Пайка диффузионная

Следует помнить основное правило испытаний на контактную коррозию испытуемые образцы должны быть надежно соединены друг с другом, по возможности тем же способом, что и в изделии (прижимной контакт, пайка, диффузионное сращивание, сварка и т. д.). [c.27]

Для того чтобы металлы не окислялись при нагревании в процессе технологических операций, надо эти операции проводить в вакууме. Современное машино- и приборостроение широко используют вакуум для изготовления деталей и узлов машин диффузионная сварка в вакууме, сварка электронным лучом в вакууме, вакуумная пайка деталей и узлов, вакуумная плавка металлов, нанесение на металл слоев других металлов и неорганических материалов в вакууме и т. д. [c.167]

Процессы образования сплавов различного типа наблюдаются и при вакуумном напылении на подложку двух или нескольких металлов одновременно (нанесение припоев для пайки ответственных деталей). За счет развития диффузионных процессов получают сплавы методами порошковой металлургии. [c.279]

Диффузионная пайка. Этот метод основан на способности тонкого слоя некоторых металлов (золото, серебро и т. п.), помещенных между деталями, соединять их благодаря диффузии Б твердой фазе (при температуре ниже точки плавления). Такие спаи вакуумноплотны. [c.53]

Пуансоны. Конструктивно пуансоны разделительных штампов могут быть цельными (рис. 4.49, а) и составными (рис. 4.49, б). В составных пуансонах крепление твердого сплава осуществляется пайкой, диффузионной сваркой в вакууме и механическим способом (рис. 4.49, в). Цельными в основном изготовляют пробивные пуансоны с диаметром рабочей части (или описанным диаметром) вырубаемого контура не более 10-12 мм. [c.361]

Соединение листов из ДКМ в сложных композитах производится методами диффузионной сварки и высокотемпературной пайки. [c.120]

Анализируя сущность физико-химических процессов, протекающих на границе основной металл — расплав припоя (при формировании соединения в существующих методах пайки — схема 1), можно видеть, что различия между капиллярной пайкой, диффузионной пайкой и пайкой-сваркой не носят принципиального характера. Капиллярность является общим признаком пайки. [c.7]

Цементация. Сухое газовое цианирование Гомогенное науглероживание (диффузионная цементация) Пайка твердым припоем Спекание металличес. ких порошков [c.225]

Пайкой называют способ соединения твердых материалов путем заполнения зазора между ними жидким относительно более легкоплавким сплавом-припоем — с образованием между паяемым материалом и припоем прочной связи. Сцепление между ними возникает в результате диффузионного взаимодействия материала заготовки и жидкого припоя с последующей кристаллизацией. [c.30]

Используя способы точечной или дуговой сварки или дутья атомарного водорода дуговой атомарный способ Лангмюра), можно также соединить Л/, Мо или Та [1]. В некоторых случаях металлы удается полностью сварить методом ковки, т. е. производя ковку при возможно более высокой температуре особенно легко это удается для платины, труднее — для золота или серебра [18]. Сильно выраженная взаимная диффузия золота и меди уже при 450—500° позволяет изготовлять высоковакуумные соединения (диффузионная пайка золотом) [19]. [c.13]

Диффузионная пайка может применяться для соединения двух. медных фланцев, причем в качестве промежуточного слоя используется кольцо из золотой проволоки (диаметром 0,3—0,4 мм), заложенное между фланцами. Фланцы сжимаются и нагреваются до температуры 400—500 °С (в течение около 15 мин). При этом золото диффундирует в медь и образуется надежное вакуумноплотное соединение. [c.53]

Форма — высота 168 мм, диаметр 235 мм. Конструкция формы предусматривает требуемую высокую жесткость. Две плиты матриц соединены (специальным методом пайки твердым припоем или диффузионной сваркой) всей поверхностью с лежащими под ними плитами 12, 16 с охлаждающими каналами. За счет этого, с одной стороны, возникает высокая жесткость сопряжения плит, с другой стороны, охлаждающие каналы могут быть расположены близко и равномерно под формующими полостями. Обе плиты центрируются относительно друг друга с помощью уклонов плиты 3, штифт 8 фиксирует взаимное положение полуформ. Воронкообразная литниковая втулка 18 соединена с окружающей ее гильзой 19 наружной поверхностью — обе этих детали оснащены охлаждающими каналами. Выталкиватель 11 находится на подвижной части формы и размещен в гильзе 20, также имеющей охлаждающий канал. [c.178]

Значительные затруднения вызвали соединения труб из нержавеющей стали с кожухом из алюминиевого сплава АМц. В настоящее время известны три принципиально различных способа соединения алюминия (или его сплавов) с остальными металлами непосредственное соединение с никелем пайкой гальваническое меднение и лужение с последующей пайкой с другими металлами и диффузионная сварка под вакуумом. [c.124]

К диффузионным соединениям относятся пайка, припрессовка, заливка коммутационным материалом, напыление и гальваническое наращивание шин, склеивание само-твердеющими металлическими клеями. [c.91]

МИН. Однако можно по слою цинка осаждать тонкое медное покрытие (до 2 мк) в цианистом электролите, а затем наращивать толщину медного слоя до 8—10 мк в сернокислом электролите с добавкой в него 8—10 г/л этилового спирта. Омедненные изделия хорошо поддаются пайке. Если после меднения можно осуществить термообработку изделия, то толщина медного слоя возрастает до Ъ мк при сохранении прочного сцепления покрытия с основой. Прочность сцепления меди с поверхностью изделий из титана и его сплавов повышается при осаждении металла реверсированным током. На подслой меди можно электролитически наносить серебряное покрытие толщиной до Ъ мк при последующем диффузионном нагреве до 300° С и до 10 мк — без термообработки. [c.205]

I) пайка сплава АМц припоями на алюминиевой основе с проставочными деталями из серебра или никеля 2) пайка оловянно-свинцовыми припоями медненного или никелированного алюминиевого сплава 3) диффузионная сварка под вакуумом. [c.421]

Пределы регулирования тепловложения и скорости охлаждения путем изменения погонной энергии ограничены, поэтому бывает необходима разработка специальных технологических приемов и мер, позволяющих активно воздействовать на свойства металла сварного соединения в процессе сварки, например, применение токонепроводящего присадочного материала с развитой поверхностью. Перспективны новые методы сварки, не связанные с-расплавлением металла диффузионная, холодная давлением,, взрывом и др., а также склеивание и пайка (при отсутствии резкой контактной разности потенциалов). [c.29]

Сцепление спаиваемых металлов возникает главным образом в результате диффузионного физико-химического взаимодействия жидкой фазы (припоя) с твердыми металлами и последующей кристаллизации. Чтобы получить качественное соединение, поверхности спаиваемых деталей и припоя перед пайкой должны быть очищены от окислов, воды и загрязнений. [c.38]

Соединения пайкой образуются вследствие возникновения химических и диффузионных связей материала деталей и припоя. Температура плавления припоя ниже температуры плавле- [c.258]

Дпя изготовления длинномерных изделий можно использовать дуговую или диффузионную сварку, а также пайку. Если температуры эксплуатации изделий не превышают 100-150 °С, то их части можно соединять с помощью клеев. [c.394]

Равенство /рсп = 4.м может быть достигнуто, как правило, только после диффузионной пайки. Если паяемый металл паять припоем, слабо с ним 1ззаимодействующим, то /реп > с.п- Если компоненты паяемого металла и припоя образуют диаграммы состояния с непрерывным рядом твердых растворов с повышающейся температурой солидуса, то /рсп> /с.п- При ограниченных твердых [c.23]

Диффузионная пайка. Диффузионные процессы прн пайке используют для повышения прочности соединений. Метод диффузионной пайки, когда режим и условия процесса обеспечивают развитие диффузии между основным металлом и припоем, имеет значительное распространение. Вред1я т диффузионной пайки обычно исчисляют с момента возникновения равновесной концентрации в зоне сплавления до исчезновения жидкой фазы в шве при температуре пайки, т. е. время изотермической кристаллизации в шве. Последующая выдержка с целью повышения свойств соединения является фактически его термообработкой, так как процесс идет в твердой фазе при отсутствии характерной для пайки жидкой прослойки в соединительном зазоре. Для двухкомпонентной системы основной металл — припой (взаимодействие двух металлов), не образующих между собой химических соединений при температуре пайки [13] [c.215]

Пайка твердыми припоями. Титановые сплавы могут успешно подвергаться пайке многими припоями, например Т1—Си—N1, Т1—2г—Ве, А1 и т.д. По-видимому, не было сообщений о последующем поведении паяных конструкций при КР, хотя два важных момента должны быть указаны. Во-первных, контакт разнородных металлов может привести к установлению потенциалов, которые могли повлиять на свойства, во-вторых, диффузионный слой между припоем и основным сплавом мог привести к образованию области с иным химическим составом н отличающейся по поведению при КР от основного металла. Проблемы, возникшие с серебряными припоями в турбинах [142], могут служить в качестве иллюстрации проблем, которые вызваны другими металлами в конструкции из титана. [c.416]

Наряду с пайкой неметаллические Н. м. соединяют друг с другом и с металлическими Н. м. диффузионной сваркой и вяжущими материалами и клеяш1. Создание долговечных, экономичных, эффективно действующих машин, устройств, приборов или предметов быта возможно лишь при оптимальном учете всех св-в материалов, возможных их из-менешш. См. также Неорганический клей. Пироматериалы, [c.52]

Припой ВНИИКа, содержащий олово, никель и другие компоненты, также образует слабо выраженный растворно-диффузионный спай. При пайке в металл шва из основного металла диффуццирует железо, хотя и в весьма незначительных количествах (рис. 2). Это, водимо, связано с наличием в припое олова и никеля. Количество никеля в шве находится на уровне его концентрации в исходном припое. [c.26]

Для качественной пайки степень разрежения ь рабочей камере печи должна достигать 5-10 мм рт. ст. Кроме того, должна быть гарантирована полная чистота камерй , а следовательно, и отсутствие в ней паров масла, могущих проникать из вакуумных насосов. Следовательно, необходимо оборудовать диффузионный паромасляный насос охлаждаемым маслоотражателем, а еще лучше и азотной ловушкой (рис. 5-11). Насос предварительного вакуума [c.141]

При конструировании узлов и деталей следует учитывать, что к дисперсноупроч-ненным сплавам, как правило, неприменима сварка плавлением, приводящая к агломерации упрочняющей фазы и потере прочности в зоне шва. Для соединения деталей рекомендуются диффузионная сварка и пайка высокоте <пературными припоями. Ограниченно может использоваться точечная сварка. [c.402]

Особо важное значение имеют вопросы обеспечения равнопроч-ности паяных соединений. Как известно, препятствиями для достижения равнопрочности паяных соединений в ряде случаев являются более низкая прочность и пластичность большинства припоев по сравнению с паяемым металлом, литая структура в шве, высокое химическое сродство компонентов припоев с основой или компонентами паяемого материала, приводящее к росту прослоек химических соединений, развитие в паяном соединении диффузионной пористости, слабая активность газовых сред и флюсов при температуре пайки, нетехнологичность конструкции паяемых соединений и изделий, развитие остаточных паяльных напряжений в элементах и паяных соединениях и др. Однако потенциальные возможности повышения прочности паяных швов достаточно велики в связи с малым объемом литого металла в паяном соединении, развитием новых способов пайки и в первую очередь диффузионной пайки, достижениями в области интерметаллидного упрочнения сплавов в литом состоянии. [c.6]

После заполнения зазора припоем паяный шов затвердевает в процессе охлаждения изделия (кристаллизация при охлажде-.нйи). При температуре выше температуры солидуса припоя процесс кристаллизации шва может происходить и в результате отвода депрессата или легкоплавкой составляющей припоя из шва (диффузионная пайка). [c.11]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология