Схема использования сточных вод в производстве

Рис. 1-7. Принципиальная схема очистки сточных вод отбельного цеха целлюлозно-бумажного производства с использованием промышленной почки .

Рис. 9.5, Схема повторного использования сточных вод в производстве хлора и каустической соды диафрагменным методом

Рис. 5.3. Схема использования сточных вод для оборотного водоснабжения цеха газоочистки доменного производства

Использование сточных вод для производства технической воды позволяет значительно сократить потребность предприятия в свежей пресной воде и наиболее надежно и экономично решить задачу защиты водного бассейна от загрязнения. Поэтому в последнее время особенно интенсивно разрабатываются технологические схемы очистки сточных вод, обеспечивающие необходимое качество получаемой воды в соответствии с нормами, принятыми в данном производстве. [c.235]

Рис. 9.9. Схема очистки и использования сточных вод целлюлозно-картонного комбината (производство картона для тары)

Рис. П1.17. Схема использования сточных вод производства стирола и очистки их от ароматических углеводородов

Радикальное решение проблемы снижения расхода природной пресной воды и охраны водоемов от загрязнения сточн д1Ми водами заключается в создании систем замкнутого водооборота на промышленных предприятиях. В СССР разработаны типовые проекты замкнутого оборотного водоснабжения для крупных химических комбинатов практически без стоков и расхода свежей воды. Очистка сточных вод служит промежуточной стадией в циклической схеме водооборота, тогда как в существующих прямых схемах очистке подвергаются сточные воды перед их сбросом в естественные водоемы. Основные решения в вариантах циклической схемы очистки и повторного использования сточных вод заключаются в следующем 1) во всех системах предусмотрены рециклы сточных вод с наличием локальных очистных установок на определенной ступени рецикла 2) сброс в общезаводскую канализацию разрешен только для стоков, которые нельзя повторно использовать в данном производстве, но которые можно очистить на общезаводских очистных установках 3) все сточные воды разделены на самостоятельные потоки хозяйственно-бытовые, органозагрязненные, сильноминерализованные, слабоминерализованные и ливневые. [c.245]

IV. Технологическая часть — содержит характеристику и номенклатуру выпускаемой продукции, план выпуска по цехам, характеристику и обоснование технологических процессов, сравнение с лучшими отечественными и зарубежными решениями, обоснование принятых норм расхода сырья, основных материалов, энергетических затрат, выбор основного оборудования, режим работы основных производств, обоснование уровня автоматизации и комплексной механизации, характеристику электроснабжения, газо-, паро- и водоснабжения, данные о потребности в сырье, основных материалах, электроэнергии, топливе, воде, газе, характеристику сточных вод, выбросов в атмосферу и способы очистки их, использование отходов производства, обоснование потребности в кадрах, заказные технологические спецификации на технологическое, энергетическое, подъемно-транспортное оборудование и другую аппаратуру, данные о планировке и компоновке основного оборудования, чертежи и схемы технологического процесса. [c.259]

Рис. 9.6. Схема очистки и использования сточных вод коксохимического производства

СХЕМА ОЧИСТКИ И ПОВТОРНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ ДИАФРАГМЕННЫМ МЕТОДОМ [c.317]

За последние годы в нефтегазодобывающей промышленности произошли существенные изменения в технологии разработки нефтяных месторождений, добычи, подготовки и транспортировки нефти и газа. Проекты обустройства промыслов и строительства магистральных трубопроводов включают новейшие инженерные решения по комплексной автоматизации и механизации основных этапов нефтегазодобычи. Проектирование и обустройство нефтяных месторождений ведется, как правило, по единой технологической герметизированной схеме сбора и подготовки нефти, газа н сточных вод. Такая схема предусматривает необходимые мероприятия по резкому сокращению потерь нефти и газа, что способствует предотвращению загрязнения окружающей среды. Проводится в жизнь система мероприятий по максимальному использованию попутного нефтяного газа. В ряде месторождений сбор и использование его составляют более 95% (по Башнефть , Татнефть и др.). Подготовка сточных вод к закачке в нефтяные пласты осуществляется по закрытой или полузакрытой системе с использованием металлических отстойников. Во многих нефтегазодобывающих регионах добыча нефти и газа производится с поддержанием пластового давления путем закачки воды. Для этого расходуются большие объемы пресных вод. В этой связи возникает необходимость принятия комплекса мер по рациональному использованию и экономии пресной воды. Решение этой проблемы на практике осуществляется в основном двумя путями путем полного использования высокоминерализованных пластовых вод и сточных вод нефтепромыслов для поддержания пластового давления и путем замены пресной воды сточными водами других промышленных предприятий или производств. В этом отношении значительные успехи достигнуты в производственных объединениях Башнефть и Татнефть . Нефтяниками Башкирии на большинстве НГДУ достигнуто практически полное возвращение в пласт высокоминерализованных вод с целью поддержания пластового давления. Удельный вес пх от общего объе.ма закачки превышает 75 9о, что означает экономию более 150 млн . м пресных вод ежегодно. В производственном объединении Татнефть использование сточных вод для заводнения нефтяных пластов составило более [c.129]

Значительное снижение стоимости обезвреживания сточных вод возможно при использовании тепла отходящих газов, являющегося основной статьей расходной части теплового баланса печей огневого обезвреживания. При относительно низкой агрегатной нагрузке установок огневого обезвреживания наиболее целесообразным является глубокое регенеративное использование тепла отходящих газов, которое позволяет резко сократить удельный расход топлива. В установках с агрегатной нагрузкой более 3—4 т/ч выгоднее внешнее (энергетическое) применение тепла отходящих газов для производства пара или горячей воды в котлах-утилизаторах. Рациональная схема использования тепла отходящих газов определяется агрегатной нагрузкой установки и во многом зависит от состава конкретной сточной воды и физико-химических свойств ее примесей. В целях экономии капитальных затрат, ускорения строительства и упрощения условий эксплуатации является оправданной работа установок с малой агрегатной нагрузкой, а также установок временного назначения, без использования тепла отходящих газов. [c.119]

КОМПЛЕКСНАЯ СХЕМА ОЧИСТКИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТОЧНЫХ ВОД И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ХИМИЧЕСКОГО КОМБИНАТА И ГОРОДА [c.312]

Комплексная схема водоиспользования (рис. 4.13) включает локальные водооборотные циклы с необходимыми локальными очистными установками во всех крупных производствах общие сооружения и установки, в которых сточные воды в зависимости от содержания в них загрязнений проходят соответствующую очистку с целью повторного их использования в производстве, а образующиеся отходы перерабатываются в товарную продукцию. Эффективность использования воды в промышленном комплексе подтверждается приведенными ниже показателями [c.352]

СХЕМА ОЧИСТКИ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД КОКСОХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА [c.318]

Технологическая схема, показанная на рис. 45, реализована на ряде химических предприятий. Удельный расход условного топлива при этом зависит от величины уноса минеральных веществ с отходящими газами и их концентрации в растворе, возвращаемом в печь из аппаратов мокрой очистки. Многочисленные исследования и опыт промышленной эксплуатации установок с циклонными реакторами показали, что даже при благоприятных условиях коэффициент улавливания расплава в реакторе не превышает 80—90%. Удельный расход условного топлива при низких концентрациях горючих веществ в сточной воде составляет 300— 350 кг/т. При повышенной величине пылеуноса удельный расход топлива заметно возрастает. В этом случае при наличии потребителя более целесообразно выпускать минеральные вещества в виде концентрированного водного раствора для последующего использования в производстве (для приготовления раствора используется и расплав, вытекающий из летки). Удельный расход условного топлива на процесс обезвреживания не превысит 300 кг/т. [c.130]

В качестве примера использования отходов производства для нейтрализации сточных вод, содержащих серную кислоту, на рис. 89 приведена схема нейтрализации кислой воды шламом от химводоочистки ТЭЦ (мелом). Шлам от химводоочистки ТЭЦ получается в результате добавл-ения к умягчаемой воде известкового молока. [c.232]

IV. Технологическая часть. В ней даются сведения о продукции, характеристика технологических процессов, сравнение с лучшими отечественными и зарубежными решениями, нормы расхода, характеристика оборудования, режим работы, обоснование уровня механизации и автоматизации, характеристика снабжения ресурсами, характеристика сточных вод, выбросов в атмосферу и способов их очистки, использование отходов производства, чертежи и схемы технологического процесса. [c.213]

На примере Чимкентского завода фосфорных солей успешно решается схема водоснабжения фосфорного производства без сброса сточных вод в водоемы. В этом случае потребление речной воды сокращается путем организации очистки с последующим использованием стоков дождевой канализации. [c.13]

Примером бессточного и безотходного производства является комплексная схема очистки сточных вод и использования извлекаемых из них компонентов па Калушском ПО Хлорвинил . Загрязненные органическими соединениями и хозяйственно-бытовые сточные воды подвергаются раздельной механической и химической очистке, затем подаются на биологические очистные сооружения и адсорбционную доочистку. На некоторых производствах сточные воды повторно используются после локальной очистки. Исследован такл е вопрос производства из отходов водоочистки дополнительной товарной продукции поваренной соли, компонентов цементных шихт и других строительных материалов. Внедрение па Калушском ПО Хлорвинил перечисленных выше мероприятий даст ежегодный экономический эффект не менее 3 млп. руб. [4]. [c.379]

Рис. 5.8. Схема использования воды в производстве изопреиового каучука (с получением изопрена из изопентапа) без сброса сточных вод в водоем (цифры у трубопроводов указывают расходы воды, м /ч)

Рнс. 28. Технологическая схема очистки и использования сточных вод в производстве ацетилена [c.107]

Задача синтеза оптимальных тех1нологических схем систем разделения многокомпонентных смесей (СРМС) неоднократно возникает при разработке технологичерких схем различных функциональных подсистем химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств подсистем очистки (подготовки) сырья подсистем очистки (выделения) продуктов подсистем очистки сточных вод подсистем выделения определенных компонентов для целей их дальнейшего использования в производстве целевых продуктов и т. д. [c.281]

Схема очистки и использования сточных вод производства хлора и каустической соды приведена на рис. 39. [c.155]

Описаны общие методы, применяемые для очистки сточных вод некоторых производств хлорной промышленности. Приведены результаты научных исследований по очистке производственных сточных вод и изложены основы проектирования современных очистных установок. Рассмотрены технологические схемы установок по очистке и использованию сточных вод от отдельных цехов и общего стока предприятий данного профиля. [c.2]

Разработанная БашНИИНП схема использования очищенных сточных и поверхностных вод на нефтезаводе без сбросов, предусматривающая минимальный забор воды из природных источников, показана на рис. I. Наиболее значительной категории по расходу нефтезаводских сточных вод являются промливневые сточные воды (800 м /ч на топливном НПЗ мощностью 12 млн т нефти в год). Они состоят из утечек оборотной воды (смыв полов, охлаждение сальников насосов и пр.), использованной в процессе производства свежей воды, технологического и парового конденсатов, ливневой воды с производственной территории, сторонних сточных вод. Возврат промливневых сточных вод в оборот дает возможность сильно уменьшить продувку оборотных систем и соответственно расход подпиточной. свежей воды. [c.2]

В настоящее время в промышленности стали широко применять оборотное и многократное использование сточных вод по ряду схем а) возвращение сточных вод после очистки в тот же процесс б) использование сточных вод после завершения одной стадии — в последующей стадии производства в) использование сточных вод после их очистки для разных технологических процессов и других нужд. Возможны и другие направления уменьшения объема или исключения сброса сточных вод — их полное испарение, спуск особо загрязненных стоков в геологически изолированные пласты, регулирование сброса стоков при помощи специальных емкостей — накопителей, играющих одновременно роль очистного сооружения и др. Вторым путем охраны водоемов является разработка надежных методов очистки сточных вод. В СССР уделяется большое внимание сооружению очистных устройств и разработке новых методов очистки промышленных стоков. Применяемые в промышленности методы очистки сточных вод определяются объемами стоков количеством, дисперсностью и составом примесей. Ввиду многочисленности примесей и их сложного состава, как правило, методы очистки применяются комплексно. [c.275]

Рис. Х1У.5. Схема переработки сточных вод производства СЖК с использованием распылительной супшлки

На заводе жмав ея сульфидная. установка счистки сточных вод от р1.12и и схема повторного использования сточных. вод. Цуск установка намечается в Ш квартале сего года вместе с пускон производства. В связи с запретом сброса стоков в оз.Былкылдак проводятся [c.63]

При использовании в производстве аппаратов непрерывного действия прогрессивным, как указано, является устройство противоточной промывки. Однако применение противотока повышает концентрацию загрязнений в сточных водах на 25— 40 % Так, по данным МИСИ, ИК может составить 1 500— 1 700, ХПК —900—1000 мг/л, БПКп — до 800 мг/л по сравнению со средними значениями этих показателей в стоке без устройства противотока соответственно 1 400, 500 и 300 мг/л. Из этого очевидно, что сточные воды от процессов противоточной промывки должны быть направлены в сеть сильнозагрязненного потока. Таким образом, наиболее рациональная схема канализования красильно-отделочных производств предусматривает разделение промышленных стоков на четыре потока. [c.25]

Использование для этих целей гидросульфита натрия и ронгалита является нерентабельным, так как расход этих дефицитных реагентов при обесцвечивании, например, слабозагряз-ненного общего стока красильно-отделочных фабрик достаточно велик (до 3 кг/м ). В то же время атомарный водород может быть сравнительно легко получен при взаимодействии разбавленной соляной или серной кислоты с металлическими стружками. С учетом того, что на предприятиях, где образуются окрашенные стоки, производят или широко применяют в технологических процессах серную кислоту, а металлические стружки являются отходами механических цехов, предложен метод очистки [39], заключающийся во взаимодействии предварительно подкисленного серной кислотой стока с железными стружками, последующей его нейтрализации и отстаивании. На базе этого метода, в основу которого заложен принцип восстановительно-окислительной деструкции органических примесей, разработана рациональная технологическая схема очистки сточных вод красильно-отделочных фабрик [1]. Аналогичный метод реализован также при очистке сточных вод производства красителей [94], текстильной фабрики [114] разнообразные модификации метода [69, 70, 113] апробированы при очистке различных категорий сточных вод и подтвердили высокую его эффективность. [c.35]

На фиг. 10 показана комплексная схема обезвреживания сточных вод, разработанная для Куйбышевского завода СК, более чем с 20 узлами внутритехнологического водооборота и очистки сточных вод, где /—XVIII — потоки сточных вод отдельных производств 1—водооборот в процессе охлаждения контактного газа дегидрирования бутана, очистка сточных вод от соединений хрома 2 —водооборот и использование загрязненного водного конденсата в процессе охлаждения контактного газа дегидрирования бутиле-НО В 3—водооборот в процессе отмывки продуктов дегидрирования углеводородов С4, регенерация промывных вод — очистка от ацетона 4 — водооборот в процессе отмывки дивинила, регенерация промьшных вод — очистка от аммиака 5 — очистка сточных вод от ароматических углеводородов в производстве изопропилбензо- [c.39]

На заводе меотся сульфидная установка очистки сточных вод от ртути и схема повторного использования сточных вод, Цуск установки намечается в I квартале сего года вместе с пуском производства. Б связи с запретом сброса стоков в оз.Еылкылдак проводятся [c.63]

В качестве примера использования отходов производства для нейтрализации сточных вод, содержащих серпую кислоту, на фиг. 96 приведена схема нейтрализации кислой воды шламом от химводоочистки ТЭЦ (мелом). [c.197]

Схема очистки сточных вод, производства смолы ВММЛ-3 предусматривает регенерацию метанола и отгонку воды с целью возврата их в производство для повторного использования. По этой же технологии может быть произведена очистка промышленных стоков [c.50]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология