувочных газов цикла синтеза состоит из теплообменника, подогревателя, диффузионного разделителя, снабженного мембранами из сплава В-1, и конденсатора аммиака. Продувочный газ из цикла синтеза аммиака под давлением 30 МПа нагревают до 450 °С в теплообменнике и подогревателе и подают в диффузионный разделитель. Водородную фракцию с чистотой 99,99% (об.) [c.387]

    В ХТС крупнотоннажного производства карбамида первичный техиологи-ческий отказ промывной колонны, проявляющийся в нарушении заданного режима орошения жидким аммиаком, приводит к неполному поглощению диоксида углерода в верхней части промывной колонны. Непоглощеиный диоксид углерода, взаимодействуя с жидким аммиаком в буферной емкости и далее в танке аммиака, образует карбонаты аммония. Эти соли в виде твердых частиц забивают теплообменные трубки в конденсаторах аммиака, вызывая вторичный технологический отказ конденсаторов. Кроме того, образовавшиеся карбонаты приводят к абразивному износу и даже к заклиниванию плунжера аммиачного насоса высокого давления, вызывая тем самым возникновение вторичного механического отказа насоса. [c.27]

    При низком давлении в конденсаторе 14 (см. рис. 11) равновесная концентрация аммиака в газовой фазе рассчитывается по закону Дальтона а = HnNHj, где Р пЫНз — давление насыщенных паров аммиака. Структурный анализ системы уравнений баланса конденсатора аммиака показал, что ее решение может быть сведено к итерациям по одной переменной, например, количеству g конденсата аммиака. [c.76]

    РжеЛЛ. Технологическая схема улавливания аммиака в круговом аммонийиофос-фатном процессе / — газ /I — сырой бензол — абсорбер 2, 4, 14, 15 — насосы 3 — отстойник бензола 5 — теплообменник 6 — подогреватель 7 — регенератор 6 — дефлегматор 9, 18 — циркуляционные подогреватели 10 -промыватель для удаления кислых газов 11- конденсатор 12- сборник аммиачной воды 13 - холодильник 16 - ректификационная колонна 17 - конденсатор аммиака 19 холодильник 20 — сборник жидкого аммиака [c.257]

    Нанесем на энтропийной диаграмме Т—6 цикл Карно и рабочий процесс, происходящий в компрессоре (рис. 226). Цикл Карно на диаграмме Г—5 изобразится прямоугольником аЬсе. При этом точка а характеризует состояние паров аммиака, забранных компрессором из теплообменника, а линия аЬ отображает адиабатическое сжатие аммиака в цилиндре компрессора. После сжатия в компрессоре аммиак поступает в конденсатор, где у него отнимается тепло в количестве Qo. Этому процессу на диаграмме соответствует отрезок Ьс, а количество отнимаемого тепла будет равно площади b fh. После конденсатора аммиак подвергается адиабатическому расширению, которое на диаграмме изображается линией се, и, наконец, в теплообменнике он получает тепло в количестве, определяемом площадью е//га, благодаря чему температура и энтропия аммиака вновь характеризуются точкой а. [c.336]


    Е-701/2 - бак со сбавленным давлением Д-1701/2-ректификационная колонна 11 ступени Д-1501-карбаматный насос 11 ступени Д-1401/2-ёмкость постоянного напора Д-1301/2 конденсатор Пступени Д-1201/2-сепаратор 11 ступени Д-1101/2-подогреватель 11 ступени Д-601/2-буферный танк аммиака Д-801-карбаматный насос 1 ступени Д-501-503-конденсатор аммиака Д-40172а-теплообменник промывной колонны Д-401/2-промывная колонна Д-301/2-сепаратор 1 ступени Д-201/2-подогреватель 1 ступени Д-101/2-ректификационная колонна 1 ступени С-301/2-колонна синтеза С-201/2 смеситель С-101/2-подогреватель жидкого аммиака. [c.13]

    Кроме блоков разделения, компрессоров для сжатия коксового газа, устройств для очистки газа от СОг и для предварительного охлаждения газа, в состав установки разделения коксового газа входит также аппаратура аммиачного и азотного холодильного циклов. Аммиачный холодильный цикл, состоящий из аммиачного компрессора, промежуточной емкости и конденсатора аммиака, обеспечивает охлаждение коксового газа до —45° С. Азотный цикл, состоящий из азотного коьшрессора (сжимающего газ до 200 ати), теплообменника, аммиачного холодильника, обеспечивает подачу в блок азота высокого давления, охлажденного до —45° С. [c.262]

    Выделение карбамида из плава и частичный возврат аммиака в цикл осуществляются в системе двухступенчатой дистилляции. При этом отгоняется почти весь избыточный аммиак. Карбамат аммония частично разлагается, что приводит к загрязнению газовой фазы двуокисью углерода. Во избежание коррозионно-эрозионного износа оборудования (конденсаторов и насосов) газообразный аммнак очищается от СОг и сушится в колонне фракционирования, орошаемых концентрированной аммиачной водой ( 90% NNs). после чего сл ижается. Первый по ходу конденсатор аммиака имеет трубки из хром-никель-молибденовой стали, так как в газовой фазе содержится 0,02—0,05% СОг. Этим же обусловлена необходимость раздельного возврата в колонну синтеза циркуляционного и свежего аммиака. [c.123]


Смотреть страницы где упоминается термин Конденсатор аммиака: [c.196]    [c.236]    [c.238]    [c.19]    [c.61]    [c.538]    [c.194]    [c.129]    [c.169]    [c.198]    [c.353]    [c.365]    [c.572]    [c.572]    [c.114]    [c.213]    [c.140]    [c.143]    [c.145]    [c.66]    [c.189]    [c.568]    [c.577]   
Теплопередача и теплообменники (1961) -- [ c.543 , c.544 ]

Теплопередача и теплообменники (1961) -- [ c.543 , c.544 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Аммиак конденсаторы аммиачные, теплопередача

Анализ сдувочных газов после холодильников-конденсаторов аммиака

Вторичные конденсаторы (испарители аммиака)

Определение содержания аммиака в паровом конденсате, промывной воде s из конденсатора и др



© 2025 chem21.info Реклама на сайте