Керосин получение

И табл. 44 приведены данг ые уточненного груп ового состава керосинов, полученные на основании метода анилиновых точек н комплексообразования с мочевиной [10]. [c.186]

В табл. 60 приведены данные по групповому составу керосина, полученные анилиновым методом и уточненные карбамидным методом. [c.187]

Таким образом, бензины и керосины, полученные перегонкой нефти, богатой ароматическими углеводородами, будут тяжелее, т. е. обладать большей плотностью, чем бензины и керосины из нефтей, СОСТОЯШ.ИХ в основном из парафиновых углеводородов. [c.19]

В 1821 —1823 гг. в городе Моздок крепостными крестьянами братьями Дубиниными была построена первая кубовая установка для перегонки нефти. Однако как отдельная отрасль промышленности перегонка нефти в России начала развиваться в 60-х годах прошлого века. В 1869 г. в Баку существовало 23 нефтеперегонных завода, вырабатывающих в основном осветительный керосин. Полученный керосин по Каспийскому морю и Волге вывозили в северные районы России и в страны Ближнего Востока. [c.14]

Керосины, полученные из нестабильного сырья, при хранении иногда обесцвечиваются. [c.467]

Вследствие сильного различия в химическом составе керосинов,, полученных из различных нефтей, октановое число их колеблется в очень широких пределах от нуля и ниже для керосинов, полученных из грозненской парафинистой и некоторых других нефтей, до 50—55 для керосинов, полученных из ряда эмбинских, дальневосточных и некоторых грозненских нефтей. Как правило, октановое число керосинов повышается с увеличением содержания ароматических углеводородов, но в случаях, когда вместе с большим количеством их содержится и много парафиновых углеводородов (особенно нормального строения или мало разветвленных), октановое число керосина относительно невысоко. Октановое число керосинов зависит от характера ароматических и особенно нафтеновых углеводородов. Бициклические нафтеновые углеводороды имеют более высокие значения октановых чисел, чем моноциклические, соответствующие им по молекулярному весу. [c.270]

Светлые нефтепродукты — карбюраторные, реактивные и дизельные топлива, бензины-растворители, осветительный керосин, полученные непосредственно из ректификационных колонн установок АВТ, гидроочистки, каталитического крекинга и других, еще [c.317]

С увеличением содержания парафиновых углеводородов в топливе разность между температурами начала кристаллизации и застывания уменьшается. Для сураханского керосина, содержащего 35% парафиновых углеводородов,, она достигает 17°, а для грозненского керосина, в котором содержится да вО% парафиновых углеводородов, разность составляет лишь 3°. Значительно уменьшается разрыв между температурами начала кристаллизации и застывания с повышением температуры плавления парафиновых углеводородов, содержащихся в топливе. Поэтому, несмотря на то, что дизельные топлива из сураханской, ишимбайской и грозненской нефтей содержат меньше парафиновых углеводородов, чем керосины, полученные из тех же нефтей вследствие более высокой температуры плавления парафиновых углеводородов, содержащихся в дизельных топливах, разрыв между температурами начала кристаллизации и застывания для дизельных топлив меньше, чем для керосинов. [c.220]

Первый патент, в котором были заложены основные технические решения этого процесса, был взят русскими инженерами В. Шуховым и С. Гавриловым в 1891 г. В основу предложенной ими конструкции были положены известные работы Шухова по водотрубным котлам. Установка Шухова — Гаврилова могла служить и для прямой перегонки нефти и для крекинга — в зависимости от длительности пребывания сырья в трубах. Целевым продуктом прямой перегонки нефти в то время был керосин, получение которого предполагалось и на установке Шухова. Однако промышленного применения патент Шухова не получил, так как потребность в керосине удовлетворялась тогда дешевой прямой перегонкой нефти бензин же не представлял никакой ценности, и его уничтожали. [c.12]

Реконструкцией завода предусматривается получение керосина с содержанием серы не более 0, 05о/о. Для этого компоненты керосина, полученные из арланской и туймазинской нефтей, подвергаются гидроочистке. [c.56]

Керосин, полученный на ГКЗ при термическом крекинге мазута [c.31]

В качестве сырья на установке каталитического крекинга был использован керосин, полученный при термокрекинге мазута грозненской парафинистой нефтесмеси. Свойства этого керосина приведены ниже. [c.44]

Пиридиновые основания найдены также во фракциях керосина, полученных при дробной перегонке нефти. Здесь также нет доказательств существования этих соединений в самой природной нефти, и предполагается, что они образовались при процессах перегонки и крекинга из азотсодержащих веществ, находящихся в сырой нефти. Низкотемпературный пиролиз муки из семян хлопка дает очень незначительные количества веществ основного характера, из которых были выделены пиридин и его производные [94]. [c.347]

Приготовление проникающего раствора заключается в следующем. Порошок красителя растворяют в скипидаре, добавляют керосин, полученную смесь подогревают на водяной бане до температуры 40—50°С и выдерживают 20 мин. Полученный раствор руют. [c.238]

Довольно значительное количество нормальных алкановых углеводородов содержится в топливах, полученных из сернистых нефтей, причем количество нормальных алканов, извлекаемых карбамидом, возрастает с увеличением температуры кипения. В таблице 3 приведены свойства нормальных алкановых углеводородов, выделенных из керосинов, полученных прямой перегонкой нефти восточных месторождений. [c.26]

Состав и свойства нормальных парафиновых углеводородов, выделенных из керосинов, полученных из девонской нефти [42] [c.27]

Гидроочистка — эффективный метод улучшения качеств осветительных керосинов, полученных из сернистых нефтей. При гидроочистке керосинов содержание серы снижается, запах и цвет улучшаются, характеристика горения керосина — высота некоптящего пламени — увеличивается. [c.46]

Нами исследовался состав азотистых соединений основного характера, выделенных из смол топлива Т-1, и крекинг-керосина, полученных из бакинских нефтей. В табл. 44 приведена характеристика фракций азотистых соединений, кипящих в узком температурном интервале. [c.94]

Как видно из таблицы, бензины и керосины, полученные из различных нефтей, могут резко отличаться друг от друга по химическому составу. Например, в бензинах и керосинах из сураханской, охинской, доссорской и грозненской беспарафиновой нефтей пре- [c.60]

Карбюраторное топливо (бензин, лигроин, керосин), полученное прямой гонкой, имеет, как правило, низкую детонационную стойкость и нуждается в повышении октанового числа. [c.187]

Во фракциях, кипящих ниже 200° С, как видно из ранее приведенных хроматограмм, углеводороды подобного типа, как и следовало ожидать, отсутствуют. Отсутствуют они также во фракции 200—250° С керосина, полученного гидрогенизацией ромашкинского мазута (рис. 37), во фракциях 200—250° С и 250—300° С топлива Т-2 из грозненских нефтей и в некоторых других топливах. [c.91]

Результаты онределения группового состава сураханского керосина, полученные в Институте нефти ЛН СССР и авторами, приводятся в табл. 5 и 6. [c.504]

Правильный выбор сырья и метода очистки гарантирует отсутствие в продукте значительных количеств ароматики. Так, сернокислотная очистка керосина, полученного из парафинистых нефтей, позволяет удалить ароматику и олефины, образовавшиеся при переработке., [c.462]

В условиях советской действительности более близкие к заводским результаты получаются в том случае, если пределы отгонки керосиновой фракции по Энглеру ограничить (верхним пределом в 280°, а не 300°. Захватывание ысших фракций низшими и низших высшими особенно сказывается при измерении температуры вспышки и уд. веса керосина, полученного по Энглеровскому методу. [c.49]

Осветительные керосины, выделенные из шуртепинской и северо-мубарекской ефтей, обладают хорошими фотометрическими свойствами (высота некоптящего пламени 20—21 мм) и низким содержанием серы (0,06—0,08%)). Керосины, полученные из зекринской и карактайской нефтей, имеют низкую высоту пекоптящего пламени (17 мм) и высокое содержание серы (0,28-0,31%). [c.264]

В известных случаях вязкость топлив может оказать определенное влияние на разность температур начала кристаллизации и застывания. Эго возможно при квк м-то среднем содержании парафиновых углеводородов, абсолютное значение которого будет зависеть от их температуры кристаллизации. В качестве примера можно привести керосин, полученный из косчагылской нефти (см. табл. 16), который в отличие от керосинов, полученных из других нефтей, имеет менее высокую разность температур (14 С), чем более высококилящее дизельное топливо, полученное из этой же нефти (28"С). Хотя выделение парафиновых углеводородов из косчагылского керосина происходит при более высоком значении вязкости, чем из дизельного топлива (соответственно 350 и 140 сст), уже при вязкости 750 сст керосин застывает, т. е. при —64 С из керосина выделяется такое количество парафиновых углеводородов, а вязкость его достигает такой величины (750 сст), что в результате взаимного влияния обоих факторов образуется структура, вызывающая застывание керосина. В дизельном топливе, полученном из косчагылской нефти, содержание парафиновых углеводородов уменьшается так сильно, что, несмотря на более высокие температуры их кристал- [c.44]

Рпс. 11. хроматограмма керосина, полученная на капиллярной колонке (Мартин II Юстон, 1960). [c.413]

Каталитическии крекинг керосино- Получение бензина и керосино-газойлевых фракций в стационарном газойлевых фракции в присутстви ело катализатора (1936) естественных глин [c.30]

Реконструкцией завода предусматривается получение керосиня с содержанием серы не более 0,05 /о. Для этого ко мпоненты керосина, полученные из арланской и туймаз ин окой нефтей, подвергаются гидроочистке. [c.56]

Результаты фракционирования и исследования химического состава жидких продуктов крекинга (бенрина и керосина), полученных при 425° С, приводятся в табл. 7. [c.20]

Это еще раз доказывает, что первичные реакции разложения при крекинге, ведущие к. образованию низкомолекулярных углеводородов, не зависят от давления, что может быть предсказано для моно-люлекулярных реакций. Напротив, вторичные реакции полимери-. зации и конденсации очень зависят от давления. Таким образом, химический состав бензина крекинга, как и других продуктов крекинга, в сильной степени зависит от давления. Табл. 41 содержит данные Саханена и Тиличеева [39] по йодным числам и анилиновым точкам крекинг-бензинов и керосинов, полученных при различных давлениях. Анилиновые точки и удельные веса бензинов и керосинов были определены до обработки и после обработки 3 объемами серной кислоты и перегонки, чтобы удалить ненасыщенные и ароматические углеводороды. [c.122]

Пирс и Ньюсом [ЗбЬ] нашли, что при крекинге гексана при температурах 430—520° С и при давлениях 985—1055 кг см получаются крекинг-газы, содержащие только незначительное количество олефинов. Содержание непредельных в жидких продуктах разложения при этих условиях было очень небольшим. Следует отметить, что высокое давление благоприятствует только вторичным реакциям полимеризации и конденсации. Высокая температура и продолжительное время крекинга оказывают такое же влияние на вторичные реакции. Уатерман и Перкин [54] показали, что бромные числа крекинг-бензинов и керосинов, полученных в процессе с высоким давлением, резко уменьшаются с увеличением времени крекинга при 450° С. [c.124]

Однако, несмотря на большое разнообразие существующих установок коксоваш1Я, во всех этих процессах продукты вырабатываются с большой степенью неиредел1>ности и, следовательно, с плохой химической стабильностью. Так, бензин и керосин, полученные на установке замедленного коксования, темнеют даже при непродолжительном хранении в резервуарах. Для придания продуктам коксования товарных качеств их необходимо подвергать дополнительной дорогостоящей обработке на стаповках гидроочистки или каталитического крекинга. [c.114]

Качественная характеристика керосинов, полученных при ЛТКМ с рециркуляцией тяжелой флегмы по Л—IX циклам [c.247]

Обычно в качестве сырья применяют смесь парафиновых углеводородов из парафинистого дизельного топлива или из фракции 220—330° С (синтетического керосина, полученного по методу Фи-шера-Тропша). [c.109]

Прямое винилированне аценафтена ацетиленом проводили П. П. Карпухин с сотр. [1052, 1072]. Реакция протекает в присутствии щелочи под давлением 17—25 m при 175—210 °С. Выход винилаценафтена 81—89%. Нитрованием последнего в керосине получен нитровинилаценафтен [1074]. [c.28]

Хроматографически на силикагеле была выделена смолистая часть крекинг-керосинов, полученных из бакинских и восточных нефтей. Эти смолистые соединения характеризовались большим содержанием азота, серы и кислорода. Часть смолистых соединений была обработана 7 %-ным спиртовым щелочным раствором и перегнана в вакууме. Таким образом, мы имели дело с суммарными смолистыми соединениями и их нейтральной частью, которая составляла 93—95% от суммарных. [c.290]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология