Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

термическое расширение сжатие при охлаждении

    Термическое расширение и сжатие металлов и сплавов в процессе охлаждения характеризуются коэффициентом линейного расширения материала а. Различают средний коэффициент линейного расширения, вычисляемый по формуле  [c.151]

    К важнейшим теплофизическим параметрам материалов, имеющим большое значение при определении возможности использования пх в низкотемпературных конструкциях, относятся теплоемкость, теплопроводность и термическое расширение (сжатие) при охлаждении. [c.147]


    Термическое расширение и сжатие при охлаждении металлов и сплавов  [c.526]

    СЯ в первую очередь окислением железа это сопровождается образованием окалины (окись железа, закись —окись железа), которая частично растворяется в расплавляющейся эмали. Образуется пограничный слой с высоким содержанием закиси железа (до 25%). Вызывает значительный интерес кристаллизация игл в этом слое, которые предположительно относятся к щелочно-железистым амфиболам типа гастингсита Впоследствии кислород из воздуха диффундирует с поверхности в расплав и окисляет закись железа до окиси или магнетита. Черный магнетит или красный. гематит действительно обнаруживаются, последний —в так. называемых медных гвоздях . Образование стекла с большим коэффициентом расширения связано с реакциями, приближающимися к реакциям, протекающим в листовом железе таким образом обеспечивается прочное сцепление. Обожженные эмали на листовом железе имеют большее термическое расширение по сравнению с таковым у самих эмалей этот факт прежде не учитывали. В охлажденных эмалях на листовом железе металл за счет пластической деформации (текучести) приспосабливается к сжатию затвердевшей эмали. [c.916]

    При выборе конструкционных материалов для работы в условиях низких температур кроме механических следует учитывать и теплофизические свойства (теплоемкость, теплопроводность) и термическое расширение (сжатие) при охлаждении. [c.62]

    При экспериментах по оценке термостабильности катализаторных по-крь[тий в условиях работы пластинчато-каталитических реакторов в периодических или сменных производствах имитировали термоудары путем многократного нагрева пластин с катализаторным покрытием в муфельной печи до 600°С. Продолжительность термоудара составляла 20 мин, в том числе разогрев пластин и их выдержка в печи - 15 мин, охлаждение изъятых из печи пластин от 600 до 25-30°С - 5 мин. Таким образом, один термоудар соответствовал условиям термического расширения и сжатия как пластин-носителей, так и самого покрытия в течение одного производственного цикла. Испытанию подвергалось 5 базовых образцов катализаторных покрытий на основе различных УДП и кремнийорганической смолы, имевших наиболее высокую механическую прочность (рис. 4.12,а). [c.146]

    Сопротивление продавливанию материала через головку, достаточное для получения необходимого сжатия порошка плунжером, возникает вследствие термического расширения фторопласта-4 в нагретой зоне головки и трения его о стенки головки. При необходимости по-, высить давление на материал, производится торможение охлажденного изделия около выхода из головки. [c.89]


    Известно несколько способов прочно-плотного соединения алюминия и его сплавов с другими металлами. Хорошие результаты дает меднение алюминиевого сплава химическим путем или плакированием с последующей пайкой оловянносвинцовым припоем. Алюминий имеет сравнительно высокий коэффициент термического расширения. Поэтому алюминиевая деталь должна быть охватывающей, чтобы при охлаждении в соединении возникали только напряжения сжатия. [c.238]

    Усадка, т. е. уменьшение размеров отпрессованного изделия при охлаждении обусловлена двумя причинами -термическим сжатием материала при охлаждении, а также уплотнением его за счет поликонденсации в процессе прессования. Термическую усадку рассчитывают по коэффициенту линейного термического расширения и температуре прессования. Так, для феноло-формальдегидных пресспорошков теоретически рассчитанная величина термической усадки составляет 0,8%, в то врем я как на практике она равна 0,5-1%. [c.46]

    Напряжения в глазурованных подложках. Глазурованные керамики, как утверждалось в разд. 5А, 2), применяются в качестве материалов подложек для тонкопленочных схем. Однако, поскольку такие подложки являются сложными телами, состоящими из двух различных материалов, в них образуются термические напряжения. Если напряжения, возникающие при остывании эмали, слишком велики, то происходит коробление или выкрашивание краев подложки, в результате чего подложка становится непригодной к использованию. На рис. 20 показаны распределения напряжения и возникшие коробления в трех типах сложных подложек. Предполагается, что эмаль находится под действием сжатия. Это желательно, поскольку стойкость стекол к сжимающим нагрузкам выше, чем к растягивающим. Экспериментально это может быть достигнуто выбором эмали, имеющей меньший коэффициент термического расширения по сравнению с подложкой. Если предположить, что два материала согласуются при температуре образования эмали, то большее сжатие подложки при охлаждении до комнатной температуры будет вызывать именно сжатие эмали. Из рис, 20 видно, что коробление подложки может быть предотвращено симметричным глазурованием обеих ее сторон. Однако большие градиенты напряжений, возникающие на границах раздела, устра- [c.530]

    Полиметилметакрилат легко поддается механической обработке. Однако необходимо учитывать, что полимер обладает низкой теплопроводностью и большим коэффициентом термического расширения (в 10 раз большим, чем сталь). Поэтому при механической обработке во избежании местного перегрева необходимо хорошее охлаждение обрабатываемого места (сжатым воздухом, водой, масло-водяной эмульсией, раствором мыла). Кроме того, должен применяться правильно заточенный режущий инструмент, обеспечивающий отведение стружки (в некоторых случаях — стружку отдувают сжатым воздухом). Необходимо также строгое соблюдение параметров обработки (скорость резания, подача и т. п.). При нарушении технологии обработки материал сильно перегревается, в результате чего на поверхности в обрабатываемом месте могут образоваться микротрещины действуя подобно надрезу, они вызывают снижение прочности материала. Трещины становятся более заметны при действии на поверхность растворителей (ацетон, трихлорэтилен). Неправильная технология обработки может привести также к нагреванию материала до температуры размягчения, в результате чего происходит вырывание материала. [c.72]

    На основе постоянства удельных рефракций может быть установлено несколько полезных соотнощений между изменениями d и п при нагревании, охлаждении или сжатии — они дают возможность рефрактометрического исследования термического расширения и других объемных изменений. Коэффициенты объемного рас- [c.111]

    Как отмечалось выше и было показано на рис. 203, коэффициент термического расширения шамотного кирпича составляет 0,6 см на 1 м. При нагреве свод должен либо подняться, либо сжаться, либо растянуть каркас. Если растяжение происходит с пластической деформацией, свод можно считать обреченным, так как при каждом охлаждении он оседает, становится более плоским и при последующем нагреве каркас растягивается несколько больше. Такого рода смещения приводят к тому, что после определенного числа циклов нагрева и охлаждения свод рушится. Пяты его должны быть закреплены, и свод должен иметь возможность подниматься, или же каркас должен претерпевать упругую деформацию. Интересно отметить, что применение пружин для связей было запатентовано Р. Уэльсом в 1856 г. Идея изобретения состояла в том, чтобы каркас мог растягиваться под действием больших сил термического расширения и возвращаться в исходное положение, сжимаясь во время охлаждения. Применение пружин было распространено в первые годы XX в., однако в настоящее время строители печей исключили применение связей и пружин и жестко связывают стойки между собой с помощью строительных швеллеров (см. рис. 205), которые ставят обычно как снизу, так и сверху печи. [c.320]

    При больших расхождениях а у затвердевшего цемента и основного материала возможны значительные напряжения в склеивающем слое (покрытии). Если а у цемента больше, чем у основного материала, то покрытие (клеящий слой) сокращается при охлаждении быстрее, что вызовет растягивающие напряжения. Если же а меньше, чем у основного материала, то будут возникать в покрытии на основе цемента или прослойке клея сжимающие усилия. Предел прочности при сжатии у цементов примерно в 10 раз выше прочности на растяжение. Поэтому следует стремиться к тому, чтобы коэффициент термического расширения у затвердевшего цемента был меньше, чем у металла. Некоторые различия в коэффициентах а у цементов и сочленяемых материалов (металлической основы покрытия) компенсируются эластичностью цементного камня. [c.110]


    Наиболее важным фактором, определяющим механические свойства металлостеклянного спая, является напряжение, возникающее на промежуточной поверхности из-за разницы в термических коэффициентах расширения двух соединяемых материалов. При температуре пайки стекло находится в расплавленном состоянии и течет, не создавая напряжений. При охлаждении это состояние сохраняется до тех пор, пока вязкость стекла не станет настолько высокой, что стекло перестанет течь. Происходит это при так называемой температуре затвердевания стекла, которая приблизительно на 20 С ниже температуры отжига. Последняя выбирается из условия полного снятия напряжений в течение 15 мин. Получающиеся при комнатной температуре напряжения обусловлены разницей в степени сжатия при охлаждении ниже температуры затвердевания. [c.262]

    Термическое расширение и сжатие металлов и сплавов в процессе охлаждения характеризуется коэффициент линейного расширения. С понижешем ташературы до температуры жвдкого гелия он снижается практически до нуля. [c.128]

    Наименее изученным остается вопрос о количественном учете температурных и усадочных напряжений и деформаций в СП. Поскольку наполнитель препятствует свободной усадке или, наоборот, терд1Ическому расширению матрицы, то в материале возникают внутренние напряжения, которые существенно снижают прочность СП из-за значительной разницы в термических коэффициентах расширения (сжатия) матрицы и наполнителя. В работе [224 ] расчет температурных и усадочных напряжений и деформаций основан на рассмотрении суммарной деформации из-за усадки полимерной матрицы и из-за теплового сжатия при охлаждении — упругой усадки, характеризуемой относительным изменением линейных размеров А. Для двухфазной системы нормальные радиальные напряжения на границе раздела матрицы и наполнителя определяются в виде [c.207]

    Термостойкость эмалевого покрытия определяется рядом факторов. Решающую роль играют напряжения, возникающие в эмалевом покрытии. Так как коэффициент термического расширения эмали меньше, чем у металла, то при быстром нагревании в эмалевом покрытии возникают напряжения сжатия, а при быстром охлаждении — напряжения растяжения. Термостойкость эмалевого покрытия связана также с прочностью сцепления эмали с металлом. Термостойкость зависит и от толщины покрытия чем толще слой эмали, тем меньше он устойчив к изменениям температуры. Большое влияние на термостойкость оказывают скорость охлаждения, род и свойства охлаждающей среды. Эмалевое покрытие, охлажденное на воздухе, имеет значительно меньше повреждений, чем о.хлажден-ное водой. Для испытания термической устойчивости эмалевого покрытия широко применяется следующий метод. [c.261]

    В последние 10-15 лет появились перспективы практического использования ионного обмена в стеклоделии для упрочнения стекол, окрашивания или )IЗiЧeнeния других поверхностных свойств. В основе упрочнения стекла этим методом лежат продессы гетеродиффузии ионов, источником которых является окружающая стекло среда (в частности, расплавы солей). Различают высокотемпературный и низкотемпературный методы упрочнения. В первом случае при температуре, несколько превышающей Ьg, катион стекла обменивается иа меньший катион из расплава (например, наЫ ). Благодаря подвижности анионных группировок происасодит их переориентация применительно к новым катионам меняется структура поверхностного слоя, в котором произошли ионообменные процессы. Этот слой не является однородным по составу. В указанном случав обмена концентрация ионов лития максимальна на границе стекло-расплав соли (сдой ) (рис.1) и приближается к нулевому значению в слое сС . Наоборот, концентрация ионов N3 в слое < достигает максимума, а на поверхности близка к нулю. В первом приближении можно считать, что наименьшее значение коэффициента линейного термического расширения (КТР) у слоя сСо, а наибольшее у неизмененного стекла. При охлаждении различие КТР приводит к появлению напряжений сжатия на поверхности, благодаря которым стекло или стеклоиз-деление становятся более прочными. [c.265]

    Испытания резервуаров во ВНИИКИМАШе показали, что второй способ дает более надежные соединения, чем первый. Меднение алюминиевого сплава осуществляется химическим путем или плакированием. Наилучшие результаты получены с плакированным медью сплавом АМц. Алюминий имеет сравнительно высокий коэффициент термического расширения. Поэтому во всех случаях алюминиевая деталь должна быть охватывающей, чтобы при охлаждении в соединении возникали только напряжения сжатия. С целью уменьшения напряжений рекомендуется между алюминиевой деталью и трубой из стали Х18Н9Т впаивать проставку из латуни. [c.421]

    Прочно-плотное соединение алюминия (или алюминиевого сплава) с нержавеющей сталью (или медью) большей частью осуществляют одним из двух способов. По первому способу на алюминий наносят слой меди гальваническим методом или плакированием, после чего спаивают с нержавеющей сталью (медью) мягким или твердым припоем. По второму способу деталь из нержавеющей стали покрывают слоем алюминия одним из методов алити-рования, например, погружением в ванну с расплавленным алюминием. Затем алитированную деталь сваривают с алюминиевой. Коэффициент термического расширения алюминия сравнительно высок, поэтому во всех случаях алюминиевая деталь должна быть охватывающей, чтобы при охлаждении в соединении возникали только напряжения сжатия. [c.425]

    А. М. Маркевич и др.). Для исследования кинетики быстрых неизо-термических процессов Ю. Н. Рябининым был предложен метод адиабатического сжатия и расширения газов [314], который позднее был распространен для количественного изучения процессов, характеризующихся скоростью охлаждения до Ю —10 град1сек. При помощи этого метода была изучена реакция синтеза окиси азота в воздушных смесях и в смесях с добавкой горючего [314]. [c.60]

    Стекло хорошо переносит нагрузку на сжатие, хул е — на растяжение и изгиб и плохо сопротивляется ударным нагрузкам. Стеклянные изделия работают лучше при нагревании, чем при охлаждении, так как предел прочности при сжатии стекла в несколько раз больше предела прочности при растяжении. (При резком охлаждении действуют растягивающие напряжения, которые приводят к разрушению изделия.) Стекло, особенно кварцевое и типа пирекс, обладает высокой химической и термической устойчивостью. Термическая устойчивость стекла зависит от его химического состава, однородности, коэффициента линейного расширения, а также от формы, размеров и состояния поверхности изделия. Стекло отличается высокой химической устойчивостью к большинству органических растворителей, растворам минеральных кислот, за исключением фтороБодородной (плавиковой) и фосфорной. Концентрированные щелочи несколько разрушают поверхность стекла, особенно при повышенных температурах. [c.7]

    Мы уже говорили о том, что лакокрасочное покрытие, полученное на металлической подложке, при охлаждении испытывает сжатие, так как его термический коэффициент линейного расширения больше коэффициента линейного расширения металла. При этом оно делается хрупким и может удержаться на поверхности только при условии хорошей адгезии. Поэтому поверхность агрегатов и деталей, эксплуатируемых при низких температурах, необходимо особенно тщательно готовить к окраске-применять пескоструйную обработку, фосфатирова- [c.118]

    Температурно-временные режимы при температурах ниже температуры стеклования органического стекла. В этих условиях возможно возникновение только временных температурных напряжений. В условиях установившегося перепада их абсолютное значение тем выше, чем больше перепад. В условиях неустановившего-ся перепада временные термические напряжения тем больше, чем выше скорость возрастания, а следовательно, абсолютное значение температурного перепада. При нагреве в повер остных слоях возникают напряжения сжатия, а при охлаждений напряжения растяжения. Наличие термоизолированной заделки стекла в металлическом каркасе препятствует свободному расширению стекла и тем самым создает условия для возникновения термических напряже- [c.77]


Смотреть страницы где упоминается термин термическое расширение сжатие при охлаждении: [c.651]    [c.366]    [c.135]    [c.450]    [c.62]    [c.100]    [c.252]   
Разделение воздуха методом глубокого охлаждения Том 2 (1964) -- [ c.526 , c.527 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Расширение термическое

Термическое расширение и сжатие при охлаждении металлов и сплавов



© 2025 chem21.info Реклама на сайте