Установка для электролитического получения

Ю. В. Баймакову принадлежит решение этого вопроса применительно к электролитическому получению цинка . Все расходы по эксплуатации установки электролитического получения цинка мо-жно разделить на 3 группы. [c.473]

В 1942 г. в Зестафони на ферросплавном заводе была введена в действие небольшая установка электролитического получения марганца, а сейчас работает крупный цех. [c.502]

Поскольку мощность электростанций России в 1913 г. составляла 1098 тыс, кВт, электрохимическая промышленность развивалась очень слабо. Было построено несколько небольших хлорных заводов, на которых, кроме хлора, получали едкий натр пять небольших заводов электролитического рафинирования меди и два завода электролитического получения меди из руд общей производительностью до 40 тыс. т, а также установка для рафинирования серебра и золота. Электролитические процессы в гальванотехнике осуществлялись лишь в отдельных мастерских полукустарного типа. [c.10]

Каждая установка электролитического рафинирования или получения металла из растворов состоит из отделений электролиза и переработки раствора. Пропускные способности обоих отделений должны быть строго скоординированы во всех стадиях процесса. [c.596]

Для выполнения работы необходимо иметь сосуды для водородного и платинового электродов, гладкий платиновый электрод, водородный электрод, прибор для электролитического получения водорода, установку для измерения э.д.с., включающую потенциометр, НЭ, гальванометр и необходимое число проводов для соединения частей электрической схемы. Кроме того, нужен термостат с терморегулятором, позволяющим поддерживать температуру с точностью 0,05 °С. [c.573]

Пример 7. Определение основных параметров установки для электролитического получения надсерной кислоты с целью производства 2000 т в год 85%-ной НгОг. [c.585]

Особые требования предъявляются к водороду, который пропускается через сосуд. Незначительные загрязнения водорода другими газами могут повести к заметным искажениям потенциала водородного электрода. Наиболее чистый водород получается электролитическим путем. На рис. 56 показана установка для получения водорода. Электролизу подвергается 10—20%-ный раствор едкой щелочи. Электроды изготовляются из никелевой проволоки. Полученный водород последовательно промывается водой, раствором пирогаллола, баритовой водой и концентрированной серной кислотой. После очистки газ поступает в электродный сосуд (см. рис. 55) и, вытеснив избыток раствора, выходит через гидравлический затвор. [c.101]

Необходимые приборы и материалы 1) установка для потенциометрического титрования бюретка, стакан, электромагнитная мешалка 2) водородный электрод для потенциометрического титрования 3) каломельный электрод 4) солевой мостик 5) установка для получения водорода электролитическим путем 6) потенциометрическая установка с баллистическим гальванометром 7) титрованный раствор щелочи 8) растворы кислот (по указанию преподавателя), [c.148]

Промышленные установки для получения водорода и кислорода электролизом воды являются источником повышенной опасности. Различные нарушения технологического режима могут привести к проникновению водорода из аппаратуры в производственное помещение и к созданию взрывоопасных концентраций водорода с воздухом. Нарушение правил эксплуатации электролитических установок может привести к поражению обслуживающего персонала электрическим током и к химическим ожогам щелочью. [c.40]

Электролитическая ячейка и общая схема установки для получения и очистки теллуроводорода показаны на рис. 66. [c.171]

Электролитически полученный гипохлорит натрия целесообразно применять в тех случаях, когда доставка хлорной извести и хлора или их храпение затруднены, а вопрос получения электроэнергии и поваренной соли легко разрешим. Для приготовления растворов гипохлорита натрия непосредственно на водопроводах станции обработки воды оборудуются установками, в которых готовится 10—15%-ный раствор поваренной соли и проводится его электролиз в ваннах без диафрагмы. В состав [c.150]

Склады хлора, хлораторы, смесители, контактные резервуары, установки для получения диоксида хлора. Склады соли, электролитические гипохлоритные установки [c.213]

Электролитические установки для получения гипохлорита натрия на водопроводах [c.786]

Гипохлоритные установки почти всех конструкций могут быть изготовлены на станциях обработки воды по технической документации организаций-разработчиков. Условия работы хлораторных, оборудованных электролитическими установками для получения растворов гипохлорита натрия, не отличаются от обычных условий работы аппаратуры для хлорирования воды. [c.789]

К третьему типу принадлежат установки, приспособленные к работе на водопроводах и предназначенные не только для приготовления дезинфицирующих растворов, но и для получения их из первичного сырья. К ним относятся электролитические установки для приготовления растворов гипохлорита натрия и установки для получения газообразного хлора. Рассмотрим наиболее совершенные установки всех трех типов. [c.273]

В результате проведенных исследований разработаны конструкции компактных напорных установок для электролитического получения гипохлорита [65]. В состав установки входят емкость для приготовления рассола, насос-дозатор, электролизная ячейка и электропульт. [c.297]

Баллон с азотом или электролитическая установка для получения водорода. [c.508]

Рис. 67. Схема установки для получения электролитических покрытий

Первые промышленные установки по электролитическому получению водорода и кислорода появились в 90-х годах прошлого столетия. Конечно, производительность отдельных ванн и установок была весьма незначительной. В соответствии с малыми масштабами производства тогда не уделялось достаточного внимания ни экономии электрической энергии, ни компактности аппаратов. С начала 20-х годов текущего столетия развертывается усиленная исследовательская и конструкторская деятельность, направленная в основном к сокращению расхода электрической энергии на электролиз и уменьшению размеров ванн при одновременном повышении их производительности. [c.185]

Рис. 214. Установка для электролитического получения бериллия

Электролитические установки для получения растворов гипохлорита натрия периодического действия типа ЭДР-1 с биполярно включенными окисно-рутениевыми электродами имеют производительность 1,0—1,5 кг/сут активного хлора. Концентрация гипохлорита натрия в готовом растворе [c.28]

Установка для электролитического получения водорода. [c.253]

Рис. 5.6. Схематическое изображение установки Холла для электролитического получения алюминия из расплава окиси алюминия. Почему в данном случае принимаются меньшие меры предосторожности для того, чтобы полученные продукты электролиза не соприкасались между собой, чем в установке, изображенной на рис. 5.5 (проволочные сетки отсутствуют)

В заграничной литературе есть указания о том, что в США электролитическое получение гипохлорита натрия уже нашло практическое применение на водопроводах — существует конструкция электролитического хлоратора, в котором получается гинохлорит натрия для хлорирования воды, Обезвреживание воды гипохлоритом натрия, полученного в результате электролиза раствора поваренной соли, осуществляется и в новейшей походной водоочистной установке системы Эллиота (см. главу X). Существуют также небольшие карманные приборы, работа которых основана на том же принципе. [c.289]

Э. Г. Федоровский получил методом электролиза медные трубы без шва. Интересно отметить, что патент на получение труб без шва методом электролиза был получен Эльмором в Англии и Германии в 1894 г. По этому патенту на заводе Розенкранца ( Красный Выборжец в Ленинграде) в 1897 г. была сооружена крупная установка для получения медных труб без шва, проработавшая до 1917 г. В 1902 г. на этом же заводе был построен цех электролитического рафинирования меди /производительностью в 10000 г 1в год. В 1900 г. инж. Лаш инский в г. Кельцы (Царство Польское) по разработанному им методу построил первые в мировой практике регулярно действующие установки выщелачивания меди и цинка из руд оборотной серной кислотой с последующим электролизом растворов с нерастворимым анодом. Производительность установок была иезначительна. По этому же методу в 1910—1912 гг. в районе Каркаралинска (Кара-гандинок. обл.) и в Ферганской долине были сооружены установки электролитического получения меди из руд, проработавшие до 1917 г. [c.10]

Подсчитать к п. д. установки по электролитическому получению металлического натрия из расплавленного NaOH, если электролиз идет при на-прял<ении 4,5 а и при выходе по току 45% [c.391]

В главах П1—VHI лри описании процессов электролитического рафинирования металлов или их электролитического получения из растворов приведены данные о силах тока, применяемых на отдельных установках. Сила тока в цепи колеблется в зависимости от масштабов производства от 2000 до 25000 а. Ее подбирают из расчета получения стандартного напряжения в электрической цепи последовательно включенных ванн. С другой стороны, чем больше сила тока на ваннах, тем экономичнее их обслуживание. В диапазоне напряжений 100—250 в применяют моторгенераторы или контактные преобразователи для больших напряжений (350—800 в) используют ртутные преобразователи различных систем. В последние годы начинают применять батареи германиевых или кремниевых выпрямителей на любые напряжения до 1000 и на силы тока до 100 Ка. [c.591]

Цех электролиза, непрерывно выдающий металл, является единой системой ванн, выгрузка которых по частям совершается ежедневно. В цехах электролиза никеля или цинка при выгрузке катодов ванны не выключают, поэтому положение ванн в цехе определяется характером операций обслуживания, контроля их работы и наиболее рациональным использованием площади цеха. Примером являются установки электролитического рафинирования никеля со спаренными ваннами (см. рис. 87) и элект-ролитичеоко го получения цинка с длинными блоками ванн, включенных последовательно. [c.601]

Рис. Е.35. Схема установки для электролитического получения пероксоди-

Рис. 17.5. Установки для электролитического получения Mg из Mg l на заводе компании Доу Кемикл (США). Круглые вертикальные стержни представляют собой угольные аноды, а стержни прямоугольного сечения - медные проводники, по которым в электролизеры подается ток силой до 100000 ампер.

Рис. 173. Схема установки для электролитического получения гидрокоричной кислоты

НИИ КВОВ совместно с ПКБ АКХ им. К. Д. Памфилова разработаны электролизные установки для получения на месте потребления обеззараживающего хлорреагента — гнпохлорита натрия — из обычной технической поваренной соли. Электролитический метод получения ги-похлорита натрия основан на получении хлора и его взаимодействии со щелочью в одном и том же аппарате — электролизере. [c.235]

Широкое применение новые перфторированные ионообменные полимеры находят в качестве мембран в электролитических ячейках при электролизе МаС1 [16]. Высокая химическая стойкость перфторированных мембран в агрессивных средах, хорошие физико-химические и электрохимические показатели способствовали тому, что именно эти мембраны были использованы в полупромышленных установках для получения чистых [c.181]

Цельнопаянная стеклянная установка, изображенная в работе авторов синтеза, представляет собой в основном обычную вакуумную гребенку. Установка включает также ячейку для электролитического получения водорода-Нг из воды-Нг и колбу для окиси углерода, которую получают дегидратацией муравьиной кислоты серной кислотой. Окись углерода сначала абсорбируют на активированном угле при —80°, а затем, медленно испаряя охладительную смесь из сосуда Дьюара, постепенно дают ей десорбироваться и переводят в реакционную колбу. [c.142]

Электролитические установки для получения гипохлорита натрия. В тех случаях, когда доставка хлорной извести и хлора или их хранение связаны с затруднениями, а вопрос получения электроэнергии й поваренной соли может быть легко разрешен, большое значение приобретает хлорирование растворами гипохлорита натрия, получаемыми на водопроводах электролитическим способом. Такие растворы наряду с очень высокой бак-терицидностью обладают ценными техническими свойствами. Они устойчивее растворов других гипохлоритов, в том числе и хлорной извести, следовательно, могут сохраняться более длительное время. Водные растворы гипохлорита натрия не имеют взвесей и не нуждаются в отстаивании (в отличие от хлорной извести). [c.291]

Конструктивные формы электродов показаны на рис. П1-1. Электроды в виде гладких плоских стальных листов применялись в ряде электролизеров как ящичного типа (Ноуэлса ), так и фильтрпрессного типа с биполярным включением электродов (Пех-крапц ). В некоторых случаях такая форма электродов целесообразна и имеет преимущества перед электродами более сложной формы. Так, в установках для получения тяжелой воды методом многоступенчатого электролитического концентрирования на стадии конечного концентрирования для получения гремучего газа находили применение аппараты с электродами из гладких стальных листов, характеризующиеся очень малым удельным объемом электролита (на единицу мощности электролизера). Применение гладких электродов в связи с высокой степенью газонаполнения электролита и повышенным расходом электроэнергии ограничивает возможности повышения плотности тока. [c.95]

Установка для получения полярографической кривой состоит из трех основных узлов 1) электролитической ячейки с рабочим электродом и неполяризующпмся электродом сравнения (слой ртути, находящийся в равновесии с солями закиси ртути) 2) устройства для поляризации рабочего электрода, т. е. источника, меняющегося во времени напряжения 3) приспособления для регистрации тока, возникающего прн протекании электрохимического процесса на рабочем электроде. [c.244]

Рис. 5.5. Схематическое изображение установки Даунса для электролитического получения натрия и хлора из расплава хлористого натрия. Обратите внимание на меры предостороЖ1Ности, предпринимаемые для того, чтобы полученные продукты не соприкасались между собой. Почему они необходимы В ванне с расплавом находится не только хлористый натрий, туда добавляют и другие соли, понижающие температуру плавления хлористого натрия. Это уменьшает коррозию (всегда создающую трудности при высоких температурах) и стоимость затрачиваемой электроэнергии. Какими свойствами должны обладать соли, добавляемые в ванну с хлористым натрием

Справочник химика 21

Химия и химическая технология