Гидрирования процесс

Процесс взаимодействия сероорганических соединений с водородом в присутствии катализатора называется гидрированием процесс взаимодействия с водяным паром — гидролизом процесс взаимодействия с кислородом — каталитическим окислением. [c.201]

Прп Проведении частичного гидрирования процесс прекращают, как только появляется отчетливый перелом на кривой гидрирования. [c.381]

Третья ступень процесса, или бензинирование, служит для получения бензина путем расщепления среднего масла после блока предварительного гидрирования. Процесс осуществляется на неподвижном катализаторе, под тем же давлением, как и предварительное гидрирование. [c.24]

Мы предположили, что подавление реакций конденсации и уплотнения при гидрировании под давлением может быть достигнуто путем снижения концентрации альдегидов в исходном сырье. Опытная проверка подтвердила справедливость этой гипотезы. Представлялось необходимым экспериментально определить предельно допустимые концентрации альдегидов в исходном сырье, при которых в условиях реакции гидрирования процессы конденсации и уплотнен ния не получали бы существенного развития. Кроме того, было не- обходимо подобрать подходящий для этой цели растворитель. [c.35]

Для производства пластификаторов необходим бутиловый, спирт очень высокой, степени чистоты. Главной задачей при разработке стадии гидрирования-процесса-получения бутиловых спиртов мето- [c.49]

Шнековая печь имеет конструкцию, аналогичную печи для приготовления катализатора предварительного гидрирования. Процесс в шнековой печи проводится при 450° с подачей сероводорода и водорода по 10 м /час каждого. Полученный в результате разложения У32 выгружается из печи и поступает на измельчение. Измельчение производится в мельнице 6 с тем, чтобы полученный после мельницы порошок прошел на 60% через сито с ЮООО отверстий на 1 см . После этого катализатор затирают с водой (10%) и графитом (1%) в бегунах 7 и гранулируют пропусканием через сито 8. Гранулированная масса поступает в таблеточную машину 9. Получаемые таблетки раз- [c.116]

Все эти данные свидетельствуют о том, что при жидкофазном окислении в присутствии гетерогенных катализаторов в отличие от реакций гидрирования процесс лишь зарождается, инициируется на поверхности катализаторов, а затем развивается и протекает в объеме. [c.88]

В гл. I отмечалось, что при гидрировании процесс присоединения гидрида металла к алкеновой связи принципиально обратим, т. е. [c.94]

Каталитическое гидрирование этиленовой связи может служить образцом для всех методов гидрирования. Процесс гидрирования требует проведения подготовительных мероприятий при наличии вспомогательного оборудования. [c.17]

Реакции (П1.53) и (III.54) принято называть по продукту гидрирования процессами метанирования СО и СО2. [c.333]

Процесс предназначен для очистки масляного сырья различного уровня вязкости (дистиллятных и остаточных фракций различных нефтей) и доочистки масел, предварительно очищенных другими методами (применением селективных растворителей, серной кислоты, гидрированием). Процесс избирательной очистки на адсорбентах успешно используется в нефтеперерабатывающей промышленности и технологии масляного производства (направлениях очистки и доочистки масел, глубокой деароматизации нефтяных фракций и жидких парафинов). Использование процесса адсорбционной доочистки масел может обеспечить любую заданную степень (глубину) их обессмоливания и деароматизации с выделением концентратов чистых нафтеновых углеводородов или ароматизированных масел. [c.180]

К наиболее широко известным хромитным катализаторам относятся медно-хромовые катализаторы (так называемые катализаторы Адкинса), цинк-хромовые катализаторы и никель-хромовые катализаторы. Носителем активности хромитных катализаторов является металл (в случае меди или никеля) или окись (в случае цинка) [235 ]. Все хромитные катализаторы активны в гидрировании кислородсодержащих соединений, в том числе и альдегидов. Это обстоятельство предопределило большой объем исследований и публикаций по применению различных хромитных катализаторов для стадии гидрирования процесса оксосинтеза. [c.141]

Вследствие неравномерного распределения материальных потоков по сечению реактора и недостаточной интенсивности перемешивания холодного водорода с реакционной смесью, локальные отклонения температуры от режимной могут значительно превосходить расчетную величину А . Из этого можно сделать вывод, что реакторы полочного типа могут быть использованы для стадии гидрирования процесса оксосинтеза только в том случае, [c.167]

В целом следует считать, что использование трубчатых реакторов на стадии гидрирования процесса оксосинтеза целесообразно при осуществлении реакции гидрирования при низком давлении на высокоактивном катализаторе, например никель-хромовом. [c.168]

Роль пористой структуры катализатора гидрирования процесса оксосинтеза может быть проиллюстрирована на примере реакции гидрирования масляных альдегидов на никель-хромовом катализаторе. Было показано (стр. 152), что при гидрировании масляных альдегидов на стандартном никель-хромовом катализаторе промышленного изготовления (ОСТ 6-03-314— 76) при повышенных температурах (выше 220 °С) интенсивно идут побочные реакции гидрогенолиза (процесс проводился при повышенном давлении для предотвращения обратной реакции дегидрирования). Структура никель-хромового катализатора сильно зависит от условий предварительного восстановления. Предварительная обработка никель-хромового катализатора в токе водорода перед эксплуатацией проводится для восстановления пассивирующей пленки окиси никеля, наносимой на таблетированный катализатор на заводе-изготовителе для снятия пирофорных свойств и облегчения дальнейшей транспортировки и загрузки готового катализатора. [c.174]

В настоящее время как основной метод удаления сернистых соединений применяется их гидрирование (процесс гидроочистки) до соответствующих углеводородов и сероводорода. Последний окисляется до элементарной серы или окислов серы с дальнейптл получением серной кислоты. [c.18]

Выход изооктана из диизобутена почти теоретический. На 1 кг катализатора образуется 8000—8500 л изооктана. Второй процесс проводится при средних температурах (350—400°) и повышенном давлении до 200 и даже 300 ати -пад сероустойчивым катализатором. Сырье не нужно обессеривать обессерива-ние происходит в процессе гидрирования. Процесс гидрирования применяется не только цри облагораживании бензинов, но и для обессеривания дизельных топлив, описанного в 1П части Технологии нефтн . [c.306]

I. По методу, предложенному В. Р. Георге и Д. В. Газельденом [11], гидрирование порошков тантала и ниобия применяют с целью последующего получения порошков этих металлов. Слитки из тантала или ниобия выдерживают в атмосфере водорода в температурном интервале 400—500° С до полного насыщения водородом. Охлаждение слитков проводят со скоростью, обеспечивающей самопроизвольное их разрушение. Возможно предварительное рафинирование слитка от кислорода, которое осуществляется нагреванием в атмосфере водорода при температуре до 1000° С и быстрым охлаждением до 500—600° С. Крупные куски разрушенного слитка подвергают повторному гидрированию. Процесс гидрирования ведут в посеребрян-ных металлических тиглях с полыми охлажденными стенками. [c.92]

Г. И. Фридрихом и Г. Миером предложен метод получения порошков тантала и ниобия высокой чистоты посредством операции гидрирования—дегидрирования [12]. Слиток тантала и ниобия очищают от поверхностных загрязнений травлением в плавиковой кислоте, промывают, сушат в вакууме 10 мм рт. ст. при температуре 800—1400° С, а затем подвергают гидрированию. Процесс проводят в индукционной печи при постоянном давлении водорода 300— 400 мм рт. ст., постепенно снижая температуру от 1000—1200 до 20° С с выдержками по нескольку часов в интервалах 600—1000, 200—500 и 60—120° С. Продукт гидрирования представляет собой крупку с размерами гранул 0,2—5 мм. Ее подвергают размолу в шаровой мельнице до получения порошка дисперсностью 150л(к. Порошок отмывают от примесей железа в слабом растворе соляной кислоты, а затем дегидрируют в высоком вакууме ( 10 мм рт. ст.) в диапазоне 600—1200° С. Продукт дегидрирования — металлический порошок тантала или ниобия высокой частоты. [c.92]

Механизм действия малых добавок — замедлителей, в силу сложности протекающих при гидрировании процессов, требует особого внимания и изучения. Существуют различные взгляды на этот механизм. Одни исследователи полагают, что замедлитель тем или иным путем действует на катализатор, уменьщая его активность. Другие [22], считают возможным образование двойных соединений. с реагирующим веществом. На основании наших опытов мы пришли к предположительному заключению, что действие замедлителей при гидрировании ацетиленовых и этиленовых спиртов следует объяснить взаимодействием замедлителя с гидрируемым веществом. Однако вопрос этот остается в поле зрения наших исследований. [c.206]

Характеристика сырья стадии гидрирования процесса ригиз [c.47]

В этой главе приведены обширные данные о гидрировании сырья каталитического крекинга и влиянии этого пpoщi a на свойства сырья. В промышленных условиях такие процессы осуществляют перед каталитическим крекингом на специальной установке. При гидрокрекинге или деструктивном гидрировании — родственном, но принципиально отличающемся процессе — гидрирование и крекинг с образованием более легких продуктов присходят одновременно или последовательно в одном и том же реакторе. Хотя некоторые простые реакции гидрирования, рассматриваемые в данной главе, протекают и при деструктивном гидрировании, процесс гидрокрекинга выходит из рамок данной главы. [c.200]

Растворимость водорода в цирконии сильно зависит от температуры. Так, при 700° она равна почти 50 ат. %, а при 300° — всего 0,7 ат. %. Понижение температуры способствует образованию гид-ридных фаз. Водород — единственный газ, который может быть удален полностью из циркония термической обработкой в вакууме при 800°. Гидрированный цирконий очень хрупок и легко поддается измельчению. Для увеличения скорости гидрирования процесс проводят при 800°. При этом образуется гидрид 2гН1,5. Гидрид же 2гНг образуется при медленном охлаждении в водороде до 400°. [c.223]

Селективное (избирательное) гидрирование - процесс, при котором водород при-соеданяется к определенной непредельной связи, не затрагивая остальные ненасыщенные группы. [c.26]

Запрещается нахождение посторонних лиц в производственных помещени.ж, где проводятся ра -боты по х.порированию, бромированию, фосгенирова -нию, цианированию, гидрированию, процессы с при -менением металлического натрия, кальция, калия, пи- [c.33]

С т. кип. 207,6°С 120,2°С/57,3 мм i/J"=0,9702 П )= 1,54135) синтезирован конденсацией бензола с 1,4-дихлор-бутаном 2 или с 1,4-дибромбутаном по Фриделю и Крафтсу. В промышленных условиях его получают из очищенного нафталина каталитическим гидрированием. Процесс можно проводить в газовой фазе при атмосферном давлении над никелевым катализатором при 200°Сзз з5 JJO гораздо чаще применяют жидкофазное гидрирование под высоким давлением. В ранних патентах предлагались разные катализаторы восстановленный никель при 150—200°Сз 3 окислы меди, марганца, никеля или тория а также атрий или сплав натрия и калия в присутствии кизельгура при 230°С - Позднее было испытано много других катализаторов, которые применялись при разных температурах и разном давлении. Например, гидрирование нафталина при 460 °С и 120 аг в присутствии 4% серы и 2% молибденовой кислоты приводит к образованию продукта, содержащего 44% тетралина и 49% декалина (смесь разделяется фракционированной перегонкой)в качестве катализатора можно применять также сернистый вольфрам при 170—300°С и давлении не выше [c.585]

Восстановление до бутандиола-1,4. Гидрирование бутин-2-дио-ла-1,4до бутандиола-1,4 протекает с высоким выходом (до 91—93%) при использовании в качестве катализатора никеля Ренея, модифицированного соединениями меди . Такой катализатор менее пирофорен, чем обычный никель Ренея, и относительно более активен в процессах гидрирования. Процесс проводят в щелочной среде (pH 9—11) при 5—30 кгс/см и температуре до 120 °С. Условия восстановления бутин-2-диола-1,4 до бутандиола-1,4 на скелетном [c.142]

Кроме того, процент превращения пропилена в пропан определяли как отношение количества образовавшегося пропана к количеству пропана, которое должно было получиться при отсутствии всяких других, кроме гидрирования, процессов. Для этого проводили калибровку хроматографа, исходя из количества вводимого в реакцию пропилена. Селективность оценивали по разнице процентов превращения, определенных этими двумя способами. При разнице величин до 1 % счита- [c.203]

На фиг. 10 показана схема блока предварительного гидрирования процесса парофазной гидрогенизации. [c.21]

В блоке предварительного гидрирования процесс протекает со значительным выделением тепла, достаточным для обеспечения начала реакции,, что дает возможность замкнуть процесс на собственный тепловой баланс. В этих случаях трубчатая печь 7 нужна лишь для пуска блока и для подачи тепла при непормальной его работе. Вследствие этого часто устанавливают трубчатые электропечи, имеющие малую тепловую инерцию и конструктивно болос простые. Эти печи менее экономичны, чем газовые, но дают возможность no. i-ностью автоматизировать нагревание для обеспечения реакции. [c.22]

Как уже указывалось, при гидроформилировании олефинов наряду с альдегидами образуется определенное количество простых и сложных эфиров, ацеталей, альдолей, ди- и тримеров альдегидов и т. д. Количество этих побочных продуктов может достигать в отдельных случаях 20% от общей массы полученных кислородсодержащих соединений. В связи с этим достаточно часто поступающий на стадию гидрирования процесса оксосинтеза продукт представляет собой отнюдь не только лишь альдегид, а процесс гидрирования не сводится лишь к реакции восстановления карбонильной группы до гидроксильной. [c.134]

Однако опубликованные в научной литературе сведения о результатах исследований гидрирования карбонильных соединений, в частности альдегидов, заставляют критически рассматривать возможность применения широкого круга сульфидных катализаторов на стадии гидрирования процесса оксосинтеза. Ланда с сотрудниками [221—223] установил, "что при гидрировании карбо-нильных соединений на "сульфиде""молибдена выход спиртов не превышает 77%, а на сульфиде вольфрама — 25%. Сульфиды вольфрама и молибдена катализируют реакции дегидратации с образованием олефинов, гидрирующихся далее в парафиновые углеводороды, и эфиров. [c.137]

Наряду с описанными выше группами катализаторов в литературе (особенно патентной) упоминается о возможности использования на стадии гидрирования процесса оксосинтеза еще целого ряда катализаторов, главным образом, на носителях и смешанных. Предлагается использовать никель на кизельгуре [257], на порошкообразном стекле [258], на AI2O3 [259] и целый ряд других никелевых катализаторов [260 ], истинное качество которых практически невозможно оценить из-за недостаточности имеющихся сведений. 1 [c.143]

Однако в ряде случаев применение цинк-хромовых катализа-оров на стадии гидрирования процесса оксосинтеза может быть есьма целесообразньш. Особенно это относится к случаям гидро-юрмилирования высших олефинов и олефиновых фракций, так ак цинк-хромовые катализаторы весьма устойчивы к действию [c.155]

На установке Димерсол можно перерабатывать фракции Сз и С4 с установок каталитического крекинга или пиролиза, однако пиролизные фракции требуется предварительно очищать от диеновых и ацетиленовых углеводородов селективным гидрированием. Процесс Димерсол характеризуется хорощими технико-экономическими показателями. Гептены, получаемые этим методом, дают высокий выход спиртов при последующем процессе оксосинтеза. [c.66]