Серная резины и эбониты

Эбонит, как материал химически более стойкий, чем резина, и может быть применен в качестве защитной обкладки против 60% серной кислоты, 8% азотной кислоты, уксусной кислоты, хлористого цинка, раствора аммиака в любых концентрациях. Стойкость эбонитовых покрытий зависит от температуры размягчения эбонита. [c.243]

В производстве резины серу (или ее соединения) используют для вулканизации каучука, т. е. поперечного сшивания его макромолекул. При введении в каучук максимального количества серы в результате вулканизации получается эбонит—жесткий материал, обладающий электроизоляционными свойствами. Получение взрывчатых веществ и спичек также требует применения серы (и серной кислоты). Чистая сера нужна для производства красителей и светящихся составов. [c.242]

Резина из полисульфидного каучука Резина из хлоропренового каучука Серный цемент Эбонит [c.103]

Резиновые обкладки пригодны для применения при температурах не выше 65 °С в 50% растворе серной кислоты, в 80% растворе фосфорной кислоты, в 50% растворе хлористого цинка и в растворах любой концентрации соляной кислоты. Эбонитовая обкладка выдерживает действие 70% раствора серной кислоты, до 15% растворов азотной и уксусной кислот и любой концентрации растворов хлористого цинка и аммиака. Для защиты химической аппаратуры применяют однослойные обкладки из эбонита или мягкой резины, двухслойные обкладки из мягкой резины с промежуточным слоем эбонита. Иногда используют и трехслойные обкладки эбонит — резина — эбонит или резина — эбонит — резина. Обкладки последней конструкции стойки к ударам и вибрациям. [c.243]

Конечно, не только форма, но и химическая природа макромолекулы влияет на физико-механические свойства соответствующего полимерного материала. Если между макромолекулами линейного полимера не возникает значительного взаимодействия (а это значит, что в макромолекуле нет сильно взаимодействующих друг с другом полярных групп), то макромолекулы могут легко передвигаться относительно друг друга, соответствующий материал оказывается тягучим таков невулканизированный каучук, полиэтилен (особенно при нагревании). Эластичность (способность восстанавливать первоначальную форму после снятия нагрузки) таких материалов ограниченна. По мере того как возрастает взаимодействие между макромолекулами линейного полимера (т. е. по мере накопления в полимере полярных, взаимодействующих друг с другом групп), его свойства постепенно приближаются к свойствам трехмерного полимера. Того же результата можно достигнуть, химически сшивая макромолекулы. В каучуке это происходит при нагревании с серой при малом содержании серы получается мягкая, эластичная резина, когда же число серных мостиков растет, материал постепенно становится все более твердым, а эластичность его падает. При содержании серы 30—50 , о получается твердый эбонит, который до появления пластмасс имел большое значение как электроизоляционный материал. [c.317]

Количественное определение содержания связанной серы является центральным вопросом при титриметрическом определении типа сшивающей системы. Серные мостики в мягкой резине составляют, как правило, 1-5% (в эбоните - до 30%) от общей массы полимерной системы и поэтому должны легко определяться. Конечно, имеются опасения, принадлежит ли эта сера только сшивающей системе, поскольку в состав резиновых смесей могут входить и другие серосодержащие вещества, например в маслах или тиоэфирах, применяемых в качестве мягчителей или стабилизаторов. Наконец, это может быть другой полимер, например помол эбонита, состоящий из 70% НК и 30% серы. Поэтому рекомендуется исследуемую резину вначале, до определения серы, подвергнуть экстрагированию в аппарате Сокслета (растворитель - ацетон, хлороформ). При этом нужно учитывать, что может экстрагироваться большая часть серосодержащих соединений, взятых для вулканизации и не участвовавших в про- [c.586]

Наиритовые резины марок ИРП-1025, ИРП-1257, -1258, -1259, 2542, 3508, 3109, 4860 (с НК), 51-2060 и др., эбонит ИРП-1143. Они применяются для работы с кислотами, щелочами по маслобензостойкости эти резины аналогичны СКН [154]. Ими гуммируют железнодорожные цистерны для перевозки серной, фосфорной и соляной кислот [155], емкости с ледяной уксусной кислотой (наиболее устойчива резина ИРП-1259) и прочую химическую аппаратуру, [ 86, с. 64 156]. [c.227]

Резина и эбонит — материалы, химически устойчивые во многих кислотах (кремнефтористоводородной, плавиковой с концентрацией до 50%, серной —до 50% при 65° С, соляной, фосфорной — до 85% при 60° С, в растворах щелочей и большинства минеральных солей). Сильные окислители — азотная, хромовая и концентрированная серная кислоты — разрушают резину. [c.141]

Резины и эбонит отличаются высокой химической стойкостью в большинстве неорганических сред, за исключением сильных окислителей в осадительной ванне при 45—70°С в пластификационной ванне (если применяется резина с большим содержанием натурального каучука) при 70—80 °С в растворах серной кислоты (концентрацией до 50%), соляной, уксусной, фосфорной (концентрацией до 85%), в растворах едкого натра и большинства минеральных солей. [c.25]

Мягкая резина и эбонит стойки против кислот кремнефтористоводородной, муравьиной, плавиковой (до 50%), сернистой, серной (до 50%), соляной (всех концентраций), уксусной й фосфорной (до 85%) растворов едких щелочей растворов большинства минеральных солей спиртов и др. [c.279]

Резина и эбонит не стойки в азотной, хромовой концентрированной серной кислотах, перекиси водорода, минеральных маслах (кроме специальной, противостоящей маслам резины на основе нитрильных каучуков. [c.25]

Сильные окислители — азотная, хромовая и концентрированная серная кислоты, перекись водорода и др. разрушают резину. На холоду эбонит стоек к азотной кислоте низких концентраций. [c.279]

Резина и эбонит. Применение резины в качестве защитного покрытия для химической аппаратуры началось не более 20 лет назад и с тех пор получило широкое распространение. При низких температурах резина обладает достаточно высокой стойкостью почти ко всем химическим реагентам — неорганическим и органическим кислотам, кислым газам, растворам солей и щелочей и т. п. Нестойка резина лишь к кислотам с окислительным действием — азотной, хромовой и крепкой серной (выше 50%-ной концентрации). Химическая стойкость резины, приготовленной из естественного и синтетического каучука, примерно одинакова. К достоинствам резины следует отнести ее эластичность и сравнительно высокую механическую прочность. Аппараты, выложенные резиной (гуммированные), при правильной эксплоатации работают без ремонта по 3—4 года и более. Большим преимуществом резины по сравнению со свинцом является ее малый удельный вес так, 1 кг резинового покрытия заменяет 15 кг рольного свинца. [c.42]

Выбор защитного материала определяется не только его антикоррозионными свойствами, но и габаритами защищаемых аппаратов. Среди оёкладочных резин и эбонитов отдают предпочтение тем, которые могут вулканизоваться открытым способом под действием горячей воды или воздуха. Таким условиям, в частности, отвечает мягкая резина 829 на основе НК и СКБ, обеспечивающая длительную защиту от действия растворов минеральных солей и кислот до 70° С. Лучшей адгезией к стали и большей химической стойкостью обладает разработанщ>ш на Воронежском заводе СК бутадиен-стирольный эбонит ШП-65, обкладки из которого вулканизуют 24 ч кипящей водой [4]. На этом заводе эбонитом ШП-65 -защищено большое количество различных аппаратов, в том числе и крупногабаритных. Долговечность такой защиты подтверждается следующими примерами аппараты с эбонитовой обкладкой, в которых при 50—60°С находится разбавленная серная кислота или смесь ее с хлористым натрием, а также емкости с раствором сернокислого натрия эксплуатируются без ремонта обкладки уже свыше 5 лет. Технология оклейки аппаратов листовым эбонитом [c.317]

При серной вулканизации натурального каучука максимум прочности (29 МПа) при достаточно большой эластичности (850 %) наблюдается при введении 4-5% серы. Примерно такое количество вводится в каучук при превращении в резину, применяемой в автомобильной промышленности для изготовления шин и камер. При содержании 50 % серы каучук превращается в эбонит - жесткий и прочный материал, практически не способный к деформации. [c.344]

Резина и эбонит — материалы химически устойчивые во многих кислотах (кремнефтористоводородной, плавиковой до 50%, серной до 50% при 65° С, соляной, фосфорной до 85% при 60° С, в растворах щелочей и большинства минеральных солей). [c.138]

Гуммированные трубы (металлические трубы, покрытые изнутри слоем резины) широко применяются в химической промышленности для транспортирования серной кислоты с концентрацией до 50%, фосфорной с концентрацией до 85%, соляной и плавиковой кислот любой концентрации и многих других продуктов. От воздействия среды металлическую трубу предохраняет резина или эбонит. Обычно гуммируются стальные во-до-газопроводные и сварные трубы. Трубы имеют внутренний диаметр 40 мм и выше и длину не более 2 м. Толщина гуммированного слоя из эбонита 1,5 мм, а из резины 2,8—3 мм. Трубы не стандартизованы и изготовляются по нормалям проектных организаций (Гипроива, Гипрохима и др.). [c.39]

Чистый каучук хорошо растворяется в бензине, толуоле, ксилоле, бензоле и набухает в воде. Эластичен, хорошо растягивается, при температуре около 100°С становится липким выше 150° С переходит в жидкое состояние. При температуре ниже 5° С замерзает. При нагреве каучука с мелкораздробленной в порошок серой (процесс вулканизации) свойства каучука резко изменяются увеличивается упругость, растяжимость, растет сопротивление на разрыв. Физические свойства каучука во многом зависят от количества серы, введенной при обработке. Так, при содержании 3—4% серы получается мягкая резина. При увеличении содержания серы резина становится менее упругой и сопротивление на разрыв падает. При высоком содержании серы (более 15%), получается твердая резина (или эбонит) характеризующаяся высоким сопротивлением на разрыв, но очень низким коэффициентом удлинения и малой эластичностью. Для футеровки аппаратуры применяют мягкую резину. В этом случае резина должна отвечать следующим техническим условиям 1росле выдержки в соляной кислоте (уд. в. 1,1) или в 50%-ной серной кислоте в течение 10 суток сопротивление разрыву — не менее 85 кг]см , растяжение при разрыве не менее 300%, остаточное удлинение не менее 50%. [c.274]

Мягкие резины обычно содержат не более 4"о серы. Резины, содержащие 4—25% серы, если и имеют, то очень небольшое техническое значение, но когда количество серы в смеси возрастает от 25 до 45%, то при соответствующих условиях переработки получают твердую резину или эбонит, причем в процессе вулканизации смесь проходит через стадию мягкой резины. Образование. мягкой резины объясняется возникновением серных поперечных связей между молекулами. Тем не менее считают, что эбонит образуется вследствие внутримолекулярного присоединения серы, поскольку он заметно термопластичен. Нерастворимость и неплав-кость мягкой резины и термопластичность эбонита показывают, что поперечные связи обраауются главным образом на начальных стадиях вулканизации. После этого дальнейшее присоединение серы, по-видимому, не увеличивает числа поперечных связей . [c.120]

Из неметаллических материалов стойки для любых концентраций соляной кислоты до температуры кипения—эмаль кислотоупорная, графитпропит -. нный, фаолит, каменное литье, стекло, бетон и цемент кислотоупорные, керамика, кварц плавленый, политетрафторэтилен до 90 —асбовинил, цемент серный до 60—65°—полиизобутилен, винипласт эбонит, пропитанная древесина, резина [c.353]

Мягкая резина и эбонит стойки против кислот кремнефтори-сто-водородной, муравьиной, плавиковой (до 50%), сернистой, серной (до 50%), соляной (любой концентрации), уксусной, фосфорной (до 85%), растворов едких щелочей, растворов большинства минеральных солей спиртов и др. Применение гуммированных трубопроводов возможно при температуре до 60—65°. Эбонит обладает более высокой коррозионной стойкостью, чем мягкая резина, но хуже переносит колебания температуры и хуже сопротивляется истиранию. Быстро разрушает резину азотная кислота. Наиболее рационально осуществлять гуммировку на месте сооружения трубопровода. Диаметр труб, применяемых для гуммирования, должен быть не меньше 400 мм, а длина не больше 4 м. [c.107]