Трубопроводы для пневматических регулирующих клапанов

Другой вариант системы автоматического регулирования основан на суммировании двух пневматических импульсов устройством системы АУС (рис. 137). В этом случае электрический импульс от датчика плотности 5 через регулятор 3 (типа ЭПИД) с пневматическим выходом подается на суммирующий блок 2 системы АУС. В той же точке трубопровода соляной кислоты, где контролируется плотность, устанавливают медный термометр сопротивления Г, который присоединяют к электронному регулятору температуры 1. выходной сигнал прибора 1 также подается на сум.мирующее устройство, которое, учитывая сигналы обоих датчиков, воздействует на регулирующий клапан 2 . [c.248]

Нормальный уровень хладоагента в промежуточном сосуде (не более 0,2 высоты цилиндрической части аппарата) поддерживается регулятором уровня в пневматическим регулирующим клапаном, установленным на трубопроводе подачи жидкости в аппарат. При достижении в аппарате аварийного уровня (не более 2/5 высоты цилиндрической части аппарата) от импульса сигнализатора уровня подаются звуковой и световой сигналы и отсечной пневматический клапан, установленный на трубопроводе перед регулирующим клапаном, закрывается. Открывается отсечной клапан обслуживающим персоналом после выяснения причин завышения нормального уровня в аппарате. Для предупреждения аварийного уровня вместо установки отсечного клапана может предусматриваться отключение электродвигателя компрессора. [c.266]

Трубопроводы для пневматических регулирующих клапанов [c.230]

Давление топливного газа в газопроводе после клапана 5 передается по соединительной трубке 1 к манометру 2. Манометр связан с пневматическим регулирующим механизмом 3, в который подается сжатый воздух по трубопроводу 8. При ви-жении стрелки манометра по шкале давление в трубке 4, соед яю-щей пневматический механизм с регулирующим клапаном 5, изменяется. Регулирующий клапан состоит из собственно клапана 5, мембраны 6 и пружины. При повышенном давлении газа в трубопроводе стрелка манометра движется вверх по шкале и воздействует на заслонку пневматического механизма, увеличивая давленпе воздуха в трубке 4 над мембраной при этом клапан под действием пружины, помещенной под мембраной, опускается вниз п снижает поступление газа в линию. Если давление газа [c.128]

Расход природного газа определяется методом измерения переменного перепада давления, создаваемого путем установки в трубопроводе специального сужающего устройства — дроссельной шайбы (диафрагмы). В комплект приборов для измерения расхода этим методом (кроме диафрагмы) входят датчик, измеряющий перепад давления, соединительные (импульсные) линии и вторичный (регистрирующий и показывающий) прибор. Перепад давления газа на диафрагме, пропорциональный его расходу, преобразуется в пневматический импульс (давление сжатого воздуха), поступающий в измерительную камеру регулирующего блока, предназначенного для стабилизации расхода. Далее через вторичный прибор пневматический импульс поступает в исполнительный орган — регулирующий мембранный клапан, установленный на линии подачи природного газа в сатурационную башню. [c.40]

Уровень жидкости в нижней части ректификационной и отпарной колонны измеряется и регулируется поплавковым или дифманометрическим уровнемером. Уровнемер оборудован пневматическим регулятором и регулирующими клапанами, установленными после холодильников на трубопроводах откачки легкого и тяжелого газойля в резервуары. При повышении уровня жидкости в колонне регулятор открывает клапан, и избыток продукта откачивается с установки. [c.96]

Количество нестабильного бензина, поступающего в контактор 27, измеряется расходомером и регулируется клапаном. Клапаном управляют при помощи пневматического регулятора, способного регулировать расход с коррекцией по уровню в газосепараторе 26. Аналогично регулируется подача сырья в стабилизатор 32 с коррекцией расхода по уровню внизу фракционирующего абсорбера 29. Избыточное давление в стабилизаторе поддерживается постоянным — не выше 13 кгс/см . Качество легкого бензина головки стабилизации зависит от температуры верха колонны обычно ее поддерживают на уровне 90 С регулирующим потенциометром путем подачи орошения. Температура низа стабилизатора при этом не должна превышать 190 °С. Ее регулируют так же, как температуру низа фракционирующего абсорбера. Постоянные уровни жидкостей внизу стабилизатора 52 и в газосепараторе 31 поддерживают регуляторами уровня и регулирующими клапанами, установленными на трубопроводах откачки продуктов в резервуарный парк. [c.118]

В пневматической установке постоянного давления (см. рис. 19,6) на воздушном трубопроводе устанавливают редукционный клапан (рис. 21), который срабатывает при понижении давления в баке Б, пропуская из бака А количество воздуха, необходимое для создания расчетного давления. Редукционный клапан состоит из клапана и двух поршней один регулирует давление воды со стороны водяного резервуара, другой служит для уравновешивания давления сжатого воздуха на клапан. На поршни и шток нажимает пружина, регулировку давления которой производят ключом. При понижении давления в камере Б поршень опустится и клапан откроется, пропуская воздух. При увеличении давления в камере Б поршни поднимутся и клапан закроется. [c.55]

Рассмотрим, например, как осуществляется регулирование температуры нефтепродукта, который нагревается в теплообменнике жидким теплоносителем. Первичным элементом в этом случае является термопара, помещенная в трубопроводе нефтепродукта на выходе из теплообменника. Управляющее устройство представляет собой шкальный или показывающий температуру регулятор, который передает пневматический сигнал на автоматический регулирующий клапан (т. е. на регулирующий орган). Если температура нефтепродукта на выходе из теплообменника снижается, то регулирующий клапан открывается на большую величину и в теплообменник начинает поступать больше теплоносителя. [c.214]

Уровень раздела фаз в деасфальтизационной колонне регулируется комплектом приборов. Он состоит из регулятора уровня пневматического самопишущего с пневматическим управлением и датчика уровня раздела фаз бессальникового пнев--матического, смонтированного внутри колонны К-1. Эти приборы связаны с самопишущим регулятором расхода, который присоединен к регулирующему клапану с мембранным прибором и с поплавковым показывающим дифманометром — датчиком расхода н камерной диафрагмой, находящейся на трубопроводе, по которому гудрон уходит с низа колонны К-1. [c.77]

Монтаж регулирующих заслонок с пневматическим приводом аналогичен монтажу регулирующих клапанов с фланцевым подсоединением. Но для этих типов исполнительных механизмов прямые участки трубопроводов можно ограничить длиной, равной 3—5 диаметрам трубопровода. [c.259]

В зависимости от требуемой паропроизводительности котла подача воды в него регулируется при помощи пневматического регулятора давления пара в паровой магистрали. Командный сигнал от датчика давления поступает к пневматическому регулятору, имеющему две рукоятки настройки одна изменяет коэффициент усиления, другая корректирует интегральную составляющую входного сигнала. Питание регулятора осуществляется воздухом под давлением 0,14 МПа. Командный выходной сигнал регулятора изменяется в диапазоне от 0,08 до 0,1 МПа в зависимости от величины давления пара. Выходной сигнал пневматического регулятора проходит через блок дистанционного управления регулирующим клапаном и поступает к мембранному сервомотору трехходового клапана, который установлен на рециркуляционном трубопроводе. Этот клапан непосредственно связан с сервомотором и направляет избыток воды из нагнетательного трубопровода во всасывающий. Мембранный сервомотор снабжен позиционером, который служит для усиления мощности сигнала (давления командного воздуха регулятора). Этот сигнал подается в небольшую камеру позиционера и используется лишь для перемещения вспомогательного золотника, который управляет поступлением воздуха в полость над мембраной сервомотора. Вспомогательный золотник перекрывается после того, как переместятся [c.102]

Постоянная температура на выходе из печи достигается применением автоматических терморегуляторов, которые регулируют температуру нагрева нефти изменением подачи топлива на сжигание посредством пневматических клапанов, установленных на линиях поступления к форсункам газа или жидкого топлива. При повышении температуры количество подаваемого в топку топлива уменьшается и наоборот. Для нормальной работы форсунок давление жидкого топлива в кольцевом трубопроводе поддерживают постоянным (не ниже 3 ат) посредством регулятора давления, помещенного на линии возврата жидкого топлива в топливные бачки. Давление форсуночного пара при этом должно быть не ниже 5 ат. [c.195]

Регулирующая арматура предназначена для изменения давления, вакуума и температуры в трубопроводе, а также расхода транспортируемого продукта. К ней относятся вентили, имеющие специальное устройство клапанов (золотников), дросселирующие и редукционные вентили, клапаны регулирующие прямого действия с пневматическими [c.43]

При своем частичном вращении эксцентрики своими выпуклостями приводят в действие соответствующие дросселирующие клапаны 8, которые, будучи включенными, передают пневматический импульс соответствующему регулировочному мембранному клапану, установленному на трубопроводе у аппарата, например на трубопроводе подачи пара или на трубопроводе конденсата и т. д. или к регулирующим приборам. В зависимости от количества действий или операций, автоматически управляемых регулятором цикличности процесса, устанавливается необходимое число дросселирующих клапанов и эксцентриков. [c.82]

Перед подачей жидкого аммиака из сборника в плунжерные насосы его предварительно охлаждают в аммиачном холодильнике. Чтобы предотвратить вскипание жидкого аммиака в трубопроводах перед насосами, температура жидкого аммиака должна быть на 10—15° С ниже температуры его кипения при данном давлении (12—15 ат). В связи с этим в трубопроводе перед плунжерными насосами контролируется и регулируется температура жидкого аммиака. Заданный режим охлаждения аммиака поддерживается путем регулирования уровня жидкости и давления испаряющегося аммиака в межтрубном пространстве холодильника. Регулятор уровня воздействует на клапан, установленный на линии подачи аммиака в холодильник, а давление регулируется испарением аммиака и подачей его в заводскую сеть или в абсорбер (датчиком давления служит пневматический дистанционный манометр). При повышении температуры жидкого аммиака на выходе из холодильника срабатывает световая и звуковая сигнализация. [c.220]

Пробы, необходимые для хроматографического разделения, вводят в хроматограф вручную или автоматически - в основном двумя методами поршневым насосом или сжатым газом (пневматические дозаторы). При вводе пробы первым способом количество ее регулируется ходом поршня. Недостатком этого приема является наличие на линии подачи пробы нескольких клапанов и необходимость промывки коммуникации при смене пробы. При дозировании сжатым газом в баллон, где находится проба, подается под давлением газ-носитель, в результате чего проба проходит через трубопровод в испаритель величина ее регулируется временем, в течение которого клапан, подающий газ-носитель в баллон, открыт. Пневматические дозаторы имеют пре- [c.74]

При наличии пневматического лубрикатора проверяют и регулируют поступление масла в цилиндр через контрольный глазок и подают в цилиндр 8—10 капель масла. Запорный вентиль па трубопроводе для впуска воздуха высокого давления в детандер должен быть плотно закрыт, а продувочный вентиль на участке трубопровода высокого давления между запорным вентилем и впускным клапаном — открыт. [c.362]

Регулирующая арматура предназначена для изменения давления, вакуума и температуры в трубопроводе, а также расхода транспортируемого продукта. К ней относятся вентили, имеющие специальное устройство клапанов (золотников), дросселирующие и редукционные вентили, клапаны регулирующие прямого действия с пневматическими мембранными приводами, предназначенные для изменения давления в трубопроводе, расположенном после клапана ( после себя ) и до клапана ( до себя ). [c.81]

После ремонта в предохранительных клапанах регулируют давление открытия, подвергая их стендовому гидравлическому или пневматическому испытанию. При рабочем давлении в аппарате, трубопроводе или цилиндре компрессора рр < 0,3 МПа давление открытия клапана должно превышать это значение на 0,05 МПа, при Рр = 0,3...6,0 МПа — на 15 %, при рр > 6 МПа — на 10 %. [c.150]

Подготовка к пуску и пуск. Перед пуском детандера необходимо отжать тормозную колодку и провернуть маховик вручную на 1,5—2 оборота для того, чтобы установить, что ничто не мешает его движению предварительно следует убедиться в отсутствии сжатого воздуха б трубопроводе до и после детандера, так как в противном случае возможно неожиданное вращение вала детандера. Для такой проверки на трубопроводах воздуха высокого давления (в непосредственной близости к впускному клапану на головке детандера) предусмотрены контрольно-продувочные вентили. Враш,ая маховик, проверяют четкость работы клапанов и правильность моментов их открытия и закрытия. Затем, прокачивая вручную масляный насос высокого давления, подают в цилиндр 8—10 капель масла и открывают пробный масляный кран появление в нем смазки показывает, что трубопровод заполнен маслом. При наличии пневматического лубрикатора проверяют и регулируют поступление масла в цилиндр через контрольный глазок и подают в цилиндр 8—10 капель масла. Запорный вентиль нз -трубопроводе для впуска воздуха высокого давления в детандер должен быть плотно закрыт, а продувочный вентиль на участке трубопровода высокого давления между запорным вентилем и впускным клапаном—открыт. Затем проверяют величину зазора между штоком впускного клапана и бойком коромысла, а также натяжение ремней передачи от маховика к шкиву электродвигателя детандера и открывают продувочные вентили детандерных фильтров. [c.355]

Поддержание постоянства составов оборотного и травочного растворов и регулирование подачи травочного раствора в растворитель осуществляет автоматический электронный рН-метр (с пневматическим изодромным регулированием) по показаниям датчика с дифференциальным стеклянным электродом. рН-метр управляет двумя синхронно работающими пневматическими регулирующими клапанами. Один из них установлен на трубопроводе подачи азотной кислоты в конусный смеси- [c.373]

Нормальный уровень хладоагента (не более О,в высоты цилиндрической части аппарата) поддерживается с помощью регулятора уровня и пневматического регулирующего клапана, установленного на трубопроводе подачи хладоагента в испаритель при достижении аварийного уровня (не более 0,9 общей высоты цилиндрической части аппарата) от сигнализатора )фовня подаются звуковой и световой сигналы и отсечной пневматичежий клапан, установленный яа трубопроводе перед регулирующим клапаном, закрывается. Открывается отсечной клапан обслуживающим персоналом после выяснения причин завышения уровня в аппарате. Пары хладоагента после испарителей направляются к компрессору через сухой отделитель жидкости. [c.266]

Уровень продукта внизу колонны 12 измеряют по-плаковым или дифманометрическим уровнем и регулируют выводом из нее тяжелого газойля в отпарную колонну 18. Уровни в отпарных колоннах регулируют поплавковыми уровнемерами, пневматическими устройствами, предназначенными для управления регулирующими клапанами, которые устанавливают на трубопроводе откачки газойля после холодильников. Давление в колонне 12 регулируют загрузкой газомоторных компрессоров. Для снижения давления загрузку компрессоров увеличивают и из системы откачивают большее количество газа. Уменьшением загрузки компрессоров давление повышают. [c.117]

Схема пневматического регулятора типа 04 приведена на рис. 92. Газ протекает через трубопровод 33, на котором установлен мембранный исполнительный механизм с мембраной 8, пружиной 9 и регулирующим клапаном 10. После исполнительного механизма врезан отбор импульса конечного давления. Эта точка соединена с манометрической измерительной системой типа МСТМ или МСС. Тяга 22 регулятора получает движение от передаточного механизма измерительной системы типа МСТМ. Воздух (газ), подаваемый в регулятор, очищается фильтром и с давлением, сниженным редуктором до 1,1 кГ/см , подводится одновременно к впускному соплу 1 и дросселю 2. Проходя через дроссель 2, воздух (газ) снова снижает свое давление и проходит через камеру сильфонов 3 к соплу 4 первичного реле. [c.218]

В нижней части сушилки установлена сетка с отверстиями 1 X X 1 мм с кольцом жесткости для установки форсунки. Раствор ТХАН подавали на сушку по трубопроводам с рубашкой, обогреваемой горячей водой (во избежание кристаллизации) и с температурой 30—50° С центробежным насосом через регулирующий клапан на пневматическую форсунку (избыточное давление сжатого воздуха 3 ат). [c.221]

Схема опытно-промышленной установки для сушки ТХАН приведена на рис. У.2. Воздух, подогретый в электрокалорифере до 160—175 °С, поступает в нижнюю часть сушилки. Отработанный воздух очищается от пыли в группе из двух-четырех циклонов НИИОГАЗ (О = 500 мм), отсасывается двумя последовательными вентиляторами (Р = 5000 м /ч, ЛР = 6 кПа) и направляется через насадочный скруббер О = 1750 мм, АР = 600 Па) в атмосферу. В нижней части сушилки установлена сетка с отверстиями 1 X 1 мм с кольцом жесткости для форсунки. Раствор ТХАН нагревается до 30—50 °С (во избежание кристаллизации) при прохождении по трубопроводам с рубашкой, обогреваемой горячей водой. Раствор лодается центробежным насосом через регулирующий клапан на пневматическую форсунку (давление сжатого воздуха 0,4 МПа). Высушенный продукт непрерывно отбирается из сушилки в воз- [c.214]

Измерение и регулирование расхода продукта. Мазут перед входом в трубчатую печь П-2 разделяется на два потока на прямом участке трубопровода каждого потока установлены диафрагмы (шайбы) с отверстиялш посредине, диаметры которых соответствуют принятой производительности печи. По обеим сторонам каждой шайбы замеряют давление, перепад его регистрируют приборы, по показаниям которых определяют количество прокачиваемого мазута. Весь комплекс расходомера состоит из диафрагмы, поплавкового расходомера — дифманометра с пневматической передачей на другой прибор с разделительным сосудом. Дифманометр размеш,ают в непосредственной близости от места замера в будке. На контрольном ш,ите установлен совместно с фильтром и редуктором сильфонный самопишущий и регулирующий манометр на малые давления с записью двух кривых на диаграмме. Привод диаграммы от синхронного двигателя. Шкала — секторная процентная. Количество мазута, прокачиваемого по трубопроводу, регулируется клапаном, вмонтированным в трубопровод после указанной выше шайбы (по ходу мазута). Он имеет мембранный привод и ребристую рубашку. Клапан закрывается давлением воздуха. Таким образом, но обе стороны диафрагмы изменяют положение поплавка дифманометра импульсы воздухом передаются на клапан и манометр. [c.34]

Давление в испарителях Э-1 н Э-1Л регулируется регулятором с пневматическим управлением самопишущим, связанным с показывающим пневматическим матгометром и регулирующим клапаном с мембранным приводом, находящимся на трубопроводе выхода паров пропана пз испарителе . При повышении давления в испарителях клапат па выходе паров приоткрывается II наоборот. [c.78]

Температура продукта на выходе из трубчатой печи. На трубопроводе выхода продукта из нечп размещена хромель-копелевая сдвоенная термопара в защитной оираве из нержавеющей стали. Термопара связана с регулятором температуры — электронным самопишущим нотенц1 Ометром с пневматически.м управлением. Этот регулятор в свою очередь связан с регулирующим клапаном с мембранным приводом, установленным на линии подачи топлива в форсунки трубчато печп. Одновременно с этим на линии подачи пара к форсункам предусмотрен регулятор давления, поддерживающий постоянное давление в этой линии. [c.78]

Принцип работы комплекта приборов. На продуктовом трубопроводе устанавливают камерную диафрагму, которая передает давление до и после диафрагмы па дифманометр, установленный па расстоянии не больше м от диафрагмы. От дифманометра передается сигнал на регулятор расхода (самопишущий пневматический приемник), связанный с регулирующихМ клапаном, имею-щиГ мембранный привод). Регулирующий клапан установлен па линии подачи пара к пасосу, подающему этот продукт, или на той же линии, на которой установлена диафрагма. Изменение давления по обе стороны диафрагмы и, следовательно, количества пере1<ачиваемого продукта вызывает изменение положения клапана, что влияет на количество подаваемого к пасосу пара и этим увеличивает или уменьшает подачу продукта. [c.193]

С дифманометром ДМПК-4 сблокирован позиционный регулирующий блок типа ПС-37А в комплекте с пневматическим клапаном, установленным на трубопроводе подачи азота. В момент выгрузки продукта и падения давления в корпусе ниже 800 Па клапан открывается и начинается подача аварийного азота в корпус центрифуги для поддержания избыточного давления азота в корпусе. Центрифуги оборудованы воздушками, которые сообщаются с атмосферой через гидрозатвор. [c.163]

Измерение и регулирование уровня жидкости в ресиверах производится приборами РУКЦ-ШК, управляющими клапанами на трубопроводах насосов декантата. На схеме этот контур не показан. Автоматическое регулирование величины pH в смесителях 9 (рабочая САР) и 8 (резервная САР) осуществляется посредством обычных одноимпульсных САР, включающих погружные датчики рН-метров типа ДПг-5274, высокоомные преобразователи ПВУ-5256, автоматические потенциометры ЭПД со 100%-ными реостатными датчиками, изодромные регуляторы типа РУ4-16А, электрические исполнительные механизмы типа МЭК-ЮК и дозаторы известкового молока типа ДИМБА с пропускной способностью до 1,5 м 1ч. Регулирование дозы кислоты для поддержания нейтральной реакции на выходе смесителя 16 производится с помощью пневматической САР, так как регулирующим органом здесь служит клапан для агрессивных жидкостей, снабженный пневмоприводом. В качестве регулятора применено изодромное пневматическое устройство типа 04, встроенное в автоматический потенциометр рН-метра. Датчик рН-метра проточный типа ДПр-5315. [c.106]

К пневматическим регуляторам относится агрегатно-унифицированная система приборов контроля и автоматики (АУС). Основным в системе является регулирующий блок, подключенный к датчику параллельно вторичному прибору. Исполнительным механизмом пневматических регуляторов служат регулирующие клапаны с мембранным или порщневым приводом. При увел 1чении давления воздуха над" мембраной щток с плунжером движется вниз и клапан перекрьюает сечение трубопровода при уменьшении давления воздуха плунжер приподнимается пружиной и клапан открывается. Регулирующие клапаны выпус-, кают для разных сред, рабочих условий и различной производительности. По конструкции плунжера регулирующие клапаны бывают тарельчатыми и игольчатыми. [c.148]

Материал подается в резервуар 1 через загрузочный поворотный клапан 11 диаметром 200 мм с пневматическим приводом и блокировкой. Сварной резервуар 1 (из стали толщиной 8 мм) укреплен на опоре 9. Он снабжен смотровым люком 2 размерами 400X300 мм. Для аэрации материала в резервуар вводится сжатый воздух. Он подается по трубе диаметром 40 мм через коллектор -4 и шесть сопел 3 диаметром 50 мм. Аэрированный материал через сопло 6 диаметром 100 мм поступает в отвод 7, в который по трубе диаметром 20 мм подается сжатый воздух для транспортирования материала в трубопроводе диаметром 100 мм. Заслонка 5 позволяет регулировать выпуск материала через сопло 6. Стальной поддон 8 прикреплен к резервуару насоса фланцевым соединением с прокладкой. Для выпуска воздуха из резервуара в процессе его загрузки имеется клапан диаметром 40 мм, действующий от специального пневмопривода (см. детали насоса на рис. 55). Манометр установлен на штуцере 10, снабженном фильтром. Вес насоса — 1076 кг. [c.71]

Регулирование уровня в форполимеризаторе 1 осуществляется при помощи пневматической системы. Дифференциальный манометр 28 типа ДПП-280 измеряет уровень стирола. Показания прибора преобразуются в давление сжатого воздуха в пневматическом устройстве прибора. Это давление подается в регулирующий блок 29. Импульс из блока 29 подается в мембранный исполнительный механизм 30, который перемещает на соответствующую величину свой регулирующий орган — клапан. Через клапан проходит полупродукт из форполимеризатора в колонну. Для регулирования (стабилизации) подачи стирола, также используется пневматическая система, осуществляющая, как и в предыдущей системе, плавное (изодромное) регулирование. Расход стирола измеряется при помощи ротаметра типа РПД-3202. Показание рхэтаметра преобразуется в давление сжатого воздуха в пневмоустройстве ротаметра и подается в пневматический блок регулирования 32. Выработанный импульс в виде соответствующего дав леция сжатого воздуха подается на мембранный исполнительный механизм 33 клапана на трубопроводе стирола. [c.98]

Пневматические выгружате-ли. Силосы (бункеры) для порошкообразных грузов строятся с двухскатным днищем, снабженным плитками и в качестве затворов — боковыми пневматическими выгружателями (фиг. 280), или с коническим днищем и пневматическим донным выгружателем. Пневматической разрыхлительной системой (плитками) груз (апатитовый и нефелиновый концентрат, фосфоритная мука и др.) приводится в силосе в состояние текучести и направляется по слегка наклонным поверхностям дна силоса в направлении к установленному с лицевой стороны боковому пневматическому выгружателю. В боковом пневматическом выгружателе (фиг. 281) поток груза регулируется при помощи вентиля 1 со сменным уплотнительным резиновым седлом (кольцом) 2. Клапан 3 в виде тарелки служит для быстрой остановки потока груза. По трубопроводу 4 груз поступает в аэрожелоб. Для подачи груза [c.432]

К пневматическим регуляторам относится агрегатно-унифицированная система приборов контроля и автоматики (АУС). Основным в системе является регулирующий блок, подключенный к датчику параллельно вторичному прибору. Исполнительным механизмом пневматических регуляторов являются регулирующие клапаны с мембранным или поршневым приводом. При увеличаЕии давления воздуха над мембраной шток с плунжером дв ижется вниз и клапан перекрывает сечение трубопровода при уменьшении давления воздуха плунжер приподнимается пружиной и клапан открывается. [c.155]

Если диаметр трубопровода больше присоединительных размеров клапана, на производственной базе изготовляют по индивидуальным чертежам переходные патрубки с приваренными к ним фланцами для присоединения к фланцам клапана и трубопровода. Регулирующие органы поступают на монтажную площадку с присоединенными на прокладках патрубками и затянутыми резьбовыми соединениями. На пневматических клапанах, работающих совместно с позиционными реле, производят установку реле и обвязку пневмотрубками. [c.112]

Работа автоматики на преЬсе начинается с момента загрузки пресс-форм и прекращается после охлаждения их. Подача пара и воды в обогревательные плиты пресса автоматически регулируется пневматическими клапанами в зависимости от температуры пресс-формы и заданного режима. Управление температурным режимом осуществляет ко1мандный прибор КЭП-12, которому заранее задается режим прессования. Измерение температур и подача сигналов на КЭП-12 производятся из одной точки пресс-формы, где установлена термопара. Регулировка подачи пара и воды в обогревательные алиты осуществляется из общего трубопровода. [c.88]

На трубопроводе подачи ацетилена в ацетонирующий прибор и ка байпасной линии установлены диафрагменные расходомеры типа ДПП-280. Оба расходомера подключены к регулирующему блоку типа РБС-1. Блок соединен прямой и обратной связями с регулировочным пневматическим клапаном, установленным на трубопроводе подачи ацетилена в прибор. Регулирующий блок поддерживает заданное соотношение (1 1) между обоими потоками ацетилена. Все свободные объемы заполнены насадкой из тугоплавкого материала размером 0,5—1 мм. [c.175]