Полиэфиры ароматических кислот

Сложные полиэфиры [6]. Наибольшее применение в технике имеют ароматические полиэфиры, полученные из гликолей и ароматических кислот (главным образом фталевой кислоты). Алифатические полиэфиры вследствие низкой температуры плавления и недостаточной химической стойкости лишь ограниченно используются в промышленности. [c.349]

Рассматриваемая техника поликондеисации успешно применяется для синтеза полимеров из многих дифенолов, и, по-видимому, она вообще применима для синтеза полиарилатов из тех дифенолов, натриевые соли которых растворимы в воде. Особенно она рекомендуется для получения полиэфиров из хлорангидридов ароматических кислот, поскольку они трудно гидролизуются сильнощелочными растворами солей дифенолов. [c.149]

Полиарилаты представляют собой гетероцепные линейные полиэфиры ароматических кислот и двухатомных фенолов [c.517]

Эта реакция приводит к образованию полиэфиров, из которых наибольшее значение имеют полиэфиры на основе ароматических и непредельных двухосновных кислот и полиэфиры угольной кислоты и фенолов. [c.132]

Полиэфиры ароматических кислот обладают высокой химической устойчивостью, они более тверды и прочны по сравнению с полиэфирами жирных кислот, поэтому их применяют для изготовления волокон, пленок, пластических масс. [c.422]

Скорость кристаллизации полиэфиров ароматических кислот сравните,П1)Н0 невелика, что позволяет в случае необходимости длительно сохранять полимер в аморфном состоянии после быстрого охлаждения его расп.лава. [c.425]

Наличие в цепи полимера группировок, способных образовывать водородные связи, резко ухудшает растворимость полимера. Так, например, полиамиды из алифатических диаминов и дикарбоновых кислот растворимы только в таких полярных растворителях, как фенолы, минеральные кислоты, муравьиная кислота и трифторэтанол. В то же время полиэфиры из тех же дикарбоновых кислот и гликолей с таким же числом углеродных атомов, что и соответствующие диамины, растворяются легко в хлорированных углеводородах, спиртах и т. п. Введение в цепь полиэфира ароматической кислоты обусловливающей жесткость цепи и плотную упаковку, резко снижает их растворимость, как, например, в случае полиэтилентерефталата и полиэфиров сходного строения. [c.16]

Легче всего гидролизуются полиэфиры гликолей и алифатических дикарбоновых кислот. Полиэфиры, образованные ароматическими кислотами, более устойчивы к гидролизу. [c.267]

Поликарбонаты — термопластичные полимеры на основе полиэфиров угольной кислоты и дноксисоединений жирного ряда и ароматических рядов. Лоликонденсация метод синтеза высокомолекулярных соединений (полимеров), основанный на реакциях замещения или обмена между функциональными группами исходных веществ (мономеров). Взаимодействие формальдегида с фенолом [c.104]

Изучение взаимосвязи между строением и свойствами в ряду гетероцепных сложных полиэфиров привело к представлению, что наиболее интересных свойств, и в частности повышенных термических характеристик, можно ожидать от полимеров на основе ароматических исходных компонентов. Так, был осуществлен синтез ряда полиэфиров ароматических дикарбоновых кислот и алифатических гликолей, из которых несомненный практический интерес представили полиэтилен- и полибутилентерефталаты. Ароматический цикл может быть введен в полиэфирную цепь и за счет диолового компонента. [c.155]

Температура размягчения полиэфиров зависит от строения исходных веществ. Ароматические компоненты — ароматические кислоты и фенолы дают более термостойкие полиэфиры, называемые полиарилата-ми ( см. стр. 104). Алифатические компоненты обусловливают (большую эластичность. Сочетание ароматического компонента с алифатическим позволяет получить достаточно термостойкий и в то же время эластичный полимер. Такое удачное сочетание свойств можно наблюдать на лавсане — полиэтил ентерефталате. [c.81]

Поликарбонаты — сложные полиэфиры угольной кислоты и диоксисоединений. Общая формула поликарбонатов Н[—О—К—ОСО—ОК —В зависимости от природы К поликарбонаты могут быть алифатическими, жирноароматическими и ароматическими, в зависимости от структуры макромолекулы— линейными, разветвленными и трехмерными. Наибольший интерес представляют линейные ароматические поликарбонаты благодаря определенному комплексу физико-механических показателей. [c.160]

Введение в состав основной цепи макромолекул полиэфира ароматических групп снижает гибкость макромолекул, а следовательно, повышает температуры стеклования и плавления полиэфира. Так, температура плавления полиэтиленгликольтерефталата, как уже указывалось, составляет 260—265°, а температура плавления полиэтиленгликольадипината всего 50°. Введение в состав макромолекул кислотных или спиртовых звеньев, в которых сочетаются ароматические и алифатические группы,, дает возможность еще больше варьировать свойства полиэфиров от твердых, жестких и высокоплавких материалов до высокоэластичных или низкоплавких воскоподобных. Например, полиэтиленгликолевый эфир п, га -дифе-нилендикарбоновой кислоты [c.709]

В янтаре содержится 70% полиэфиров янтарной кислоты Кислотное число смолы составляет 14—97%, температура размягчения 170—180 °С Янтарь растворяется в ароматических углеводородах и скипидаре Основная масса янтаря в крупных кусках (до 10 кг) используется для производства украшений, а отходы и мелкий янтарь—в лакокрасочной промышленности. [c.206]

Значительное влияние на растворимость оказывают детали химического строения макромолекулы. Так, например, цепи, содержащие ароматические циклы, являются весьма жесткими, упакованы плотно и поэтому растворимы значительно хуже и в меньшем числе растворителей (полиэфиры и полиамиды, содержащие остатки ароматических кислот, диаминов или диолов). Нарушение симметрии внутри цепи способствует повышению растворимости, если даже цепь содержит ароматические циклы. Сополимеры, поскольку их цепи упакованы менее совершенно, как правило, более растворимы, чем гомополимеры из тех же исходных веществ. [c.16]

Так, полиэфиры фосфиновых кислот и алифатических гликолей представляют собой вязкие жидкости, тогда как полиэфиры тех же кислот и ароматических диоксисоединений — твердые вещества.Температура размягчения полиэфиров зависит от строения как исходной киспоты, так и исходного диоксисоединения. [c.347]

Полиэфиры ароматических кислот более стойки к гидролизу, они более тверды и прочны по сравнению с полиэфирами жирных кислот, поэтому их применяют для изготовления волокон, пленок, пластических масс. Наибольший интерес представляют полиэфиры, полученные из гликолей и терефталевой кислоты и из глицерина или пентаэритрита и фталевой кислоты. [c.476]

Свойства полиэфиров варьируют в значительном диапазоне от алифатических полиэфиров, которые представляют собой вязкие жидкости при температурах, близких к комнатной, до высокоплавких полимеров, получаемых из ароматических кислот и дифенолов. Поскольку возможность образования межмолекулярных водородных связей отсутствует, температу )а плавления полиэфиров значительно ниже температуры плаЕлсния соответствующих полиамидов и родственных им полимеров (табл. 12). Растворимость полиэфиров также значительно отличается от растворимости полиамидов. [c.141]

Линейные полиэфиры обычно растворимы в хлороформе, дихлорбензоле и муравьиной кислоте. Свойства полиэфиров в значительной степени определяются их составом. Алифатические полиэфиры плавятся обычно при температурах ниже 100 °С (температура плавления возрастает с увеличением числа метиленовых групп между эфирными группами) и легко омыляются. В то же время полиэфиры ароматических или циклоалифатических дикарбоновых кислот и диолов являются высокоплавкими продуктами, которые гидролизуются с трудом (например, полиэфиры терефта-левой кислоты и этиленгликоля или 1,4-бис-оксиметилциклогекса-на). Такие полиэфиры используются в производстве волокон и пленок. Полиэфиры получают обычно следующими методами [3, 4] [c.194]

Полиэфиры ароматических диоксисоеди-нений и угольной кислоты [c.55]

ПОЛиэФИРАКРИЛАТЫ — полиэфиры, продукты поликонденсации алифатических и ароматических кислот с алифатическими полиолами, имеющие концевые акриловые группы [c.217]

Поликарбонаты представляют собой полиэфиры угольной кислоты и дигидроксисоединений жирноги и ароматического рядов (схема 3.5, а). [c.84]

Полиарилатами называются полиэфиры, получаемые взаимодействием бисфенолов с дихлорангидридами ароматических кислот. Обычно в промышленности для синтеза полиарилатов используют смесь дихлорангидридов терефталевой и изофталевой кислот, а также бисфенолов — дифенилолпропана (полиарилаты Д) или фенолфталеина (полиарилаты Ф). [c.206]

Для синтеза высокомолекулярных сложных полиэфиров Шлак [172, 173] рекомендует использовать реакцию а, со-по лиметилендимеркаптанов с галоидангидридами двухосновных алифатических или ароматических кислот. Образующиеся полиэфиры окисляются в полисульфоны под действием перманганата калия в уксусно-кислой среде. Линейные полимеры, содержащие серу, могут быть получены при взаимодействии димеркаптанов линейного строения с ди- или полинитрилами в присутствии га-лоидоводородов, или со смесями нитрилов и галоидангидридов двух-или многоосновных кислот [174]. Полученные продукты могут вытягиваться в нити или вальцеваться в виде пленки. [c.245]

Гидролитическая деструкция белков и синтетических полиамидов протекает по амидной (пептидной) связи и катализируется щелочами и кислотами. Для деструкции белков можно пользоваться некоторыми ферментами. Конечными продуктами реакции являются аминокислоты или дикарбоновые кислоты и диамины, которые при надобности могут быть опять применены для синтеза полимеров. У полиэфиров основания являются более активными катализаторами, чем кислоты в результате расщепления сложноэфирной связи образуются новые концевые группы ОН и СООН. Полиэфиры, полученные из гликолей и алифатических кислот, более устойчивы к гидролизу, чем полимеры, синтезированные из тех же двухатомных спиртов и ароматических кислот. [c.624]

Сольвент. Получают в процессе коксования каменного угля и при пи-ролизе нефтяных фракций [15,17]. Сольвент каменноугольный представляет собой смесь ароматических углеводородов с небольшим содержанием нафтенов, парафинов и непредельных циклических углеводородов. Так, в нефтяном сольвенте присутствует около 56 % ароматических углеводородов, а остальное составляют непредельные углеводороды [17]. Перспективным является использование в качестве растворителей тяжелых сольвентов с интервалом температур кипения 180—290 С [12, с. 90]. Сольвент применяется для растворения масел, битумов, каучуков, мочевино- и меламиноформальдегидных олигомеров, полиэфиров терефталевой кислоты, полиэфир-амидов и полиэфиримидов [18], меламиноалкидных лакокрасочных материалов. [c.30]

Для получения полиэфиров могут быть использованы многоядерные ароматические кислоты в сочетании с аллиловым, метал-лиловым, эталлиловым или хлораллиловым спиртом и 3-гексано-лом. При нагревании этих полиэфиров с перекисью бензоила получаются твердые, прозрачные листовые материалы [1319[. [c.91]

Введение кольцевых структур в полимерную цепь приводит к значительному возрастанию температуры плавления, по сравнению с соответствующими алифатическими полимерами, что показано на примерах полиэфиров [49] и полиангидридов [50]. Так, полисебациановый ангидрид плавится при 83° С, в то время как полимеры, полученные из двухосновных ароматических кислот, имеют температуры плавления в области 150—300° С. [c.129]

На примере полиэфиров изомерных фталевых [1157], дифенил- и дифенилметандикарбоновых кислот, а также полиэфиров изомерных ксилиленгликолей [1158, 1159] Корщак с сотрудниками установил, что различие в температурах плавления, температурах перехода в вязко-жидкое состояние, растворимости и способности к кристаллизации у полиэфиров изомерных ароматических дикарбоновых кислот или ароматических гликолей связано с различной степенью симметрии их Oлeкyл и вытекающей из этого более или менее плотной упаковкой полимерных цепей. Наибольшими температурами плавления и наименьшими растворимостями обладали полиэфиры ароматических компонентов, содержащих функциональные группы непосредственно у ароматического ядра в пара-положении. Сам факт наличия в повторяющемся звене полиэфира ароматического ядра еще не всегда достаточен для получения полимера, обладающего большей температурой плавления по сравнению с соответствующим алифатическим полиэфиром. Большое значение имеет взаимное расположение у ароматического ядра функциональных групп. Большинство полиэфиров ароматических орто- и мета-дикарбоновых кислот или гликолей представляют собой аморфные вещества. [c.96]

В 1941 г. английские ученые Уинфилд и Диксон предложили использовать полиэфиры терефталевой кислоты и гликолей [7]. Симметрично построенные ароматические дикарбоновые кислоты с этиленгликолем дают полиэфиры в основном с высокими температурами плавления [c.213]

Некоторые алифатические полиэфиры, например полиэти-ленсебацинат [1144], и многие ароматические полиэфиры были получены поликонденсацией, протекающей по механизму переэтерификации [1144—1170]. В ряде статей и патентов описано получение этим способом полиэфиров терефталевой кислоты [1145—1153, 1156]. [c.86]

Из полиэфиров названных выше диолов и ароматических дикарбоновых кислот наиболее высокими температурами размягчения обладают полиэфиры дикарбоновых кислот с функциональными группами в п-положении. Температуры размягчения полиэфиров я-ксилиленгликоля уменьшаются при переходе от полиэфиров терефталевой кислоты к полиэфирам изофталевой кислоты и дифенилметан-4,4 -дикарбоновой кислоты. Из полиэфиров трех изомеров ксилиленгликолей наиболее высокие температуры размягчения свойственны полиэфирам л-ксилиленгликоля. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология