Пайка серебром

Рис. 1У.2. Схема делителя потока газа и анализатора для хроматографа с пламенноионизационным детектором [17] I — делитель (внутри термостата колонки) II — блок подачи образцов в зону реактивов — находится снаружи термостата колонки, но прижат к крышке термостата, благодаря чему температура питающей линии поддерживается постоянной III — пробирка с реактивом. 1 — аналитическая колонка 2 — вход колонки 3 — выход колонки 4 — игла, длина которой подбирается для получения необходимого коэффициента деления 5 — фитинги 6 — пайка серебром 7 — Т-образное соединение (колонка-детектор) 8 — соединение с ПИД 9 — питающая линия 10 — игла для анализа элюента (достаточно короткая, чтобы предотвратить потери от конденсации) 11 — кран 12 — каналы для термометра 13 — алюминиевый блок 14 — нагреватель 15 — реактив 16 — резиновый колпачок 17 — игла для анализа соединений, выходящих из хроматографа.

Кислые фториды, в особенности бифторид калия, используют главным образом для получения элементарного фтора и безводного фтористого водорода. Смесь бифторидов натрия и калия может быть использована в качестве флюса для пайки металлов Флюсы для пайки серебром содержат фторид калия или фторборат калия [c.723]

В лабораторных условиях легче всего удается пайка серебром. В качестве припоя очень удобны старые серебряные монеты, кусочки серебряной жести и серебряная проволока. [c.294]

Медно-фосфористые припои очень жидкотекучи и хорошо затекают в зазоры. Вследствие повышенной склонности этих припоев к ликвации пайку следует выполнять быстро. Электрическая проводимость и теплопроводность медно-фосфористых припоев высокая, близкая к тем же свойствам меди, благодаря чему они находят применение в электропромышленности. Недостаток — невысокая пластичность, особенно эвтектического сплава поэтому их Применяют при пайке соединений, не подвергающихся значительным изгибам, ударам и обработке давлением. Медно-фосфористые припои используют для пайки меди, а также (в меньшей степени) для пайки серебра, молибдена и вольфрама. [c.117]

Особенного внимания требует работа с чистым водородом, тем более, что в последнее время водородные печи получили большое распространение. На рис. 4-21 показана водородная безынерционная колпаковая печь, используемая для целей отжига и пайки серебром. Печь состоит из металлического, охлаждаемого водой колпака, в котором теплоизоляция заменена молибденовыми и жароупорными экранами. Благодаря этому тепловая инерция печи мала и цикл нагрева может быть осуществлен за 10— 20 мин. Нагреватель выполняется из двух концентрических цилиндров, склепанных из молибденовой жести, подводы тока к нему охлаждаются водой. Печи могут иметь один или два колпака. [c.114]

Одним из важнейших преимуществ термопар является простота их изготовления. Упомянем некоторые наиболее существенные моменты, которые надо учитывать при изготовлении термопар. Дальнейшие подробности можно найти в специальной литературе, а также в многочисленных статьях по калориметрии и близким к ней предметам [21]. Очевидно, надо стремиться подойти сколь возможно близко к идеальному положению, при котором вся ЭДС термопары возникала бы исключительно за счет измеряемой разности температур. Так как термические электродвижущие силы всегда возникают там, где в неоднородном металле имеется градиент температуры, то проволоку, которая предназначена для изготовления термопар, следует предварительно испытывать на однородность [1]. Кроме того, провода термопары следует располагать параллельно и близко друг от друга, чтобы между соседними точками обоих проводов не возникало больших разностей температур, причем эти разности должны быть по возможности одинаковыми во время градуирования термопары и ее последующего использования. При изготовлении термопар надо следить за тем, чтобы проволоки не подвергались деформации, особенно после градуирования. Для работы при низких иди средних температурах для соединения проволок можно применять пайку низкоплавким припоем при более высоких температурах нужна пайка серебром или сварка. При сборке термобатареи рекомендуется до присоединения каждой термопары последовательно проверять сопротивление ее изоляции. [c.29]

При контактно-реактивной пайке серебра с бериллием жидкая фаза быстро проникает по границам зерен последнего, что обусловлено малой его растворимостью в серебре (0,45 %) при температуре эвтектики и весьма малой скорости образования и роста прослойки химического соединения (б-фазы). Образующаяся эвтектика содержит всего 0,9 % Ве и поэтому обладает малой токсичностью. Перед контактно-реактивной пайкой серебро наносят на поверхность бериллия в виде плакирующего слоя или гальванически, что резко снижает испарение токсичного бериллия при пайке. [c.58]

Весьма перспективен легирующий компонент серебряных припоев — палладий. Легирование припоев Ад—Мп палладием (20— 30 %) повышает рабочую температуру паяных швов стальных изделий более чем на 200 °С. При пайке серебряно-марганцевыми припоями с палладием Ад—Рё—Мп необходима сравнительно высокая температура. [c.108]

Канифольные флюсы пригодны для пайки серебра, кадмия или деталей, покрытых серебром или кадмием, а также меди, латуни и фосфористой бронзы, особенно при пайке погружением в оловянные припои. [c.142]

Диффузионная пайка соединений из сплава ОТ4 припоем ПСр 72 обеспечивает большее сопротивление срезу, чем диффузионная пайка серебром и медью порознь. Соединения, выполненные этим припоем при температуре П50°С в течение 10 мин в среде проточного аргона, имеют сопротивление срезу до 480,2 Па (толщина фольги припоя 50 мкм). [c.353]

Эффект сфероидизации наблюдается и при капиллярной пайке. На рис. 86 показана микроструктура соединения при пайке серебра эвтектикой серебро—-медь, из [c.249]

Рис. 86. Зона сплавления при пайке серебра эвтектикой серебро — медь в среде водорода.

Железо — константан Кислородоацетиленовая или кислородогазовая сварка Электродуговая сварка Пайка серебром Низкотемпературная пайка Электрическая сварка Бура, флюорит Бура Канифоль [c.381]

Дьюары для сквид-систем должны быть достаточно прочными и в то же время легкими кроме того, к ним предъявляются строгие требования с точки зрения минимального и правильного использования магнитных и металлических деталей. Эти требования становятся еще более критичными, когда дело касается конструкций, находящихся вблизи приемных катущек магнитометра. В криогенных системах сквидов чаще всего используют неметаллические композиционные материалы из стеклянной, кварцевой или кевларовой ткани, пропитанной эпоксидной смолой. Но поскольку стеклопластик (композиционный материал из стеклоткани и эпоксидной смолы) парамагнитен, его не следует применять для изготовления каркасов измерительных катушек и сосудов для гелия. Иногда наружную оболочку дьюара и внутренний сосуд изготавливают, наматывая на болванку нить из стекла или синтетического волокна с одновременной пропиткой эпоксидной смолой. Более удобен и общепринят метод склейки дьюаров из стеклопластиковых пластин и труб с помощью эпоксидной смолы. Металлические детали делают из алюминиевых сплавов (6061), нержавеющей стали (321) и сплавов меди с никелем, бериллием или кремнием. Из этих материалов нержавеющая сталь обладает наименьшей теплопроводностью, но наибольшей остаточной намагниченностью. Поскольку эта сталь обладает также способностью сильно намагничиваться при сварке и пайке серебром, не рекомендуется помещать детали из нее в чувствительной зоне магнитометра вблизи сквида. Нержавеющую сталь часто используют для изготовления горловины дьюара, поскольку при этом существенно уменьшается поступление тепла и снимается проблема диффузии гелия в вакуумное пространство дьюара. Сплавы кремний - медь применяют при конструировании высокочастотных экранов и изготовлении сосудов для гелия там, где можно использовать зависимость электропроводности этих сплавов от состава. [c.174]

Частью, непосредственно осуществляющей нагревание, является платиновая проволочка, запрессованная в подводящие ток медные (звонковые) провода. В месте запрессовки делают пайку серебром, расплавляя здесь кристалл нитрата серебра и нагревая в микропламени до восстановления серебра. Затем медные провода пропускают каждый отдельно в фарфоровые соломки до самых контактов так, чтобы вне соломок медных проводов не осталось (при разогревании они быстро окисляются на воздухе). Обе соломки вместе пропускают в фарфоровую трубку диаметром около 5 мм. Соломки должны входить в эту трубку достаточно плотно и выходить из нее в передней части на 5—10 мм. [c.90]

ИЗ материалов, имеющихся в продаже необходимыми операциями при этом являются пайка серебром и изготовление некоторых деталей на токарном станке. Этот прибор хорошо улавливал многие соединения, начиная от метилового эфира муравьиной кислоты (т. кип. 32° С) до метилэйкозаноата. Аналогичный прибор с ловушкой из медной трубки (с внутренним диаметром 0,75 мм, без насадки) позволял с хорошей эффективностью улавливать и впрыскивать в хроматограф низкокинящие соединения, такие, как этан (—88° С) [8 [c.108]

Калия бифторид KHF2 — бесцветные кристаллы плотн. 2,35 т. ил, 239°. Известен во многих модификациях. При нагревании до 400—500° отщепляет HF гигроскопичен растворяется в воде с сильно кислой реакцией водный р-р разъедает стекло. Растворимость в воде (г на 100 г HgO) 39,2 (20°) 114,0 (80°). Бифторид калия получают растворением КОН или K3GO3 в плавиковой к-те. Применяют для получения элементарного фтора, как компонент флюсов для пайки серебра, для получения матовой поверхности стекла, консервирования древесины и др. [c.180]

С помощью связанной футеровки можно осуществлять защиту резервуаров из малоуглеродистой стали или меди. Закрепление производят посредством пайки серебра к стенкам in situ (по месту) с применением специального оловянно-серебряного припоя. Температура плавления этого припоя равна примерно 280° С, и рекомендуется, чтобы максимальная температура футеровки при длительной эксплуатации не превышала 200° С. Поскольку вся серебряная футеровка жестко связана со стенками резервуара, при этом обеспечивается как возможность работать в условиях вакуума, так и прекрасная теплопередача. [c.222]

Для пайки радиотехнических устройств из меди, никеля, серебра Н. Н. Туторская и другие предложили припой ПСрОМ 425, содержащий 41—44 % Ад, 8,5—11,5 % Си, 46—49 % 5п, с температурой плавления 462—214° С, упругостью пара при температуре 450° С менее 0,133-10 Па. Этот припой применяют для пайки серебра, меди, никеля в вакууме (р = 0,133-10 Па) или в защитных средах. Припой в литом состоянии не прокатывается, и поэтому его изготовляют в виде пластичной трехслойной ленты, слои которой состоят из серебряно-медного сплава и олова. Толщина ленты припоя ПСрОМ 425 6 = 0,10,3 мм. Соединения, полученные при пайке этим припоем, способны выдерживать многократные ударные нагрузки и термоциклирование с резкими перепадами температуры от —60 до 250 °С они стойки при климатических испытаниях. [c.113]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология