Термопара градуирование

Температуру определяют с помощью термопары, градуированной по трем точкам кипения воды и плавления свинца и сурьмы. [c.189]

Металл каждой плавки анализировали на олово и вводимую примесь. Олово, сурьму и висмут определяли химическим анализом мышьяк, цинк, кадмий и медь — спектральным. Термический анализ сплавов осуществляли на приборе Курнакова с помощью хромель-алюмелевой термопары, градуированной по чистым металлам (олову, свинцу, цинку, алюминию, и по эвтектическому сплаву, содержащему 50% 8п, 18% Сё и 32% РЬ с температурой плавления 145 градусов Цельсия). [c.29]

Нами были использованы три термопары, градуированные описанным способом их показания в одной н той же точке отличаются друг от друга на сотые доли градуса табл. 5). [c.91]

Нами были использованы три термопары, градуированные описанным способом их показания в одной и той же [c.79]

Электродвижущая сила термопары очень мала. Она измеряется в милливольтах, т. е. в тысячных долях вольта. При измерении э, д. с. термопары гальванометром, градуированным от О до 1000°, ошибка может достигать 15°. [c.123]

Градуирование термопары производят по известным температурам плавления чистых веществ. При градуировании термопары строят калибровочный график. По оси абсцисс откладывают истинные температуры плавления чистых веществ, а по оси ординат — показания милливольтметра при их кристаллизации. Пол -ченные точки соединяют прямой (рис. 104), которая служит для перевода показаний прибора в истинные значения температуры. Для калибрования часто применяют металлы, соли и органические вещества температуры плавления некоторых из них приведены ниже. [c.237]

Температура поверхности валков вальцов периодически контролируется лучковой термопарой с милливольтметром, градуированным в градусах температуры. Периодический контроль температуры резиновой смеси может производиться игольчатой термопарой с милливольтметром (рис. 52). Величина распорного усилия, действующего на валки вальцов, контролируется динамометрами (месдозами), которые устанавливаются между регулировочными винтами и подшипниками переднего валка вальцов. [c.273]

Термопара железо-констан-тановая (калиброванная) Милливольтметр, градуированный в °С Амперметр Трансформатор Холодильник шариковый Приемник (делительная воронка) [c.836]

В кварцевую трубку 4 длиной 150 мм и внутренним диаметром 15 леле (рис. 110) помещают 20 мл катализатора (приготовление катализатора см. работу 4). Трубку вставляют в печь с электрообогревом 5, имеющим терморегулятор, с помощью которого требуемая температура поддерживается с точностью 2° С. Температуру измеряют в центре слоя катализатора градуированной хромель-алюмелевой термопарой. [c.176]

Для измерения температуры и температурного перепада применены предварительно градуированные по реперным точкам хромель-алюмелевые термопары из проволоки диаметром 0,2 мм, уложенные в керамические двухканальные трубки диаметром 1,9 мм. Спаи термопар защищены от науглероживания тонкостенными чехлами из кварцевого стекла наружным диаметром около 1,5 мм. Внутри чехлов провода изолированы тонким слоем шамота. Описанная конструкция термопар способствует уменьшению искажений, вносимых ими в температурное поле, и предотвращает шунтирование измерительной цепи сопротивлением хорошо проводящего углеродистого материала. [c.83]

Некоторые реперные точки для градуирования термопар в интервале 20—1000° С [57] [c.89]

Дифференциальные термопары из сплава золота с палладием и платины с родием служили для определения тепловых эффектов. Они были присоединены к электронному самописцу (с градуированным фотоэлементом). [c.399]

Величину поправки Едд ( о о) можно получить для данной термопары из градуированной таблицы или при небольших значениях разности — 0 — из характеристической кривой. При этом, можно принять прямолинейную зависимость Е = ). [c.53]

В данной работе использованы мешалки двух видов. В одних случаях мешалка представляет собой нихромо-вую проволоку, согнутую с одного конца в замкнутое кольцо по диаметру реакционного сосуда (рис. 1,а), в других к кольцу нихромовой проволоки припаиваются три отростка из той же нихромовой проволоки на равном расстоянии друг от друга (рис. 1,6), которые и перемешивают вещество. Мешалка приводится в движение мотором и двигается в вертикальном направлении с амплитудой 20—25 мм и со скоростью 60—85 движений в 1 мин. В основном схема измерений остается той же, что и в работе [7]. Температура кристаллизации измеряется медь-константановой термопарой, градуированной по эталонному термометру сопротивления. Термопара в отличие от прежней изготавливается из более тонкой проволоки [8] диаметром 0,05 жж и помещается в стеклянный чехол с внешним диаметром 2,5 мм. Так как чехол из-за малого диаметра сравнительно хрупок, термопару следует хорошо центрировать, чтобы ее не касалась мешалка при перемешивании. Для этого реакционный сосуд изготавливают таким, чтобы верхняя [c.197]

Регулируя силу тока, протекающего через нагреватель, изменяют интенсивность испарения жидкости, а следовательно, и скорость струи газа, выходящей из трубопровода. Струя охлажденного газа направляется на образец 6, укрепленный в держателе. Изменением скорости струи газа (т. е. силы тока через нагреватель) удается охладить образец до температуры в интервале от —140° до —80°. Температура образца (вернее, зоны вблизи образца) измеряется с помощью медь-константовой термопары, градуированной на низкие температуры. Для уменьшения захвата влаги из окружающего воздуха и колебания струи рекомендуется окружить пространство, заключающее конец трубопровода, кристаллодержатель и верхнюю часть кассеты защитным целлофановым колпаком. Защитная зона вблизи самого образца создается обдувающей образец струей газа, которая отражается от плексиглассовой чашечки, помещаемой под образцом. [c.141]

Температуры измерялись Pt—PtRh термопарой, градуированной по температурам кристаллизации х.ч. солей и металлов. Суммарная ошибка измерения температур могла составлять не более 2.5—3°. Скорость охлаждения колебалась в пределах 7.5—2° в минуту. Для устранения резких изменений температуры применялись массивные никелевые подтигельники, в которые помещались глазурованные фарфоровые тигли с исследуемой смесью последние плотно накрывались массивными талькохлоритовыми-крышками. [c.754]

В качестве приборов, измеряющих т. э. д. с. термопары, применяются мил ливольтметры, гальванометры или более точные приборы, обеспечивающие высокую точность, называемые потенциометрами. В случае измерения т. э. д. с. гальванометром или милливольтметром, градуированным от О до -1-1100 С, ошибка может достигнуть + 15 С. Наиболее точными приборами для измерения т. э. д. с. являются электромеханические, электронные потенциометры и электронные потенциометры с фотоэлементом, при измерении которыми ошибка составляет 0,2%. Эти потенциометры могут быть показывающими и регистрирующими один потенциометр может обслужить от 1 до 12 термопар. [c.196]

Приемники 8 для экстрактного и 9 для рафинатного растворов представляют собой стеклянные градуированные бюретки с кранами для выпуска этих растворов. Приемник для экстрактного раствора должен быть больше (1000—1200 мл) приемника для рафинатного раствора (250—500 мл). Железный бачок для подогрева жидкости емкостью около 15 л снабжен электрообогревом, мешалкой для перемешивания жидкости и водомерным стеклом и покрыт теплоизоляцией. Нагреватели 4 ж 5 представляют собой обычные теплообменники типа труба в трубе . И внутренние и внешние трубки — медные, по внутреипей проходит масло или растворитель, по внешней — циркулирующая жидкость. На входе растворителя и сырья и на выходе рафинатного и экстрактного растворов установлены термопары. [c.191]

Гидрирование при нормальном давлении. Лабораторная аппаратура, разработанная для метода Сабатье—Сандерана [18J. позволяет часто почти без изменений применять ее и в настоящее время. Схема такой лабораторной установки приведена на рис. 52. В электрическую печь /, температура которой регулируется реостатами и терморегулятором (на рисунке не изображены), помещена реакционная трубка 2 с катализатором. Для гидрирования вещество с определенной скоростью подается из бюретки 3 через насадку 4, куда поступает и водород, измеряемый реометром 5. Температура регистрируется термопарой 6, введенной в стеклянном или фарфоровом кармане в зону катализатора. Получаемые продукты реакции через насадку 7 поступают в водяной холодильник в, а оттуда— в градуированный приемник 9. [c.345]

Измерения. Измерения температуры нроводнлись при номонд ка-либрованпой термопары медь — кон-стантан и потенциометра. В качестве холодного спая исиользовали тонко нз.мельченный лед термопару проверяли по калиброванному ртутному термометру, градуированному через [c.69]

Изобутанол дегидратируют на каталитической установке (рис. 2). Реакцию проводят в проточной системе в кварцевой трубке длиной 50-60 см, диаметром 2 см, помещенной в трубчатую печь. Температуру в зоне реакции измеряют хромель-алюмелевой термопарой. Равномерную подачу вещества осуществляют с помощью поршневого прибора, откалиброванного на нужную скорость подачи. Транспортирующий газ - азот, его предварительно очищают от следов кислорода, сушат (примечание 1) и подают в реактор через реометр со скоростью 20—25 мл/мин. Жидкие продукты реакции собирают в приемник, охлаждаемый проточной водой, газообразные — в газометр (примечание 2). Перед началом синтеза систему продувают азотом 2 ч при температуре реакции до прекращения выделения паров воды, а после окончания синтеза — 1—1,5 ч для полного вытеснения продуктов реакции. 59 г (0,8 моля) изобутанола пропускают над 20 мл промышленной -АЦОз с размером зерен 6-8 меш (3-4 мм). Изобутилен собирают в градуированный газометр над насыщенным раствором КаС1. Получают 44,1 г (17,6 л при 20°С/758 мм), выход 99%. Перед употреблением изобутнлен сушат, пропуская через две колонки с прокаленным СаОг, помещенные перед реактором. [c.161]

Прибор (рис. 3), аналогичный описанному ранее , состоит из реакционной трубки из стекла пирекс длиною 90 см и наружным диаметром 45 мм, которая установлена вертикально в электропечи длиною 50 см. К верхней части трубки присоединены градуированная капельная воронка (примечание 1),трубка для подачи азота и гильза с подвижной термопарой, доходящая до нижней части нагреваемой секции. Зона нагрева, которая начинается на 10 см ниже верхнего края реакционной трубки, заполнена насадкой из колец из стекла пирекс наружным диаметром 10 мм и высотой 10 мм насадка удерживается на месте при помощи тампона из стеклянной ваты, поддерживаемого наколками в трубке. К нижнему концу трубки присоединена литровая круглодонная колба, погруженная в баню со льдом колба имеет боковой отвод, через который пары поступают последовательно в ловушку, погруженную в баню со льдом, и в ловушку, охлаждаемую смесью сухого льда и ацетона. Емкость каждой ловушки около 200 мл жидкости. Температуру наиболее горячей части трубки, находящейся примерно в середине нагреваемой секции, повышают до 575 10°, пропуская при этом азот (примечание 2) последовательно через реометр и через реакционную трубку со скоростью 4—6 л1час. При указанных условиях (примечание 3) через реакционную трубку пропускают в продолжение 3,5 часа 658 г (645 мл, 3,5 моля) диацетата пентандиола-1,5 (примечание 4). Содержимое всех трех приемников соединяют и перегоняют при атмосферном давлении с насадкой типа Клайзена с елочным дефлегматором высотой 15 см холодильник охлаждают ледяной водой, а приемник погружают в баню со льдом. Фракцию с т. кип. 25—55°, количество которой составляет 170—190 г, перегоняют повторно на колонке высотой 60 см с насадкой из одиночных витков стеклянной спирали или на иной колонке аналогичной эффективности и получают 150--170 г (63—71% теоретич.) пентадиена-1,4 с т. кип. 26—27,57760 мм, 1,3861 — 1,3871 (примечание 5). [c.68]

Трубка 0 2 мм 2—автоматическая бюрэтка 3. /3—краны 4—реометр 5—реактор б—отвод для наполнения реактора катализатором Г—печь 5—термопара в трубке 0 3 мм Р—милливольтметр, градуированный на °С змеевиковый холодильник //—шариковый холодильник /2—делительная вороика (приемник) /4—манометр 15, /5—промывные склянки /7—маностат. [c.838]

Измерения. Измереиия температуры проводились при помощи ка-либрованно] термопары медь — кон-стантаи и потенциометра. В качестве холодного спая использовали тонко измельченный лед термопару про еряли но калиброванному ртутному термометру, градуированному через [c.69]

Прибор для жидкофазного дегидрирования (рис. 119) представляет собой стеклянный баллон 6, сужающийся книзу. До середины узкой части баллона проходит карман 7 для термопары или термометра. В боковую стенку сосуда впаяна тонкая трубка 1 с краном, доходящая до самого дна и служащая для подачи водорода. Исследуемая фракция подается через градуированную бюретку 3, присоединенную на шлифе 5 к реактору. Для выхода образующегося во время реакции водорода служит отводная трубка 2, соединенная с газометром. Реактор обогревается баней 8 со сплавом Вуда. [c.364]

Термические и каталитические превращения тиофеновых соединений изучались на лабораторной установке проточного типа с автоматической -поршневой подачей сырья. Твердое сырье подавалось с помощью специального устройства, в котором вещество расплавлялось и с заданной скоростью поступало в реактор, которым служила кварцевая трубка (лодочка) диаметром 34 мм. В качестве газа-носителя применялся азот, подававшийся в реактор через промывалки с пирогаллолом и сидикагелем в смеси с 0 I2 со скоростью 720 мл час. Температура поддерживалась постоянной с точностью до +2° и измерялась с помощью хромель-алюмелевой термопары. Жидкий катализат собирался в двух приемниках, охлаждаемых водой (1 приемник) и смесью сухого льда с ацетоном (2 приемник). Сероводород поглощался нейтральным раствором хлористого кадмия или щелочным раствором плюмбита натрия. Газы собирались в градуированном газометре или в газометре Патрикеева. [c.174]

Фракции газа, отгоняющиеся с верха К0лонки, через тройник 19 с термопарой 20, соединительные лпнии и гребеш > 26 с кранами- поступают в градуированные приемники 21. [c.188]

Образцы катализатора 1, по три гранулы, помещаются между плоскими перфорированными тарелками 2, расположенными в середине трубки реактора 3 на стержне 4. Постоянное усилие поджима создается калиброванной пружиной 11 и гайкой 10, расположенными снаружи реактора, и передается через втулку-буксу 7 и тарелки на образцы. Для предотвращения перекосов при неодновременном разрушении гранул тарелки на верхней стороне имеют по три упора, которые ограничивают вертикальное перемещение. Задание нагрузки производится по указателю 8 и шкале 9, градуированной в килограммах. Реактор помещен в разъемную цилиндрическую электропечь 6 и крепится на каркасе проточно-каталитической установки. Контроль за температурой осущестйляется с помощью термопары в кварцевом чехле 5 и самопишущего прибора типа ПСР-1. Реактор рассчитан на испытание гранул различной формы и размеров (до 10 мм) при избыточном давлении среды, до 100 мм рт. ст., и температуре до 600° С. [c.40]

Схема установки для парофазного фторирования показана на рис. 1. Реактор 8 представляет собой горизонтальную медную трубку (размеры 8,9X66 сн, толщина стенок 1,9 мм). Оба конца трубки закрыты латунными крышками со свинцовыми прокладками. Трубка обогревается электрическим нагревателем 7 те.мпературу измеряют термопарами, припаянными серебряным припоем к медной стенке реактора. Азот через кран 1 и газовый счетчик 2 поступает в испаритель 5 — вертикальную трубку, няполненную стальной шерстью, с электрическим обогревом. Жидкое вещество, подвергаемое фторированию, поступает в испаритель из градуированного цилиндра 3 через кран Трехходовой кран б позволяет соединять реактор с источ- [c.428]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология