Поливинилспиртовые волокна ацеталирование

Ацеталированные формальдегидом поливинилспиртовые волокна в СССР получили название винол. [c.211]

Как правило, функциональные группы в цепях поливинилацеталей распределены неравномерно. Внутримолекулярная неоднородность полимеров зависит прежде всего от условий ацеталирования ПВС. Более равномерно функциональные группы распределены в поливинилацеталях, полученных в гомогенных средах [ 32]. Наибольшая композиционная неоднородность характерна для продуктов ацеталирования твердого ПВС. Так, при взаимодействии формальдегида с поливинилспиртовым волокном реакция ацеталирования протекает только в аморфных областях, не затрагивая кристаллических [14, с. 394]. При ацеталировании ПВС в растворе кристаллическая фаза полностью исчезает. при определенной степени замещения гидроксильных групп, за- [c.136]

Ниже приводятся оптимальные условия ацеталирования и физико-механические свойства получаемого поливинилспиртового волокна. [c.217]

Существенное влиянпе на свойства поливинилспиртового волокна при одной и той же степени ацеталирования оказывают его структура и степень кристалличности. Так, напрпмер, если формальдегидом обрабатывается невытянутое и не подвергнутое термообработке волокно, обладающее рыхлой структурой, то при нормальной степени ацеталирования (30—40% замещенных групп ОН от общего числа таких групп) получается волокно, [c.245]

Таблица 25 Влияние степени кристалличности ацеталированного поливинилспиртового волокна на величину усадки в кипящей воде

Теплостойкость ацеталированного поливинилспиртового волокна, полученного из стереорегулярного полимера, выше, чем у большинства карбоцепных синтетических волокон. Температура размягчения таких волокон составляет 220° С, благодаря чему изделия из этого волокна можно гладить (с известной предосторожностью). Детальные исследования термо- и теплостойкости поливинилспиртового волокна пока не проведены. По-вндимому, так же как для большинства других химических волокон, термостойкость этого волокна может быть повышена путем введения добавок (если удастся устранить возможность дегидратации волокна при повышенных температурах). [c.252]

Если поливинилспиртовое волокно ацеталируют, например, малеиновым диальдегидом с мол. весом 86 и степенью ацеталирования 20 мол. %, то привес составит [c.179]

При увеличении степени ацеталирования выше 40—45% (от числа связанных в полимере групп ОН) поливинилспиртовые волокна становятся жесткими и хрупкими. [c.221]

После ацеталирования поливинилспиртовые волокна вновь подвергаются тщательной промывке и сушке. [c.221]

Поливинилспиртовые волокна. Эти волокна красят аналогично гидратцеллюлозным. Для крашения поливинилспиртовых волокон могут быть использованы способы групп I, II, IV и VI, а в случае модификации волокон в процессе ацеталирования также способы групп III и V. [c.332]

Целесообразность использования эмульсионной или лаковой полимеризации определяется в основном степенью разветвленности макромолекул поливинилацетата и его полидисперсностью. Как будет указано ниже, синтез поливинилацетата, а следовательно, и поливинилового спирта с минимальной степенью разветвленности макромолекул является предварительным условием получения высокопрочного поливинилспиртового волокна, которое может быть использовано для различных целей без дополнительного ацеталирования. [c.235]

Влияние степени ацеталирования на изменение теплостойкости (после обработки в кипящей воде) поливинилспиртового волокна видно из следующих данных [c.245]

Поливинилспиртовое волокно, обработанное бензальдегидом, обладает более высокой эластичностью, чем ацеталированное формальдегидом. При удлинении волокна на 3% величина эластического (обратимого) удлинения волокна, ацеталированного формальдегидом, составляет 67% от этого удлинения, а ацеталированного бензальдегидом — 75%. [c.246]

При ацеталировании хлорацетальдегидом получается сшитое поливинилспиртовое волокно [c.247]

Существенное влияние на свойства поливинилспиртового волокна при одной и той же степени ацеталирования оказывает его структура и степень кристалличности. Например, если формальдегидом обрабатывается невытянутое и не подвергнутое термообработке волокно, обладающее рыхлой структурой, то при нормальной степени ацеталирования (30—40% замещенных групп ОН от общего числа таких групп) получается волокно, сильно усаживающееся в кипящей воде. Данные [6], характеризующие зависимость усадки сшитого волокна в кипящей воде от степени его кристалличности, приводятся ниже [c.260]

Наибольшим антимикробным эффектом обладают поливинилспиртовые волокна, ацеталированные 5-нитрофурилакролеином, известные под названием летилан [163, с. 147]. С применением летилана изготовляют шовные нити, протезы кровеносных сосудов и-других внутренних органов, а также носки, чулкй, постельные принадлежности и другие изделия для профилактики грибковых заболеваний, а в ряде случаев для борьбы с ними. [c.163]

В Японии выпускают в производственном масштабе поливинилспиртовые волокна, ацеталированные не только формальдегидом (винилон, куралон, мьюлон и др.), но и бензальдегидом (вини-лон В). [c.211]

Поливинилспиртовые волокна, ацеталированные бензальдегидом, имеют шерстеподобный вид, повышенную гигроскопичность, лучше окрашиваются и заметно отличаются по другим свойствам от волокон, ацеталированных формальдегидом. Поэтому производство таких волокон представляет существенный п рактический интерес. [c.211]

Реакция внутримолекулярного ацеталирования С образованием прочного б-членного кольца пр еобладает над остальными. Удельный вес реакции межмолекулярного ацеталирования определяется в основном конформацией и взаимодействием макромолекул ПВС в растворе, их ориентацией в изделиях (например, в случае ацеталирования поливинилспиртового волокна для придания ему нерастворимости в воде). [c.128]

Нерастворимое поливинилспиртовое волокно, вырабатываемое в СССР, носит название винол. Поливинилспиртовые волокна формуют из водных (14—16%-ных) растворов полимера по мокрому способу. В качестве осадительной ванны используют растворы сульфата натрия с концентрацией 350—400 г/л. Свежесформованное волокно ацеталируют. Ацеталированию подвергается 35—40% гидроксильных групп исходного поливинилового спирта, степень полимеризации которого составляет [c.32]

Советскими исследователялш предложен интересный метод ацеталирования поливинилспиртового волокна водным раствором диальдегида малеиновой кислоты Обработка волокна производится раствором, содержащим 2,6% диальдегида малеп-новой кислоты, 7% H2SO4 и 20% Na2S04, в течение 1,5 ч при ностененном повышении температуры от 20 до 70° С. Требуемый эффект снижения усадки волокна и получение нерастворимого волокна в кипящей воде достигается при степени ацеталирования 15—17%, т. е. в 2—2,5 раза более низкой, чем при обработке волокна формальдегидом. [c.248]

Наиболее распространенным методом придания водостойкости свежесформованным поливинилспиртовым волокнам является ацеталирование. [c.211]

Хотя механизм процесса ацеталирования поливинилспиртовых волокон различными альдегидами в принципе одинаков, технические приемы ацеталирования могут существенно отличаться. При использовании альдегидов, растворимых в воде, аце-талировать поливинилспиртовые волокна можно при подборе соответствующих условий в водной среде. Если альдегиды растворимы в органических растворителях, ацеталирование следует проводить в неводной среде, что вызывает дополнительные затруднения, связанные с аппаратурным оформлением процесса и регенерацией растворителей. [c.211]

Процессы термообработки поливинилспиртовых волокон изучены достаточно полно, однако основным недостатком большинства способов является неравномерность прогрева волокон по всей массе, в результате чего они обладают неодинаковой устойчивостью к воздействию нагретой водной ацеталирующей ванны. Практика показала, что термообработанные в таких условиях поливинилспиртовые волокна при ацеталировании в отдельных местах размягчаются, склеиваются, становятся жесткими и недостаточно равномерно обрабатываются формальдегидом и бензальдегидом. Поэтому необходимо было найти условия термообработки свежесформованных поливинилспиртовых волокон, которые обеспечили бы получение волокна, устойчивого к воздействию ацеталирующей ванны. Было установлено, что термообработка поливинилспиртовых волокон при 220 °С в течение 7—10 мин придает им достаточную устойчивость к воздействию ацеталирующей ванны и способствует уменьшению усадки при кипячении в воде после ацеталирования бензальдегидом. [c.212]

Прпмер 3. Определить привес поливинилспиртового волокна после ацеталирования. [c.178]

Из смеси двух поли.меров по обычной схеме фор.муют волокно. При последующем лрогреве этого волокна диальдегид поливинилового спирта взаимодействует с поливиниловым спиртом с образованием сшитого полимера (образование так называемых сендвнч-полимеров). Необходимо дальнейшее систематическое изучение этого метода получения нерастворимого поливинилспиртового волокна, так как при его использовании устраняются основные недостатки, имеющие место при обычных. методах ацеталирования, в частности формилирова-нйя волокна. [c.249]

В случае ацеталирования поливинилспиртового волокна формальдегидом с мол. весом 30 при степени ацеталированпя 35 мол. % привес составляет [c.179]

Последний способ позволяет достичь максимальной степени вытяжки и получить волокно максимальной прочности (до 100 гс/текс). Одновременно с увеличением кратности вытяжки и прочности волокна уменьшается сорбция паров воды и набухание в воде. Поливинилспиртовые волокна после термопластифика- ционного вытягивания не нуждаются в ацеталировании и не растворяются даже в кипящей воде. [c.302]

В этом отношении гидратцеллюлозные волокна (например, вискозные) занимают наихудшее положение, так как их группы ОН сильнее всего взаимодействуют с водой. Поливинилспиртовые волокна (без ацеталирования или термообработки) проявляют те же свойства в еще большей степени и в определенных условиях полностью растворяются в воде. Полиамидные волокна в присутствии воды снижают формоустойчивость в меньшей степени, так как число гидрофильных групп ONH в макромолекуле сравнительно невелико. [c.376]

Следовательно, требуемый эффект, т. е. получение нерастворимого и неусаживающегося в горячей воде поливинилспиртового волокна, достигается только при ацеталировании волокна определенной структуры и степени кристалличности. Поэтому выбор условий проведения процесса сшивки и установление оптимальной степени ацеталирования волокна зависит от предварительной обработки волокна. Чем выше кристалличность волокна, тем ниже степень ацеталирования, требуемая для получения нерастворимого безусадочного воло.чна. [c.246]

Гигроскопичность, т. е. количество влаги, поглощаемой волокном, в котором в результате ацеталирования блокировано 30—35% от общего числа групп ОН, составляет 4,5—5% при 65%-НОЙ относительной влажности воздуха, а при 100%-ной относительной влажности — 12%. По гигроскопичности поливинилспиртовое волокно приблилсается к хлопку. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология